CN109212157A - 一种单种煤膨胀压力的检测方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种单种煤膨胀压力的检测方法，该检测方法包括如下步骤：对单种煤进行破碎、筛分，得到筛下物；调节筛下物中的含水率至配合煤预设含水率，并且调节筛下物中的堆密度至配合煤预设堆密度，其中所述配合煤至少包含所述单种煤；对步骤二中的筛下物进行模拟炼焦，在模拟炼焦过程中实时监测膨胀压力值。采用该检测方法能够准确检测单种煤在配合煤炼焦过程中的膨胀压力，并根据上述检测方法得到的膨胀压力调整配合煤的配比，能够使得该配合煤具有适宜的膨胀性能，并提高了采用该配合煤进行炼焦的焦炭的质量。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁冶金焦化领域，具体而言，涉及一种单种煤膨胀压力的检测方法及其应用。
背景技术
炼焦煤的膨胀性是指焦炉炭化室内结焦过程中，在析出煤气作用下，塑性层膨胀，把焦炭向炭化室墙面推挤，由此造成对炭化室墙的侧压力。
炼焦煤的膨胀性指标一般只作为气肥煤、肥煤区分使用，作为区分强粘煤的辅助指标，人们对其关注度不高。但在炼焦煤使用中常发现，炼焦煤的膨胀性对焦炭质量的影响较大，一些膨胀压力较大的炼焦煤比例稍有添加不当就可以使配合煤的膨胀压力过高或过低，从而影响焦炭质量。对煤的膨胀压力掌握不准，导致调节配合煤膨胀性的煤种和配用量不准确，严重影响配煤质量，导致配用优质煤过高，增加配煤成本。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种单种煤膨胀压力的检测方法，该检测方法能够准确检测单种煤在配合煤炼焦过程中的膨胀压力，并根据上述检测方法得到的膨胀压力调整配合煤的配比，能够使得该配合煤具有适宜的膨胀性能，并提高了采用该配合煤进行炼焦的焦炭的质量。
本发明的第二目的在于提供一种配合煤的配制方法，该方法根据单种煤在实际炼焦环境下的膨胀压力调整单种煤的配比，提高了配合煤整体进行炼焦的焦炭质量以及避免了配合煤膨胀压力过高损坏炉体，延长了焦炉使用寿命；此外，通过各单种煤的调整，能够合理调控优质煤的用量以降低配煤成本。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
本发明第一方面提供一种单种煤膨胀压力的检测方法，该检测方法包括如下步骤：
步骤一、对单种煤进行破碎、筛分，得到筛下物；
步骤二、调节筛下物中的含水率至配合煤预设含水率，并且调节筛下物中的堆密度至配合煤预设堆密度，其中所述配合煤至少包含所述单种煤；
步骤三、对步骤二中的筛下物进行模拟炼焦，在模拟炼焦过程中实时监测膨胀压力值。
目前，炼焦煤的膨胀性检测通常是在常规条件下进行的(即对单重煤的质量参数例如：含水率、粒度、堆密度以及加热方式与实际进行炼焦时配合煤的质量参数及加热方式并不匹配)；本发明人发现，以常规炼焦煤的膨胀性指导配煤时，常常会出现配煤失误，导致膨胀度设置不合理，不仅影响焦炭质量，还会增加配煤成本，本发明人经研究发现，其原因可能在于：在配合煤烧焦过程中，单种煤的膨胀性能与其常规状态下的膨胀性能存在较大差异，从而导致无法准确地指导配煤过程。
本发明通过调节筛下物中含水率以及堆密度能够模拟配合煤实际炼焦环境，能够准确检测单种煤在配合煤炼焦过程中的膨胀压力，并根据上述检测方法得到的膨胀压力调整配合煤的配比，能够使得该配合煤具有适宜的膨胀性能，并提高了采用该配合煤进行炼焦的焦炭质量。
本发明中对筛下物的粒度不作严格限制，优选地，所述筛下物的粒度≤1mm；更优选地，所述筛下物的粒度为0.5-0.8mm；通过对筛下物粒度的限制，能够增大单种煤在模拟炼焦实时监测过程中膨胀压力的峰值，并使得膨胀压力曲线波幅增大，能够更加清晰准确的得到单种煤的膨胀压力。
进一步地，所述配合煤预设含水率为10％-12％，所述配合煤预设堆密度为0.8-1.1t/m3。在该特定含水率和堆密度范围内，能够进一步提高单种煤在配合煤炼焦过程中膨胀压力检测的准确性。
在本发明中对模拟炼焦过程不作严格限制，优选地，所述模拟炼焦过程包括：先将步骤二中筛下物置入坩埚中，再将坩埚置入膨胀压力测定仪内并按照配合煤炼焦加热过程进行加热；更优选地，所述步骤二中筛下物的重量为180-220g；通过筛下物重量的控制能够确保得到完整的膨胀压力曲线，提高膨胀压力检测的准确性。
进一步地，所述加热为从常温加热至790-810℃保温95-96min，自然冷却；其中，加热速度为52-55℃/min；
优选地，所述加热为从常温加热至800℃保温95min，自然冷却；其中，加热速度为52℃/min。
本发明中对单种煤的种类不作严格限制，优选地，所述单种煤包括但不限于矿物局焦煤、贵州1/3焦煤、隆昌1/3焦煤、低灰华坪1/3焦煤、六盘水1/3焦煤、六盘水焦煤、低灰云贵焦煤、西北肥煤、西北1/3焦煤和进口焦煤；所述进口焦煤可以为进口自澳洲、美国或印尼。
进一步地，所述膨胀压力测定仪型号为MPZ-01。
本发明第二方面提供一种配合煤的配制方法，所述配制方法包括：
采用上述检测方法分别对多个单种煤进行检测，得到多个单种煤的膨胀压力；根据多个单种煤的膨胀压力进行配煤。
上述方法根据单种煤在实际炼焦环境下的膨胀压力调整单种煤的配比，提高了配合煤整体进行炼焦的焦炭质量以及避免了配合煤膨胀压力过高损坏炉体，延长了焦炉使用寿命；此外，通过各单种煤的调整，能够合理调控优质煤的用量以降低配煤成本。
与现有技术相比，本发明的有益效果至少包括为：
(1)本发明的单种煤的检测方法能够准确检测单种煤在配合煤炼焦过程中的膨胀压力，并根据上述检测方法得到的膨胀压力调整配合煤的配比，能够使得该配合煤具有适宜的膨胀性能，并提高了采用该配合煤进行炼焦的焦炭的质量。
(2)本发明所述配合煤的配制方法根据单种煤在实际炼焦环境下的膨胀压力调整单种煤的配比，提高了配合煤整体进行炼焦的焦炭质量以及避免了配合煤膨胀压力过高损坏炉体，延长了焦炉使用寿命；此外，通过各单种煤的调整，能够合理调控优质煤的用量以降低配煤成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例1的单种煤的膨胀压力曲线；
图2为本申请实施例2的单种煤的膨胀压力曲线；
图3为本申请实施例3的单种煤的膨胀压力曲线；
图4为本申请实施例4的单种煤的膨胀压力曲线。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购买获得的常规产品。
各实施例的单种煤膨胀压力的检测方法用于指导配合煤的配煤；其中，以配合煤的预设含水率为10-12％，预设堆密度为0.8-1.1t/m3，炼焦过程为先将筛下物置入坩埚中，再将坩埚置入膨胀压力测定仪内，从常温加热至790-810℃保温95-96min，自然冷却；其中，加热速度为52-55℃/min，筛下物的重量为180-220g进行说明；可以理解的是，配合煤的预设含水率、预设堆密度及炼焦过程可以根据实际情况进行确定，进而各实施例的单种煤膨胀压力的检测方法根据该配合煤的预设含水率、预设堆密度及炼焦过程进行对应调整。
实施例1
本实施例为一种贵州1/3焦煤膨胀压力的检测方法，该检测方法包括如下步骤：
步骤一、对贵州1/3焦煤进行破碎、筛分，得到粒度≤1mm筛下物；
步骤二、调节筛下物中的含水率至配合煤预设含水率，并且调节筛下物中的堆密度至配合煤预设堆密度，其中，所述配合煤预设含水率为10％，所述配合煤预设堆密度为0.8t/m3；
步骤三、称取200g步骤二中的筛下物进行模拟炼焦，在模拟炼焦过程中实时监测膨胀压力值；其中，模拟炼焦过程为先将步骤二中筛下物置入坩埚中，再将坩埚置入膨胀压力测定仪内，以加热速度为52℃/min从常温加热至800℃保温95min，自然冷却；并实时监测膨胀压力值，监测结果参见图1；
膨胀压力测定仪型号为MPZ-01。
由图1可知，贵州1/3焦煤的最大膨胀压力为27.01kg。
实施例2
本实施例为一种澳洲进口焦煤膨胀压力的检测方法，该检测方法包括如下步骤：
步骤一、对澳洲进口焦煤进行破碎、筛分，得到粒度≤1mm筛下物；
步骤二、调节筛下物中的含水率至配合煤预设含水率，并且调节筛下物中的堆密度至配合煤预设堆密度，其中，所述配合煤预设含水率为12％，所述配合煤预设堆密度为1.1t/m3；
步骤三、称取200g步骤二中的筛下物进行模拟炼焦，在模拟炼焦过程中实时监测膨胀压力值；其中，模拟炼焦过程为先将步骤二中筛下物置入坩埚中，再将坩埚置入膨胀压力测定仪内，以加热速度为55℃/min从常温加热至810℃保温96min，自然冷却；并实时监测膨胀压力值，监测结果参见图2；
膨胀压力测定仪型号为MPZ-01。
由图2可知，澳洲进口焦煤的最大膨胀压力为1.7kg。
实施例3
本实施例为一种西北1/3焦煤膨胀压力的检测方法，该检测方法包括如下步骤：
步骤一、对西北1/3焦煤进行破碎、筛分，得到粒度≤1mm筛下物；
步骤二、调节筛下物中的含水率至配合煤预设含水率，并且调节筛下物中的堆密度至配合煤预设堆密度，其中，所述配合煤预设含水率为10％，所述配合煤预设堆密度为1.0t/m3；
步骤三、称取200g步骤二中的筛下物进行模拟炼焦，在模拟炼焦过程中实时监测膨胀压力值；其中，模拟炼焦过程为先将步骤二中筛下物置入坩埚中，再将坩埚置入膨胀压力测定仪内，以加热速度为53℃/min从常温加热至790℃保温95min，自然冷却；并实时监测膨胀压力值，监测结果参见图3；
膨胀压力测定仪型号为MPZ-01。
由图3可知，西北1/3焦煤的最大膨胀压力为2.2kg。
实施例4
本实施例为一种六盘水焦煤膨胀压力的检测方法，该检测方法包括如下步骤：
步骤一、对六盘水焦煤进行破碎、筛分，得到粒度≤1mm筛下物；
步骤二、调节筛下物中的含水率至配合煤预设含水率，并且调节筛下物中的堆密度至配合煤预设堆密度，其中，所述配合煤预设含水率为11％，所述配合煤预设堆密度为1.0t/m3；
步骤三、称取200g步骤二中的筛下物进行模拟炼焦，在模拟炼焦过程中实时监测膨胀压力值；其中，模拟炼焦过程为先将步骤二中筛下物置入坩埚中，再将坩埚置入膨胀压力测定仪内，以加热速度为52℃/min从常温加热至800℃保温95min，自然冷却；并实时监测膨胀压力值，监测结果参见图4；
膨胀压力测定仪型号为MPZ-01。
由图4可知，六盘水焦煤的最大膨胀压力为8.8kg。
对照例1
本对照例为一种六盘水焦煤膨胀压力的检测方法，该检测方法包括如下步骤：
步骤一、将六盘水焦煤进行破碎、筛分得到粒度≤1.5mm筛下物；
步骤二、调节筛下物中的含水率至15％；
步骤三、称取200g步骤二中的筛下物置入坩埚中，并控制筛下物的堆密度为0.7t/m3，随后，将坩埚置入膨胀压力测定仪中的加热炉内进行加热，并实时监测膨胀压力值；
其中，加热方式为从常温加热至300℃，加热速率为9℃/min；再加热至950℃，加热速率为3℃/min，自然冷却；
膨胀压力测定仪型号为MPZ-01。
实验例1
选用一种配合煤，该配合煤由如下单种煤组成：矿务局焦煤、贵州1/3焦煤、隆昌1/3焦煤、低灰华坪1/3焦煤、六盘水1/3焦煤、低灰云贵焦煤、西北肥煤、西北1/3焦煤。
通过GB/T 5751-2009《中国煤炭分类标准》对各单种煤的煤质进行分析，并通过各单种煤的焦炭质量、成分等进行各单种煤的用量进行限定得到如下重量份单种煤的配合煤：矿务局焦煤13份、贵州1/3焦煤8份、隆昌1/3焦煤13.5份、低灰华坪1/3焦煤11份、六盘水1/3焦煤10份、低灰云贵焦煤22.5份、西北肥煤14份、西北1/3焦煤8份(简称配合煤1)。
然后，采用实施例4中公开的单种煤膨胀压力的检测方法分别对上述配合煤中各单种煤的膨胀压力进行检测，其检测结果参见表1；
表1
| 组别 | 最大膨胀压力(kg) |
| 矿务局焦煤 | 0.4 |
| 贵州1/3焦煤 | 5.2 |
| 隆昌1/3焦煤 | 4.2 |
| 低灰华坪1/3焦煤 | 0.7 |
| 六盘水1/3焦煤 | 3.2 |
| 低灰云贵焦煤 | 2.3 |
| 西北肥煤 | 1.5 |
| 西北1/3焦煤 | 0.2 |
通过实施例4中检测方法得到各单种煤的膨胀压力(表1)，对上述配合煤中各单种煤的用量进行调整，适当降低膨胀压力较大煤的配煤比，增加膨胀压力低煤配比；调整后的配合煤由如下重量份的各单种煤组成：矿务局焦煤14.4份、贵州1/3焦煤6份、隆昌1/3焦煤10份、低灰华坪1/3焦煤13份、六盘水1/3焦煤7.5份、低灰云贵焦煤24.5份、西北肥煤14.6、西北1/3焦煤10份(简称配合煤2)。
采用对照例1中公开的单种煤膨胀压力的检测方法分别对上述配合煤中各单种煤的膨胀压力进行检测，其检测结果参见表2；
表2
通过对照例1中检测方法得到各单种煤的膨胀压力，根据相同的配煤指导原则对上述配合煤中各单种煤的用量进行调整；调整后的配合煤由如下重量份的各单种煤组成：矿务局焦煤14.8份、贵州1/3焦煤6份、隆昌1/3焦煤10.6份、低灰华坪1/3焦煤15.8份、六盘水1/3焦煤6份、低灰云贵焦煤22.5份、西北肥煤13.8份、西北1/3焦煤10.5份(简称配合煤3)。
采用相同的方法分别对上述调整后得到的配合煤(即配合煤2和配合煤3)进行炼焦实验；炼焦试验的方法及条件完全相同，并对炼焦后的炼焦质量以及配合煤的膨胀压力进行检测，其检测结果参见表3。
表3
由表3可知：
在炼焦过程中，配合煤2的膨胀压力小于配合煤3的最大膨胀压力，而且，配合煤2炼焦后的焦炭强度(CSR)也显著高于配合煤3炼焦后的焦炭强度，虽然配合煤2炼焦后焦炭的反应性(CRI)略大于配合煤3炼焦后焦炭的反应性，但两者相差不大；由此可知，采用本申请实施例的检测方法能够更加准确的检测得到配合煤炼焦过程中的膨胀压力，并根据该膨胀压力调整配合煤的配比，能够提高该配合煤进行炼焦的焦炭的质量。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种单种煤膨胀压力的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、对单种煤进行破碎、筛分，得到筛下物；
步骤二、调节筛下物中的含水率至配合煤预设含水率，并且调节筛下物中的堆密度至配合煤预设堆密度，其中所述配合煤至少包含所述单种煤；
步骤三、对步骤二中的筛下物进行模拟炼焦，在模拟炼焦过程中实时监测膨胀压力值。
2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述筛下物的粒度≤1mm。
3.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，所述筛下物的粒度0.5-0.8mm。
4.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述配合煤预设含水率为10％-12％，所述配合煤预设堆密度为0.8-1.1t/m3。
5.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述模拟炼焦过程包括：先将步骤二中筛下物置入坩埚中，再将坩埚置入膨胀压力测定仪内并按照配合煤炼焦加热过程进行加热。
6.根据权利要求5所述的检测方法，其特征在于，所述步骤二中筛下物的重量为180-220g。
7.根据权利要求5或6所述的检测方法，其特征在于，所述加热为从常温加热至790-810℃保温95-96min，自然冷却；其中，加热速度为52-55℃/min；
优选地，所述加热为从常温加热至800℃保温95min，自然冷却；其中，加热速度为52℃/min。
8.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述单种煤包括但不限于矿物局焦煤、贵州1/3焦煤、隆昌1/3焦煤、低灰华坪1/3焦煤、六盘水1/3焦煤、六盘水焦煤、低灰云贵焦煤、西北肥煤和西北1/3焦煤。
9.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述膨胀压力测定仪型号为MPZ-01。
10.一种配合煤的配制方法，其特征在于，包括：
采用权利要求1-9任一所述的检测方法分别对多个单种煤进行检测，得到多个单种煤的膨胀压力；
根据多个单种煤的膨胀压力进行配煤。
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