CN109211990A - 一种电极检测软件 - Google Patents

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范瑞霞
王永强
许振宁
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    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
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Abstract

本发明公开了一种电极检测软件,包括电极CAD文件,所述电极CAD文件的输出端设有用于读取电极CAD文件的数据采集单元,所述数据采集单元的连接端设有主控单元与后台服务器,所述主控单元的输入端设有材质库单元,所述后台服务器的连接端设有用户终端。本发明通过利用数据采集单元对电极CAD文件进行打开以及读取并利用主控单元根据零件体积单元以及材质价格单元测算出当前零件的造价,然后将所有零件的造价相加,然后通过数据显示单元进行输出,从而得出准确的造价,整个核算过程中,只需要由操作人员进行编号即可,有效节省人力,实现自动化运算,提高了核算效率,同时核算结果相较于人工核算也更加准确。

Description

一种电极检测软件
技术领域
本发明涉及电极加工技术领域,特别涉及一种电极检测软件。
背景技术
电极在实际生产前,都需要专业的绘图人员按照设定的数据对电极进行建模,从而得到立体的电极模型,以便于可以直观的了解到电极生产后的外观以及方便对电极的生产成本进行核算,但是现有技术中采用的核算方式多为人工核算,人工核算的方式在较为消耗人力的同时核算效率较低,还存在容易出错的情况,会影响到整个生产过程的顺利进行。
因此,发明一种电极检测软件来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电极检测软件,通过利用数据采集单元对电极CAD文件进行打开以及读取并利用主控单元根据零件体积单元以及材质价格单元测算出当前零件的造价,然后将所有零件的造价相加,然后通过数据显示单元进行输出,从而得出准确的造价,整个核算过程中,只需要由操作人员进行编号即可,有效节省人力,实现自动化运算,提高了核算效率,同时核算结果相较于人工核算也更加准确,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电极检测软件,包括电极CAD文件,所述电极CAD文件的输出端设有用于读取电极CAD文件的数据采集单元,所述数据采集单元的连接端设有主控单元与后台服务器,所述主控单元的输入端设有材质库单元,所述后台服务器的连接端设有用户终端。
优选的,所述主控单元的输出端还设有数据显示单元,所述数据显示单元设置为液晶显示器,所述主控单元的输入端还设有人机交互单元,所述人机交互单元设置为触摸屏。
优选的,所述电极CAD文件内部设有零件编号单元、零件体积单元和零件名称单元。
优选的,所述主控单元内部设有数据分析单元、数据处理单元和数据配对单元。
优选的,所述材质库单元内部设有材质种类单元、材质价格单元和数据修改单元。
优选的,所述数据修改单元包括数据增加单元与数据删除单元。
优选的,所述数据采集单元设置为计算机,所述主控单元设置为可编程PLC,所述材质库单元设置为云存储器,所述用户终端设置为手机。
优选的,所述数据采集单元和用户终端均通过广域网与后台服务器连接,所述主控单元通过WiFi模块与数据采集单元连接。
优选的,所述材质库单元的输入端与后台服务器的输出端连接。
本发明还提供了一种电极检测软件的使用方法,具体包括以下步骤:
步骤一:使用者首先将电极CAD文件导入数据采集单元中,然后数据采集单元对电极CAD文件进行打开以及读取;
步骤二:使用者通过人机交互单元为电极CAD文件中的电极零件数据进行编号,从而生成零件编号单元,然后数据采集单元根据设定程序自动提取多个零件的长宽高等数据,从而自动生成零件体积单元;
步骤三:生成后的零件体积单元被数据采集单元传输到主控单元中,主控单元根据零件体积单元从材质库单元中选择出与零件编号对应的材质种类后生成材质种类单元,然后根据零件体积单元以及材质价格单元测算出当前零件的造价,然后通过数据显示单元进行输出,从而得出准确的造价。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过利用数据采集单元对电极CAD文件进行打开以及读取,然后使用者通过人机交互单元为电极CAD文件中的电极零件数据进行编号,从而生成零件编号单元,然后数据采集单元根据设定程序自动提取多个零件的长宽高等数据,从而自动生成零件体积单元,生成后的零件体积单元被数据采集单元传输到主控单元中,主控单元根据零件体积单元从材质库单元中选择出与零件编号对应的材质种类后生成材质种类单元,然后根据零件体积单元以及材质价格单元测算出当前零件的造价,然后通过数据显示单元进行输出,然后将所有零件的造价相加,从而得出准确的造价,整个核算过程中,只需要由操作人员进行编号即可,有效节省人力,实现自动化运算,提高了核算效率,同时核算结果相较于人工核算也更加准确;
2、通过设有后台服务器与用户终端,并将数据采集单元与后台服务器通过网络进行连接,以便于在进行编号或接收造价时,可以通过用户终端进行,从而达到远程操作以及远程接收的功能,使得本发明使用更加灵活以及便利;
3、通过将材质库单元的输入端与后台服务器的输出端连接,以便于可以直接通过与后台服务器相连接的用户终端打开材质库单元,然后对材质库单元内部的材质种类以及材质价格进行修改,操作简单方便。
附图说明
图1为本发明的整体系统结构示意图。
图2为本发明的电极CAD文件系统结构示意图。
图3为本发明的主控单元系统结构示意图。
图4为本发明的材质库单元系统结构示意图。
图5为本发明的数据修改单元系统结构示意图。
图中:1电极CAD文件、2数据采集单元、3主控单元、4后台服务器、5材质库单元、6用户终端、7数据显示单元、8人机交互单元、9数据删除单元、10零件编号单元、11零件体积单元、12零件名称单元、13数据分析单元、14数据处理单元、15数据配对单元、16材质种类单元、17材质价格单元、18数据修改单元、19数据增加单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-5所示的一种电极检测软件,包括电极CAD文件1,所述电极CAD文件1的输出端设有用于读取电极CAD文件1的数据采集单元2,所述数据采集单元2的连接端设有主控单元3与后台服务器4,所述主控单元3的输入端设有材质库单元5,所述后台服务器4的连接端设有用户终端6。
由上述实施例可知:本发明通过利用数据采集单元2对电极CAD文件1进行打开以及读取,然后使用者通过人机交互单元8为电极CAD文件1中的电极零件数据进行编号,从而生成零件编号单元10,然后数据采集单元2根据设定程序自动提取多个零件的长宽高等数据,从而自动生成零件体积单元11,生成后的零件体积单元11被数据采集单元2传输到主控单元3中,主控单元3根据零件体积单元11从材质库单元5中选择出与零件编号对应的材质种类后生成材质种类单元16,然后根据零件体积单元11以及材质价格单元17测算出当前零件的造价,然后将所有零件的造价相加,然后通过数据显示单元7进行输出,从而得出准确的造价,整个核算过程中,只需要由操作人员进行编号即可,有效节省人力,实现自动化运算,提高了核算效率,同时核算结果相较于人工核算也更加准确。
实施例2
进一步的,在上述实施例1中,所述主控单元3的输出端还设有数据显示单元7,所述数据显示单元7设置为液晶显示器,液晶显示器具有节能环保以及耗电量低的优点,所述主控单元3的输入端还设有人机交互单元8,所述人机交互单元8设置为触摸屏,相较于传统的键盘,在输入指令或进行其他操作时更加方便。
进一步的,在上述实施例1中,所述电极CAD文件1内部设有零件编号单元10、零件体积单元11和零件名称单元12,分别对应零件编号功能、测量零件体积功能和零件命名功能,用于对零件进行编号、生成体积数据以及为零件命名,通过为零件进行命名,以便于后期进行对照。
进一步的,在上述实施例1中,所述主控单元3内部设有数据分析单元13、数据处理单元14和数据配对单元15,分别用于对数据进行分析与处理,以及根据零件编号将当前零件与材质库单元5中的材质种类单元16进行对应。
进一步的,在上述实施例1中,所述材质库单元5内部设有材质种类单元16、材质价格单元17和数据修改单元18,分别对应与各个编号相匹配的材质种类以及材质的价格,数据修改单元18则对应数据修改功能。
进一步的,在上述实施例1中,所述数据修改单元18包括数据增加单元19与数据删除单元9,即对应数据修改功能中的数据增加以及数据删除,便于更新材质库单元5中的数据。
进一步的,在上述实施例1中,所述数据采集单元2设置为计算机,所述主控单元3设置为可编程PLC,所述材质库单元5设置为云存储器,所述用户终端6设置为手机。
进一步的,在上述实施例1中,所述数据采集单元2和用户终端6均通过广域网与后台服务器4连接,所述主控单元3通过WiFi模块与数据采集单元2连接,通过设有后台服务器4与用户终端6,并将数据采集单元2与后台服务器4通过网络进行连接,以便于在进行编号或接收造价时,可以通过用户终端6进行,从而达到远程操作以及远程接收的功能,使得本发明使用更加灵活以及便利。
进一步的,在上述实施例1中,所述材质库单元5的输入端与后台服务器4的输出端连接,通过将材质库单元5的输入端与后台服务器4的输出端连接,以便于可以直接通过与后台服务器4相连接的用户终端6打开材质库单元5,然后对材质库单元5内部的材质种类以及材质价格进行修改,操作简单方便。
实施例3
本发明还提供了一种电极检测软件的使用方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤一:使用者首先将电极CAD文件1导入数据采集单元2中,然后数据采集单元2对电极CAD文件1进行打开以及读取;
步骤二:使用者通过人机交互单元8为电极CAD文件1中的电极零件数据进行编号,从而生成零件编号单元10,然后数据采集单元2根据设定程序自动提取多个零件的长宽高等数据,从而自动生成零件体积单元11;
步骤三:生成后的零件体积单元11被数据采集单元2传输到主控单元3中,主控单元3根据零件体积单元11从材质库单元5中选择出与零件编号对应的材质种类后生成材质种类单元16,然后根据零件体积单元11以及材质价格单元17测算出当前零件的造价,然后通过数据显示单元7进行输出,从而得出准确的造价。
本发明工作原理:
参照说明书附图1,通过设有后台服务器4与用户终端6,并将数据采集单元2与后台服务器4通过网络进行连接,以便于在进行编号或接收造价时,可以通过用户终端6进行,从而达到远程操作以及远程接收的功能,使得本发明使用更加灵活以及便利;
参照说明书附图1、附图4和附图5,通过将材质库单元5的输入端与后台服务器4的输出端连接,以便于可以直接通过与后台服务器4相连接的用户终端6打开材质库单元5,然后对材质库单元5内部的材质种类以及材质价格进行修改,操作简单方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电极检测软件,包括电极CAD文件(1),其特征在于:所述电极CAD文件(1)的输出端设有用于读取电极CAD文件(1)的数据采集单元(2),所述数据采集单元(2)的连接端设有主控单元(3)与后台服务器(4),所述主控单元(3)的输入端设有材质库单元(5),所述后台服务器(4)的连接端设有用户终端(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电极检测软件,其特征在于:所述主控单元(3)的输出端还设有数据显示单元(7),所述数据显示单元(7)设置为液晶显示器,所述主控单元(3)的输入端还设有人机交互单元(8),所述人机交互单元(8)设置为触摸屏。
3.根据权利要求1所述的一种电极检测软件,其特征在于:所述电极CAD文件(1)内部设有零件编号单元(10)、零件体积单元(11)和零件名称单元(12)。
4.根据权利要求1所述的一种电极检测软件,其特征在于:所述主控单元(3)内部设有数据分析单元(13)、数据处理单元(14)和数据配对单元(15)。
5.根据权利要求1所述的一种电极检测软件,其特征在于:所述材质库单元(5)内部设有材质种类单元(16)、材质价格单元(17)和数据修改单元(18)。
6.根据权利要求5所述的一种电极检测软件,其特征在于:所述数据修改单元(18)包括数据增加单元(19)与数据删除单元(9)。
7.根据权利要求1所述的一种电极检测软件,其特征在于:所述数据采集单元(2)设置为计算机,所述主控单元(3)设置为可编程PLC,所述材质库单元(5)设置为云存储器,所述用户终端(6)设置为手机。
8.根据权利要求1所述的一种电极检测软件,其特征在于:所述数据采集单元(2)和用户终端(6)均通过广域网与后台服务器(4)连接,所述主控单元(3)通过WiFi模块与数据采集单元(2)连接。
9.根据权利要求1所述的一种电极检测软件,其特征在于:所述材质库单元(5)的输入端与后台服务器(4)的输出端连接。
10.一种电极检测软件的使用方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤一:使用者首先将电极CAD文件(1)导入数据采集单元(2)中,然后数据采集单元(2)对电极CAD文件(1)进行打开以及读取;
步骤二:使用者通过人机交互单元(8)为电极CAD文件(1)中的电极零件数据进行编号,从而生成零件编号单元(10),然后数据采集单元(2)根据设定程序自动提取多个零件的长宽高等数据,从而自动生成零件体积单元(11);
步骤三:生成后的零件体积单元(11)被数据采集单元(2)传输到主控单元(3)中,主控单元(3)根据零件体积单元(11)从材质库单元(5)中选择出与零件编号对应的材质种类后生成材质种类单元(16),然后根据零件体积单元(11)以及材质价格单元(17)测算出当前零件的造价,然后通过数据显示单元(7)进行输出,从而得出准确的造价。
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