CN102540133B - 智能电网数据采集终端的自动检测系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种智能电网数据采集终端的自动检测系统和方法，该系统包括：后台数据库、工控机、检测工装；后台数据库存储检测配置参数与检测结论信息；工控机接收检测工装发送的对被测终端进行检测的请求，从后台数据库读取检测配置参数，向检测工装发送检测项报文；接收并根据检测工装回传的检测结果获得检测结论信息存入后台数据库并发送至检测工装；检测工装向工控机发送检测请求，接收检测项报文；若检测项报文需要检测工装处理，则处理检测项报文，回传检测结果；若检测项报文需要被测终端自测处理，则将检测项报文转发给被测终端，被测终端通过检测工装将检测结果回传给工控机；接收检测结论信息并显示。本发明可提升检测效率和检测正确性。

Description

智能电网数据采集终端的自动检测系统及方法

技术领域

本发明涉及智能电网技术领域，尤其涉及智能电网数据采集终端的自动检测系统及方法。

背景技术

2009年5月，国家电网公司正式发布“坚强智能电网”发展战略，我国进入智能电网建设的新时期。电能信息数据自动采集，是实现电网智能化管理的前提，在智能电网建设过程中将最先受益。智能电网数据采集终端是电能信息自动采集系统的核心设备，迎来了崭新的发展机遇，其市场需求量增长迅猛。据资料显示，2011年约有5000万支智能电表用于替换传统的电能表，与之对应的数据采集终端新增需求大约在30至40万台以上。工厂现有生产、检测能力不能满足如此迅猛的市场需求增长速度，需对现有生产、检测线进行技术改造，其中检测技术改造的难度较大，原因在于必须设计专用的、非标准的自动化检测系统。

数据采集终端共有超过10个待检参数，以电参数为主。现有检测手段主要以万用表、示波器等传统分离仪器为主，组成分散式手工检测方案。这种方案有两种组织形式，一种是在同一个工位检测多个参数，其缺点是需要频繁地调节检测仪器的功能和档位，对工人的培训难度大，不便于流水线作业；另一种组织形式是安排若干个检测工位，每个工位将仪器仪表调节到固定的功能与档位，检测固定的参数，这种方式的缺点是所需仪器数量和工人数量较多、占用场地的面积较大。这两种组织形式的检测流程控制和检测结果判读都依靠人工执行，因人工疲劳导致的结果误判在所难免。

发明内容

本发明实施例提供一种智能电网数据采集终端的自动检测系统，用以提升检测效率和检测正确性，该系统包括：

后台数据库、工控机、检测工装，其中后台数据库与工控机连接，工控机与检测工装连接，检测工装与被测终端连接；

后台数据库用于：存储检测配置参数与检测结论信息；

工控机用于：接收检测工装发送的对被测终端进行检测的请求，根据所述请求从后台数据库读取对应的检测配置参数，向检测工装发送所述检测配置参数对应的检测项报文；接收检测工装回传的检测结果，根据所述检测结果获得检测结论信息，将所述检测结论信息存入后台数据库，将所述检测结论信息发送至检测工装；

检测工装用于：向工控机发送对被测终端进行检测的请求，接收工控机发送的所述检测项报文；若所述检测项报文需要检测工装处理，则处理所述检测项报文，并将获得的检测结果回传给工控机；若所述检测项报文需要被测终端自测处理，则将所述检测项报文转发给被测终端，被测终端根据所述检测项报文进行相关检测，并通过检测工装将检测结果回传给工控机；以及，接收工控机发送的所述检测结论信息并显示。

一个实施例中，所述检测工装包括：

条形码扫描模块，用于在工控机发来读取被测终端条形码的报文后，读取被测终端的条形码，将读取的条形码以报文的形式回传给工控机。

一个实施例中，所述检测工装包括：

转发模块，用于在所述检测项报文为4mA～20mA直流模拟量检测、实时时钟芯片RTC时钟检测或RS485通信检测相应的报文时，将所述检测项报文转发给被测终端。

一个实施例中，工控机配置多通道串口扩展卡，同时接入多台检测工装。

一个实施例中，工控机与检测工装之间采用以太网交换机扩展端口，以传输控制协议TCP和因特网互联协议IP传递报文和数据。

一个实施例中，所述检测工装包括：

下载控制模块，用于控制被测终端下载检测软件和工作软件，被测终端在受检前先下载检测软件，检测结束后若检测结论信息为合格则恢复为工作软件。

本发明实施例还提供一种智能电网数据采集终端的自动检测方法，用以提升检测效率和检测正确性，该方法包括：

检测工装向工控机发送对被测终端进行检测的请求；

工控机根据所述请求从后台数据库读取对应的检测配置参数；

工控机向检测工装发送所述检测配置参数对应的检测项报文；

若所述检测项报文需要检测工装处理，检测工装处理所述检测项报文，并将获得的检测结果回传给工控机；若所述检测项报文需要被测终端自测处理，检测工装将所述检测项报文转发给被测终端，被测终端根据所述检测项报文进行相关检测，并通过检测工装将检测结果回传给工控机；

工控机根据所述检测结果获得检测结论信息，将所述检测结论信息存入后台数据库；

工控机将所述检测结论信息发送至检测工装，检测工装显示所述检测结论信息。

一个实施例中，若所述检测项报文需要检测工装处理，检测工装处理所述检测项报文，并将获得的检测结果回传给工控机，包括：

工控机发来读取被测终端条形码的报文后，检测工装读取被测终端的条形码，将读取的条形码以报文的形式回传给工控机。

一个实施例中，所述检测项报文需要被测终端自测处理，包括：

所述检测项报文为4mA～20mA直流模拟量检测、RTC时钟检测或RS485通信检测相应的报文。

一个实施例中，工控机配置多通道串口扩展卡，同时接入多台检测工装。

一个实施例中，工控机与检测工装之间采用以太网交换机扩展端口，以TCP和IP传递报文和数据。

一个实施例中，被测终端在受检前先下载检测软件，检测结束后若检测结论信息为合格则恢复为工作软件，检测软件和工作软件的下载在检测工装控制下完成。

本发明实施例的智能电网数据采集终端的自动检测系统及方法，能够满足智能电网数据采集终端批量生产线检测需要，可对智能电网数据采集终端的多种待检参数进行检测；可根据不同型号被测终端，配置检测项目和流程；检测结论信息自动存储至后台数据库，可对各种故障现象进行统计分析，以指导研发团队分析薄弱环节，做针对性改进；各检测工位独立安装被测终端、独立发送检测项报文、独立显示检测结论信息，避免了工位间等待，可明显提升检测效率和检测正确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本发明实施例中智能电网数据采集终端的自动检测系统的结构示意图；

图2为本发明实施例中智能电网数据采集终端的自动检测方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本发明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

本发明实施例采用服务器加客户端的组织结构，提供了一种智能电网数据采集终端的自动检测系统，以满足智能电网数据采集终端批量生产线检测的需要。

如图1所示，本发明实施例中智能电网数据采集终端的自动检测系统可以包括：

后台数据库、工控机、检测工装，其中后台数据库与工控机连接，工控机与检测工装连接，检测工装与被测终端连接；

后台数据库用于：存储检测配置参数与检测结论信息；

工控机用于：接收检测工装发送的对被测终端进行检测的请求，根据所述请求从后台数据库读取对应的检测配置参数，向检测工装发送所述检测配置参数对应的检测项报文；接收检测工装回传的检测结果，根据所述检测结果获得检测结论信息，将所述检测结论信息存入后台数据库，将所述检测结论信息发送至检测工装；

检测工装用于：向工控机发送对被测终端进行检测的请求，接收工控机发送的所述检测项报文；若所述检测项报文需要检测工装处理，则处理所述检测项报文，并将获得的检测结果回传给工控机；若所述检测项报文需要被测终端自测处理，则将所述检测项报文转发给被测终端，被测终端根据所述检测项报文进行相关检测，并通过检测工装将检测结果回传给工控机；以及，接收工控机发送的所述检测结论信息并显示。

由图1所示结构可以得知，本发明实施例的智能电网数据采集终端的自动检测系统，可对智能电网数据采集终端的多种待检参数进行检测；可根据不同型号被测终端，配置检测项目和流程；检测结论信息自动存储至后台数据库，可对各种故障现象进行统计分析，以指导研发团队分析薄弱环节，做针对性改进；各检测工位独立安装被测终端、独立发送检测项报文、独立显示检测结论信息，避免了工位间等待，可明显提升检测效率和检测正确性。

具体实施时，后台数据库存储检测配置参数与检测结论信息，可存储各型产品的检测项目与检测结果。

具体实施时，工控机可安装前台软件，以提供操作与显示界面，控制检测流程。工控机接收到检测工装发送的对被测终端进行检测的请求后，可根据该请求从后台数据库读取对应的检测配置参数，向检测工装发送该检测配置参数对应的检测项报文；后续再接收检测工装回传的检测结果，根据接收的检测结果获得检测结论信息，将检测结论信息存入后台数据库，以及将检测结论信息发送至检测工装。

具体实施时，检测工装内可包含嵌入式计算机系统，对被测终端进行条形码识别、与被测终端进行数据交互完成每项检测内容、接受工控机反馈的检测结论信息并通过指示灯显示。检测工装先向工控机发送对被测终端进行检测的请求，接收工控机发送的检测项报文；若检测项报文需要检测工装处理，则处理检测项报文，并将获得的检测结果回传给工控机；若检测项报文需要被测终端自测处理，则将检测项报文转发给被测终端，被测终端根据检测项报文进行相关检测，并通过检测工装将检测结果回传给工控机；以及，接收工控机发送的检测结论信息并显示。

具体实施时，检测工装可包括：条形码扫描模块，用于在工控机发来读取被测终端条形码的报文后，读取被测终端的条形码，将读取的条形码以报文的形式回传给工控机。此种情况下，检测项报文是需要检测工装处理，检测工装处理检测项报文后，将获得的检测结果回传给工控机。

具体实施时，检测工装可包括：转发模块，用于在检测项报文为4mA～20mA直流模拟量检测、RTC(Real-Time Clock，实时时钟芯片)时钟检测或RS485通信检测相应的报文时，将检测项报文转发给被测终端。此种情况下，检测项报文是需要被测终端自测处理，检测工装将检测项报文转发给被测终端，被测终端根据检测项报文进行相关检测，并通过检测工装将检测结果回传给工控机。

根据实际需要，检测工装还可包括：主控模块、LED(Light Emitting Diode，发光二极管)检测模块、红外通信检测模块等；可对红外数据通信正确性、电压、电流、光电转化、脉冲、开关量、门接点状态等多种类型参数进行检测。

具体实施时，工控机可配置多通道串口扩展卡，同时接入多台检测工装。例如，工控机配置8通道串口扩展卡，可同时接入8台检测工装。工控机与检测工装之间也可采用以太网交换机扩展端口，以TCP(Transmission Control Protocol，传输控制协议)和IP(InternetProtocol，因特网互联协议)传递报文和数据，从而以扩展更多检测工装。各检测工装相互独立，被测终端安装完毕后无须等待直接启动检测；等待检测结果期间，可在其他工位安装被测终端，一位工人可同时值守多台工装，人工利用率较高；不同工位间的检测项目和顺序可独立配置，适应多品种、多型号产品同时生产的检测需求。

具体实施时，检测工装还可包括：下载控制模块，用于控制被测终端下载检测软件和工作软件，被测终端在受检前先下载检测软件，检测结束后若检测结论信息为合格则恢复为工作软件。

基于同一发明构思，本发明实施例中还提供了一种智能电网数据采集终端的自动检测方法，如下面的实施例所述。由于该方法解决问题的原理与智能电网数据采集终端的自动检测系统相似，因此该方法的实施可以参见系统的实施，重复之处不再赘述。

如图2所示，本发明实施例中智能电网数据采集终端的自动检测方法可以包括：

步骤1、检测工装向工控机发送对被测终端进行检测的请求；具体实施时，工人安装完毕被测终端后可按下检测工装上的“开始检测”按钮，检测工装即向工控机发送对被测终端进行检测的请求；

步骤2、工控机根据接收的请求从后台数据库读取对应的检测配置参数；

步骤3、工控机向检测工装发送所述检测配置参数对应的检测项报文；具体实施时，工控机可向检测工装逐条发送检测项报文；

步骤4、若检测项报文需要检测工装处理，检测工装处理检测项报文，并将获得的检测结果回传给工控机；例如：工控机发来读取被测终端条形码的报文后，检测工装读取被测终端的条形码，将读取的条形码以报文的形式回传给工控机；

步骤5、若检测项报文需要被测终端自测处理，检测工装将检测项报文转发给被测终端；例如：4～20mA直流模拟量检测、RTC时钟检测和RS485通信检测等检测都需要转发相应报文；

步骤6、被测终端根据检测项报文进行相关检测，并通过检测工装将检测结果回传给工控机；具体实施时，被测终端内提前固化好的检测程序在收到检测工装转发的检测项报文后，可按照检测项报文的要求进行相关项目的检测，然后通过检测工装将检测结果回传给工控机；

步骤7、工控机根据检测结果获得检测结论信息，将检测结论信息存入后台数据库；具体实施时，工控机收集每一个与之连接的检测工装发来的检测结果，给出综合的检测结论信息，并存入后台数据库中；

步骤8、工控机将检测结论信息发送至检测工装，检测工装显示检测结论信息；具体实施时，工控机将检测结论信息发送至检测工装，检测工装向操作工人显示检测结论信息，工人可根据该检测结论信息对被测终端进行处理。

具体实施时，工控机可配置多通道串口扩展卡，同时接入多台检测工装。

具体实施时，工控机与检测工装之间可采用以太网交换机扩展端口，以TCP和IP传递报文和数据。

具体实施时，被测终端在受检前可先下载检测软件，检测结束后若检测结论信息为合格则恢复为工作软件，检测软件和工作软件的下载均在检测工装控制下完成。

综上所述，本发明实施例的智能电网数据采集终端的自动检测系统及方法，能够满足智能电网数据采集终端批量生产线检测需要，可对智能电网数据采集终端的多种待检参数进行检测；可根据不同型号被测终端，配置检测项目和流程；检测结论信息自动存储至后台数据库，可对各种故障现象进行统计分析，以指导研发团队分析薄弱环节，做针对性改进；各检测工位独立安装被测终端、独立发送检测项报文、独立显示检测结论信息，避免了工位间等待，可明显提升检测效率和检测正确性。

本发明实施例的智能电网数据采集终端的自动检测系统及方法，可扩展多台检测工装，各检测工装相互独立，被测终端安装完毕后无须等待直接启动检测；等待检测结果期间，可在其他工位安装被测终端，一位工人可同时值守多台工装，人工利用率较高；不同工位间的检测项目和顺序可独立配置，适应多品种、多型号产品同时生产的检测需求。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种智能电网数据采集终端的自动检测系统，其特征在于，包括：

后台数据库、工控机、检测工装，其中后台数据库与工控机连接，工控机与检测工装连接，检测工装与被测终端连接；

后台数据库用于：存储检测配置参数与检测结论信息；

工控机用于：接收检测工装发送的对被测终端进行检测的请求，根据所述请求从后台数据库读取对应的检测配置参数，向检测工装发送所述检测配置参数对应的检测项报文；接收检测工装回传的检测结果，根据所述检测结果获得检测结论信息，将所述检测结论信息存入后台数据库，将所述检测结论信息发送至检测工装；

检测工装用于：向工控机发送对被测终端进行检测的请求，接收工控机发送的所述检测项报文；若所述检测项报文需要检测工装处理，则处理所述检测项报文，并将获得的检测结果回传给工控机；若所述检测项报文需要被测终端自测处理，则将所述检测项报文转发给被测终端，被测终端根据所述检测项报文进行相关检测，并通过检测工装将检测结果回传给工控机；以及，接收工控机发送的所述检测结论信息并显示；

其中，所述工控机配置多通道串口扩展卡，同时接入多台检测工装；

所述检测工装还包括：主控模块、发光二极管检测模块、红外通信检测模块，用于对红外数据通信正确性以及以下类型参数进行检测：电压、电流、光电转化、脉冲、开关量、门接点状态；条形码扫描模块，用于在工控机发来读取被测终端条形码的报文后，读取被测终端的条形码，将读取的条形码以报文的形式回传给工控机；转发模块，用于在所述检测项报文为4mA～20mA直流模拟量检测、实时时钟芯片RTC时钟检测或RS485通信检测相应的报文时，将所述检测项报文转发给被测终端；下载控制模块，用于控制被测终端下载检测软件和工作软件，被测终端在受检前先下载检测软件，检测结束后若检测结论信息为合格则恢复为工作软件。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，工控机与检测工装之间采用以太网交换机扩展端口，以传输控制协议TCP和因特网互联协议IP传递报文和数据。

3.一种智能电网数据采集终端的自动检测方法，其特征在于，包括：

检测工装向工控机发送对被测终端进行检测的请求；

工控机根据所述请求从后台数据库读取对应的检测配置参数；

工控机向检测工装发送所述检测配置参数对应的检测项报文；

若所述检测项报文需要检测工装处理，检测工装处理所述检测项报文，并将获得的检测结果回传给工控机；若所述检测项报文需要被测终端自测处理，检测工装将所述检测项报文转发给被测终端，被测终端根据所述检测项报文进行相关检测，并通过检测工装将检测结果回传给工控机；

工控机根据所述检测结果获得检测结论信息，将所述检测结论信息存入后台数据库；

工控机将所述检测结论信息发送至检测工装，检测工装显示所述检测结论信息；

其中，所述工控机配置多通道串口扩展卡，同时接入多台检测工装；

所述检测工装还包括：主控模块、发光二极管检测模块、红外通信检测模块，用于对红外数据通信正确性以及以下类型参数进行检测：电压、电流、光电转化、脉冲、开关量、门接点状态；

其中，若所述检测项报文需要检测工装处理，检测工装处理所述检测项报文，并将获得的检测结果回传给工控机，包括：工控机发来读取被测终端条形码的报文后，检测工装读取被测终端的条形码，将读取的条形码以报文的形式回传给工控机；所述检测项报文需要被测终端自测处理，包括：所述检测项报文为4mA～20mA直流模拟量检测、RTC时钟检测或RS485通信检测相应的报文；被测终端在受检前先下载检测软件，检测结束后若检测结论信息为合格则恢复为工作软件，检测软件和工作软件的下载在检测工装控制下完成。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，工控机与检测工装之间采用以太网交换机扩展端口，以TCP和IP传递报文和数据。