CN202837930U

CN202837930U - 工艺保存与输出装置

Info

Publication number: CN202837930U
Application number: CN 201220543586
Authority: CN
Inventors: 孙义明; 程良灿
Original assignee: HUBEI HUACE ENERGY SYSTEM ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: HUBEI HUACE ENERGY SYSTEM ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2012-10-23
Filing date: 2012-10-23
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-10-23

Abstract

一种工艺保存与输出装置，包括设置有ARM微处理器的主控制电路板，其特征在于，主控制电路板上设有程序下载接口、电能表接口，通信接口，数字输出端接口、电源接口；所述程序下载接口用来下载系统及应用程序，电能表接口用来连接电能表并读取电能表的数据，通信接口用来与工艺设备的通信输出端相连传输产品生产工艺值，数字输出端接口连接工艺设备的数字输出端用来读取工艺设备的生产信号，电源接口用来连接外部电源，所述ARM微处理器控制各接口电路。对产品生产工艺值自动上传并保存、对已有产品生产工艺值进行及时更新并能将已存生产工艺值自动输出的装置，对已有产品进行再生产时，装置直接输出相关的生产工艺值。

Description

工艺保存与输出装置

技术领域

本实用新型涉及一种控制装置，其具体涉及一种工艺保存与输出装置。

背景技术

现有的工艺设备生产产品时，均是一次性生产，没有一种装置可以对生产过的工艺值进行自动保存（工艺值，指的是对新产品生产各阶段的压力、流量和各级温度值的设定值），导致下次生产相同产品时，仍然需要工艺调整人员对工艺值进行再次输入，这样操作较费时费力。为了对工艺设备的工艺值进行保存，通常是工艺调整人员以纸质的方式将其记录下来，但是这不能保证填写的完整性和正确性，且在操作过程中也较费时。当工艺设备对新产品进行生产时，需要工艺调整人员现场对新产品进行调试生产，确定新的工艺值。这样的调试要求工艺调整人员熟悉该工艺设备的性能和设置方式，并且需要试生产几件产品以确定最佳值。由于这种方式不能保存下不同产品的生产工艺值，因此工艺设备每换一个产品，该过程就需要重复一次。这样的过程浪费相当的人力、时间和材料，而且整个生产过程过分依赖工艺调试人员，不利于生产管理。当现有产品的生产工艺值发生变化时，也没有一种可以对已有生产工艺值进行更新的设备，这样不利于自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种对产品生产工艺值自动上传并保存、对已有产品生产工艺值进行及时更新并能将已存生产工艺值自动输出的装置，可以使产品生产工艺值的保存条理化、完整化，便于维护与管理；对已有产品进行再生产时，装置直接输出相关的生产工艺值，可以减少人力、物力和时间成本。

为了达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工艺保存装置，包括设置有ARM微处理器的主控制电路板，其特征在于，主控制电路板上设有程序下载接口、电能表接口，通信接口，数字输出端接口、电源接口；所述程序下载接口用来下载系统及应用程序，电能表接口用来连接电能表并读取电能表的数据，通信接口用来与工艺设备的通信输出端相连传输产品生产工艺值，数字输出端接口连接工艺设备数字输出端用来读取工艺设备的生产信号，电源接口用来连接外部电源，所述ARM微处理器控制各接口电路。

优选地，所述的程序下载接口为JTAG接口。

优选地，所述的程序下载接口还包括RJ45接口。

优选地，所述的电能表接口为RS485接口，所述的通信接口为RS485接口。

优选地，所述数字输出端接口处设置有固态继电器。

优选地，所述ARM微处理器为S3C2440。

优选地，所述主控制电路板上还设置有触摸屏接口，连接触摸屏。

优选地，所述主控制电路板上还设置有LCD接口，用于连接LCD显示器。

优选地，所述电源接口连接5V外部电源。

优选地，所述的工艺设备为注塑工艺设备。

由于具有上述结构，本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型工艺保存与输出装置，能够通过程序下载接口下载应用程序来建立产品生产工艺值的数据库。

2、本实用新型工艺保存与输出装置，有两路RS485接口，一路与工艺设备的通信输出端相连，用来传输产品生产工艺值；另一路用来与电能表相连，传输用电量。使用RS485接口可以方便工艺保存与输出装置的使用，同时降低工艺保存与输出装置的生产成本。

3、本实用新型工艺保存与输出装置，能够通过数字输出端接口接收工艺设备数字输出端的生产信号。

4.本实用新型工艺保存与输出装置，能对产品生产工艺值进行自动保存、更新及输出。对已有产品进行再生产时，装置可将已有生产工艺值直接输出进行生产，若已有产品生产工艺值有更新，则装置对原工艺值进行更新并保存；对新产品进行生产时，装置将保存其生产过程的全部工艺值以备再生产时使用。使产品生产工艺值的保存条理化、完整化，便于维护与管理，减少了人力、物力和时间成本。

附图说明

图1是本实用新型工艺保存与输出装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的说明：

一种工艺保存与输出装置，包括设置有ARM微处理器的主控制电路板，主控制电路板上设有程序下载接口、电能表接口，通信接口，数字输出端接口、电源接口；所述程序下载接口用来下载系统及应用程序，电能表接口用来连接电能表并读取电能表的数据，通信接口用来与工艺设备的通信输出端相连用来传输产品生产工艺值，数字输出端接口连接工艺设备的数字输出端用来读取生产信号，电源接口用来连接外部电源，所述ARM微处理器控制各接口电路。

本实用新型工艺保存与输出装置（下面简称装置），能对产品生产工艺值进行自动保存、更新及输出。对已有产品进行再生产时，该装置可将已有生产工艺值直接输出进行生产，若已有产品生产工艺值有更新，则该装置对原工艺值进行更新并保存；对新产品进行生产时，装置将保存其生产过程的全部工艺值以备再生产时使用。使产品生产工艺值的保存条理化、完整化，便于维护与管理，减少了人力、物力和时间成本。

以工艺设备为注塑机为例对本实用新型进行详细说明。如图1所示，主控制板上设有实时时钟芯片MAX811，该装置设有DRAM、NANDFLASH等存储芯片，用来存储信息；程序下载接口可以是JTAG接口，也可以是JTAG接口与RJ45接口。当程序下载接口是JTAG接口与RJ45接口时，JTAG接口用来下载UBOOT，内核（linux2.6.32.10）及文件系统（后缀为.yaffs的根文件系统）镜像，通过RJ45接口下载应用程序到指定路径。

本实用新型提供的工艺设备为注塑机的一种工艺保存与输出装置使用的ARM微处理器是S3C2440微处理器，JTAG接口为10针JTAG接口。电能表接口为RS485接口，与电能表相连用来读取电量；通信接口为RS485接口，用于与注塑机电脑的通信输出端相连读取注塑工艺值。电能表接口与通信接口均使用RS485接口，可以方便工艺保存与输出装置的使用，同时降低工艺保存与输出装置的生产成本。

启动工艺设备为注塑机的工艺保存与输出装置后，处理器从指定路径下启动应用程序运行，应用程序中创建有数据库，此处的数据库可使用轻量型数据库SQlite3，能够使注塑工艺值的保存效果更佳。数据库中包括如下报表：模具报表（包括模具号、模具名称、注塑工艺值、单件产品耗电量和工作周期）、温度报表、关模报表、射胶报表、开模报表、保压报表、加料背压报表和顶针报表。所有报表均有模具号字段，且非空。因为模具以模具号标识。新模具的模具号在原来最大模具号的基础上按自然数顺序加一。同一模具的不同信息（包括名称，单件产品耗电量，工作周期，不同阶段的设值），可通过从各报表中搜索模具号字段查询到；应用程序运行三个线程：线程1用来读取电能表的三相总用电量，线程2用来读取注塑机电脑中的注塑工艺值和设置注塑工艺值，线程3用来读取注塑机I/O板数字输出端接口（I/O端口）的信号电平，端口信号从高电平到低电平跳变一次，制成品产量计数加一。

本实用新型提供的一种工艺设备为注塑机的工艺保存与输出装置，数字输出端接口（I/O端口）处设置有固态继电器，用于连接注塑机I/O板数字输出端的生产信号。可以避免原注塑机系统的干扰。

本实用新型提供的一种工艺保存与输出装置，主控制电路板上还设置有触摸屏接口，连接触摸屏。可以更加方便地对工艺保存与输出装置进行操作。

本实用新型提供的一种工艺保存与输出装置，主控制电路板上还设置有LCD接口，用于连接LCD显示器。可以更加方便地对工艺保存与输出装置的数据进行观察。

本实用新型提供的一种工艺保存与输出装置，所述电源接口连接5V外部电源。这样保证了工艺保存与输出装置的正常运行及安全。

本实用新型提供的一种工艺保存与输出装置可以对注塑机中的模具是否为已有模具进行判定，具体判定方法为：

查看装置中已有模具的注塑工艺值，若无，则工艺员在装置上命名新模具，并在装置中设置其注塑工艺值进行保存。若有，则在装置中手动选择该模具，在一定时间内，实际测量所耗费的电量（设为A）、制成品产量（设为B）和总时长（设为C），A除以B求得实际的单件产品平均耗电量，并与所选模具的记录中单件产品耗电量的值进行比较。在误差范围外，则认为选择有误，重新选择模具；在误差范围内，继续比较单件产品的平均工作周期（C除以B）与所选模具的记录中工作周期的值是否在误差范围内，是则选择无误，否则选择有误，返回之前的程序继续选择。

本实用新型提供的一种工艺设备为注塑机的工艺保存与输出装置的工作原理为：

注塑机更换好新的模具，锁模并准备开始生产时，应用程序给出闪屏信号即工艺保存与输出装置的显示器开始定时闪烁，并给出下拉菜单选项，提示注塑工艺调试人员选择模具。下拉菜单中列出该装置至今为止保存的已经生产过的模具的记录。在半小时内，注塑工艺调试人员只需从下拉菜单中选择相应模具（模具号+模具名称），并点击开始即可。这时应用程序将启动线程2，并查询温度报表、关模报表、射胶报表、开模报表、保压报表、加料背压报表和顶针报表中所选模具的记录，并将记录中该模具需要在各阶段设置的值通过线程2的通信接口输出到注塑机电脑中。所有数值设置完毕，即开始试生产。试生产过程中，将判断模具是否属已有模具（判断方法见上述）。若属于已有模具且所测工艺值在误差范围内，则按照选择已有模具的生产工艺值输出开始正常工艺生产并对此模具的生产工艺值进行保存更新，若所测工艺值在误差范围外，则重新选择；若属于新模具，则命名新模具，并在装置中设置其注塑工艺值进行保存。若半个小时内，注塑工艺调试人员没有对装置做任何响应，即应用程序没有收到下拉菜单中的给定值，则应用程序将结束当前的等待状态，自动视为新模具处理。对于新模具，应用程序将在模具列表中增添一行记录（其模具号在模具报表中最大模具号的基础上加一），并开始正常生产。新模具的名称可在生产过程中在触摸屏上编辑输入。

正常生产时，应用程序每隔一定时间，读取用电量和产品量，用于计算这段时间的平均一件产品的耗电量和用时，计算结果用于分别更新当前模具的模具报表（包括模具号、模具名称、注塑工艺值、单件产品耗电量和工作周期）记录中单件产品耗电量和工作周期两个字段的值；同时应用程序每隔一定时间，使用线程2的通信，读取注塑机电脑中的设值，并更新温度报表、关模报表、射胶报表、开模报表、保压报表、加料背压报表和顶针报表中当前模具的相应值。当报表有更新后，应用程序将把更新后的数据库向指定的局域网上位机（要求同一网段）的指定端口传送。

本实用新型提供一种工艺保存与输出装置，能够通过程序下载端口从网络下载应用程序来建立模具注塑工艺值的数据库；有两路RS485接口，一路与通信接口相连，用来传输产品生产工艺值；另一路用来与电能表相连，传输用电量。，能够通过数字输出端口接收注塑机I/O板数字输出端的生产信号。能对注塑工艺值进行自动保存、更新及输出。对已有模具进行再生产时，装置可将已有模具工艺值直接输出进行生产，若已有模具生产工艺值有更新，则装置对原工艺值进行更新并保存；对新模具进行生产时，装置将保存其生产过程的全部工艺值以备再生产时使用。使模具工艺值的保存条理化、完整化，便于维护与管理，减少了人力、物力和时间成本。

Claims

1.一种工艺保存与输出装置，包括设置有ARM微处理器的主控制电路板，其特征在于，主控制电路板上设有程序下载接口、电能表接口，通信接口，数字输出端接口、电源接口；所述程序下载接口用来下载系统及应用程序，电能表接口用来连接电能表并读取电能表的数据，通信接口用来与工艺设备的通信输出端相连传输产品生产工艺值，数字输出端接口连接工艺设备的数字输出端用来读取工艺设备的生产信号，电源接口用来连接外部电源，所述ARM微处理器控制各接口电路。

2.根据权利要求1所述的工艺保存与输出装置，其特征在于，所述的程序下载接口为JTAG接口。

3.根据权利要求2所述的工艺保存与输出装置，其特征在于，所述的程序下载接口还包括RJ45接口。

4.根据权利要求2所述的工艺保存与输出装置，其特征在于，所述的电能表接口为RS485接口，所述的通信接口为RS485接口。

5.根据权利要求3所述的工艺保存与输出装置，其特征在于，所述数字输出端接口处设置有固态继电器。

6.根据权利要求5所述的工艺保存与输出装置，其特征在于，所述ARM微处理器为S3C2440。

7.根据权利要求5所述的工艺保存与输出装置，其特征在于，所述主控制电路板上还设置有触摸屏接口，连接触摸屏。

8.根据权利要求7所述的工艺保存与输出装置，其特征在于，所述主控制电路板上还设置有LCD接口，用于连接LCD显示器。

9.根据权利要求8所述的工艺保存与输出装置，其特征在于，所述电源接口连接5V外部电源。

10.根据权利要求1-9任一项权利要求所述的工艺保存与输出装置，其特征在于，所述的工艺设备为注塑机。