CN109211929A - 电子电器封装缺陷的检测方法 - Google Patents
电子电器封装缺陷的检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109211929A CN109211929A CN201811013895.7A CN201811013895A CN109211929A CN 109211929 A CN109211929 A CN 109211929A CN 201811013895 A CN201811013895 A CN 201811013895A CN 109211929 A CN109211929 A CN 109211929A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sample
- defect
- fluorescent
- electronic apparatus
- detection method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/91—Investigating the presence of flaws or contamination using penetration of dyes, e.g. fluorescent ink
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
- G01N21/63—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light optically excited
- G01N21/64—Fluorescence; Phosphorescence
- G01N21/645—Specially adapted constructive features of fluorimeters
- G01N21/6456—Spatial resolved fluorescence measurements; Imaging
- G01N21/6458—Fluorescence microscopy
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
- G01N21/63—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light optically excited
- G01N21/64—Fluorescence; Phosphorescence
- G01N21/645—Specially adapted constructive features of fluorimeters
- G01N21/6456—Spatial resolved fluorescence measurements; Imaging
- G01N2021/646—Detecting fluorescent inhomogeneities at a position, e.g. for detecting defects
Abstract
本发明公开了一种电子电器封装缺陷的检测方法,包括:提供样品,并对样品进行预处理;根据样品特征配制荧光材料;将所述样品放置于荧光材料中,使荧光分子充分渗入样品的缺陷内;取出样品并清洗;观测样品并获取样品上纳米级以上的缺陷。本发明使用荧光溶液或荧光气体渗透的方式,探测电子电器封装表面的缺陷。这种探伤方法是使用纳米级别的荧光物质作为渗透剂,将样品浸泡在荧光渗透剂中,使得荧光分子可以充分渗入到缺陷中去,从而可以清晰探测到电子电器封装材料中纳米级及以上尺寸的缺陷,为检测纳米级缺陷提供了技术保障。
Description
技术领域
本发明涉及半导体制造领域,特别涉及一种电子电器封装缺陷的检测方法。
背景技术
在电子电器的封装工艺中,为了便于器件的安装、运输、密封和延长其电气性能,通常采用环氧树脂、陶瓷、金属和玻璃等材料对进行封装。而封装工艺和材料的选择往往会导致封装层产生缺陷,成为潮气和腐蚀性离子入侵的快速通道,导致样品失效。因此如何定位电子电器封装中的缺陷是业界关注的焦点。目前对此类缺陷的定位方法主要以超声扫描显微镜和着色渗透探伤法为主,但是这些方法存在灵敏度不足的缺陷,尤其是针对纳米级缺陷的定位较为困难。
发明内容
本发明提供一种电子电器封装缺陷的检测方法,以解决现有技术中存在的对纳米级缺陷定位和检测困难的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供一种电子电器封装缺陷的检测方法,包括:提供样品,并对样品进行预处理;根据样品特征配制荧光材料;将所述样品放置于荧光材料中,使荧光分子充分渗入样品的缺陷内;取出样品并清洗;观测样品并获取样品上纳米级以上的缺陷。
作为优选,所述荧光材料为荧光溶液或荧光气体。
作为优选,所述荧光溶液包括荧光素、罗丹明B、罗丹明6G、三(8-羟基喹啉)铝(Alq3);所述荧光气体包括苯。
作为优选,所述荧光溶液或气体的浓度为:1~1000ppm。
作为优选,样品在荧光溶液或者荧光气体中的时间为0.01~50小时。
作为优选,清洗完样品后,使用紫外光或者激光的照射样品,使保留在缺陷中的荧光分子产生荧光。
作为优选,采用荧光显微镜或共聚焦显微镜对样品表面以及截面进行观察,并获取样品图片。
作为优选,通过样品图片中显现的荧光图象来判断缺陷的大小、位置及形态。
作为优选,所述样品预处理步骤包括:使用有机溶剂擦拭样品,并用光学显微镜观察,确保样品无污物。
与现有技术相比,本发明提出了使用荧光溶液或荧光气体渗透的方式,探测电子电器封装表面的缺陷。这种探伤方法是使用纳米级别的荧光物质作为渗透剂,将样品浸泡在荧光渗透剂中,使得荧光分子可以充分渗入到缺陷中去。清洗后,保留在缺陷中的荧光分子在紫外光/激光的照射下,产生荧光。通过荧光显微镜或者共聚焦显微镜对样品表面以及截面进行观察,通过显现的荧光显微图片来判断缺陷的大小、位置及形态。通过本发明可以清晰探测到电子电器封装材料中纳米级及以上尺寸的缺陷,为检测纳米级缺陷提供了技术保障。
附图说明
图1为本发明的电子电器封装缺陷的检测方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1所示,本发明提供一种电子电器封装缺陷的检测方法,包括:
提供样品,并对样品进行预处理,以便进行后续操作。具体采用有机溶剂擦拭样品,使其表面洁净,并利用光学显微镜观察,确保样品无污物。
接着,根据样品特征配制荧光材料。具体地,所述样品特征指的是样品的封装材料的性质如亲水性的大小,可能的缺陷的大小以及可能的缺陷的走向。针对亲水性大的封装材料,可选水溶性好的荧光材料分子。针对纳米级的缺陷,可选尽可能小的荧光分子。如果内部缺陷走向复杂,可选用荧光气体分子。
所述荧光材料采用具有良好渗透效果的荧光溶液或荧光气体,当然,配制完成后的荧光材料需要置于无光处保存,以免使用时失去荧光效果。本实施例中,所述荧光溶液包括荧光素,罗丹明B,罗丹明6G,三(8-羟基喹啉)铝(Alq3)等。浓度范围为1–1000ppm。所述荧光气体包括苯等,浓度范围为1–1000ppm。
接着,将所述样品放置于所述荧光材料中,并持续放置0.01–50小时,确保荧光分子充分渗入到样品的缺陷内。具体地,当样品位于荧光溶液中时,由于液体的润湿,使荧光分子与样品缺陷的毛细管相互作用,使得一定时间后,荧光分子可以充分渗入样品的缺陷内。当样品位于荧光气体环境中时,荧光气体始终处于运动状态,进而会与样品的缺陷相互作用,待一定时间之后,荧光分子充分渗入样品的缺陷内。
待荧光分子充分渗透至样品的缺陷内之后,将样品取出,并采用溶剂(溶剂通常为去离子水或甲醇)淋洗,并烘干,得到渗透后的样品。
接着,观测样品并获取样品上纳米级以上的缺陷。具备根据样品特征选用荧光显微镜或者共聚焦显微镜,通过表面和截面观察,追踪进入到样品缺陷中的荧光分子,得到荧光显微图片,通过所述荧光显微图片来判断缺陷的大小、位置及形态,进而定位样品外部或与外部连通的缺陷。
需要说明的是,在观测样品的同时或者之前,使用紫外光或者激光的照射样品,使保留在缺陷中的荧光分子产生荧光,这样才能确保后续使用荧光显微镜或者共聚焦显微镜观察样品时,能够探测到缺陷中的荧光分子,进而获取缺陷的信息。
综上所述,本发明提出了使用荧光溶液或荧光气体渗透的方式,探测电子电器封装表面的缺陷。这种探伤方法是使用纳米级别的荧光物质作为渗透剂,将样品浸泡在荧光渗透剂中,使得荧光分子可以充分渗入到缺陷中去。清洗后,保留在缺陷中的荧光分子在紫外光/激光的照射下,产生荧光。通过荧光显微镜或者共聚焦显微镜对样品表面以及截面进行观察,通过显现的荧光显微图片来判断缺陷的大小、位置及形态。通过本发明可以清晰探测到电子电器封装材料中纳米级及以上尺寸的缺陷,为检测纳米级缺陷提供了技术保障。
显然,本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种电子电器封装缺陷的检测方法,其特征在于,包括:
提供样品,并对样品进行预处理;
根据样品特征配制荧光材料;
将所述样品放置于荧光材料中,使荧光分子充分渗入样品的缺陷内;
取出样品并清洗;
观测样品并获取样品上纳米级以上的缺陷。
2.如权利要求1所述的电子电器封装缺陷的检测方法,其特征在于,所述荧光材料为荧光溶液或荧光气体。
3.如权利要求2所述的电子电器封装缺陷的检测方法,其特征在于,所述荧光溶液包括荧光素、罗丹明B、罗丹明6G、三(8-羟基喹啉)铝(Alq3);所述荧光气体包括苯。
4.如权利要求2所述的电子电器封装缺陷的检测方法,其特征在于,所述荧光溶液或气体的浓度为:1~1000ppm。
5.如权利要求2所述的电子电器封装缺陷的检测方法,其特征在于,样品在荧光溶液或者荧光气体中的时间为0.01~50小时。
6.如权利要求1所述的电子电器封装缺陷的检测方法,其特征在于,采用荧光显微镜或共聚焦显微镜对样品表面以及截面进行观察,追踪进入到样品缺陷中的荧光分子,得到荧光显微图片。
7.如权利要求6所述的电子电器封装缺陷的检测方法,其特征在于,通过所述荧光显微图片来判断缺陷的大小、位置及形态。
8.如权利要求1所述的电子电器封装缺陷的检测方法,其特征在于,所述样品预处理步骤包括:使用有机溶剂擦拭样品,并用光学显微镜观察,确保样品无污物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811013895.7A CN109211929A (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 电子电器封装缺陷的检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811013895.7A CN109211929A (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 电子电器封装缺陷的检测方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109211929A true CN109211929A (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64985495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811013895.7A Pending CN109211929A (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 电子电器封装缺陷的检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109211929A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113804364A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-17 | 浙江工业大学之江学院 | 一种电池气密性检测装置及使用方法 |
CN115078398A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-20 | 胜科纳米(苏州)股份有限公司 | 一种电子显示屏表面缺陷的检测方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090180587A1 (en) * | 2008-01-10 | 2009-07-16 | Sang Hee Nam | Method of detecting fine surface defects |
CN103308529A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-18 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 光学玻璃亚表面缺陷的检测方法 |
CN103364381A (zh) * | 2007-12-17 | 2013-10-23 | 生命技术公司 | 用于检测无机涂敷的聚合物表面中的缺陷的方法 |
CN103837546A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-06-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 检测零件表面裂纹的方法及其应用 |
CN103901046A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-02 | 国家电网公司 | 一种工件内孔缺陷检测方法 |
CN103901003A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-02 | 华东理工大学 | 一种利用荧光量子点检测和监控机械部件裂纹的方法 |
CN104122269A (zh) * | 2013-04-24 | 2014-10-29 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种孔径内表面荧光检测方法 |
CN104237255A (zh) * | 2014-09-22 | 2014-12-24 | 合肥鑫晟光电科技有限公司 | 玻璃基板的检测方法 |
CN104272092A (zh) * | 2012-05-04 | 2015-01-07 | 纳米技术有限公司 | 使用量子点检测气体阻挡膜中的缺陷的方法 |
CN105300943A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-02-03 | 中国科学院天津工业生物技术研究所 | 一种用于液滴荧光检测的显微镜集成光路系统 |
JP2016223931A (ja) * | 2015-06-01 | 2016-12-28 | コニカミノルタ株式会社 | 蛍光画像の合焦システム、合焦方法および合焦プログラム |
-
2018
- 2018-08-31 CN CN201811013895.7A patent/CN109211929A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103364381A (zh) * | 2007-12-17 | 2013-10-23 | 生命技术公司 | 用于检测无机涂敷的聚合物表面中的缺陷的方法 |
US20090180587A1 (en) * | 2008-01-10 | 2009-07-16 | Sang Hee Nam | Method of detecting fine surface defects |
CN104272092A (zh) * | 2012-05-04 | 2015-01-07 | 纳米技术有限公司 | 使用量子点检测气体阻挡膜中的缺陷的方法 |
CN103901003A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-02 | 华东理工大学 | 一种利用荧光量子点检测和监控机械部件裂纹的方法 |
CN104122269A (zh) * | 2013-04-24 | 2014-10-29 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种孔径内表面荧光检测方法 |
CN103308529A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-18 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 光学玻璃亚表面缺陷的检测方法 |
CN103837546A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-06-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 检测零件表面裂纹的方法及其应用 |
CN103901046A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-02 | 国家电网公司 | 一种工件内孔缺陷检测方法 |
CN104237255A (zh) * | 2014-09-22 | 2014-12-24 | 合肥鑫晟光电科技有限公司 | 玻璃基板的检测方法 |
JP2016223931A (ja) * | 2015-06-01 | 2016-12-28 | コニカミノルタ株式会社 | 蛍光画像の合焦システム、合焦方法および合焦プログラム |
CN105300943A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-02-03 | 中国科学院天津工业生物技术研究所 | 一种用于液滴荧光检测的显微镜集成光路系统 |
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
ZHANG YADONG等: "Fluorescent tags to visualize defects in Al2O3 thin films grown using atomic layer deposition", 《THIN SOLID FILMS》 * |
吕侠: "《现场潜在手印显现技术》", 31 December 1990, 白山出版社 * |
张贵杰等: "《现代冶金分析测试技术》", 30 September 2009, 冶金工业出版社 * |
惠生武等: "《公安学科实验教学指导》", 31 July 2012, 中国政法大学出版社 * |
梁治齐等: "《实用清洗技术手册》", 31 January 2000, 化学工业出版社 * |
苏允海等: "《焊接检验及质量管理》", 31 January 2018, 冶金工业出版社 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113804364A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-17 | 浙江工业大学之江学院 | 一种电池气密性检测装置及使用方法 |
CN113804364B (zh) * | 2021-09-10 | 2023-08-15 | 浙江工业大学之江学院 | 一种电池气密性检测装置及使用方法 |
CN115078398A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-20 | 胜科纳米(苏州)股份有限公司 | 一种电子显示屏表面缺陷的检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109211930A (zh) | 电子显示屏封装材料的缺陷检测方法 | |
CN109211928A (zh) | 芯片表面膜层缺陷的检测方法 | |
CN109211929A (zh) | 电子电器封装缺陷的检测方法 | |
KR101609396B1 (ko) | 무기 코팅된 중합체 표면에서 결함을 검출하는 방법 | |
WO2014171946A1 (en) | Methods and systems for labeling and detecting defects in a graphene layer | |
JP5744720B2 (ja) | 液体媒体中で安定している重合体フィルムによる基材の被覆 | |
CN1161612C (zh) | 生物传感器及血液成分分析方法 | |
US10519031B2 (en) | Encapsulations for mems sense elements and wire bonds | |
JP2012099574A (ja) | フィルムの製造方法および該製造方法で得られたフィルム | |
JPWO2012096162A1 (ja) | センサチップおよびその保管方法 | |
CN106356312A (zh) | 对封装芯片进行测试及失效分析的方法 | |
EP2116298A1 (en) | Procedure for the functionalization of a substrate, functionalized substrate and device containing same | |
Ritchie et al. | [27] Single-particle tracking image microscopy | |
Lall et al. | Multiphysics-modeling of corrosion in copper-aluminum interconnects in high humidity environments | |
MXPA06002390A (es) | Proceso para fabricar dispositivos que requieren un material para interior de bombillas no evaporable para su trabajo. | |
JP6269821B2 (ja) | 透過性評価方法 | |
Chen et al. | Full wetting of plasmonic nanopores through two-component droplets | |
JPH0894543A (ja) | 微小欠陥の検出方法 | |
KR101707162B1 (ko) | 투습방지 특성이 우수한 플렉시블 가스 배리어 막의 제조방법 | |
Klengel et al. | A New, Efficient Method for Preparation of 3D Integrated Systems by Laser Techniques | |
Preu et al. | A study on electrochemical effects in external capacitor packages | |
KR100444684B1 (ko) | 주사전자현미경용 플라스틱 시료의 제조방법 | |
CN101776573B (zh) | 一种镀银纳米光纤探头 | |
Rodriguez et al. | Electron microscopy approach to the wetting dynamics of single organosilanized mesopores | |
US20190120792A1 (en) | Hydrophilic Substrate, Measuring Instrument, Device, and Hydrophilicity Retention Method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190115 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |