CN109210273A - 多台步进式加热炉炉体非标管道同步快速施工方法 - Google Patents

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杨春福
付军
付佳军
程永亮
董健
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

本发明涉及炉衬的施工和修补领域,具体为一种多台步进式加热炉炉体非标管道同步快速施工方法。一种多台步进式加热炉炉体非标管道同步快速施工方法,其特征是:按如下步骤依次实施:a.非标管道加工;b.管道组对焊接;c.组合化组装;d.现场安装;e.现场组对焊接;f.调整。本发明降低劳动强度,提高作业效率,保障施工质量,保证施工周期。

Description

多台步进式加热炉炉体非标管道同步快速施工方法
技术领域
本发明涉及炉衬的施工和修补领域,具体为一种多台步进式加热炉炉体非标管道同步快速施工方法。
背景技术
步进式加热炉因具有运料灵活、可将炉料较快地均匀加热等优点,成为目前机械化炉底加热炉中使用较为广泛的一种。对于产量较大的生产线,在加热炉设计初期,为保证生产线各阶段产量得以有效控制,以及发挥各炉体可以交替或同时工作的优越性,经常设计一条生产线包含有多台步进式加热炉。
此类型加热炉在安装时,为保证施工总工期,多台炉体需要同步施工,也包括炉区非标管道的安装。
炉区非标管道制作和安装过程中,由于需要多台炉体同步施工,故其具有制作及焊接任务量大、管件加工数量多、管道原件安装量大、现场组装及焊接任务量多、焊缝质量要求高、工序流程长等特点。对于炉区非标管道安装来说,如果未采用有效的施工方法,最终会造成工期延误,最终影响了后续烘炉这一重要节点的顺利进行。
步进式加热炉根据炉内各区域供热温度不同,主要分为预热段、加热段、均热段三个炉段,每一段又可分为上、下两个区域,各炉段的非标管道规格也略有不同。
通常在安装炉区非标管道时,主要采用以下施工工艺流程:首先,对管径≥400mm的管道进行加工预制,预制包括板材下料切割、坡口加工、压头、卷管制作(管件加工)、焊接、涂装,然后将加工完成的管道(管件)运送至现场。现场再根据安装图将各管道及管件进行组对、焊接,最后安装阀门、流量孔板等管道元件。因此,如采用常规施工工艺进行制作及安装,将会给现场增加大量的管道组对及焊接施工任务量。
因非标管道安装位置位于炉体上部,就位于管道支架上,所以,按照常规方法进行管道组对、焊接以及流量孔板、手动(自动)阀门、膨胀节等多种管道元件的安装,会导致高空作业量较大,而且施工时要搭设临时平台,不但会增加额外的工作量,而且增加材料的消耗量和施工安全隐患。
炉区非标管道采用常规方法进行现场组对及焊接时,多数焊缝为高空作业的固定焊口,不利于保障焊缝的焊接质量。
综上所述,在炉区非标管道现场安装时,如果按照常规方法进行施工,不但降低了施工效率、增加了现场管道组对及焊接的劳动强度、不利于保障焊缝的焊接质量,甚至会影响施工总工期。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种降低劳动强度、提高作业效率、保障施工质量、保证施工周期的炉体施工方法,本发明公开了一种多台步进式加热炉炉体非标管道同步快速施工方法。
本发明通过如下技术方案达到发明目的:
一种多台步进式加热炉炉体非标管道同步快速施工方法,其特征是:按如下步骤依次实施:
a. 非标管道加工:根据设计图纸,将管道及管件(如异径接头、弯头连接管、三通接头等)在厂外或场内临时区域等加工场地进行非标管道加工工作;
b. 管道组对焊接:在加工场地,将各管道(也可包括少量成品管)及管件,根据非标管道组合安装图纸所标注几何尺寸进行组对并焊接;
c. 组合化组装:根据非标管道组合安装图纸所标注的阀门、流量孔板及膨胀节等管道元件的规格、型号,进行组合化组装,包括法兰组件的安装及焊接、螺栓和密封垫片的安装;
d. 现场安装:将组合化组装后的各段管路倒运至安装现场(注意运输途中对阀门、流量孔板及膨胀节进行防护),分别将组合后的非标管道管路用行车或吊车等吊装设备进行安装;
e. 现场组对焊接:将各组合管路现场对接焊口进行组对并焊接(附图中标注现场焊接处);
f. 调整:调整管道与支架、管托之间相互位置,组合化管路安装完毕。
所述的多台步进式加热炉炉体非标管道同步快速施工方法,其特征是:
步骤a时,管道为管径不小于500mm的空气管道或管径不小于400mm的煤气管道,管件包括异径接头、弯头连接管和三通接头,
步骤b时,管道和管件的连接包括:将两段管道通过异径接头连接成一体,将三段管道通过三通接头连接成一体;
步骤c时,组合化组装包括:在管道上串联膨胀节,在管道上串联阀门,在管道内安装流量孔板,将两段管道通过法兰组件密封连接;
步骤e时,现场组对焊接包括:将两段管道通过弯头连接管连接成一体。
采用本发明时,与常规安装方法有所不同,前期准备非常重要,主要体现在以下三点:
1. 现场负责炉区非标管道安装的有关技术人员,根据炉体非标管道安装图,绘制管道制作及安装的组合布置图,注明现场对接焊口具体位置。将组合布置图中所需加工管道的板材、管道元件(包括弯头、变径,以及阀门、流量孔板、补偿器等)全部送至管道加工场地进行加工、组装,形成组合式管路。
2. 根据组合布置图,将分体管路中所有组对、焊接任务均在管道加工场地完成。
3. 管道施工场地还要负责将组合布置图中所有设备类管道元件(阀门、流量孔板、补偿器等)进行组合化组装。
本发明可提高多台步进式加热炉炉区非标管道同时安装的工作效率、减少现场管道组对及焊接的劳动强度、提高焊缝的焊接质量、缩短安装工期。
本发明具有如下有益效果:
1. 由于本发明所采用的是一种非标管道加工场地提前制作及分段安装的方法,明显降低了现场施工中对焊缝组对、焊接等劳动强度。
2. 本发明所采用的施工方法中,包括提前进行管道元件(流量孔板、阀门、膨胀节等)组合化组装,可完全消除非标管道组合布置图中,所有管道元件现场安装所产生的人工及施工工期。
3. 本发明所采用的施工方法中,绝大部分的焊接任务均在非标管道加工场地完成,施工条件相对现场较好,管道焊缝施焊时,管件可自由翻转,从而提高了焊缝的焊接质量。
4. 本发明所采用的施工方法,可避免或降低施工现场由于大量高空作业时,需搭设临时平台所产生的额外人工,并降低了材料的消耗量和安全隐患。
5. 为加快施工进度,安装多台炉区非标管道时,如果厂房内行车无法满足施工进度要求时,可以调配汽车吊(因汽车吊吊杆长度较长,且易伸缩)安装两侧加热炉区域的非标管道。
6. 本发明可以提前计划、提前组对、提前焊接、管道元件提前安装,从而提高炉区非标管道安装施工效率、减少现场管道组对及焊接的劳动强度、提高焊缝的焊接质量,最终满足多台步进式加热炉同时安装的总工期。
附图说明
图1是管道为空气管道时本发明的结构示意图;
图2是管道为煤气管道时本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种多台步进式加热炉炉体非标管道同步快速施工方法,以空气管道预热段下部和煤气管道一加段下部为例,如图1和图2所示:按如下步骤依次实施:
a. 非标管道加工:根据设计图纸,将管道及管件在厂外或场内临时区域等加工场地进行非标管道加工工作;
如图1所示:管道1为空气管道时管径不小于500mm,如图2所示:管道1为煤气管道时管径不小于400mm,管件包括异径接头11、弯头连接管12和三通接头13;
b. 管道组对焊接:在加工场地,将各管道(也可包括少量成品管)及管件,根据非标管道组合安装图纸所标注几何尺寸进行组对并焊接;
如图2所示:管道1为煤气管道时,管道和管件的连接包括:将两段管道1通过异径接头11连接成一体,将三段管道1通过三通接头13连接成一体;
c. 组合化组装:根据非标管道组合安装图纸所标注的阀门、流量孔板及膨胀节等管道元件的规格、型号,进行组合化组装,包括法兰组件的安装及焊接、螺栓和密封垫片的安装;
如图1所示:管道1为空气管道时,包括:在管道1上串联膨胀节14,在管道1上串联阀门15,在管道1内安装流量孔板16,将两段管道1通过法兰组件密封连接;
如图2所示:管道1为煤气管道时,包括:在管道1上串联阀门15,在管道1内安装流量孔板16,将两段管道1通过法兰组件密封连接;
d. 现场安装:将组合化组装后的各段管路倒运至安装现场(注意运输途中对阀门、流量孔板及膨胀节进行防护),分别将组合后的非标管道管路用行车或吊车等吊装设备进行安装;
e. 现场组对焊接:将各组合管路现场对接焊口进行组对并焊接,图1和图2中的A所示位置即为现场焊接位置;
包括:将两段管道1通过弯头连接管12连接成一体。
f. 调整:调整管道与支架、管托之间相互位置,组合化管路安装完毕。
若管道1为空气管道,施工完成后如图1所示;若管道1为煤气管道,施工完成后如图2所示。

Claims (2)

1.一种多台步进式加热炉炉体非标管道同步快速施工方法,其特征是:按如下步骤依次实施:
a. 非标管道加工:根据设计图纸,将管道及管件在加工场地进行非标管道加工工作;
b. 管道组对焊接:在加工场地,将各管道及管件,根据非标管道组合安装图纸所标注几何尺寸进行组对并焊接;
c. 组合化组装:根据非标管道组合安装图纸所标注的阀门、流量孔板及膨胀节管道元件的规格、型号,进行组合化组装;
d. 现场安装:将组合化组装后的各段管路倒运至安装现场,分别将组合后的非标管道管路用吊装设备进行安装;
e. 现场组对焊接:将各组合管路现场对接焊口进行组对并焊接;
f. 调整:调整管道与支架、管托之间相互位置,组合化管路安装完毕。
2.如权利要求1所述的多台步进式加热炉炉体非标管道同步快速施工方法,其特征是:
步骤a时,管道(1)为管径不小于500mm的空气管道或管径不小于400mm的煤气管道,管件包括异径接头(11)、弯头连接管(12)和三通接头(13),
步骤b时,管道和管件的连接包括:将两段管道(1)通过异径接头(11)连接成一体,将三段管道(1)通过三通接头(13)连接成一体;
步骤c时,组合化组装包括:在管道(1)上串联膨胀节(14),在管道(1)上串联阀门(15),在管道(1)内安装流量孔板(16),将两段管道(1)通过法兰组件密封连接;
步骤e时,现场组对焊接包括:将两段管道(1)通过弯头连接管(12)连接成一体。
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