CN109210234A - 最小压力阀和包括这种最小压力阀的压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种最小压力阀，其包括外壳，外壳具有阀入口和阀出口，阀入口和阀出口借助于腔室被连接，最小压力阀还包括阀本体，所述阀本体在所述腔室中能够在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置中，所述阀入口是封闭的，在所述打开位置中，所述阀入口是打开的，其中所述最小压力阀还包括调节单元，所述调节单元用于设定压力值，所述阀本体在所述压力值下移动到打开位置中。

Description

最小压力阀和包括这种最小压力阀的压缩机
技术领域
本发明涉及一种最小压力阀，所述最小压力阀包括外壳，所述外壳具有阀入口和阀出口，所述阀入口和阀出口借助于腔室被连接，所述最小压力阀还包括阀本体，所述阀本体在所述腔室中能够在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置中，所述阀入口是封闭的，在所述打开位置中，所述阀入口是打开的。
背景技术
已知压缩机设备通常包括最小压力阀(后面缩写为MPV)，所述最小压力阀通常安装在压力容器的出口处，所述压力容器可以用于从离开压缩机元件的压缩气体分离液体(例如在喷油压缩机的情况中为油)的目的。
在气体的压缩期间通过将液体(例如油)喷射到压缩机的压缩机元件中，压缩气体的温度升高可以被保持为处于控制之下。冷却液体通常在液体分离器中与压缩气体流分离，所述液体分离器通常被并入到安装在压缩机元件的下游的压力容器中。冷却液体然后通常被回收，并且从压力容器或液体分离器通过冷却器被反馈回到压缩机元件。
在流过冷却回路时，冷却液体的压力将下降。为了保证冷却液体的压力仍然足够高以便被再喷射到压缩机元件中，压力容器或液体分离器中的压力需要被维持在足够高的水平。
MPV保证压力容器中的压力在压缩机设备的加载期间决不降低到确定的最小值之下。这个最小值是MPV的设定点。
设定点被选择成使得在所有条件下总是保证冷却液体的喷射。这意味着在过渡条件期间所述压力也将被维持足够高以避免温度峰值。设定点也以选择成使得通过压力容器或液体分离器的流动速度不过高。
这种MPV被用于行业中，如例如CN 101520103A中公开的一种MPV。
已知MPV的显著缺点是它们倾向于具有彼此相互作用的相当高数量的部件。这导致在现场组装这种最小压力阀需要相当大量的时间，组装需要大量时间又导致与在该时间范围期间压缩机不运行相关的非常高的维修成本和损失。
此外，所述部件中的每一个都将具有其自身的公差，这些单个公差累加并且影响最小压力阀的总性能。
此外，因为这种大量的部件，在组装所述部件中的一些部件期间(例如弹簧将需要预张紧)，这可能易于损坏与这种弹簧接触的相邻的部件。
发明内容
考虑上述缺点，本发明的目标是提供一种最小压力阀，所述最小压力阀将容易制造和安装，具有许多更少地相互作用的部件，并且减小了最小压力阀的不正确安装或在安装之后最小压力阀的不正确运行的危险。
本发明旨在提供一种最小压力阀，所述最小压力阀将适合于用在不同性能(capacities)的压缩机内而不需要改变任何部件。
因此，本专利申请涉及一种最小压力阀的新的设计，与传统的最小压力阀相比，所述新的设计不易于磨损和潜在的失效。
为了这个目的，本发明涉及一种最小压力阀，所述最小压力阀包括外壳，所述外壳具有阀入口和阀出口，所述阀入口和阀出口借助于腔室被连接，所述最小压力阀还包括阀本体，所述阀本体在所述腔室中能够在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置中，所述阀入口是封闭的，在所述打开位置中，所述阀入口是打开的，其中所述最小压力阀还包括调节单元，所述调节单元用于设定压力值，所述阀本体在所述压力值下移动到打开位置中。
事实上，因为根据本发明的最小压力阀包括调节单元，此最小压力阀可以适合于任何类型的压缩机而不需要改变特定的部件。
另一优点是用于这种最小压力阀的需要昂贵机加工的最小数量的部件，减小了与制造所述部件和维持所述部件的功能相关的成本，并且还最小化(如果没有消除)此最小压力阀的风险以具有更低的失效危险(由于在安装过程期间的错误安装或损坏的部件)。所述缺点可能导致改变的压力值，此最小压力阀在该改变的压力值下打开，这对于客户端来说将是非常不合需要的。
本发明还涉及一种压缩机，所述压缩机包括压缩机元件，所述压缩机元件具有气体入口和压缩气体出口，所述压缩机还包括压力容器，所述压力容器具有连接到所述压缩气体出口的入口，其中最小压力阀设置在所述压力容器的出口处，所述最小压力阀具有阀入口和阀出口，所述阀入口连接到压力容器的出口，所述阀出口适合于连接到用户的网络，其中所述最小压力阀包括：外壳，其中所述阀入口和所述阀出口借助于腔室被连接；阀本体，所述阀本体在所述腔室中能够在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置中，所述阀入口是封闭的，在所述打开位置中，所述阀入口是打开的，其中所述最小压力阀还包括调节单元，所述调节单元用于设定压力值，所述阀本体在所述压力值下移动到打开位置中。
本发明还涉及一种用于调节压缩机的压力容器中的压力的方法，其中所述压缩机还包括压缩机元件，所述压缩机元件具有气体入口和压缩气体出口，其中所述压力容器具有连接到所述压缩气体出口的入口，其中最小压力阀设置在所述压力容器的出口处，所述最小压力阀具有阀入口和阀出口，所述阀入口连接到压力容器的出口，所述阀出口适合于连接到用户的网络，其中所述最小压力阀包括：外壳，其中所述阀入口和阀出口借助于腔室被连接；阀本体，所述阀本体在所述腔室中能够在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置中，所述阀入口是封闭的，在所述打开位置中，所述阀入口是打开的，其中为了设定所述阀本体在其下移动到打开位置中的压力值，使用调节单元。
优选地，所述调节单元使用所述压力容器的出口处的压力来设定所述阀本体在其下移动到打开位置中的压力值。
然而，也可能的是，所述调节单元使用所述压力容器的入口处的压力来设定所述阀本体在其下移动到打开位置中的压力值。对于可靠性来说，这将是更好的。
优选地，使用根据本发明的最小压力阀。
在本发明的情况中，应当理解，关于最小压力阀的上面给出的益处对于所述压缩机和所述方法也是有效的。
附图说明
为了更好地示出本发明的特性，根据本发明的一些优选构造在下面参考附图通过示例的方式没有任何限制性质地被描述，其中：
图1示意性地示出根据本发明的压缩机1；
图2示意性地示出根据本发明的实施例的最小压力阀10的剖面的分解视图；
图3示意性地示出根据本发明的实施例的最小压力阀10的剖视图；并且
图4示意性地示出根据本发明的另一实施例的最小压力阀10的剖视图；
图5和6示意性地示出密封件28，所述密封件28可以用于根据本发明的最小压力阀10。
具体实施方式
图1示出压缩机1，所述压缩机1包括压缩机元件2，所述压缩机元件2具有气体入口3和压缩气体出口4。通常，压缩机1由固定速度或变速电动机5驱动。
在本发明的情况中，压缩机1应当被理解为完整的压缩机设备，其包括压缩机元件2、所有的典型连接管和阀、压缩机1的外壳和可能的驱动压缩机元件2的电动机5。
在本发明的情况中，压缩机元件2应当被理解为压缩机元件壳体，在所述压缩机元件壳体中，压缩过程借助于转子或通过往复运动而发生。
此外，所述压缩机元件2可以选自包括以下各物的组：螺杆、齿、爪、涡旋件(scroll)、旋转叶片、离心件、活塞等等。
现在参考图1，压缩机1还包括压力容器6，所述压力容器6具有连接到压缩气体出口4的入口7和连接到用户的网络9的出口8。
此外，最小压力阀10在出口8处布置在设置在压力容器6和用户的网络9之间的流体导管上。
所述最小压力阀10具有连接到压力容器6的出口8的阀入口11和适合于连接到用户的网络9的阀出口12。
如图2中示出的，最小压力阀10包括外壳13，所述外壳13具有外壳入口14、外壳出口15和腔室16。
当所述最小压力阀被安装在压缩机1内时，所述外壳入口14与阀入口11流体连通，并且所述外壳出口15与阀出口12流体连通。
最小压力阀10还包括阀本体17，所述阀本体17在所述腔室16中能够在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置中，所述阀入口11是封闭的，在所述打开位置中，所述阀入口11是打开的。
不用说，当阀入口11封闭时，没有流体或几乎没有流体被允许流过最小压力阀10，因此没有流体或几乎没有流体被允许从外壳入口14朝向外壳出口15并且进一步朝向用户的网络9流动。然而，当阀入口11打开时，流体被允许流过最小压力阀10，流体被允许从外壳入口14朝向外壳出口15流动并且进一步达到用户的网络9。
为了设置阀本体17在其下移动到打开位置中的压力值，根据本发明的最小压力阀10还包括调节单元18。该调节单元18优选地为最小压力阀10的分离的部件。
在根据本发明的优选实施例中但不限于此，压缩机1是喷液式压缩机，在所述喷液式压缩机的情况下，压力容器6优选地包括液体分离容器(未示出)，或者该液体分离容器可以被安装作为压缩机1的分离的组成部分。
被喷射在所述压缩机1内的液体是任何类型的液体，例如且不限于：水、油，在其中具有或没有添加剂。
在根据本发明的优选实施例中且不限于此，压缩机1是喷油式的。
然而，并不排除最小压力阀10也可以安装在无油式压缩机内。
在根据本发明的另一实施例中，调节单元18包括导管19，所述导管19将被限定在阀本体17和腔室16之间的空间20与压力容器6的出口8连接。
所述空间20应当被理解为当最小压力阀10处于安装状态时腔室16的内壁和阀本体17之间的间隙。
所述空间20将用于能够输送空气到阀本体17的第一端部17a。
不用说，腔室16限定其中接收阀本体17的中空的空间并且包括内壁和外壁，所述外壁受到处于外壳出口15的高度处的流体的压力值。
通过将空间20与出口8连接，所述空间20的高度处的压力值被出口8的高度处的压力值影响。因此，由这种压力值产生并且作用到阀本体17上的力影响最小压力阀10的打开和关闭。
优选地，导管19的几何结构和调节单元18影响这种压力增加或减小的速度以及最小压力阀10打开或关闭时所处的压力值。
返回图1，压缩机1还可以包括油分离元件21，所述油分离元件21在压力容器8和最小压力阀10之间设置在出口8上。
换句话说，油分离元件21设置在压力容器6的下游。
该油分离元件21为任何类型的分离元件，例如且不限于：任何类型的过滤器、任何类型的油分离容器、或其它。
在根据本发明的优选实施例中并且不限于此，导管19在油分离元件21上游将空间20与压力容器8的出口8连接。
同样可能的是，该导管19在油分离元件21的下游将空间20与压力容器6的出口8连接，在这种情况下，出口8处的压力值将受到油分离元件21上的压降影响。
在根据本发明的优选实施例中，最小压力阀10当安装在竖向位置中时不包括弹簧。
根据本实施例的最小压力阀10事实上以调节单元18取代通常用在已知的最小压力阀内的弹簧，消除将难以现场安装或改变的部件。
在通常使用的最小压力阀10中，弹簧用于设置最小压力阀被打开时的压力值，并且取决于压缩机1的性能和操作压力范围来选择此弹簧。
通过以调节单元18取代这种弹簧，这种压力值可以根据压缩机1的性能被改变。因此，制造和维修成本下降，并且最小压力阀10的寿命也增加。
这种调节单元18允许压力值的手动改变或允许自动改变。
返回最小压力阀10的布局，当最小压力阀10处于安装状态时，阀本体17包括定位成最靠近外壳出口15的第一端部17a和定位成最靠近外壳入口14的第二端部17b。
优选地，但不限于此，导管19帮助限定最小压力阀10内的两个区域，这种区域具有两个不同的压力值或两个相对不同的压力值。更具体地，阀本体17的第一端部17a的区域和阀的入口14处的区域之间存在压差。
所述导管19可以被连接在沿阀本体17的高度H的任何部位处或在所述腔室16内的任何部位处。
在这种情况中，导管19在高度H的近似一半处或在离所述高度H的一半相对小的距离处连接到腔室16。然而，对于本发明，这不是必要的。
取决于所述最小压力阀10的尺寸，导管19可以被安装在离所述高度H的一半一定距离处，所述一定距离的范围在数厘米到可能的数十厘米之间。
在根据本发明的另一实施例中，调节单元18包括限制模块22，所述限制模块22适合于一方面连接到导管19，并且另一方面连接到穿过外壳和所述腔室的壁形成的通道23上。
通道23允许流过导管19的流体和空间20之间的流体连通，所述空间20形成在腔室16的内壁和阀本体17之间。因此，通道23形成为穿过外壳13和腔室16的壁的切口。
在优选实施例中但不限于此，限制模块22包括可调节元件，所述可调节元件能够调节流过所述通道23的流体的体积。
所述可调节元件选自包括以下各物的组：螺杆、球阀、蝶阀、板阀、盘形阀、提升阀、环阀、或能够选择性地限制通过通道23的流体的流动的任何其它元件。
然而，所述可调节元件对于本发明来说不是必要的并且可以被省略。
所述可调节元件具有由线性或非线性图限定的流动调节图案，或开/关形式的调节。
这种可调节元件的致动是手动的或自动的。
如果致动是自动的，所述可调节元件可以通过有线或无线连接被连接到控制单元(未示出)，以允许电子调节所述可调节元件的打开程度或位置。
另一可能性是，可调节元件进行一次设定(set at one time)，或者最小压力阀10具有对于所述可调节元件的连续调节。
在根据本发明的优选实施例中并且不限于此，限制模块22包括螺杆，所述螺杆用于改变流过所述通道23(如图4中所示)的流体的流动。
在这种情况中，螺纹优选地被设置在通道23内，允许螺杆被拧入更多或更少(取决于期望被允许流过所述通道23的流体的体积)。
如果螺杆被安装成相对松的，则更大体积的流体被允许流过所述通道23并且达到空间20，从而允许所述空间20内的流体的压力值更快地达到出口8的高度处(at the levelof)的流体的压力值。
而如果螺杆在所述螺纹内拧入更多，则更小体积的流体被允许流过通道23并且达到空间20，从而允许所述空间20内的流体的压力值更慢地达到出口8的高度处的流体的压力值。
在根据本发明的另外实施例中，阀本体17包括被接收在其中的活塞24，所述活塞24能够在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置中，外壳入口14是封闭的，在所述打开位置中，所述外壳入口14是打开的。
在根据本发明的实施例中但不限于此，为了实现稳定和平衡的最小压力阀10，所述活塞24可以穿过阀本体17的中间或近似穿过所述中间被收回(retrieved)。
因此，由流过导管19并且进一步流过通道23的流体在腔室16的高度处的压力值产生的力作用在阀本体17上并且作用到活塞24上。
当所述活塞24被安装在阀本体17内时，这种活塞24包括第一活塞端部24a和第二活塞端部24b，所述第一活塞端部24a定位成最靠近外壳入口14，所述第二活塞端部24b定位在阀本体17内并且最靠近第一端部17a。
在根据本发明的另一实施例中但不限于此，活塞24可以包括活塞通道25，这种活塞通道25允许压力的均衡使得活塞24可以没有任何阻力地在阀本体17内滑动。因此，活塞通道25的高度可以在设计期间被选择，并且其可以在活塞24的总高度HP的一部分和活塞24的总高度HP之间变化。
优选地，如果活塞通道25形成为穿过活塞24的整个高度HP，则活塞24还包括第一活塞端部24a的高度处的喷嘴24c以便控制循环通过其的流体的量。
在根据本发明的又一实施例中，阀本体17可以包括管26，所述管26优选地定位成穿过阀本体17的中间或相对地穿过阀本体17的中间，从第一端部17a开始并且穿过阀本体17朝向第二端部17b突出。这种管26沿当所述最小压力阀10处于打开位置时流过最小压力阀10的流体的流动方向形成。应当注意，穿过最小压力阀10的流动不穿过阀本体17的管26。当阀本体17移动时，才将仅存在穿过管26的流动。
管26的高度可以根据最小压力阀10的要求和所需的响应时间来选择。
这种管26允许在腔室16内产生的力作用在阀本体17的更大的表面上。
在根据本发明的另一实施例中并且不限于此，管26包括横向分支27，所述横向分支27形成为优选地垂直或相对垂直于管26并且到达腔室16。因此，在通道23的高度处或在与通道23到达空间20的部位相对靠近处在空间20之间限定的空间与在第一端部17a的高度处在腔室16的内壁和阀17的本体之间限定的空间流体连通。这将允许受控的压力达到第一端部17a的表面。
在根据本发明的另外优选实施例中，当安装时，所述最小压力阀10不包括阀本体17和活塞24之间的弹簧。
因此，安装根据本实施例的最小压力阀10的正确性被保证，并且组装或拆卸这种最小压力阀10所需的时间量大大减小。
此外，制造和维修成本进一步减小，这是由于通常所使用的弹簧由通道23、管26取代，并且由腔室16的高度处的压力产生的力被允许以特别的方式作用到阀本体17上并且作用到活塞24上。事实上，弹簧的省略意味着用于制造这种最小压力阀10的部件的材料的体积的减小。
由腔室16的高度处的压力产生的力被允许作用到阀本体17和活塞24上的前述特别方式通过通道23、管26的几何特性和由流过所述通道23的流体的压力产生的力作用到其上的阀本体17的总表面被设置。
在根据本发明的另一实施例中，阀本体17包括密封件28，所述密封件28适合于在腔室16的内壁和阀本体17之间安装在阀本体17的外部轮廓上。
密封件28被安装在形成通道23的高度(level)之下，因此被安装在形成通道23的高度和第二端部17b之间，当最小压力阀10处于安装状态时，这种最小压力阀10处于关闭位置。
因此，这种密封件28定位成使得在压力值受流过所述通道23的流体的压力影响的空间20和在密封件28和第二端部17b之间限定的空间之间产生分隔。
取决于最小压力阀10的要求，可以安装多于一个密封件28，例如2个、3个或更多个密封件。
优选地，使用双向密封件。所述双向密封件是将在两个方向上工作的密封件。图5和6示出这种密封件的剖视图。
替代地，可以使用两个单作用密封件，所述两个单作用密封件被背靠背或面对面地串联布置。
虽然在图中，密封件被布置成围绕阀本体17；也将可能的是，通过在腔室16中提供凹槽，将所述密封件布置在最小压力阀10的外壳13内。
优选地，但不限于此，这种密封件可以由很低的摩擦和很小的粘着滑动表征。
在根据本发明的另外实施例中，阀本体17包括引导单元29，所述引导单元29适合于在阀本体17和腔室16的内壁之间安装在阀本体17的外部轮廓上。
该引导单元29减小阀本体17的磨损和腔室16的内壁的磨损，所述磨损是将由阀本体17在腔室16内的移动和在其上产生的摩擦引起的磨损。
此外，该引导单元吸收在阀本体17在腔室16内移动期间产生的横向力。
在根据本发明的优选实施例中但不限于此，密封件28被接收在两个引导单元29之间。
因此，当阀本体17在腔室16内移动时，阀本体17的高度H上的磨损被避免，并且阀本体17的稳定性被维持。
在根据本发明的另一实施例中，引导单元29可以成密封件、引导环或引导带的形状。
优选地，为了容易安装，但不限于此，引导单元29成引导带的形状。
这种引导带可以具有选自包括以下各物的组的成分：基于聚合物的成分、基于PFTE(聚四氟乙烯)的成分、基于金属的成分、基于弹性体的成分、基于纤维和树脂的成分、基于热塑性塑料和玻璃纤维的成分、以上任何组合或任何其它成分。然而，引导带可以为任何其它合适材料。
在根据本发明的另外实施例中，腔室16包括所述阀本体17的第一端部17a上方的凹槽30或凹部。
该凹槽30形成为任何形状，例如且不限于：矩形、圆拱形、角锥形、圆顶形、蘑菇形或任何其它形状。
优选地，但不限于此，凹槽30可以形成为具有圆形边缘的矩形的形状，其中所述矩形的壁由腔室16的内壁产生，所述凹槽30具有朝向阀本体17的打开端部。
该凹槽30在第一端部17a的高度处在腔室16的内壁和阀本体17之间形成中空的空间。
在根据本发明的又一实施例中，阀本体17还包括通道23的高度处的切割区段(carved section)31。
该切割区段31形成腔室16的内壁和阀本体17之间的内部空间，所述内部空间允许流过通道23的流体的压力更大地影响阀本体17。
优选地，但不限于此，切割区段31可以沿阀本体17的周边实现，形成圆形通道。因此，不管横向分支27沿所述周边定位在何处，流过通道23的流体都到达凹槽30。
在根据本发明的另外实施例中但不限于此，切割区段31具有等于所述阀的行程的高度HC。
因此，与阀的位置无关，流过通道23的流体到达所述空间20。
在根据本发明的又一实施例中，引导单元29包括第一引导带，所述第一引导带在切割区段31和所述阀本体17的第一端部17a之间安装在阀本体17的外部轮廓上。
在另外实施例中，引导单元29还包括第二引导带，所述第二引导带在切割区段31和所述阀本体17的第二端部17b之间安装在阀本体17的外部轮廓上。
切割区段31用于将受控制的压力传递到阀本体17的第一端部17a。
在根据本发明的又一实施例中，活塞24包括锥形区段32和台阶区段33，所述台阶区段33适合于与最小压力阀10的外壳13接触并且其中锥形区段32被设置在台阶区段33和外壳入口14之间。
具有锥形区段32和台阶区段33的活塞24被制成使得形成对所述流动的引导，保证很小或没有阻力并且具有一重量使得当不施加其它外力时活塞将在所述重力下落下。活塞24也将负责最小压力阀10的出口12和压力容器6的出口之间的密封。
在根据本发明的另外实施例中，台阶区段33包括主台阶区段33b和外壳13之间的密封件33a，以便当使得最小压力阀10进入关闭状态时减小台阶区段33的磨损并且增加密封能力。
密封件33a和主台阶区段33b优选地通过安装到锥形区段32上被固定。
在根据本发明的又一实施例中，如图4中示出的，通道23将由凹槽30或凹部限定的空间与阀入口11流体地连接。
然而，应当不排除，如上面说明的，通道23可以将由凹槽30限定的空间与压力容器6的出口8流体地连接。
在根据本发明的另外实施例中，活塞24包括半圆形台阶区段，所述半圆形台阶区段适合于与外壳13接触(如图4中示出的)。
如果采用台阶区段33的这种布局，则活塞24将不再需要锥形区段32，进一步简化最小压力阀的布局并且减小部件的数量。
优选地但不限于此，半圆形台阶区段还包括在外部轮廓的高度处的凸缘，当最小压力阀10进入关闭位置时，所述凸缘与外壳13接触。
为了实现活塞24和阀本体17之间的平滑移动，并且为了防止活塞24和阀本体17免受在其上产生的摩擦的损害效果的影响，活塞24还包括第二引导单元34，所述第二引导单元34适合于安装在活塞24和阀本体17之间。
在根据本发明的另外实施例中，在腔室16和阀本体17的第一端部17a之间形成顶部空间35。
为了形成该顶部空间35，阀本体17可以包括定位到第一端部17a上的支腿结构36(如图2和3中所示)，或者腔室16可以包括这种支腿结构36(如图4中所示)。
这种支腿结构36的形状被选择成使得它们可以耐受阀本体17和腔室16之间的冲击力，并且被选择成使得阀本体17在移动到关闭位置中时将不会卡住。
所述顶部空间35被形成为使得在最小压力阀10处于关闭状态时，由流过通道23的流体的压力产生的力在一表面上作用到阀本体上的所述表面被最大化。
应当理解，阀本体17、腔室16和活塞24的形状可以是任何形状。
优选地且不限于此，所述形状是圆形的。
在根据本发明的另外实施例中，外壳13、阀本体17和活塞24可以通过任何已知技术(例如铸造或增材制造)被制造。其它技术当然是可能的。
为了进一步减少制造成本和因此所需的材料，外壳13、阀本体17和活塞24可以通过增材制造被制造。
取决于最小压力阀10的设计，所述最小压力阀10可以包括一些或甚至全部本文所述的技术特征，所述技术特征成任何组合而不偏离本发明的范围。技术特征至少意指：压缩机1的全部部件、导管19、空间20、限制模块22、通道23、活塞24、活塞通道25、管26、横向分支27、密封件28、引导单元29、凹槽30、切割区段31、锥形区段32、台阶区段33、密封件33a、主台阶区段33b、第二引导单元34、顶部空间35和支腿结构36。并不需要所有这些特征都存在。例如，仅在一个实施例中需要空间20。密封件33a不存在于图4的实施例中，在图4的实施例中，金属到金属的接触用于密封。此外，管26和横向分支27不是必要的。
最小压力阀10的操作是非常简单的并且如下。
活塞24、锥形区段32、台阶区段33、密封件33a和主台阶区段33b都连接到彼此以形成一个零件或所谓的止回阀组件。
该止回阀组件可以在阀本体17中的腔体内移动或滑动。
当阀本体17处于打开位置时，止回阀组件可以自由地向下移动。这是图3中示出的位置，其中阀本体17处于向上的位置。
当阀本体17向下移动时，止回阀组件将随着其向下移动。
在最小压力阀10的该关闭位置中，通过在阀入口11处将止回阀组件的活塞24压抵在阀外壳13上，阀本体17封闭阀入口11。
在该关闭位置中，将没有或几乎没有流体被允许流过最小压力阀10。
阀本体17将维持在该关闭位置中，只要阀本体17的第二端部17b处的压力(所述压力对应于当阀本体17处于关闭位置时阀入口11处的压力)维持低于或达到某一压力值。所述某一压力值对应于最小压力阀10的设定点。
一旦阀本体17的第二端部17b处的压力等于或大于该某一压力值，阀本体17就将移动到打开位置，在所述打开位置处阀本体17不封闭阀入口11，并且只要阀入口11处的压力大于阀出口12处的压力，活塞24就将移动到打开位置。
在最小压力阀10的该打开位置中，流体将被允许流过最小压力阀10。
对应于最小压力阀10的设定点的前述压力值取决于阀本体17的第一端部17a受到的压力或空间20中的压力。
该压力可以由调节单元18调节。
为了这个目的，调节单元18包括导管19、具有可调节元件的限制模块22和通道23。
导管19将通过经由导管19、限制模块22和通道23来允许流动而使用压力容器8的出口处的压力来改变空间20中的压力。
在所述示例中，所述流动将经由切割区段31、横向分支27和管26进一步朝向凹槽30流动。以这种方式，阀本体17的第一端部17a处的压力可以受该流动的影响。
调节单元18可以确定是否和如何可以影响阀本体17的第一端部17a处的压力。例如，如图4中示出的通道23中的可调节元件或前述螺杆可以由调节单元18控制。调节单元18将控制阀本体17将在其下移动的压力，而通道23将确定阀本体17将移动多快。
以这种方式，调节单元18可以确定设定点，在所述设定点处，最小压力阀10将打开，即阀本体17将移动到打开位置的所述点。
仅当阀入口11处的压力不同于阀本体17的第一端部17a受到的压力时，阀本体17将朝向打开位置移动。这当然依赖于第一端部17a和阀入口11的选择的直径比。
因此，通过增加阀本体17的第一端部17a处的压力，阀入口11处的压力需要在阀10将打开之前更大，使得可以保证压力容器6中的压力决不降低到确定的最小值之下。
本发明决不限于作为示例描述的且在附图中示出的实施例，但这种最小压力阀10可以以各种各样的变体被实现，而不偏离本发明的范围。

Claims (28)

1.一种最小压力阀，所述最小压力阀包括外壳(13)，所述外壳具有阀入口(11)和阀出口(12)，所述阀入口和阀出口借助于腔室(16)被连接，所述最小压力阀(10)还包括阀本体(17)，所述阀本体在所述腔室(16)中能够在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置中，所述阀入口(11)是封闭的，在所述打开位置中，所述阀入口(11)是打开的，其特征在于，所述最小压力阀(10)还包括调节单元(18)，所述调节单元用于设定压力值，所述阀本体(17)在所述压力值下移动到打开位置中。
2.根据权利要求1所述的最小压力阀，其特征在于，所述最小压力阀(10)不包括弹簧。
3.根据前述权利要求的任何一项或多项所述的最小压力阀，其特征在于，所述调节单元(18)包括导管(19)，所述导管将在所述阀本体(17)和所述腔室(16)之间限定的空间(20)与所述阀入口(11)流体连接。
4.根据权利要求3所述的最小压力阀，其特征在于，所述调节单元(18)包括限制模块(22)，所述限制模块适合于一方面连接到所述导管(19)，并且另一方面连接到通道(23)上，所述通道穿过所述外壳(13)和所述腔室(16)的壁形成。
5.根据权利要求4所述的最小压力阀，其特征在于，所述限制模块(22)包括螺杆，所述螺杆用于改变流过所述通道(23)的流体的流动。
6.根据前述权利要求的任何一项或多项所述的最小压力阀，其特征在于，所述阀本体(17)包括被接收在其中的活塞(24)，所述活塞能够在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置中，所述阀入口(11)是封闭的，在所述打开位置中，所述阀入口(11)是打开的。
7.根据权利要求6所述的最小压力阀，其特征在于，当安装时，所述最小压力阀(10)不包括所述阀本体(17)和所述活塞(24)之间的弹簧。
8.根据前述权利要求的任何一项或多项所述的最小压力阀，其特征在于，所述阀本体(17)包括密封件(28)，所述密封件适合于在所述阀本体(17)和所述腔室(16)的内壁之间安装在所述阀本体(17)的外部轮廓上。
9.根据前述权利要求的任何一项或多项所述的最小压力阀，其特征在于，所述阀本体(17)包括引导单元(29)，所述引导单元适合于在所述阀本体(17)和所述腔室(16)之间安装在所述阀本体(17)的外部轮廓上。
10.根据权利要求8和9所述的最小压力阀，其特征在于，所述密封件(28)被接收在两个引导单元(29)之间。
11.根据前述权利要求的任何一项或多项所述的最小压力阀，其特征在于，所述腔室(16)包括所述阀本体(17)的第一端部(17a)上方的凹槽(30)，所述第一端部(17a)最靠近所述阀出口(12)。
12.根据权利要求4所述的最小压力阀，其特征在于，在所述通道(23)的高度处，所述阀本体(17)包括切割区段(31)。
13.根据权利要求12所述的最小压力阀，其特征在于，所述切割区段(31)具有等于所述阀的行程的高度。
14.根据权利要求12或13所述的最小压力阀，其特征在于，所述引导单元(29)包括第一引导带，所述第一引导带在所述切割区段(31)和所述阀本体(17)的第一端部(17a)之间安装在所述阀本体(17)的外部轮廓上，所述第一端部(17a)最靠近所述阀出口(12)。
15.根据权利要求12到14的任何权利要求所述的最小压力阀，其特征在于，所述引导单元(29)还包括第二引导带，所述第二引导带在所述切割区段(31)和所述阀本体(17)的第二端部(17b)之间安装在所述阀本体(17)的外部轮廓上，所述第二端部(17b)最靠近所述阀入口(11)。
16.根据权利要求4和11所述的最小压力阀，其特征在于，所述通道(23)将由所述凹槽(30)限定的空间与所述阀入口(11)流体地连接。
17.根据权利要求6所述的最小压力阀，其特征在于，所述活塞(24)包括半圆形台阶区段，所述半圆形台阶区段适合于与所述外壳(13)接触。
18.根据权利要求6所述的最小压力阀，其特征在于，所述活塞(24)包括第二引导单元(34)，所述第二引导单元适合于安装在所述活塞(24)和所述阀本体(17)之间。
19.根据权利要求11所述的最小压力阀，其特征在于，在所述腔室(16)和所述阀本体(17)的第一端部(17a)之间形成顶部空间(35)。
20.一种压缩机，所述压缩机包括压缩机元件(2)，所述压缩机元件具有气体入口(3)和压缩气体出口(4)，所述压缩机(1)还包括压力容器(6)，所述压力容器具有连接到所述压缩气体出口(4)的入口(7)，其中最小压力阀(10)设置在所述压力容器(6)的出口(8)处，所述最小压力阀(10)具有阀入口(11)和阀出口(12)，所述阀入口连接到所述压力容器(6)的出口(8)，所述阀出口适合于连接到用户的网络(9)，其中所述最小压力阀(10)包括：外壳(13)，其中所述阀入口(11)和所述阀出口(12)借助于腔室(16)被连接；阀本体(17)，所述阀本体在所述腔室(16)中能够在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置中，所述阀入口(11)是封闭的，在所述打开位置中，所述阀入口(11)是打开的，其特征在于，所述最小压力阀(10)还包括调节单元(18)，所述调节单元用于设定压力值，所述阀本体(17)在所述压力值下移动到打开位置中。
21.根据权利要求21的压缩机，其特征在于，所述压缩机(1)是喷液式压缩机。
22.根据权利要求21或22的压缩机，其特征在于，所述压缩机(1)是喷油式压缩机。
23.根据权利要求21到23的任何一项或多项的压缩机，其特征在于，所述调节单元(18)包括导管(19)，所述导管将在所述阀本体(17)和所述腔室(16)之间限定的空间(20)与所述压力容器(6)的出口(8)连接。
24.根据权利要求21到24的任何一项或多项的压缩机，其特征在于，所述压缩机(1)还包括油分离元件(21)，所述油分离元件在所述压力容器(6)和所述最小压力阀(10)之间设置在所述压力容器(6)的出口(8)上。
25.根据权利要求24和25的压缩机，其特征在于，在所述油分离元件(21)之前，所述导管(19)将在所述阀本体(17)和所述腔室(16)之间限定的空间(20)与所述压力容器(6)的出口(8)连接。
26.一种用于调节压缩机(1)的压力容器(6)中的压力的方法，其中所述压缩机(1)还包括压缩机元件(2)，所述压缩机元件具有气体入口(3)和压缩气体出口(4)，其中所述压力容器(6)具有连接到所述压缩气体出口(4)的入口(7)，其中最小压力阀(10)设置在所述压力容器(6)的出口(8)处，所述最小压力阀(10)具有阀入口(11)和阀出口(12)，所述阀入口连接到所述压力容器(6)的出口(8)，所述阀出口适合于连接到用户的网络(9)，其中所述最小压力阀(10)包括：外壳(13)，其中所述阀入口(11)和所述阀出口(12)借助于腔室(16)被连接；阀本体(17)，所述阀本体在所述腔室(16)中能够在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置中，所述阀入口(11)是封闭的，在所述打开位置中，所述阀入口(11)是打开的，其特征在于，为了设定所述阀本体(17)在其下移动到打开位置中的压力值，使用调节单元(18)。
27.根据权利要求27的方法，其特征在于，所述调节单元(18)使用所述压力容器(6)的出口(8)处的压力来设定所述阀本体(17)在压力值。
28.根据权利要求27或29的方法，其特征在于，所述方法使用根据前述权利要求1到20的任何权利要求的最小压力阀(10)。
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