CN109209234A - 组合扩孔器 - Google Patents
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Abstract
组合扩孔器,包括扩孔装置和定位装置,所述扩孔装置包括固定轴,固定轴的下部设置连接杆,连接杆的下端竖向开设盲孔,盲孔、连接杆和固定轴的轴线在同一直线上,盲孔内安装钻杆,钻杆通过固定螺杆固定在盲孔内;连接杆的两侧对称设置支撑板,支撑板上设置固定杆,固定杆的上端竖向开设滑动槽,固定杆通过滑动槽滑动安装在支撑板上,固定杆上端的外周设置外螺纹且螺接固定螺栓,固定杆通过固定螺栓固定在支撑板上,固定杆的下端固定设置切削刀。本发明提供了一种组合扩孔器,该扩孔器可以精确的确定扩孔的直径且扩孔直径可调节,无需频繁的更换扩孔器来达到不同的孔径,提高了工作效率,本发明还可以对孔径较大的孔进行进一步的扩孔,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及工程钻探、煤层探矿钻孔、扩孔技术领域,具体的说 是一种组合扩孔器。
背景技术
煤炭钻井过程中,经常需要对直径较小的孔洞进行扩孔操作,扩 孔完成后再对孔洞做其他处理。而目前现有的扩孔器大都无法精确的 界定范围,而且扩孔器的扩孔范围小,当需要扩至不同直径的孔时, 需要更换不同直径的扩孔器来达到所需要的孔径,操作复杂,工作效 率低,另外目前所使用的扩孔器对于一些孔径较大的孔无法进行定 位,进而无法对该孔进行进一步的扩大啊,实用性较低。
发明内容
为了解决上述技术中的不足,本发明提供了一种组合扩孔器,该 扩孔器可以精确的确定扩孔的直径且扩孔直径可调节,无需频繁的更 换扩孔器来达到不同的孔径,提高了工作效率,本发明还可以对孔径 较大的孔进行进一步的扩孔,实用性强。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:包括扩孔装置和 定位装置,所述扩孔装置包括固定轴,固定轴的下部设置连接杆,连 接杆的下端竖向开设盲孔,盲孔、连接杆和固定轴的轴线在同一直线 上,盲孔内安装钻杆,钻杆通过固定螺杆固定在盲孔内;连接杆的两 侧对称设置支撑板,支撑板上设置固定杆,固定杆的上端竖向开设滑 动槽,固定杆通过滑动槽滑动安装在支撑板上,固定杆上端的外周设 置外螺纹且螺接固定螺栓,固定杆通过固定螺栓固定在支撑板上,固 定杆的下端固定设置切削刀;所述定位装置包括连管,连管的中部开 设定位孔,连管的两端分别设置正向内螺纹和反向内螺纹,连管两端 的正向内螺纹和反向内螺纹分别螺接螺杆,螺杆端部的顶侧设置限位 片。
为了进一步实现本发明,还可以采用的技术方案为:所述的连接 杆上开设凹槽,凹槽位于螺纹孔的外端端部且与其相通,所述固定螺 杆为内六角螺杆。所述的固定螺栓为蝶形螺栓。所述的支撑板上设置 刻度线。所述的滑动槽的宽度以支撑板恰好放入为准。所述的固定杆 下端的侧部竖向开设矩形槽,固定杆的下端还横向开设通孔,切削刀 上对应设置固定孔,切削刀通过销钉固定在固定杆上,销钉位于通孔 和固定孔内。所述的矩形槽的深度与切削刀的厚度相同,矩形槽的宽 度与切削刀宽度相同。所述的支撑板的端部设置限位块。所述的支撑 板的外周还设置防护罩,防护罩为透明材质制成,防护罩为底部开口的圆柱形,防护罩的顶部中心开设安装孔,防护罩通过安装孔套装在 固定轴上。所述的防护罩的底部周端设置防滑垫。
本发明的有益效果为:本发明中扩孔装置中的的两个切削刀分别 通过固定杆设置在支撑板上,固定杆在支撑板上的位置可调节,进而 可以调整两个切削刀之间的距离,无需更换不同大小的扩孔器即可实 现不同大小的扩孔,减少了工作步骤,提高了工作效率。本发明中还 设置有定位装置,定位装置中连管两端通过正反螺纹分别螺接螺杆, 旋转连管即可调整定位装置的整体长度以适应不同孔径大小的孔,螺 杆端部的顶部设置限位片,方便本装置架设在需要扩大的孔上,连管 的中部开设定位孔,定位孔用来安装扩孔装置中的钻头,即完成了扩 孔装置定位,扩孔装置通过定位装置可以定位在不同大小的孔上,可 以对不同孔径的孔进一步的扩大,实用性强。本发明还具有结构简单、 紧凑以及成本低廉的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而 易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域 普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些 附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为图1中I处放大示意图。
图4为本发明加装防护罩结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员 在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发 明保护的范围。
组合扩孔器,如图1和图2所示,包括扩孔装置和定位装置,所 述扩孔装置包括固定轴1,固定轴1的下部设置连接杆2,连接杆2 的下端竖向开设盲孔16,盲孔16、连接杆2和固定轴1的轴线在同 一直线上,盲孔16内安装钻杆19,连接杆2上还横向开设螺纹孔17, 螺纹孔17与盲孔16相通,螺纹孔17内螺接固定螺杆18,钻杆19 通过固定螺杆18固定在盲孔16内;连接杆2的两侧对称设置支撑板 5,支撑板5上设置固定杆4,固定杆4的上端竖向开设滑动槽15, 固定杆4通过滑动槽15滑动安装在支撑板5上,固定杆4上端的外 周设置外螺纹且螺接固定螺栓3,固定杆4通过固定螺栓3固定在支 撑板5上,固定杆4的下端固定设置切削刀10;所述定位装置包括 连管11,连管11的中部开设定位孔14,连管11的两端分别设置正向内螺纹和反向内螺纹,连管11两端的正向内螺纹和反向内螺纹分 别螺接螺杆13,螺杆13端部的顶侧设置限位片12。
本发明扩孔装置中的的两个切削刀10分别通过固定杆4设置在 支撑板5上,固定杆4是通过开设在其其上端的滑动槽15滑动设置 在支撑板5上,固定杆4的上端外周上端设置外螺纹,固定螺栓3螺 接在固定杆4上,固定螺栓3位于支撑板5的上部,拧紧固定螺栓3即可将固定杆4固定在支撑板5上,该结构使得固定杆4在支撑板5 上的位置可调节,进而可以调整两个切削刀10之间的距离,无需更 换不同大小的扩孔器即可实现不同大小的扩孔,减少了工作步骤,提 高了工作效率。本发明中还设置有定位装置,定位装置中连管11两 端通过正向螺纹和反向螺纹分别螺接螺杆13,旋转连管11即可调整 定位装置的整体长度以适应不同孔径大小的孔,螺杆13端部的顶部 设置限位片12,方便本定位装置架设在需要扩大的孔上,连管11的 中部开设定位孔14,定位孔14用来安装扩孔装置中的钻头19,即完 成了扩孔装置的定位,扩孔装置通过定位装置可以定位在不同大小的 孔上,进而可以对不同孔径的孔进一步的进行扩大,实用性强。
为了使得本发明中的扩孔装置的结构更加紧凑,以减少旋转时所 受到的阻力,节省能源,所述的连接杆2上开设凹槽23,凹槽23位 于螺纹孔17的外端端部,所述固定螺杆18采用内六角螺杆。本发明 中盲孔16的大小以钻头19恰好插入为准,以保证钻头19的轴线与盲孔16的轴线在同一条直线上。拧紧后的固定螺杆18即将钻头19 的上端固定在盲孔16内,此时固定螺杆18的端部恰好位于凹槽23 内。
为了方便手动对连接杆4在支撑板5上的位置进行调节,进而改 变两个切削刀10之间的位置,已达到扩至不同直径的孔的需求,所 述的固定螺栓3为蝶形螺栓。
为了方便精确本发明扩孔装置扩孔的直径,所述的支撑板5上设 置刻度线6。刻度线的设置满足了对扩孔精度的要求。
为了进一步防止固定杆4在支撑板5上发生晃动,进而导致扩孔 精确性低,严重的还会导致装置损坏,如图3所示,所述的滑动槽 15的宽度以支撑板5恰好放入为准。滑动槽15的宽度限制了固定杆 4在支撑板5上的前后晃动,固定螺栓3限制了固定杆4的上下晃动,进一步保证了固定杆4的稳定性,因而保证了切削刀10的稳定性, 保证了扩孔的精度,同时降低了扩孔装置高速旋转下的安全性。
为了进一步保证切削刀10在固定杆4上的稳定性,防止切削刀10出现倾斜或晃动,所述的固定杆4下端的侧部竖向开设矩形槽9, 固定杆4的下端还横向开设通孔24,切削刀10上对应设置固定孔25, 切削刀10通过销钉8固定在固定杆4上,销钉8位于通孔24和固定孔25内。所述的矩形槽9的深度与切削刀10的厚度相同,矩形槽9 的宽度与切削刀10宽度相同。矩形槽9的宽度限制了切削刀10的摆 动,销钉8将切削刀10的上端固定在矩形槽9上,增强了切削刀10 的稳定性,矩形槽9的深度与切削刀10的厚度相同,使得切削刀10 的切削线与固定杆4靠近连接杆2的边缘平齐,因此固定杆4靠近连 接杆2的边缘所在的刻度位置,即是切削刀10所扩孔的半径,保证了 扩孔的精度。
为了进一步提高本装置的安全性能,防止固定杆4发生滑动而脱 离支撑板5,造成安全隐患。所述的支撑板5的端部设置限位块7。
在扩孔作业中,即使工作人员带上防护眼镜,在切削过程中产生 的木屑或者岩屑容易也有可能散入工作人员的眼睛中,为了进一步降 低安全隐患,如图4所示,所述的支撑板5的外周还设置防护罩20, 防护罩20为透明材质制成,防护罩20为底部开口的圆柱形,防护罩 20的顶部中心开设安装孔22,防护罩20通过安装孔22套装在固定 轴1上。所述的防护罩20的底部周端设置防滑垫21。防护罩20采 用透明材质,不影响工作人员的视线,方便将扩孔装置中的钻头19 插入定位装置中的定位孔14进行定位,防滑垫21可以增加防护罩 20与需切削面的摩擦力,防止了防护罩20随固定轴1的转动而转动。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不 用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技 术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发 明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包 含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.组合扩孔器,包括扩孔装置和定位装置,其特征在于:所述扩孔装置包括固定轴(1),固定轴(1)的下部设置连接杆(2),连接杆(2)的下端竖向开设盲孔(16),盲孔(16)、连接杆(2)和固定轴(1)的轴线在同一直线上,盲孔(16)内安装钻杆(19),钻杆(19)通过固定螺杆(18)固定在盲孔(16)内;连接杆(2)的两侧对称设置支撑板(5),支撑板(5)上设置固定杆(4),固定杆(4)的上端竖向开设滑动槽(15),固定杆(4)通过滑动槽(15)滑动安装在支撑板(5)上,固定杆(4)上端的外周设置外螺纹且螺接固定螺栓(3),固定杆(4)通过固定螺栓(3)固定在支撑板(5)上,固定杆(4)的下端固定设置切削刀(10);所述定位装置包括连管(11),连管(11)的中部开设定位孔(14),连管(11)的两端分别设置正向内螺纹和反向内螺纹,连管(11)两端的正向内螺纹和反向内螺纹分别螺接螺杆(13),螺杆(13)端部的顶侧设置限位片(12)。
2.根据权利要求1所述的组合扩孔器,其特征在于:所述的连接杆(2)上开设凹槽(23),凹槽(23)位于螺纹孔(17)的外端端部且与其相通,所述固定螺杆(18)为内六角螺杆。
3.根据权利要求2所述的组合扩孔器,其特征在于:所述的固定螺栓(3)为蝶形螺栓。
4.根据权利要求1或2或3所述的组合扩孔器,其特征在于:所述的支撑板(5)上设置刻度线(6)。
5.根据权利要求4所述的组合扩孔器,其特征在于:所述的滑动槽(15)的宽度以支撑板(5)恰好放入为准。
6.根据权利要求5所述的组合扩孔器,其特征在于:所述的固定杆(4)下端的侧部竖向开设矩形槽(9),固定杆(4)的下端还横向开设通孔(24),切削刀(10)上对应设置固定孔(25),切削刀(10)通过销钉(8)固定在固定杆(4)上,销钉(8)位于通孔(24)和固定孔(25)内。
7.根据权利要求6所述的组合扩孔器,其特征在于:所述的矩形槽(9)的深度与切削刀(10)的厚度相同,矩形槽(9)的宽度与切削刀(10)宽度相同。
8.根据权利要求7所述的组合扩孔器,其特征在于:所述的支撑板(5)的端部设置限位块(7)。
9.根据权利要求8所述的组合扩孔器,其特征在于:所述的支撑板(5)的外周还设置防护罩(20),防护罩(20)为透明材质制成,防护罩(20)为底部开口的圆柱形,防护罩(20)的顶部中心开设安装孔(22),防护罩(20)通过安装孔(22)套装在固定轴(1)上。
10.根据权利要求9所述的组合扩孔器,其特征在于:所述的防护罩(20)的底部周端设置防滑垫(21)。
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