CN109208504A - 一种速通门摆闸机芯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种速通门摆闸机芯，包括：机芯滚筒、摆门、角度编码传感器和使机芯与外部结构相连的固定铝板，所述机芯滚筒和摆门通过折页相连，摆门与机芯滚筒同时转动，所述机芯滚筒内包括：由上而下依次包括中心轴在一条直线上连接的上定位轴承机构、联轴器、下定位轴承机构、具有输出轴的精密行星减速机和电机机构，所述上定位轴承机构通过筒轴焊接上固定板与联轴器的筒轴焊接下固定板相连，所述联轴器与下定位轴承机构之间有垫圈。通过筒轴连接固定板、筒轴焊接上固定板和筒轴焊接下固定板将上定位轴承机构和下定位轴承机构与电机、底部定位轴承机构相连，形成旋转机构，配合精密新型减速机，来达到速通门机芯，其结构简单、可控、反应灵敏，同时不易卡死，外形美观的效果。
Description
技术领域
本发明涉及通道闸机机芯结构技术领域，特别是一种速通门摆闸机芯。
背景技术
速通门作为出入口控制的智能化控制设备，越来越多的应用于高铁、地铁、汽车站、写字楼、科研机构、医疗机构、政府机构等高档场所。现有技术中，速通门机芯需要分两节，一节固定，一节转动，工艺上难以做到一致，且影响美观，还需要整体的固定支架，材料、人工成本更高，安装更复杂，同时，使用电磁离合器来制动，没弹性、没缓冲，反应速度慢，易抱死，易卡死、易伤人等，用在车站等人流量大的地方，经常夹住行李等，导致经常出现折断摆门、和撞人、伤人的事故。
针对现有速通门摆闸机芯的问题，本发明提供了更有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种速通门摆闸机芯，来解决传统速通门摆闸结构复杂，没弹性、没缓冲、反应慢，易卡住等问题。
为实现以上目的，提供以下技术方案：
一种速通门摆闸机芯，包括：机芯滚筒、摆门、角度编码传感器和使机芯与外部结构相连的固定铝板，所述机芯滚筒和摆门通过折页相连，摆门与机芯滚筒同时转动，所述机芯滚筒内包括：由上而下依次包括中心轴在一条直线上连接的上定位轴承机构、联轴器、下定位轴承机构、具有输出轴的精密行星减速机和电机机构，所述上定位轴承机构通过筒轴焊接上固定板与联轴器的筒轴焊接下固定板相连，所述联轴器与下定位轴承机构之间有垫圈。
优选地，所述电机机构包括：电机和机芯固定柱，电机置于机芯固定柱内，机芯固定柱用来固定电机与机芯滚筒，包括上固定环和下固定环。
优选地，所述的上定位轴承机构包括：上定位轴承、上定位轴，及固定在上定位轴下方的筒轴连接固定板，所述上定位轴承嵌套在上定位轴上，所述筒轴连接固定板与筒轴焊接上固定板相连。
优选地，所述的下定位轴承机构包括：轴承上套、轴承底座和轴承底座定位环，且均套于输出轴上，轴承底座定位环套于最下方，所述轴承底座套于轴承底座定位环上方，所述轴承上套套于轴承底座上方。
优选地，所述精密行星减速机通过减速机加固定位环与电机相连。
优选地，所述的机芯滚筒直径为89mm金属管，所述的机芯固定柱直径为80mm金属管。
优选地，所述的电机机构还包括置于机芯固定柱下方的底部定位轴承机构，所述的底部定位轴承机构包括底部轴承和与其相配合的轴承定位套。
本发明的有益效果为：通过筒轴固定板、筒轴焊接上固定板和筒轴焊接下固定板将上定位轴承机构和下定位轴承机构与电机相连，形成旋转机构，配合精密行星减速机，来达到速通门机芯，其结构简单、可控、反应灵敏，同时不易卡死，外形美观的效果。
附图说明
图1为速通门摆闸机芯的整体结构示意图；
图2为机芯滚筒内部结构爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细说明。
如图1所示为速通门摆闸机芯的整体结构示意图，包括：机芯滚筒1、摆门2、角度编码传感器3和使机芯与外部结构相连的固定铝板4，机芯滚筒1和摆门2通过折页5相连，摆门2与机芯滚筒1同时转动。
如图2所示为机芯滚筒内部结构爆炸图，包括：由上而下依次包括中心轴在一条直线上连接的上定位轴承机构100、联轴器300、下定位轴承机构400、具有输出轴501的精密行星减速机500和电机机构600，上定位轴承机构100通过筒轴焊接板200与联轴器300的筒轴焊接下固定板301相连，联轴器300与下定位轴承机构400之间有垫圈302。
其中，电机机构600包括：电机601和机芯固定柱603，电机601置于机芯固定柱603内，机芯固定柱603用来固定电机601与机芯滚筒1，包括上固定环602和下固定环604，上固定环602内径大于电机601直径，方便电机放入其中，下固定环604与上固定环602大小相同，下固定环604具有中心孔用于导电线路的输出，上固定环602通过固定件与电机601固定。
其中，电机机构600还包括置于机芯固定柱603下方的底部定位轴承机构610，底部定位轴承机构610包括底部轴承605和与其相配合的轴承定位套606，轴承固定套606具体套环和与其相固定的底板，套环与底部轴承605内环嵌套配合，底板带有中心孔用于导电线路的输出，底板通过固定件与电机602和机芯固定柱603固定。
其中，上定位轴承机构100包括：上定位轴承101、上定位轴102，及固定在上定位轴下方的筒轴连接固定板103，上定位轴承101嵌套在上定位轴102上，筒轴连接固定板103与筒轴焊接上固定板200相连为装配速通门固定时提供方便。
其中，下定位轴承机构400包括：轴承上套401、轴承底座402和轴承底座定位环403，且均套于输出轴501上，轴承底座定位环403套于最下方，轴承底座402套于轴承底座定位环403上方，轴承上套401套于轴承底座402上方。
其中，精密行星减速机500通过减速机加固定位环502与电机机构600相连，精密行星减速机500底端为矩形，且减速机加固定位环502外环为圆型，内环为与精密行星减速机500底端相配合的矩形。
其中，电机601用57型配直径为60mm的精密行星减速机500，机芯滚筒最佳直径为89mm，机芯固定柱最佳直径为80mm。
本技术方案在机芯滚筒1内的筒轴焊接下固定板301配合下定位轴承机构400和上定位轴承机构100及底部定位轴承与固定的电机601和输出轴501旋转，形成一个旋转机构，筒轴焊接上固定板200与筒轴连接固定板103是为方便通道闸机的安装而分解开来，配合电机601驱动电路和伺服控制电路来实现可控的旋转机构作用于速通门摆闸机芯。
以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定发明的具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以做出简单的推演及替换，都应该视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种速通门摆闸机芯，其特征在于，包括：机芯滚筒、摆门、角度编码传感器和使机芯与外部结构相连的固定铝板，所述机芯滚筒和摆门通过折页相连，摆门与机芯滚筒同时转动，所述机芯滚筒内包括：由上而下依次包括中心轴在一条直线上连接的上定位轴承机构、联轴器、下定位轴承机构、具有输出轴的精密行星减速机和电机机构，所述上定位轴承机构通过筒轴焊接上固定板与联轴器的筒轴焊接下固定板相连，所述联轴器与下定位轴承机构之间有垫圈。
2.根据权利要求1所述的一种速通门摆闸机芯，其特征在于，所述电机机构包括：电机和机芯固定柱，电机置于机芯固定柱内，机芯固定柱用来固定电机与机芯滚筒，包括上固定环和下固定环。
3.根据权利要求1所述的一种速通门摆闸机芯，其特征在于，所述的上定位轴承机构包括：上定位轴承、上定位轴，及固定在上定位轴下方的筒轴连接固定板，所述上定位轴承嵌套在上定位轴上，所述筒轴连接固定板与筒轴焊接上固定板相连。
4.根据权利要求1所述的一种速通门摆闸机芯，其特征在于，所述的下定位轴承机构包括：轴承上套、轴承底座和轴承底座定位环，且均套于输出轴上，轴承底座定位环套于最下方，所述轴承底座套于轴承底座定位环上方，所述轴承上套套于轴承底座上方。
5.根据权利要求1所述的一种速通门摆闸机芯，其特征在于，所述精密行星减速机通过减速机加固定位环与电机相连。
6.根据权利要求2所述的一种速通门摆闸机芯，其特征在于，所述的机芯滚筒直径为89mm金属管，所述的机芯固定柱直径为80mm金属管。
7.根据权利要求1所述的一种速通门摆闸机芯，其特征在于，所述的电机机构还包括置于机芯固定柱下方的底部定位轴承机构，所述的底部定位轴承机构包括底部轴承和与其相配合的轴承定位套。
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Citations (5)
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| CN202483316U (zh) * | 2012-02-24 | 2012-10-10 | 瓯宝安防科技股份有限公司 | 电动合页装置 |
| CN206204828U (zh) * | 2016-10-20 | 2017-05-31 | 江苏汉武智能科技有限公司 | 智能安防通道摆闸机芯 |
| CN206233144U (zh) * | 2016-11-25 | 2017-06-09 | 深圳科装智能电子技术有限公司 | 无刷摆闸机芯 |
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- 2017-06-29 CN CN201710517504.4A patent/CN109208504A/zh active Pending
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