CN109207025A - 一种金属包装涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属包装涂料及其制备方法，属于包装涂料技术领域。所述金属包装涂料包括以下原料：双酚A缩水甘油醚环氧树脂、改性酚醛树脂、氨基树脂、水性聚氨酯树脂、纳米气相二氧化硅、颜料、硅溶胶、氧化锌、硅丙乳液、硼酸钠、尿素、苯甲酸环己胺、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝、溶剂、助剂。所述金属包装涂料是经过软化、搅拌、冷却等步骤制备的。本发明的金属包装涂料具有优异的耐酸碱性和耐高温性、环保、安全无毒。

Description

一种金属包装涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于包装涂料技术领域，涉及一种金属包装涂料及其制备方法。
背景技术
随着工业化的发展，制造技术的进步，金属包装逐渐成为深受人们的喜爱的包装形式。现代生活节奏的加快以及市场多元化的需求，越来越多的原生态食物被加工成可储存时间更久、食用方式更加便捷的食品。而这些食品在加工完成后还需要采用包装袋、包装盒亦或包装罐来进行装袋、包装后才推向市场。而为了防止包装罐本身被腐蚀，一般会在包装罐的内、外表面涂覆有一层食品级的防腐涂料。金属包装涂料具有隔绝窄气、光线、水汽进入和香气散出的作用，密闭性好，抗撞击，还可以长时间保存食品。在金属包装中，为了防止包装罐腐蚀生锈，通常会使用涂料对包装罐表面进行涂覆，起到保护和美观的作用。金属腐蚀是人们面临的一个十分严重的问题。粗略估计，每年因腐蚀而造成的金属结构、设备及材料的损失量相当于当年金属产量的20％-40％，全世界每年因腐蚀而报废的金属达1亿吨以上，经济损失占国民经济总产值的1.5％-3.5％。金属生锈是最普遍、损失最大的一种腐蚀。防锈工作历来是国内外重大的科研课题之一，人们研究出多种防止和抑制金属锈蚀的措施，涂料防锈便是有效的方法之一。除了防止涂料生锈外，还需要具有耐蒸煮、耐烤烘，在光和热的作用下，无起泡、白化、水点、变褪色等现象。同时，由于食品加工过程中，需要高温灭菌等步骤，因此要求用于食品包装的罐体在高温、高压条件下进行蒸煮不会出现涂层的气泡、脱落、开裂等情况。
目前市场上的金属包装涂料普遍存在：(1)不耐热，高温下内层金属包装涂料会脱落，析出金属离子，污染包装食物；(2)粘着性差，易掉落；(3)对酸、碱不能定，耐腐蚀性低，长期保存的食物中均会添加各式各样延长保质期的添加剂，其中某些添加剂会对内层金属包装涂料有一定的腐蚀性。因此，亟需研发一种耐酸碱性强、耐腐蚀性高、粘着性高、安全无毒的金属包装涂料。本发明正是基于此提出了一种金属包装涂料及其制备方法，目前尚未有文献报道。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明的目的在于提出一种金属包装涂料及其制备方法，以解决现有技术存在的金属包装涂料不耐热、耐酸碱性低、易对包装食物造成污染的问题。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：
一种金属包装涂料，包括以下原料：双酚A缩水甘油醚环氧树脂、改性酚醛树脂、氨基树脂、水性聚氨酯树脂、纳米气相二氧化硅、颜料、硅溶胶、氧化锌、硅丙乳液、硼酸钠、尿素、苯甲酸环己胺、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝、溶剂、助剂；
所述的纳米气相二氧化硅、尿素、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝的重量份比例为(22-47)：(10-20)：(30-50)：(20-45)。
优选地，所述的金属包装涂料，包括以下重量份的原料：双酚A缩水甘油醚环氧树脂120-170份、改性酚醛树脂80-130份、氨基树脂60-100份、水性聚氨酯树脂60-100份、纳米气相二氧化硅22-47份、颜料1-5份、硅溶胶10-26份、氧化锌15-30份、硅丙乳液50-80份、硼酸钠1-10份、尿素10-20份、苯甲酸环己胺15-40份、纳米三氧化二铁30-50份、纳米三氧化二铝20-45份、溶剂30-60份、助剂20-30份。
更优选地，所述的金属包装涂料，包括以下重量份的原料：双酚A缩水甘油醚环氧树脂130-160份、改性酚醛树脂90-120份、氨基树脂70-90份、水性聚氨酯树脂70-90份、纳米气相二氧化硅30-40份、颜料2-4份、硅溶胶15-20份、氧化锌20-28份、硅丙乳液60-70份、硼酸钠2-8份、尿素15-18份、苯甲酸环己胺20-30份、纳米三氧化二铁35-45份、纳米三氧化二铝25-40份、溶剂40-50份、助剂22-28份。
最佳优选地，所述的金属包装涂料，包括以下重量份的原料：双酚A缩水甘油醚环氧树脂150份、改性酚醛树脂100份、氨基树脂80份、水性聚氨酯树脂80份、纳米气相二氧化硅35份、颜料3份、硅溶胶18份、氧化锌25份、硅丙乳液65份、硼酸钠5份、尿素16份、苯甲酸环己胺25份、纳米三氧化二铁40份、纳米三氧化二铝35份、溶剂45份、助剂25份。
优选地，所述溶剂为乙二醇正丁醚、正丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯、丙二醇甲醚中的至少一种。
优选地，所述助剂为聚酯改性有机硅表面控制剂、羧酸酯中的至少一种。
优选地，所述颜料为体质颜料、着色颜料中的至少一种。
本发明还提供一种金属包装涂料的制备方法，包括以下步骤:
S1:称取原料：双酚A缩水甘油醚环氧树脂120-170份、改性酚醛树脂80-130份、氨基树脂60-100份、水性聚氨酯树脂60-100份、纳米气相二氧化硅22-47份、颜料1-5份、硅溶胶10-26份、氧化锌15-30份、硅丙乳液50-80份、硼酸钠1-10份、尿素10-20份、苯甲酸环己胺15-40份、纳米三氧化二铁30-50份、纳米三氧化二铝20-45份、溶剂30-60份、助剂20-30份；
S2:将双酚A缩水甘油醚环氧树脂、改性酚醛树脂、氨基树脂、水性聚氨酯树脂、纳米气相二氧化硅、硅溶胶、氧化锌、硅丙乳液投入软化罐中，加热至100-120℃软化0.5-1h，转移至反应釜中在50-60℃下以转速200-300r/min搅拌0.5-1h，得到混合物A；
S3：将颜料、硼酸钠、尿素、苯甲酸环己胺、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝加入到混合物A中，保持恒温以转速500-600r/min搅拌30-50min,得混合物B；
S4：将溶剂、助剂加入到混合物B中，保持恒温以转速300-400r/min搅拌0.5-1h,自然冷却至常温得到所述金属包装涂料。
进一步地，步骤S3所述的温度为50-60℃。
进一步地，步骤S4所述的温度为30-40℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明的金属包装涂料环保、安全无毒。
2.试验组1-3的金属包装涂料耐酸碱强度、耐高温强度均高于对照组1-8的金属包装涂料，试验组1-3的金属包装涂料重金属离子含量、有害物质含量均低于对照组1-8的金属包装涂料，同时由试验组1-3的数据可见，实施例2为最优实施例。
3.由表3试验组2和对照组1-5的数据可知，纳米气相二氧化硅、尿素、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝在制备金属包装涂料中起到了协同作用，协同提高了金属包装涂料的耐酸碱性，耐高温性，这是：
纳米气相二氧化硅颗粒比SiO2要小100-1000倍，将其添加到金属包装涂料的原料中，由于气相二氧化硅的高流动性和小尺寸效应，使涂料表面更加致密细洁，摩擦系数变小，三氧化二铁和三氧化二铝本身具有较强的抗氧化能力，经过纳米化后添加至金属包装涂料的原料中，由于纳米三氧化二铝和纳米三氧化二铁的强吸附性，能紧紧吸附原料中的纳米气相二氧化硅，从而金属包装涂料的稳定性，使其不易被酸、碱腐蚀；由于二氧化硅的耐热性较高，被纳米三氧化二铝和纳米三氧化二铁吸附后能提高纳米三氧化二铝和纳米三氧化二铁的熔点，从而提高金属包装涂料的熔点，使其具有较强的耐高温性；加之纳米颗粒的高强度，使涂料的耐磨性大大增强，还可大大减少紫外线对涂料的降解作用，从而达到延缓涂料老化的目的；尿素能增加金属包装涂料粘结力作用，同时还可改进金属包装涂料的枯度和附着力，与硼酸钠在金属包装涂料中起到防锈的作用，由于纳米三氧化二铝和纳米三氧化二铁吸附纳米气相二氧化硅颗粒后，其抗锈能力降低，尿素的添加能够弥补整个金属包装涂料原料结构的缺陷。
4.由表3对照组6-8的数据可见，所述的纳米气相二氧化硅、尿素、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝的重量份比例不在(22-47)：(10-20)：(30-50)：(20-45)的范围时，所得的金属包装涂料的耐酸碱性、耐高温性与试验组1-3的数值相差甚大，远小于试验组1-3的数值。本发明的纳米气相二氧化硅、尿素、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝作为补强体系，通过控制纳米气相二氧化硅、尿素、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝的重量份比例为(22-47)：(10-20)：(30-50)：(20-45)，实现在金属包装涂料的的耐酸碱性、耐高温性。
具体实施方式
为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
一、金属包装涂料的制备方法
在本发明的实施例中，所述金属包装涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1:称取原料：双酚A缩水甘油醚环氧树脂120-170份、改性酚醛树脂80-130份、氨基树脂60-100份、水性聚氨酯树脂60-100份、纳米气相二氧化硅22-47份、颜料1-5份、硅溶胶10-26份、氧化锌15-30份、硅丙乳液50-80份、硼酸钠1-10份、尿素10-20份、苯甲酸环己胺15-40份、纳米三氧化二铁30-50份、纳米三氧化二铝20-45份、溶剂30-60份、助剂20-30份；
所述溶剂为乙二醇正丁醚、正丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯、丙二醇甲醚中的至少一种；
所述助剂为聚酯改性有机硅表面控制剂、羧酸酯中的至少一种；
所述颜料为体质颜料、着色颜料中的至少一种；
S2:将双酚A缩水甘油醚环氧树脂、改性酚醛树脂、氨基树脂、水性聚氨酯树脂、纳米气相二氧化硅、硅溶胶、氧化锌、硅丙乳液投入软化罐中，加热至100-120℃软化0.5-1h，转移至反应釜中在50-60℃下以转速200-300r/min搅拌0.5-1h，得到混合物A；
S3：将颜料、硼酸钠、尿素、苯甲酸环己胺、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝加入到混合物A中，保持50-60℃以转速500-600r/min搅拌30-50min,得混合物B；
S4：将溶剂、助剂加入到混合物B中，保持30-40℃以转速300-400r/min搅拌0.5-1h,自然冷却至常温得到所述金属包装涂料。
下面进行更具体描述。
实施例1
一种金属包装涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1:称取原料：双酚A缩水甘油醚环氧树脂120份、改性酚醛树脂80份、氨基树脂60份、水性聚氨酯树脂60份、纳米气相二氧化硅22份、颜料1份、硅溶胶10份、氧化锌15份、硅丙乳液50份、硼酸钠1份、尿素10份、苯甲酸环己胺15份、纳米三氧化二铁30份、纳米三氧化二铝20份、溶剂30份、助剂20份；
所述溶剂为正丁醇；
所述助剂为聚酯改性有机硅表面控制剂；
所述颜料为体质颜料；
S2:将双酚A缩水甘油醚环氧树脂、改性酚醛树脂、氨基树脂、水性聚氨酯树脂、纳米气相二氧化硅、硅溶胶、氧化锌、硅丙乳液投入软化罐中，加热至10℃软化1h，转移至反应釜中在50℃下以转速200r/min搅拌1h，得到混合物A；
S3：将颜料、硼酸钠、尿素、苯甲酸环己胺、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝加入到混合物A中，保持50℃以转速500r/min搅拌50min,得混合物B；
S4：将溶剂、助剂加入到混合物B中，保持30℃以转速300r/min搅拌1h,自然冷却至常温得到所述金属包装涂料。
实施例2
一种金属包装涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1:称取原料：双酚A缩水甘油醚环氧树脂150份、改性酚醛树脂110份、氨基树脂80份、水性聚氨酯树脂80份、纳米气相二氧化硅30份、颜料3份、硅溶胶20份、氧化锌20份、硅丙乳液60份、硼酸钠6份、尿素15份、苯甲酸环己胺30份、纳米三氧化二铁40份、纳米三氧化二铝35份、溶剂50份、助剂25份；
所述溶剂为乙二醇正丁醚20份、丙二醇甲醚醋酸酯10份、丙二醇甲醚20份；
所述助剂为聚酯改性有机硅表面控制剂15份、羧酸酯10份；
所述颜料为体质颜料2份、着色颜料1份；
S2:将双酚A缩水甘油醚环氧树脂、改性酚醛树脂、氨基树脂、水性聚氨酯树脂、纳米气相二氧化硅、硅溶胶、氧化锌、硅丙乳液投入软化罐中，加热至110℃软化0.8h，转移至反应釜中在55℃下以转速250r/min搅拌0.8h，得到混合物A；
S3：将颜料、硼酸钠、尿素、苯甲酸环己胺、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝加入到混合物A中，保持55℃以转速550r/min搅拌40min,得混合物B；
S4：将溶剂、助剂加入到混合物B中，保持35℃以转速360r/min搅拌0.6h,自然冷却至常温得到所述金属包装涂料。
实施例3
一种金属包装涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1:称取原料：双酚A缩水甘油醚环氧树脂170份、改性酚醛树脂130份、氨基树脂100份、水性聚氨酯树脂100份、纳米气相二氧化硅47份、颜料5份、硅溶胶26份、氧化锌30份、硅丙乳液80份、硼酸钠10份、尿素20份、苯甲酸环己胺40份、纳米纳米三氧化二铁50份、纳米纳米三氧化二铝45份、溶剂60份、助剂30份；
所述溶剂为乙二醇正丁醚20份、二甲苯20份、丙二醇甲醚20份；
所述助剂为羧酸酯；
所述颜料为着色颜料；
S2:将双酚A缩水甘油醚环氧树脂、改性酚醛树脂、氨基树脂、水性聚氨酯树脂、纳米气相二氧化硅、硅溶胶、氧化锌、硅丙乳液投入软化罐中，加热至120℃软化1h，转移至反应釜中在60℃下以转300r/min搅拌0.5h，得到混合物A；
S3：将颜料、硼酸钠、尿素、苯甲酸环己胺、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝加入到混合物A中，保持60℃以转速600r/min搅拌30min,得混合物B；
S4：将溶剂、助剂加入到混合物B中，保持40℃以转速400r/min搅拌0.5h,自然冷却至常温得到所述金属包装涂料。
对比例1
与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是制备金属包装涂料的原料中缺少纳米气相二氧化硅。
对比例2
与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是制备金属包装涂料的原料中缺少尿素。
对比例3
与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是制备金属包装涂料的原料中缺少纳米三氧化二铁。
对比例4
与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是制备金属包装涂料的原料中缺少纳米三氧化二铝。
对比例5
与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是制备金属包装涂料的原料中纳米气相二氧化硅、尿素、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝。
对比例6
与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是制备金属包装涂料的原料中纳米气相二氧化硅50份、尿素30份、纳米三氧化二铁15份、纳米三氧化二铝10份。
对比例7
与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是制备金属包装涂料的原料中纳米气相二氧化硅60份、尿素50份、纳米三氧化二铁70份、纳米三氧化二铝70份。
对比例8
与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是制备金属包装涂料的原料中纳米气相二氧化硅5份、尿素3份、纳米三氧化二铁6份、纳米三氧化二铝7份。
二、金属包装涂料效果评价
1.试验对象
实施例1-3和对比例1-8的金属包装涂料，实施例1-3对应试验组1-3，对比例1-8对应对照组1-8。
2.试验方法
(1)涂料耐酸碱性按GB/T9274－1988中甲法(浸泡法)进行，将涂抹试验组1-3和对照组1-8的涂料的试件分别置于3％的盐酸溶液和5％的氢氧化钠溶液中浸泡500小时，无起泡、白化、水点、变褪色，即为合格。
(2)耐高温是将涂抹试验组1-3和对照组1-8的涂料的试件分别在125℃条件下，加热90分钟，无起泡、白化、水点、变褪色即为合格。
(3)按照GB/116777-2012食品安全国家标准对试验组1-3和对照组1-8的金属包装涂料进行检测，合格标准：重金属(以Pb计)≤0.2mg/dm2，游离酚/游离甲醛≤0.2mg/dm2，蒸发残渣≤6mg/dm2，高锰酸钾消耗量≤2mg/dm2。
3.试验结果
(1)耐酸碱性试验结果见表1。
表1耐酸碱性试验结果表
(2)耐高温试验结果见表2。
表2耐高温试验结果表
(3)金属离子检测结果见表3。
(1)由表1、2、3可知:试验组1-3的金属包装涂料耐酸碱强度、耐高温强度均高于对照组1-8的金属包装涂料，试验组1-3的金属包装涂料重金属离子含量、有害物质含量均低于对照组1-8的金属包装涂料，同时由试验组1-3的数据可见，实施例2为最优实施例。
(2)由表3试验组2和对照组1-5的数据可知，纳米气相二氧化硅、尿素、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝在制备金属包装涂料中起到了协同作用，协同提高了金属包装涂料的耐酸碱性，耐高温性，这是：
纳米气相二氧化硅颗粒比SiO2要小100-1000倍，将其添加到金属包装涂料的原料中，由于气相二氧化硅的高流动性和小尺寸效应，使涂料表面更加致密细洁，摩擦系数变小，三氧化二铁和三氧化二铝本身具有较强的抗氧化能力，经过纳米化后添加至金属包装涂料的原料中，由于纳米三氧化二铝和纳米三氧化二铁的强吸附性，能紧紧吸附原料中的纳米气相二氧化硅，从而金属包装涂料的稳定性，使其不易被酸、碱腐蚀；由于二氧化硅的耐热性较高，被纳米三氧化二铝和纳米三氧化二铁吸附后能提高纳米三氧化二铝和纳米三氧化二铁的熔点，从而提高金属包装涂料的熔点，使其具有较强的耐高温性；加之纳米颗粒的高强度，使涂料的耐磨性大大增强，还可大大减少紫外线对涂料的降解作用，从而达到延缓涂料老化的目的；尿素能增加金属包装涂料粘结力作用，同时还可改进金属包装涂料的枯度和附着力，与硼酸钠在金属包装涂料中起到防锈的作用，由于纳米三氧化二铝和纳米三氧化二铁吸附纳米气相二氧化硅颗粒后，其抗锈能力降低，尿素的添加能够弥补整个金属包装涂料原料结构的缺陷。
(3)由表3对照组6-8的数据可见，所述的纳米气相二氧化硅、尿素、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝的重量份比例不在(22-47)：(10-20)：(30-50)：(20-45)的范围时，所得的金属包装涂料的耐酸碱性、耐高温性与试验组1-3的数值相差甚大，远小于试验组1-3的数值。本发明的纳米气相二氧化硅、尿素、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝作为补强体系，通过控制纳米气相二氧化硅、尿素、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝的重量份比例为(22-47)：(10-20)：(30-50)：(20-45)，实现在金属包装涂料的的耐酸碱性、耐高温性。
以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种金属包装涂料，其特征在于，包括以下原料：双酚A缩水甘油醚环氧树脂、改性酚醛树脂、氨基树脂、水性聚氨酯树脂、纳米气相二氧化硅、颜料、硅溶胶、氧化锌、硅丙乳液、硼酸钠、尿素、苯甲酸环己胺、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝、溶剂、助剂；
所述的纳米气相二氧化硅、尿素、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝的重量份比例为(22-47)：(10-20)：(30-50)：(20-45)。
2.根据权利要求1所述的金属包装涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：双酚A缩水甘油醚环氧树脂120-170份、改性酚醛树脂80-130份、氨基树脂60-100份、水性聚氨酯树脂60-100份、纳米气相二氧化硅22-47份、颜料1-5份、硅溶胶10-26份、氧化锌15-30份、硅丙乳液50-80份、硼酸钠1-10份、尿素10-20份、苯甲酸环己胺15-40份、纳米三氧化二铁30-50份、纳米三氧化二铝20-45份、溶剂30-60份、助剂20-30份。
3.根据权利要求2所述的金属包装涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：双酚A缩水甘油醚环氧树脂130-160份、改性酚醛树脂90-120份、氨基树脂70-90份、水性聚氨酯树脂70-90份、纳米气相二氧化硅30-40份、颜料2-4份、硅溶胶15-20份、氧化锌20-28份、硅丙乳液60-70份、硼酸钠2-8份、尿素15-18份、苯甲酸环己胺20-30份、纳米三氧化二铁35-45份、纳米三氧化二铝25-40份、溶剂40-50份、助剂22-28份。
4.根据权利要求3所述的金属包装涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：双酚A缩水甘油醚环氧树脂150份、改性酚醛树脂100份、氨基树脂80份、水性聚氨酯树脂80份、纳米气相二氧化硅35份、颜料3份、硅溶胶18份、氧化锌25份、硅丙乳液65份、硼酸钠5份、尿素16份、苯甲酸环己胺25份、纳米三氧化二铁40份、纳米三氧化二铝35份、溶剂45份、助剂25份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的金属包装涂料，其特征在于，所述溶剂为乙二醇正丁醚、正丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯、丙二醇甲醚中的至少一种。
6.根据权利要求1-4任一项所述的金属包装涂料，其特征在于，所述助剂为聚酯改性有机硅表面控制剂、羧酸酯中的至少一种。
7.据权利要求1-4任一项所述的金属包装涂料，其特征在于，所述颜料为体质颜料、着色颜料中的至少一种。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的金属包装涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
S1:称取原料：双酚A缩水甘油醚环氧树脂120-170份、改性酚醛树脂80-130份、氨基树脂60-100份、水性聚氨酯树脂60-100份、纳米气相二氧化硅22-47份、颜料1-5份、硅溶胶10-26份、氧化锌15-30份、硅丙乳液50-80份、硼酸钠1-10份、尿素10-20份、苯甲酸环己胺15-40份、纳米三氧化二铁30-50份、纳米三氧化二铝20-45份、溶剂30-60份、助剂20-30份；
S2:将双酚A缩水甘油醚环氧树脂、改性酚醛树脂、氨基树脂、水性聚氨酯树脂、纳米气相二氧化硅、硅溶胶、氧化锌、硅丙乳液投入软化罐中，加热至100-120℃软化0.5-1h，转移至反应釜中在50-60℃下以转速200-300r/min搅拌0.5-1h，得到混合物A；
S3：将颜料、硼酸钠、尿素、苯甲酸环己胺、纳米三氧化二铁、纳米三氧化二铝加入到混合物A中，保持恒温以转速500-600r/min搅拌30-50min,得混合物B；
S4：将溶剂、助剂加入到混合物B中，保持恒温以转速300-400r/min搅拌0.5-1h,自然冷却至常温得到所述金属包装涂料。
9.根据权利要求8所述的金属包装涂料的制备方法，其特征在于，步骤S3所述的温度为50-60℃。
10.根据权利要求8所述的金属包装涂料的制备方法，其特征在于，步骤S4所述的温度为30-40℃。
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