CN109203619A - 一种高延伸率的pet膜 - Google Patents
一种高延伸率的pet膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109203619A CN109203619A CN201811092396.1A CN201811092396A CN109203619A CN 109203619 A CN109203619 A CN 109203619A CN 201811092396 A CN201811092396 A CN 201811092396A CN 109203619 A CN109203619 A CN 109203619A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- film
- extrusion film
- pet
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
- B32B2250/244—All polymers belonging to those covered by group B32B27/36
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高延伸率的PET膜,所述的PET膜采用三层共挤膜,包括第一层共挤膜、第二层共挤膜和第三层共挤膜,所述的第二层共挤膜设置在第一层共挤膜和第三层共挤膜之间,所述的第一层共挤膜、第二层共挤膜和第三层共挤膜均采用聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯‑1,4‑环己烷二甲醇酯混合料。通过上述,本发明大大提高了延伸率,用于防水卷材可明显改善卷材的外观,同时,因拉伸比的调整,PET整体强度降低,薄膜变得更加柔软,明显改善了薄膜的脆性问题,高延伸率的PET膜性能可以满足防水卷材新国标高延伸类的要求,使得PET类相关产品仍能继续应用于防水卷材行业,且成本与其他材料也更有优势。
Description
技术领域
本发明涉及于防水卷材行业的技术领域,特别是涉及一种高延伸率的PET膜。
背景技术
BOPET基于材料本身的优异特性以及价格优势被广泛应用于防水卷材行业,占了大约60%以上的市场份额,应用方式主要有两种,一种是在膜面涂离型剂作为防水卷材的隔离膜,一种是直接或镀铝或复合其他材料用作防水卷材的面膜或胎体。
然而,也是因为PET材料性能,拉伸强度大,但是断裂延伸率低,一般只有80%以下,而且在低温环境下,脆性大,易碎裂,用于防水卷材同样存在较大缺陷,防水卷材在生产时沥青从高温迅速冷却下来会产生一定的收缩,而PET强度很大而延伸率低,不会随沥青的收缩而同步收缩,这样就会在卷材的表面形成大量皱褶,使得卷材外观不好,更为严重的是,在皱褶的位置卷材的厚度会明显降低,大大增加了皱褶处断开渗漏的可能。此外,随着防水卷材新国标的实施,对材料性能提出了新的更高的要求,普通PET已无法满足新国标卷材性能的要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高延伸率的PET膜,与普通PET膜相比,大大提高了延伸率,用于防水卷材可明显改善卷材的外观,同时,因拉伸比的调整,PET整体强度降低,薄膜变得更加柔软,明显改善了薄膜的脆性问题,高延伸率的PET膜性能可以满足防水卷材新国标高延伸类的要求,使得PET类相关产品仍能继续应用于防水卷材行业,且成本与其他材料也更有优势。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供了一种高延伸率的PET膜,所述的PET膜采用三层共挤膜,包括第一层共挤膜、第二层共挤膜和第三层共挤膜,所述的第二层共挤膜设置在第一层共挤膜和第三层共挤膜之间,所述的第一层共挤膜、第二层共挤膜和第三层共挤膜均采用聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯混合料。
在本发明一个较佳实施例中,所述的第一层共挤膜和第三层共挤膜中聚对苯二甲酸乙二醇酯所占比例为75-90%,聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯所占比例为10-25%。
在本发明一个较佳实施例中,所述的第二层共挤膜中聚对苯二甲酸乙二醇酯所占比例为40-60%,聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯所占比例为40-60%。
在本发明一个较佳实施例中,所述的第一层共挤膜、第二层共挤膜和第三层共挤膜的厚度为相等或不相等。
在本发明一个较佳实施例中,所述的第一层共挤膜和第三层共挤膜为对称结构。
在本发明一个较佳实施例中,所述的PET膜的纵横向延伸率为180-270%。
本发明的有益效果是:本发明的高延伸率的PET膜,与普通PET膜相比,大大提高了延伸率,用于防水卷材可明显改善卷材的外观,同时,因拉伸比的调整,PET整体强度降低,薄膜变得更加柔软,明显改善了薄膜的脆性问题,高延伸率的PET膜性能可以满足防水卷材新国标高延伸类的要求,使得PET类相关产品仍能继续应用于防水卷材行业,且成本与其他材料也更有优势。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种高延伸率的PET膜,所述的PET膜采用三层共挤膜,包括第一层共挤膜、第二层共挤膜和第三层共挤膜,所述的第二层共挤膜设置在第一层共挤膜和第三层共挤膜之间,所述的第一层共挤膜、第二层共挤膜和第三层共挤膜均采用聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯混合料。
采用三层共挤技术,在PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)中加入一定比例的PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯)共混改性,通过拉伸设计,控制拉伸比以及线速度,熔体在出模口后,调整冷却辊的牵引速度与挤出速度之比,此时分子链被拉伸多少以及分子链在模口内受剪切力被拉伸多少,决定了PET的拉伸程度,通过上述方式生产出纵横向延伸率在180-270%的PET,与普通BOPET相比,延伸率大大提高,能满足防水卷材新国标的要求。
PETG具有突出的韧性和高抗冲击强度,并具有很宽的加工范围,高的机械强度和优异的柔性,可很快热成型或挤出吹塑成型,PET中加入PETG,降低了生产加工温度以及PET的拉伸屈服强度,增加了断裂延伸率。PET拉伸过程的拉伸工艺温度变化的影响有:①拉伸取向程度随拉伸温度提高而下降,②温度高,弹性回缩速度快,所以,工艺温度直接影响薄膜的拉伸性能;
进一步的,所述的第一层共挤膜、第二层共挤膜和第三层共挤膜的厚度为相等或不相等。其中,所述的第一层共挤膜和第三层共挤膜为对称结构。
实施例一:
所述的第一层共挤膜和第三层共挤膜中聚对苯二甲酸乙二醇酯所占比例为75-90%,聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯所占比例为10-25%;第一层共挤膜和第三层共挤膜为对称结构,不卷边,保持膜的强度、韧性以及尺寸稳定性。
所述的第二层共挤膜中聚对苯二甲酸乙二醇酯所占比例为40-60%,聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯所占比例为40-60%。第二层共挤膜的比例设计作用为降低整体的加工温度,保证拉伸的程度,提高断裂延伸率。
实施例二:
所述的第一层共挤膜和第三层共挤膜中聚对苯二甲酸乙二醇酯所占比例为80-90%,聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯所占比例为10-20%。第一层共挤膜和第三层共挤膜为对称结构,不卷边,保持膜的强度、韧性以及尺寸稳定性。
所述的第二层共挤膜中聚对苯二甲酸乙二醇酯所占比例为40-55%,聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯所占比例为45-60%。第二层共挤膜的比例设计作用为降低整体的加工温度,保证拉伸的程度,提高断裂延伸率。
实施例三:
所述的第一层共挤膜和第三层共挤膜中聚对苯二甲酸乙二醇酯所占比例为75-85%,聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯所占比例为15-25%。第一层共挤膜和第三层共挤膜为对称结构,不卷边,保持膜的强度、韧性以及尺寸稳定性。
所述的第二层共挤膜中聚对苯二甲酸乙二醇酯所占比例为45-60%,聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯所占比例为40-55%。第二层共挤膜的比例设计作用为降低整体的加工温度,保证拉伸的程度,提高断裂延伸率。
本发明的高延伸率的PET膜与现有技术相比,具有如下优点:
1.采用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)混和PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯)改性,通过拉伸设计生产出具有高延伸的PET(180-270%),三层共挤技术不仅能改善薄膜的性能,还使产品的生产更加多样化;
2.新的拉伸设计可以大大提高拉伸比的变化范围以及生产线速度,并大幅降低生产成本;
3.高延伸率PET的耐温性以及尺寸稳定性没有受到PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯)添加的影响,性能完全满足防水卷材新国标高延伸类的要求,使得PET类相关产品仍能继续应用于防水卷材行业。
综上所述,本发明的高延伸率的PET膜,与普通PET膜相比,大大提高了延伸率,用于防水卷材可明显改善卷材的外观,同时,因拉伸比的调整,PET整体强度降低,薄膜变得更加柔软,明显改善了薄膜的脆性问题,高延伸率的PET膜性能可以满足防水卷材新国标高延伸类的要求,使得PET类相关产品仍能继续应用于防水卷材行业,且成本与其他材料也更有优势。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高延伸率的PET膜,其特征在于,所述的PET膜采用三层共挤膜,包括第一层共挤膜、第二层共挤膜和第三层共挤膜,所述的第二层共挤膜设置在第一层共挤膜和第三层共挤膜之间,所述的第一层共挤膜、第二层共挤膜和第三层共挤膜均采用聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯混合料。
2.根据权利要求1所述的高延伸率的PET膜,其特征在于,所述的第一层共挤膜和第三层共挤膜中聚对苯二甲酸乙二醇酯所占比例为75-90%,聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯所占比例为10-25%。
3.根据权利要求1所述的高延伸率的PET膜,其特征在于,所述的第二层共挤膜中聚对苯二甲酸乙二醇酯所占比例为40-60%,聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯所占比例为40-60%。
4.根据权利要求1所述的高延伸率的PET膜,其特征在于,所述的第一层共挤膜、第二层共挤膜和第三层共挤膜的厚度为相等或不相等。
5.根据权利要求4所述的高延伸率的PET膜,其特征在于,所述的第一层共挤膜和第三层共挤膜为对称结构。
6.根据权利要求1所述的高延伸率的PET膜,其特征在于,所述的PET膜的纵横向延伸率为180-270%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811092396.1A CN109203619A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种高延伸率的pet膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811092396.1A CN109203619A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种高延伸率的pet膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109203619A true CN109203619A (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64984156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811092396.1A Pending CN109203619A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种高延伸率的pet膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109203619A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113635642A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-12 | 浙江和顺新材料有限公司 | 一种用于防水卷材的聚酯薄膜及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102152585A (zh) * | 2010-12-16 | 2011-08-17 | 浙江强盟实业股份有限公司 | 一种可扭结聚酯薄膜及其制备方法 |
CN105619929A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-06-01 | 潍坊市宏源防水材料有限公司 | 一种双面粘合沥青基pet载体湿铺防水卷材及其生产工艺 |
-
2018
- 2018-09-19 CN CN201811092396.1A patent/CN109203619A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102152585A (zh) * | 2010-12-16 | 2011-08-17 | 浙江强盟实业股份有限公司 | 一种可扭结聚酯薄膜及其制备方法 |
CN105619929A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-06-01 | 潍坊市宏源防水材料有限公司 | 一种双面粘合沥青基pet载体湿铺防水卷材及其生产工艺 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
CHRISTINA P. PAPADOPOULOU: "Compatibility behaviour of blends of poly(ethylene terephthalate) with an amorphous copolyester", 《POLYMER》 * |
李辰昊: "聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)吹塑薄膜成型的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
温浩宇: "几种PETG和PET性能比较", 《现代塑料加工应用》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113635642A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-12 | 浙江和顺新材料有限公司 | 一种用于防水卷材的聚酯薄膜及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109177401A (zh) | 一种完全生物降解吹塑薄膜、其制备方法及其应用 | |
CN101838445B (zh) | Petg吹塑膜及制备方法 | |
CN104448641B (zh) | 一种用于熔融沉积成型的聚乙烯醇丝材及其加工方法 | |
US11926711B2 (en) | TPS/PLA/PBAT blend modified biodegradable resin prepared by using chain extender and preparation method thereof | |
TW201245296A (en) | Hydrolysis resistant polyester films | |
CN1771281A (zh) | 可生物降解的树脂膜或片及其制造方法 | |
WO2013125359A1 (ja) | ポリエステル樹脂組成物からなる成形体 | |
CN104385609A (zh) | 一种高哑度哑光聚酯薄膜的制备方法 | |
CN112339384B (zh) | 一种光学聚酯薄膜及其制备方法 | |
CN104608443A (zh) | 一种热收缩膜加工工艺 | |
CN105667031A (zh) | Pha/pla/pha共挤薄膜及其挤出成型工艺 | |
CN111907031B (zh) | 一种pla/pbat薄膜及制备方法与应用 | |
CN109203619A (zh) | 一种高延伸率的pet膜 | |
CN104277289A (zh) | 一种耐高温耐光老化pe膜及其制备方法 | |
CN108192304A (zh) | 一种聚乳酸薄膜和一种聚乳酸薄膜的制备方法 | |
CN106313828B (zh) | Petg/pet/petg共挤膜片及其挤出成型工艺 | |
CN104943305B (zh) | 一种高透明光学聚酯薄膜及其制备方法 | |
CN1817621A (zh) | 聚氯乙烯热收缩薄膜及其制造方法 | |
CN110421938B (zh) | 一种易撕裂聚酯薄膜的制备方法 | |
CN101367284A (zh) | 白色聚酯薄膜 | |
CN105837898A (zh) | 一种增强型聚乙烯打包带及其制备方法 | |
CN114407471B (zh) | 一种三层共挤可生物降解自动包装薄膜材料及其制作方法 | |
CN106189129B (zh) | 一种pla片材及其制备方法 | |
JP2000336256A (ja) | カレンダー成形用樹脂組成物 | |
CN108676335A (zh) | 一种高透明聚乳酸薄膜的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190115 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |