CN109202368A - 多方位超声滚压加工装置 - Google Patents

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兰叶深
徐建亮
徐文俊
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P9/00—Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
    • B23P9/02—Treating or finishing by applying pressure, e.g. knurling

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了多方位超声滚压加工装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有第二固定盖，所述第二固定盖的一侧设置有第一固定盖，所述第一固定盖的一侧设置有连接盖，所述连接盖的一侧设置有刀头盖，所述刀头盖的一侧设置有超声滚压刀具，所述工作台的内部设置有压电陶瓷换能器，本发明设置了滑块、挡板和槽口，槽口上下两端开设有滑槽，便于滑动滑块，两个滑块之间固定连接有挡板，便于滑动挡板，使用人员可将挡板滑开，通过槽口为压电陶瓷换能器进行快速散热，防止压电陶瓷换能器长期过热而导致使用寿命的缩短，解决了超声滚压加工装置内部的元器件散热效果不佳，容易造成元器件的损坏的问题。

Description

多方位超声滚压加工装置
技术领域
本发明属于滚压技术领域，具体涉及多方位超声滚压加工装置。
背景技术
在汽车生产中常用的工艺，包括内孔的滚压、轮辋的滚压、车门框条滚压成形、车架纵梁的滚压成形、曲轴的滚压强化及校直、小模数花键轴的滚压成形、螺钉的滚压成形等，滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低，由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性，滚压是一种无切削的塑性加工方法。
但是目前市场上的超声滚压加工装置，在使用时存在一些缺陷，超声滚压加工装置内部的元器件散热效果不佳，容易造成元器件的损坏，且超声滚压加工装置添加润滑油时，润滑油容易通过超声滚压刀具流到地面上，容易使操作人员滑倒，且不易清理。
发明内容
本发明的目的在于提供多方位超声滚压加工装置，以解决上述背景技术中提出的超声滚压加工装置内部的元器件散热效果不佳，且超声滚压加工装置添加润滑油时，润滑油容易通过超声滚压刀具流到地面上的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：多方位超声滚压加工装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有第二固定盖，所述第二固定盖的一侧设置有第一固定盖，所述第一固定盖的一侧设置有连接盖，所述连接盖的一侧设置有刀头盖，所述刀头盖的一侧设置有超声滚压刀具，所述工作台的内部设置有压电陶瓷换能器，所述第一固定盖的内部设置有密封盖，所述密封盖的一侧设置有导电电极，所述导电电极和压电陶瓷换能器均与外部电源电性连接，所述工作台的前表壁开设有槽口，所述槽口的两端均设置有滑块，两个所述滑块之间固定连接有挡板，所述工作台的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧通过阻尼转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的上方设置有托盘。
优选的，所述槽口的上下两端均开设有滑槽，且滑槽的上下两端均设置有限位块。
优选的，所述挡板上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有防滑凸起。
优选的，所述工作台的一侧设置有固定块，所述工作台和固定块通过螺栓固定连接。
优选的，所述托盘的下方设置有油管，所述油管的底端旋合连接有旋合块。
优选的，所述油管的上端与托盘相通，且内入口处通过安装有一过滤结构。
优选的，所述过滤结构包括圆环、水平焊接在圆环内的滤网、套接在圆环外的橡胶密封环，所述过滤结构通过橡胶密封环卡接在托盘上开设的与油管相配合的通孔内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了滑块、挡板和槽口，槽口上下两端开设有滑槽，便于滑动滑块，两个滑块之间固定连接有挡板，便于滑动挡板，当压电陶瓷换能器过热时，使用人员可将挡板滑开，通过槽口为压电陶瓷换能器进行快速散热，防止压电陶瓷换能器长期过热而导致使用寿命的缩短，解决了超声滚压加工装置内部的元器件散热效果不佳，容易造成元器件的损坏的问题。
(2)本发明设置了支撑杆、阻尼转轴、连接杆和托盘，支撑杆起到固定阻尼转轴的作用，阻尼转轴便于上下转动连接杆，调节托盘接油的位置，防止润滑油滴落在地面上，解决了超声滚压加工装置添加润滑油时，润滑油容易通过超声滚压刀具流到地面上，容易使操作人员滑倒，且不易清理的问题。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的外观图；
图3为本发明的侧视图；
图中：1-超声滚压刀具、2-刀头盖、3-连接盖、4-第一固定盖、5-导电电极、6-密封盖、7-第二固定盖、8-滑块、9-工作台、10-压电陶瓷换能器、11-防滑凸起、12-凹槽、13-挡板、14-固定块、15-螺栓、16-支撑杆、17-阻尼转轴、18-连接杆、19-托盘、20-限位块、21-槽口、22-油管、23-旋合块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本发明提供一种技术方案：多方位超声滚压加工装置，包括工作台9，工作台9的上方设置有第二固定盖7，第二固定盖7的一侧设置有第一固定盖4，第一固定盖4的一侧设置有连接盖3，连接盖3的一侧设置有刀头盖2，刀头盖2的一侧设置有超声滚压刀具1，工作台9的内部设置有压电陶瓷换能器10，压电陶瓷换能器10是一种能够将机械能和电能互相转换的功能陶瓷材料，第一固定盖4的内部设置有密封盖6，密封盖6的一侧设置有导电电极5，导电电极5和压电陶瓷换能器10均与外部电源电性连接，工作台9的前表壁开设有槽口21，槽口21的两端均设置有滑块8，两个滑块8之间固定连接有挡板13，工作台9的一侧设置有支撑杆16，支撑杆16的一侧通过阻尼转轴17转动连接有连接杆18，连接杆18的上方设置有托盘19，托盘19内的润滑油储存满时，使用人员可将旋合块23旋开，润滑油将通过油管22排出。
为了防止挡板13从滑槽内滑出，本实施例中，优选的，槽口21的上下两端均开设有滑槽，且滑槽的上下两端均设置有限位块20，限位块20防止使用人员拉动挡板13时，挡板13从从滑槽内滑出。
为了便于使用人员拉动挡板13，本实施例中，优选的，挡板13上开设有凹槽12，凹槽12的内部设置有防滑凸起11。
为了便于固定块14的更换，本实施例中，优选的，工作台9的一侧设置有固定块14，工作台9和固定块14通过螺栓15固定连接。
为了便于托盘19内的润滑油能够流出，本实施例中，优选的，托盘19的下方设置有油管22，油管22的底端旋合连接有旋合块23。
为了避免杂质进入油管，所述油管22的上端与托盘19相通，且内入口处通过安装有一过滤结构。所述过滤结构包括圆环、水平焊接在圆环内的滤网、套接在圆环外的橡胶密封环，所述过滤结构通过橡胶密封环卡接在托盘上开设的与油管相配合的通孔内。
本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，使用人员先通过电源开关启动滚压加工装置，当超声滚压刀具1需要在轴向或径向工作时，工作人员将超声滚压刀具1旋转到轴向或径向位置上，通过螺钉连接将超声滚压刀具1固定在旋转架上，便于保证超声滚压刀具1的加工工位，连接盖3起到防护超声变幅杆的作用，槽口21上下两端开设有滑槽，便于滑动滑块8，两个滑块8之间固定连接有挡板13，便于滑动挡板13，当压电陶瓷换能器10过热时，使用人员可将挡板13滑开，通过槽口21为压电陶瓷换能器10进行快速散热，防止压电陶瓷换能器10长期过热而导致使用寿命的缩短，限位块20防止挡板13从滑槽内滑出，凹槽12设置在挡板13上，且凹槽12的内部设置有防滑凸起11，便于使用人员更轻松的拉动挡板13，支撑杆16起到固定阻尼转轴17的作用，阻尼转轴17便于上下转动连接杆18，调节托盘19接油的位置，防止润滑油滴落在地面上，当托盘19内的润滑油储存满时，使用人员可将旋合块23旋开，润滑油将通过油管22排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.多方位超声滚压加工装置，包括工作台(9)，所述工作台(9)的上方设置有第二固定盖(7)，所述第二固定盖(7)的一侧设置有第一固定盖(4)，所述第一固定盖(4)的一侧设置有连接盖(3)，所述连接盖(3)的一侧设置有刀头盖(2)，所述刀头盖(2)的一侧设置有超声滚压刀具(1)，所述工作台(9)的内部设置有压电陶瓷换能器(10)，所述第一固定盖(4)的内部设置有密封盖(6)，所述密封盖(6)的一侧设置有导电电极(5)，所述导电电极(5)和压电陶瓷换能器(10)均与外部电源电性连接，其特征在于：所述工作台(9)的前表壁开设有槽口(21)，所述槽口(21)的两端均设置有滑块(8)，两个所述滑块(8)之间固定连接有挡板(13)，所述工作台(9)的一侧设置有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的一侧通过阻尼转轴(17)转动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的上方设置有托盘(19)。
2.根据权利要求1所述的多方位超声滚压加工装置，其特征在于：所述槽口(21)的上下两端均开设有滑槽，且滑槽的上下两端均设置有限位块(20)。
3.根据权利要求1所述的多方位超声滚压加工装置，其特征在于：所述挡板(13)上开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部设置有防滑凸起(11)。
4.根据权利要求1所述的多方位超声滚压加工装置，其特征在于：所述工作台(9)的一侧设置有固定块(14)，所述工作台(9)和固定块(14)通过螺栓(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的多方位超声滚压加工装置，其特征在于：所述托盘(19)的下方设置有油管(22)，所述油管(22)的底端旋合连接有旋合块(23)。
6.根据权利要求5所述的多方位超声滚压加工装置，其特征在于：所述油管(22)的上端与托盘(19)相通，且内入口处通过安装有一过滤结构。
7.根据权利要求6所述的多方位超声滚压加工装置，其特征在于：所述过滤结构包括圆环、水平焊接在圆环内的滤网、套接在圆环外的橡胶密封环，所述过滤结构通过橡胶密封环卡接在托盘上开设的与油管相配合的通孔内。
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