CN109201475A - 振动电机安装结构、振动电机组件以及清粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及清粉机领域，公开了一种清粉机的振动电机安装结构、振动电机组件以及清粉机。该振动电机安装结构包括基座部、振动电机固定架(1)、丝杆螺母机构和可转动地连接于所述基座部的同步振动轴(3)，所述同步振动轴包括轴(31)和沿所述轴(31)的径向凸出在所述轴(31)上的环状的径向板(33)，所述振动电机固定架(1)安装于所述同步振动轴，其中，所述丝杆螺母机构的丝杆(2)的一端铰接于所述基座部，所述丝杆(2)通过沿所述丝杆(2)的轴向方向设置在所述径向板(33)两侧的螺母紧固在所述径向板(33)上。利用本申请提供的振动电机安装结构可以对振动电机实施同步调节，调节精确同时提高调节效率。

Description

振动电机安装结构、振动电机组件以及清粉机
技术领域
本发明涉及清粉机领域，具体地涉及一种振动电机安装结构、振动电机组件以及清粉机。
背景技术
清粉机在工作中需要根据实际情况调整振动电机提供的激振力，这就需要通过调整震动电机的安装角度以改变激振力的大小。现有技术中两电机分别安装在一根固定轴上，从而使振动电机产生的左右方向的振动被抵消，只留下所需要的前后方向的振动。因此当需要调整振幅大小时，需要分别调整电机角度直到两个振动电机保持对称，从而保证动电机产生的左右方向的振动被抵消。这种分别调节电机角度的方式很难保证两电机调整后的对称性，往往需要边调整边开机运行，反复调整电机角度，造成调试工作十分繁琐。
因此，需要一种能够提高调试效率、简化调试工作的振动电机的安装结构。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的不能保证振动电机调节后的对称性问题，提供了一种清粉机的振动电机安装结构，该安装结构能够确保振动电机调节后的对称性。
为了实现上述目的，本发明一方面提供一种振动电机安装结构，该振动电机安装结构包括基座部、振动电机固定架、丝杆螺母机构和可转动地连接于所述基座部的同步振动轴，所述同步振动轴包括轴和沿所述轴的径向凸出在所述轴上的环状的径向板，所述振动电机固定架安装于所述同步振动轴，其中，所述丝杆螺母机构的丝杆的一端铰接于所述基座部，所述丝杆通过沿所述丝杆的轴向方向设置在所述径向板两侧的螺母紧固在所述径向板上。
优选地，所述基座部包括底座和设置在所述底座上的支板，所述同步振动轴包括同轴地设置在所述轴的轴向两端的轴向板，两个所述振动电机固定架分别连接于两个所述轴向板，所述轴向板上设置有弧形孔，所述支板上设置有定位孔，所述轴向板通过贯穿所述弧形孔和所述定位孔的螺栓安装于所述支板。
优选地，所述支板上设置有通孔，所述轴向板包括外径大于所述通孔的通径的轴向内板和外径小于所述通孔的通径并凸出在所述轴向内板上的轴向外板，所述轴向内板止挡于所述通孔的边缘，所述弧形孔设置在所述轴向内板上，所述振动电机固定架固定于所述轴向外板。
优选地，所述振动电机固定架螺栓连接于所述轴向外板。
优选地，所述径向板设置在所述轴的中部。
优选地，所述底座包括分别用于固定所述支板的上端和下端的上固定架和下固定架，所述上固定架和所述下固定架上分别设置有安装孔，所述底座上设置有枢转块，所述丝杆铰接于所述枢转块。
优选地，当所述枢转块设置在所述上固定架时，所述径向板设置在所述轴的上侧；或者当所述枢转块设置在所述下固定架时，所述径向板设置在所述轴的下侧。
优选地，所述同步振动轴为一体成型件。
本发明第二方面提供一种振动电机组件，该振动电机组件包括如上所述的振动电机安装结构以及安装于所述振动电机固定架的振动电机。
本发明第三方面提供一种清粉机，该清粉机包括如上所述的振动电机组件。
通过上述技术方案，利用本发明提供的振动电机固定结构的丝杠螺母机构使得同步振动轴的径向板能够沿丝杆螺母机构的丝杆移动并进行固定，从而调节径向板相对于丝杆的安装位置，由于用于固定振动电机的振动电机固定架连接同步振动轴的轴向板且同步振动轴可转动地连接基座部，因此当径向板沿丝杆螺母机构的丝杆调节安装位置时，两个振动电机固定架能够同步转动，从而使固定在振动电机固定架上的振动电机同步转动，以始终保持对称的状态。
附图说明
图1是根据本发明优选实施方式的振动电机组件的正视图；
图2是图1的振动电机组件的A-A处的剖视图；
图3是图1的振动电机组件的俯视图。
附图标记说明
1-振动电机固定架 2-丝杆 3-同步振动轴 31-轴 32-轴向板
33-径向板 4-支板 5-弧形孔 6-振动电机 7-枢转块
8-上固定架 9-下固定架
具体实施方式
本发明提供一种振动电机安装结构，该振动电机安装结构包括基座部、振动电机固定架1、丝杆螺母机构和可转动地连接于所述基座部的同步振动轴3，所述同步振动轴3包括轴31和沿所述轴31的径向凸出在所述轴31上的环状的径向板33，所述振动电机固定架1安装于所述同步振动轴3，其中，所述丝杆螺母机构的丝杆2的一端铰接于所述基座部，所述丝杆2通过沿所述丝杆2的轴向方向设置在所述径向板33两侧的螺母紧固在所述径向板33上。其中，同步振动轴3能够把两个振动电机产生的左右反向的振动抵消，从而只保留前后方向的振动。
如图1所示，同步振动轴3的径向板33通过两个螺母紧固在丝杆2上。调节时，松开螺母，使得径向板33沿丝杆2的轴向运动到需要的位置，再将螺母紧固。由于同步振动轴3连接两个用于安装振动电机的振动电机固定架1，因此振动电机固定架1和同步振动轴3形成一个整体，能够使安装在振动电机固定架1上的振动电机产生相同的运动，从而保证振动电机的对称性。
同步振动轴3可以采用适当的可转动的连接形式连接基座部，优选地，所述基座部包括底座和设置在所述底座上的支板4，所述同步振动轴3包括同轴地设置在所述轴31的轴向两端的轴向板32，两个所述振动电机固定架1分别连接于两个所述轴向板32，所述轴向板32上设置有弧形孔5，所述支板4上设置有定位孔，所述轴向板32通过贯穿所述弧形孔5和所述定位孔的螺栓安装于所述支板4。
参考图1和图2所示的结构，轴向板32和支板4彼此接触并通过螺栓连接，螺栓固定在支板4上的定位孔上，当径向板33沿丝杆2运动时，螺栓的位置不会发生变化，而轴向板32上的弧形孔5会相对于螺栓发生位移，即同步振动轴3和振动电机固定架1组成的整体相对于支板4发生了位移，从而能够实现振动电机的角度调节。
其中，可以设置多对定位孔和弧形孔5，以更好地支撑同步振动轴3，提高结构的稳定性。
为了将振动电机固定架1固定在轴向板32上，优选地，所述支板4上设置有通孔，所述轴向板32包括外径大于所述通孔的通径的轴向内板和外径小于所述通孔的通径并凸出在所述轴向内板上的轴向外板，所述轴向内板止挡于所述通孔的边缘，所述弧形孔5设置在所述轴向内板上，所述振动电机固定架1固定于所述轴向外板。
参考图2所示的结构，由于支板4上设置有通孔，轴向板32可以分为与支板4重合的轴向内板和在通孔范围内的不与支板4重合的轴向外板，两个振动电机固定架1从两个支板4的外侧连螺栓连接由支板4的通孔露出的轴向外板。
为了固定振动电机固定架1，优选地，所述振动电机固定架1螺栓连接于所述轴向外板。振动电机固定架1和轴向外板上可以开设对应的孔，从而利用螺栓将振动电机固定架1紧固在同步振动轴3上。
优选地，所述径向板33设置在所述轴31的中部。如图1所示，径向板33设置在所述轴31的中部可以使轴31两侧的振动电机固定架1更加便于保持对称。
本发明的支板4可以采用适当的形式进行设置，优选地，所述底座包括分别用于固定所述支板4的上端和下端的上固定架8和下固定架9，所述上固定架8和所述下固定架9上分别设置有安装孔，所述底座上设置有枢转块7，所述丝杆2铰接于所述枢转块7。丝杆2沿径向在杆体上穿孔，从而沿径向铰接在枢转块7上。上固定架8和所述下固定架9上设置的安装孔用于将基座部固定在清粉机的主体部上。
如图1所示，支板4包括与上固定架8和下固定架9贴合的弯折板，可以通过螺栓连接在上固定架8和下固定架9上。其中，上固定架8和下固定架9可以选用槽钢以提高结构的稳定性。
优选地，当所述枢转块7设置在所述上固定架8时，所述径向板33所述轴31的上侧；或者当所述枢转块7设置在所述下固定架9时，所述径向板33所述轴31的下侧。参考图1所示的结构，枢转块7和径向板都设置在轴31的上方，即设置在轴31的同一侧，从而简化结构同时便于操作者的调节。
而为了提高同步振动轴3的强度，优选地，所述同步振动轴3为一体成型件。
根据本发明的第二个方面，本发明还提供一种振动电机组件，该振动电机组件包括如上所述的振动电机安装结构以及安装于所述振动电机固定架的振动电机6。如图3所示，每个振动电机固定架1包括两个可闭合的卡环，振动电机6能够卡在该卡环中。
另外，根据本发明的第三个方面，本发明还提供一种清粉机，该清粉机包括如上所述的振动电机组件。该振动电机的基座部螺栓连接在清粉机的主体部上，从而将振动电机的振动传递给清粉机。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种振动电机安装结构，其特征在于，该振动电机安装结构包括基座部、振动电机固定架(1)、丝杆螺母机构和可转动地连接于所述基座部的同步振动轴(3)，所述同步振动轴(3)包括轴(31)和沿所述轴(31)的径向凸出在所述轴(31)上的环状的径向板(33)，所述振动电机固定架(1)安装于所述同步振动轴(3)，
其中，所述丝杆螺母机构的丝杆(2)的一端铰接于所述基座部，所述丝杆(2)通过沿所述丝杆(2)的轴向方向设置在所述径向板(33)两侧的螺母紧固在所述径向板(33)上。
2.根据权利要求1所述的振动电机安装结构，其特征在于，所述基座部包括底座和设置在所述底座上的支板(4)，所述同步振动轴(3)包括同轴地设置在所述轴(31)的轴向两端的轴向板(32)，两个所述振动电机固定架(1)分别连接于两个所述轴向板(32)，所述轴向板(32)上设置有弧形孔(5)，所述支板(4)上设置有定位孔，所述轴向板(32)通过贯穿所述弧形孔(5)和所述定位孔的螺栓安装于所述支板(4)。
3.根据权利要求2所述的振动电机安装结构，其特征在于，所述支板(4)上设置有通孔，所述轴向板(32)包括外径大于所述通孔的通径的轴向内板和外径小于所述通孔的通径并凸出在所述轴向内板上的轴向外板，所述轴向内板止挡于所述通孔的边缘，所述弧形孔(5)设置在所述轴向内板上，所述振动电机固定架(1)固定于所述轴向外板。
4.根据权利要求2所述的振动电机安装结构，其特征在于，所述振动电机固定架(1)螺栓连接于所述轴向外板。
5.根据权利要求2所述的振动电机安装结构，其特征在于，所述径向板(33)设置在所述轴(31)的中部。
6.根据权利要求2所述的振动电机安装结构，其特征在于，所述底座包括分别用于固定所述支板(4)的上端和下端的上固定架(8)和下固定架(9)，所述上固定架(8)和所述下固定架(9)上分别设置有安装孔，所述底座上设置有枢转块(7)，所述丝杆(2)铰接于所述枢转块(7)。
7.根据权利要求6所述的振动电机安装结构，其特征在于，当所述枢转块(7)设置在所述上固定架(8)时，所述径向板(33)设置在所述轴(31)的上侧；或者当所述枢转块(7)设置在所述下固定架(9)时，所述径向板设置在(33)所述轴(31)的下侧。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的振动电机安装结构，其特征在于，所述同步振动轴(3)为一体成型件。
9.一种振动电机组件，其特征在于，该振动电机组件包括权利要求1-8中任意一项所述的振动电机安装结构以及安装于所述振动电机固定架的振动电机(6)。
10.一种清粉机，其特征在于，该清粉机包括权利要求9所述的振动电机组件。
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