CN205308783U - 一种高效振筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振筛机，具体是一种高效振筛机。本实用新型解决了现有振筛机适用范围受限、带来噪声污染、筛分效率低下的问题。一种高效振筛机，包括机架、锁紧机构、主驱动机构、辅助顶击机构；所述机架包括底板、支撑杆、横档、筛盘；所述锁紧机构包括中心螺杆、内螺纹管、握柄、中心套环、径向臂、导套、筛盖、扭簧、护杆；所述主驱动机构包括转轴、支撑弹簧、套筒、L形主顶杆、环形上永磁体、环形下永磁体、主支撑筒、主电磁线圈、电机；所述辅助顶击机构包括连杆、辅助支撑筒、缓冲弹簧、缓冲板、柱形永磁体、辅助电磁线圈、L形辅助顶杆。本实用新型适用于各种领域的物料粒级筛分。

Description

一种高效振筛机

技术领域

本实用新型涉及振筛机，具体是一种高效振筛机。

背景技术

振筛机广泛应用于冶金、化工、医药、建材、地质、国防等领域，其主要作用是配合试验筛进行物料的粒级筛分。实践表明，现有振筛机由于自身结构所限，普遍存在如下问题：其一，现有振筛机的驱动方式仅限于水平振动，导致物料的受力方式不全面，因此在对粒径极小的物料进行粒级筛分时，其筛分效果并不理想，由此导致其适用范围受限。其二，现有振筛机需要由振动电机进行驱动，而振动电机在运行中会发出很大的噪声，由此带来噪声污染。其三，现有振筛机每次只能配合一摞试验筛进行物料的粒级筛分，由此导致筛分效率低下。基于此，有必要发明一种全新的振筛机，以解决现有振筛机适用范围受限、带来噪声污染、筛分效率低下的问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有振筛机适用范围受限、带来噪声污染、筛分效率低下的问题，提供了一种高效振筛机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种高效振筛机，包括机架、锁紧机构、主驱动机构、辅助顶击机构；

所述机架包括底板、支撑杆、横档、筛盘；

底板的表面中央分别开设有N个上下贯通的小孔，且N个小孔围绕底板的轴线等距排列；底板的表面边缘分别开设有N个上下贯通的大孔，且N个大孔围绕底板的轴线等距排列；支撑杆的数目为N个；N个支撑杆均垂直固定于底板的上表面边缘，且N个支撑杆围绕底板的轴线等距排列；横档为正N边形结构，且横档的N个角端分别与N个支撑杆的上端固定；筛盘的数目为N个；N个筛盘的盘口均朝上，且N个筛盘的盘边均为外折边；N个筛盘分别贯穿N个大孔，且N个筛盘的盘边分别搭接于N个大孔的上端孔口边缘；N个筛盘的外底面各固定有一个L形钩体；

所述锁紧机构包括中心螺杆、内螺纹管、握柄、中心套环、径向臂、导套、筛盖、扭簧、护杆；

中心螺杆的轴线与底板的轴线相互重合；中心螺杆的下端分叉出N个分支杆，且N个分支杆分别贯穿N个小孔；内螺纹管拧装于中心螺杆的上部，且内螺纹管的外侧面下部分别设有两个环形凸起；握柄的数目为两个；两个握柄均垂直固定于内螺纹管的外侧面上部，且两个握柄的轴线相互重合；中心套环转动装配于内螺纹管的外侧面，且中心套环位于两个环形凸起之间；径向臂的数目为2N个；2N个径向臂均垂直固定于中心套环的外侧面，且2N个径向臂围绕中心套环的轴线等距排列；导套的数目为N个；N个导套分别固定于其中N个径向臂的外端，且N个导套分别滑动装配于N个支撑杆上；筛盖的数目为N个；N个筛盖分别固定于另外N个径向臂的外端，且N个筛盖分别与N个筛盘相互正对；N个筛盖的外侧面各设有一个钩形凸起，且N个钩形凸起围绕中心螺杆的轴线等距排列；扭簧的数目为N个；N个扭簧均固定于底板的上表面边缘，且N个扭簧围绕底板的轴线等距排列；护杆的数目为N个；N个护杆的下端分别通过N个扭簧铰接于底板的上表面，且N个护杆的上部分别卡嵌于N个钩形凸起内；

所述主驱动机构包括转轴、支撑弹簧、套筒、L形主顶杆、环形上永磁体、环形下永磁体、主支撑筒、主电磁线圈、电机；

转轴位于底板的下方，且转轴的轴线与底板的轴线相互重合；转轴的上端面分别开设有N个凹孔，且N个凹孔分别与底板上的N个小孔相互正对；N个分支杆的下端分别伸入N个凹孔内；转轴的侧面上部设有环形伞状凸台；支撑弹簧的数目为N个，且N个支撑弹簧分别位于N个凹孔内；N个支撑弹簧的上端分别与N个分支杆的下端面固定，且N个支撑弹簧的下端分别与N个凹孔的底面固定；套筒滑动装配于转轴上，且套筒位于环形伞状凸台的下方；L形主顶杆的数目为N个；N个L形主顶杆的水平杆均垂直固定于套筒的外侧面上部，且N个L形主顶杆围绕套筒的轴线等距排列；N个L形主顶杆的竖直杆分别位于N个筛盘的下方；N个L形主顶杆的竖直杆上端均呈钩状结构，且N个L形主顶杆的竖直杆上端分别与N个L形钩体钩接；环形上永磁体滑动装配于转轴上，且环形上永磁体与转轴之间设有非导磁层；环形上永磁体的上端面与套筒的下端面固定；环形下永磁体固定装配于转轴上，且环形下永磁体与转轴之间设有非导磁层；环形下永磁体的上端面与环形上永磁体的下端面相互正对，且环形下永磁体的上端面与环形上永磁体的下端面为极性相同的磁极面；主支撑筒的上端设有敞口，下端设有端壁；主支撑筒的下端端壁中央开设有上下贯通的装配孔，且主支撑筒通过该装配孔固定装配于转轴上；主电磁线圈的数目为两个；两个主电磁线圈分别环绕设置于环形上永磁体的上端外侧和下端外侧，且两个主电磁线圈均固定于主支撑筒的内侧面；两个主电磁线圈的绕向相同；电机的输出轴与转轴的下端连接；

所述辅助顶击机构包括连杆、辅助支撑筒、缓冲弹簧、缓冲板、柱形永磁体、辅助电磁线圈、L形辅助顶杆；

连杆的数目为N个；N个连杆均垂直固定于底板的下表面边缘，且N个连杆围绕底板的轴线等距排列；辅助支撑筒的数目为N个，且N个辅助支撑筒的两端均设有端壁；N个辅助支撑筒的侧壁中部各开设有一个内外贯通的轴向滑孔，且N个轴向滑孔均朝向转轴；N个辅助支撑筒的上外端面分别与N个连杆的下端面固定；缓冲弹簧的数目为2N个，且2N个缓冲弹簧分别垂直固定于N个辅助支撑筒的上内端面和下内端面；缓冲板的数目为2N个，且2N个缓冲板分别固定于2N个缓冲弹簧的活动端；柱形永磁体的数目为N个；N个柱形永磁体的侧面上部和侧面下部各固定装配有一个定心支片，且2N个定心支片分别滑动装配于N个辅助支撑筒的内腔上部和内腔下部；N个柱形永磁体的上端面和下端面分别与2N个缓冲板相互正对；辅助电磁线圈的数目为2N个；2N个辅助电磁线圈分别固定于N个辅助支撑筒的上内端面和下内端面，且2N个辅助电磁线圈分别环绕设置于N个柱形永磁体的上端外侧和下端外侧；2N个辅助电磁线圈的绕向均相同；L形辅助顶杆的数目为N个；N个L形辅助顶杆的水平杆分别穿过N个轴向滑孔垂直固定于N个柱形永磁体的侧面中部，且N个L形辅助顶杆的竖直杆分别位于N个筛盘的下方；

N为正整数，且N≥2。

还包括供电装置；所述供电装置包括主滑环、主碳刷、辅助滑环、辅助碳刷；

主滑环的数目为两个；两个主滑环均固定装配于转轴上，且两个主滑环之间相互绝缘；环绕设置于环形上永磁体的上端外侧的主电磁线圈的首端和环绕设置于环形上永磁体的下端外侧的主电磁线圈的尾端均与第一个主滑环连接；环绕设置于环形上永磁体的上端外侧的主电磁线圈的尾端和环绕设置于环形上永磁体的下端外侧的主电磁线圈的首端均与第二个主滑环连接；主碳刷的数目为两个，且两个主碳刷分别与两个主滑环滑动接触；辅助滑环的数目为两个；两个辅助滑环均固定装配于转轴上，且两个辅助滑环之间相互绝缘；环绕设置于N个柱形永磁体的上端外侧的2N个辅助电磁线圈的首端和环绕设置于N个柱形永磁体的下端外侧的2N个辅助电磁线圈的尾端均与第一个辅助滑环连接；环绕设置于N个柱形永磁体的上端外侧的2N个辅助电磁线圈的尾端和环绕设置于N个柱形永磁体的下端外侧的2N个辅助电磁线圈的首端均与第二个辅助滑环连接；辅助碳刷的数目为两个，且两个辅助碳刷分别与两个辅助滑环滑动接触。

还包括调节机构；所述调节机构包括固定板、活动板、长颈法兰、调节螺杆、调节螺栓；

活动板位于固定板的上方，且活动板的左边缘与固定板的左边缘铰接；活动板的表面右边缘开设有上下贯通的安装孔；长颈法兰的内侧面设有内螺纹，且长颈法兰的颈部外侧面设有外螺纹；长颈法兰的颈部贯穿安装孔，且长颈法兰的头部位于活动板的下方；调节螺杆垂直固定于固定板的表面右边缘，且调节螺杆的上部拧装于长颈法兰的内腔；调节螺栓拧装于长颈法兰的颈部外侧面，且调节螺栓位于活动板的上方；电机的机座固定于活动板的上表面，且电机的输出轴与活动板的上表面相互垂直。

具体工作过程如下：

a.试验筛的锁紧：首先，将N摞试验筛分别放置在N个筛盘上；然后，通过两个握柄旋动内螺纹管，并使得内螺纹管沿着中心螺杆向下移动，内螺纹管由此带动中心套环向下移动，中心套环由此带动2N个径向臂一起向下移动，其中N个径向臂由此带动N个导套沿着N个支撑杆一起向下移动，另外N个径向臂由此带动N个筛盖一起向下移动，N个钩形凸起由此沿着N个护杆一起向下移动，N个筛盖由此一起向下紧压N摞试验筛，从而将N摞试验筛锁紧；

b.试验筛的旋转和振动控制：首先，启动电机，电机由此通过转轴带动N个支撑弹簧、套筒、N个L形主顶杆、环形上永磁体、环形下永磁体、主支撑筒、两个主电磁线圈、机架、锁紧机构、辅助顶击机构、两个主滑环、两个辅助滑环、N摞试验筛一起进行旋转；然后，在两个主碳刷之间施加脉冲电压，两个主滑环由此向两个主电磁线圈通入脉冲电流，并使得两个主电磁线圈的电流始终大小相等、方向相反，两个主电磁线圈由此产生两个大小相等、方向相反的脉冲磁场；在两个脉冲磁场的共同作用下，环形上永磁体沿着转轴进行振动，并通过套筒带动N个L形主顶杆一起进行振动，N个L形主顶杆由此一起向上顶击N个筛盘，使得N个筛盘一起进行振动，N个筛盘由此带动中心螺杆、内螺纹管、两个握柄、中心套环、2N个径向臂、N个导套、N个筛盖、N摞试验筛一起进行振动；与此同时，在两个辅助碳刷之间施加脉冲电压，两个辅助滑环由此向2N个辅助电磁线圈通入脉冲电流，并使得固定于同一个辅助支撑筒上的两个辅助电磁线圈的电流始终大小相等、方向相反，固定于同一个辅助支撑筒上的两个辅助电磁线圈由此产生两个大小相等、方向相反的脉冲磁场；在2N个脉冲磁场的共同作用下，N个柱形永磁体一起进行振动，并带动N个L形辅助顶杆一起进行振动，N个L形辅助顶杆由此一起向上顶击N个筛盘，使得N个筛盘一起进行振动，N个筛盘由此带动中心螺杆、内螺纹管、两个握柄、中心套环、2N个径向臂、N个导套、N个筛盖、N摞试验筛一起进行振动；在振动过程中，N个支撑弹簧一起进行伸缩变形；在同极相斥的作用下，环形下永磁体的上端面与环形上永磁体的下端面之间始终保持距离，由此对环形上永磁体进行限位；

c.试验筛的倾斜控制：旋动长颈法兰，使得长颈法兰沿着调节螺杆向上移动，长颈法兰由此带动活动板向上移动，使得活动板和固定板之间的夹角增大，活动板由此带动电机进行倾斜，电机由此通过转轴带动N个支撑弹簧、套筒、N个L形主顶杆、环形上永磁体、环形下永磁体、主支撑筒、两个主电磁线圈、机架、锁紧机构、辅助顶击机构、两个主滑环、两个辅助滑环、N摞试验筛一起进行倾斜；

d.在旋转、振动、倾斜的共同作用下，N摞试验筛内的物料同时受到旋转力、振动力、倾斜力，并在旋转力、振动力、倾斜力的共同作用下实现粒级筛分。

与现有振筛机相比，本实用新型所述的一种高效振筛机通过采用全新的结构和原理，具备了如下优点：其一，本实用新型的驱动方式不再仅限于水平振动，而是包含了旋转、振动、倾斜三种驱动方式，由此使得物料的受力方式更加全面，因此其在对粒径极小的物料进行粒级筛分时，筛分效果十分理想，由此使得适用范围不再受限。其二，本实用新型不再由振动电机进行驱动，而是由普通电机进行驱动，由此有效减少了噪声污染。其三，本实用新型每次能够配合N摞试验筛进行物料的粒级筛分，由此成倍提高了筛分效率。

本实用新型有效解决了现有振筛机适用范围受限、带来噪声污染、筛分效率低下的问题，适用于各种领域的物料粒级筛分。

附图说明

图1是本实用新型的机架和锁紧机构的结构示意图。

图2是本实用新型的主驱动机构和辅助顶击机构的结构示意图。

图3是本实用新型的供电装置的结构示意图。

图4是本实用新型的调节机构的结构示意图。

图中：1-底板，2-支撑杆，3-横档，4-筛盘，5-中心螺杆，6-内螺纹管，7-握柄，8-中心套环，9-径向臂，10-导套，11-筛盖，12-扭簧，13-护杆，14-转轴，15-支撑弹簧，16-套筒，17-L形主顶杆，18-环形上永磁体，19-环形下永磁体，20-主支撑筒，21-主电磁线圈，22-电机，23-连杆，24-辅助支撑筒，25-缓冲弹簧，26-缓冲板，27-柱形永磁体，28-辅助电磁线圈，29-L形辅助顶杆，30-主滑环，31-主碳刷，32-辅助滑环，33-辅助碳刷，34-固定板，35-活动板，36-长颈法兰，37-调节螺杆，38-调节螺栓，39-定心支片，40-L形钩体。

具体实施方式

一种高效振筛机，包括机架、锁紧机构、主驱动机构、辅助顶击机构；

所述机架包括底板1、支撑杆2、横档3、筛盘4；

底板1的表面中央分别开设有N个上下贯通的小孔，且N个小孔围绕底板1的轴线等距排列；底板1的表面边缘分别开设有N个上下贯通的大孔，且N个大孔围绕底板1的轴线等距排列；支撑杆2的数目为N个；N个支撑杆2均垂直固定于底板1的上表面边缘，且N个支撑杆2围绕底板1的轴线等距排列；横档3为正N边形结构，且横档3的N个角端分别与N个支撑杆2的上端固定；筛盘4的数目为N个；N个筛盘4的盘口均朝上，且N个筛盘4的盘边均为外折边；N个筛盘4分别贯穿N个大孔，且N个筛盘4的盘边分别搭接于N个大孔的上端孔口边缘；N个筛盘4的外底面各固定有一个L形钩体40；

所述锁紧机构包括中心螺杆5、内螺纹管6、握柄7、中心套环8、径向臂9、导套10、筛盖11、扭簧12、护杆13；

中心螺杆5的轴线与底板1的轴线相互重合；中心螺杆5的下端分叉出N个分支杆，且N个分支杆分别贯穿N个小孔；内螺纹管6拧装于中心螺杆5的上部，且内螺纹管6的外侧面下部分别设有两个环形凸起；握柄7的数目为两个；两个握柄7均垂直固定于内螺纹管6的外侧面上部，且两个握柄7的轴线相互重合；中心套环8转动装配于内螺纹管6的外侧面，且中心套环8位于两个环形凸起之间；径向臂9的数目为2N个；2N个径向臂9均垂直固定于中心套环8的外侧面，且2N个径向臂9围绕中心套环8的轴线等距排列；导套10的数目为N个；N个导套10分别固定于其中N个径向臂9的外端，且N个导套10分别滑动装配于N个支撑杆2上；筛盖11的数目为N个；N个筛盖11分别固定于另外N个径向臂9的外端，且N个筛盖11分别与N个筛盘4相互正对；N个筛盖11的外侧面各设有一个钩形凸起，且N个钩形凸起围绕中心螺杆5的轴线等距排列；扭簧12的数目为N个；N个扭簧12均固定于底板1的上表面边缘，且N个扭簧12围绕底板1的轴线等距排列；护杆13的数目为N个；N个护杆13的下端分别通过N个扭簧12铰接于底板1的上表面，且N个护杆13的上部分别卡嵌于N个钩形凸起内；

所述主驱动机构包括转轴14、支撑弹簧15、套筒16、L形主顶杆17、环形上永磁体18、环形下永磁体19、主支撑筒20、主电磁线圈21、电机22；

转轴14位于底板1的下方，且转轴14的轴线与底板1的轴线相互重合；转轴14的上端面分别开设有N个凹孔，且N个凹孔分别与底板1上的N个小孔相互正对；N个分支杆的下端分别伸入N个凹孔内；转轴14的侧面上部设有环形伞状凸台；支撑弹簧15的数目为N个，且N个支撑弹簧15分别位于N个凹孔内；N个支撑弹簧15的上端分别与N个分支杆的下端面固定，且N个支撑弹簧15的下端分别与N个凹孔的底面固定；套筒16滑动装配于转轴14上，且套筒16位于环形伞状凸台的下方；L形主顶杆17的数目为N个；N个L形主顶杆17的水平杆均垂直固定于套筒16的外侧面上部，且N个L形主顶杆17围绕套筒16的轴线等距排列；N个L形主顶杆17的竖直杆分别位于N个筛盘4的下方；N个L形主顶杆17的竖直杆上端均呈钩状结构，且N个L形主顶杆17的竖直杆上端分别与N个L形钩体40钩接；环形上永磁体18滑动装配于转轴14上，且环形上永磁体18与转轴14之间设有非导磁层；环形上永磁体18的上端面与套筒16的下端面固定；环形下永磁体19固定装配于转轴14上，且环形下永磁体19与转轴14之间设有非导磁层；环形下永磁体19的上端面与环形上永磁体18的下端面相互正对，且环形下永磁体19的上端面与环形上永磁体18的下端面为极性相同的磁极面；主支撑筒20的上端设有敞口，下端设有端壁；主支撑筒20的下端端壁中央开设有上下贯通的装配孔，且主支撑筒20通过该装配孔固定装配于转轴14上；主电磁线圈21的数目为两个；两个主电磁线圈21分别环绕设置于环形上永磁体18的上端外侧和下端外侧，且两个主电磁线圈21均固定于主支撑筒20的内侧面；两个主电磁线圈21的绕向相同；电机22的输出轴与转轴14的下端连接；

所述辅助顶击机构包括连杆23、辅助支撑筒24、缓冲弹簧25、缓冲板26、柱形永磁体27、辅助电磁线圈28、L形辅助顶杆29；

连杆23的数目为N个；N个连杆23均垂直固定于底板1的下表面边缘，且N个连杆23围绕底板1的轴线等距排列；辅助支撑筒24的数目为N个，且N个辅助支撑筒24的两端均设有端壁；N个辅助支撑筒24的侧壁中部各开设有一个内外贯通的轴向滑孔，且N个轴向滑孔均朝向转轴14；N个辅助支撑筒24的上外端面分别与N个连杆23的下端面固定；缓冲弹簧25的数目为2N个，且2N个缓冲弹簧25分别垂直固定于N个辅助支撑筒24的上内端面和下内端面；缓冲板26的数目为2N个，且2N个缓冲板26分别固定于2N个缓冲弹簧25的活动端；柱形永磁体27的数目为N个；N个柱形永磁体27的侧面上部和侧面下部各固定装配有一个定心支片39，且2N个定心支片39分别滑动装配于N个辅助支撑筒24的内腔上部和内腔下部；N个柱形永磁体27的上端面和下端面分别与2N个缓冲板26相互正对；辅助电磁线圈28的数目为2N个；2N个辅助电磁线圈28分别固定于N个辅助支撑筒24的上内端面和下内端面，且2N个辅助电磁线圈28分别环绕设置于N个柱形永磁体27的上端外侧和下端外侧；2N个辅助电磁线圈28的绕向均相同；L形辅助顶杆29的数目为N个；N个L形辅助顶杆29的水平杆分别穿过N个轴向滑孔垂直固定于N个柱形永磁体27的侧面中部，且N个L形辅助顶杆29的竖直杆分别位于N个筛盘4的下方；

N为正整数，且N≥2。

还包括供电装置；所述供电装置包括主滑环30、主碳刷31、辅助滑环32、辅助碳刷33；

主滑环30的数目为两个；两个主滑环30均固定装配于转轴14上，且两个主滑环30之间相互绝缘；环绕设置于环形上永磁体18的上端外侧的主电磁线圈21的首端和环绕设置于环形上永磁体18的下端外侧的主电磁线圈21的尾端均与第一个主滑环30连接；环绕设置于环形上永磁体18的上端外侧的主电磁线圈21的尾端和环绕设置于环形上永磁体18的下端外侧的主电磁线圈21的首端均与第二个主滑环30连接；主碳刷31的数目为两个，且两个主碳刷31分别与两个主滑环30滑动接触；辅助滑环32的数目为两个；两个辅助滑环32均固定装配于转轴14上，且两个辅助滑环32之间相互绝缘；环绕设置于N个柱形永磁体27的上端外侧的2N个辅助电磁线圈28的首端和环绕设置于N个柱形永磁体27的下端外侧的2N个辅助电磁线圈28的尾端均与第一个辅助滑环32连接；环绕设置于N个柱形永磁体27的上端外侧的2N个辅助电磁线圈28的尾端和环绕设置于N个柱形永磁体27的下端外侧的2N个辅助电磁线圈28的首端均与第二个辅助滑环32连接；辅助碳刷33的数目为两个，且两个辅助碳刷33分别与两个辅助滑环32滑动接触。

还包括调节机构；所述调节机构包括固定板34、活动板35、长颈法兰36、调节螺杆37、调节螺栓38；

活动板35位于固定板34的上方，且活动板35的左边缘与固定板34的左边缘铰接；活动板35的表面右边缘开设有上下贯通的安装孔；长颈法兰36的内侧面设有内螺纹，且长颈法兰36的颈部外侧面设有外螺纹；长颈法兰36的颈部贯穿安装孔，且长颈法兰36的头部位于活动板35的下方；调节螺杆37垂直固定于固定板34的表面右边缘，且调节螺杆37的上部拧装于长颈法兰36的内腔；调节螺栓38拧装于长颈法兰36的颈部外侧面，且调节螺栓38位于活动板35的上方；电机22的机座固定于活动板35的上表面，且电机22的输出轴与活动板35的上表面相互垂直。

具体实施时，N=3。所述L形主顶杆17的水平杆为可伸缩杆体，其作用在于：通过伸缩调节水平杆的长度，可以使得L形主顶杆的竖直杆顶击筛盘的不同部位。所述环形上永磁体18、环形下永磁体19均可用若干个环绕转轴14的轴线等距排列的弧形永磁体替代。所述电机22的输出轴与转轴14的下端可通过齿轮减速器连接，其作用在于：通过齿轮减速器可以降低转轴的转速，由此实现低速运行。所述中心套环8转动装配于内螺纹管6的外侧面是指：中心套环可以围绕内螺纹管进行转动，但无法沿着内螺纹管进行上下移动。所述套筒16滑动装配于转轴14上是指：套筒可以沿着转轴进行上下移动，但无法围绕转轴进行转动。所述环形上永磁体18滑动装配于转轴14上是指：环形上永磁体可以沿着转轴进行上下移动，但无法围绕转轴进行转动。

Claims (3)

1.一种高效振筛机，其特征在于：包括机架、锁紧机构、主驱动机构、辅助顶击机构；

所述机架包括底板（1）、支撑杆（2）、横档（3）、筛盘（4）；

底板（1）的表面中央分别开设有N个上下贯通的小孔，且N个小孔围绕底板（1）的轴线等距排列；底板（1）的表面边缘分别开设有N个上下贯通的大孔，且N个大孔围绕底板（1）的轴线等距排列；支撑杆（2）的数目为N个；N个支撑杆（2）均垂直固定于底板（1）的上表面边缘，且N个支撑杆（2）围绕底板（1）的轴线等距排列；横档（3）为正N边形结构，且横档（3）的N个角端分别与N个支撑杆（2）的上端固定；筛盘（4）的数目为N个；N个筛盘（4）的盘口均朝上，且N个筛盘（4）的盘边均为外折边；N个筛盘（4）分别贯穿N个大孔，且N个筛盘（4）的盘边分别搭接于N个大孔的上端孔口边缘；N个筛盘（4）的外底面各固定有一个L形钩体（40）；

所述锁紧机构包括中心螺杆（5）、内螺纹管（6）、握柄（7）、中心套环（8）、径向臂（9）、导套（10）、筛盖（11）、扭簧（12）、护杆（13）；

中心螺杆（5）的轴线与底板（1）的轴线相互重合；中心螺杆（5）的下端分叉出N个分支杆，且N个分支杆分别贯穿N个小孔；内螺纹管（6）拧装于中心螺杆（5）的上部，且内螺纹管（6）的外侧面下部分别设有两个环形凸起；握柄（7）的数目为两个；两个握柄（7）均垂直固定于内螺纹管（6）的外侧面上部，且两个握柄（7）的轴线相互重合；中心套环（8）转动装配于内螺纹管（6）的外侧面，且中心套环（8）位于两个环形凸起之间；径向臂（9）的数目为2N个；2N个径向臂（9）均垂直固定于中心套环（8）的外侧面，且2N个径向臂（9）围绕中心套环（8）的轴线等距排列；导套（10）的数目为N个；N个导套（10）分别固定于其中N个径向臂（9）的外端，且N个导套（10）分别滑动装配于N个支撑杆（2）上；筛盖（11）的数目为N个；N个筛盖（11）分别固定于另外N个径向臂（9）的外端，且N个筛盖（11）分别与N个筛盘（4）相互正对；N个筛盖（11）的外侧面各设有一个钩形凸起，且N个钩形凸起围绕中心螺杆（5）的轴线等距排列；扭簧（12）的数目为N个；N个扭簧（12）均固定于底板（1）的上表面边缘，且N个扭簧（12）围绕底板（1）的轴线等距排列；护杆（13）的数目为N个；N个护杆（13）的下端分别通过N个扭簧（12）铰接于底板（1）的上表面，且N个护杆（13）的上部分别卡嵌于N个钩形凸起内；

所述主驱动机构包括转轴（14）、支撑弹簧（15）、套筒（16）、L形主顶杆（17）、环形上永磁体（18）、环形下永磁体（19）、主支撑筒（20）、主电磁线圈（21）、电机（22）；

转轴（14）位于底板（1）的下方，且转轴（14）的轴线与底板（1）的轴线相互重合；转轴（14）的上端面分别开设有N个凹孔，且N个凹孔分别与底板（1）上的N个小孔相互正对；N个分支杆的下端分别伸入N个凹孔内；转轴（14）的侧面上部设有环形伞状凸台；支撑弹簧（15）的数目为N个，且N个支撑弹簧（15）分别位于N个凹孔内；N个支撑弹簧（15）的上端分别与N个分支杆的下端面固定，且N个支撑弹簧（15）的下端分别与N个凹孔的底面固定；套筒（16）滑动装配于转轴（14）上，且套筒（16）位于环形伞状凸台的下方；L形主顶杆（17）的数目为N个；N个L形主顶杆（17）的水平杆均垂直固定于套筒（16）的外侧面上部，且N个L形主顶杆（17）围绕套筒（16）的轴线等距排列；N个L形主顶杆（17）的竖直杆分别位于N个筛盘（4）的下方；N个L形主顶杆（17）的竖直杆上端均呈钩状结构，且N个L形主顶杆（17）的竖直杆上端分别与N个L形钩体（40）钩接；环形上永磁体（18）滑动装配于转轴（14）上，且环形上永磁体（18）与转轴（14）之间设有非导磁层；环形上永磁体（18）的上端面与套筒（16）的下端面固定；环形下永磁体（19）固定装配于转轴（14）上，且环形下永磁体（19）与转轴（14）之间设有非导磁层；环形下永磁体（19）的上端面与环形上永磁体（18）的下端面相互正对，且环形下永磁体（19）的上端面与环形上永磁体（18）的下端面为极性相同的磁极面；主支撑筒（20）的上端设有敞口，下端设有端壁；主支撑筒（20）的下端端壁中央开设有上下贯通的装配孔，且主支撑筒（20）通过该装配孔固定装配于转轴（14）上；主电磁线圈（21）的数目为两个；两个主电磁线圈（21）分别环绕设置于环形上永磁体（18）的上端外侧和下端外侧，且两个主电磁线圈（21）均固定于主支撑筒（20）的内侧面；两个主电磁线圈（21）的绕向相同；电机（22）的输出轴与转轴（14）的下端连接；

所述辅助顶击机构包括连杆（23）、辅助支撑筒（24）、缓冲弹簧（25）、缓冲板（26）、柱形永磁体（27）、辅助电磁线圈（28）、L形辅助顶杆（29）；

连杆（23）的数目为N个；N个连杆（23）均垂直固定于底板（1）的下表面边缘，且N个连杆（23）围绕底板（1）的轴线等距排列；辅助支撑筒（24）的数目为N个，且N个辅助支撑筒（24）的两端均设有端壁；N个辅助支撑筒（24）的侧壁中部各开设有一个内外贯通的轴向滑孔，且N个轴向滑孔均朝向转轴（14）；N个辅助支撑筒（24）的上外端面分别与N个连杆（23）的下端面固定；缓冲弹簧（25）的数目为2N个，且2N个缓冲弹簧（25）分别垂直固定于N个辅助支撑筒（24）的上内端面和下内端面；缓冲板（26）的数目为2N个，且2N个缓冲板（26）分别固定于2N个缓冲弹簧（25）的活动端；柱形永磁体（27）的数目为N个；N个柱形永磁体（27）的侧面上部和侧面下部各固定装配有一个定心支片（39），且2N个定心支片（39）分别滑动装配于N个辅助支撑筒（24）的内腔上部和内腔下部；N个柱形永磁体（27）的上端面和下端面分别与2N个缓冲板（26）相互正对；辅助电磁线圈（28）的数目为2N个；2N个辅助电磁线圈（28）分别固定于N个辅助支撑筒（24）的上内端面和下内端面，且2N个辅助电磁线圈（28）分别环绕设置于N个柱形永磁体（27）的上端外侧和下端外侧；2N个辅助电磁线圈（28）的绕向均相同；L形辅助顶杆（29）的数目为N个；N个L形辅助顶杆（29）的水平杆分别穿过N个轴向滑孔垂直固定于N个柱形永磁体（27）的侧面中部，且N个L形辅助顶杆（29）的竖直杆分别位于N个筛盘（4）的下方；

N为正整数，且N≥2。

2.根据权利要求1所述的一种高效振筛机，其特征在于：还包括供电装置；所述供电装置包括主滑环（30）、主碳刷（31）、辅助滑环（32）、辅助碳刷（33）；

主滑环（30）的数目为两个；两个主滑环（30）均固定装配于转轴（14）上，且两个主滑环（30）之间相互绝缘；环绕设置于环形上永磁体（18）的上端外侧的主电磁线圈（21）的首端和环绕设置于环形上永磁体（18）的下端外侧的主电磁线圈（21）的尾端均与第一个主滑环（30）连接；环绕设置于环形上永磁体（18）的上端外侧的主电磁线圈（21）的尾端和环绕设置于环形上永磁体（18）的下端外侧的主电磁线圈（21）的首端均与第二个主滑环（30）连接；主碳刷（31）的数目为两个，且两个主碳刷（31）分别与两个主滑环（30）滑动接触；辅助滑环（32）的数目为两个；两个辅助滑环（32）均固定装配于转轴（14）上，且两个辅助滑环（32）之间相互绝缘；环绕设置于N个柱形永磁体（27）的上端外侧的2N个辅助电磁线圈（28）的首端和环绕设置于N个柱形永磁体（27）的下端外侧的2N个辅助电磁线圈（28）的尾端均与第一个辅助滑环（32）连接；环绕设置于N个柱形永磁体（27）的上端外侧的2N个辅助电磁线圈（28）的尾端和环绕设置于N个柱形永磁体（27）的下端外侧的2N个辅助电磁线圈（28）的首端均与第二个辅助滑环（32）连接；辅助碳刷（33）的数目为两个，且两个辅助碳刷（33）分别与两个辅助滑环（32）滑动接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效振筛机，其特征在于：还包括调节机构；所述调节机构包括固定板（34）、活动板（35）、长颈法兰（36）、调节螺杆（37）、调节螺栓（38）；

活动板（35）位于固定板（34）的上方，且活动板（35）的左边缘与固定板（34）的左边缘铰接；活动板（35）的表面右边缘开设有上下贯通的安装孔；长颈法兰（36）的内侧面设有内螺纹，且长颈法兰（36）的颈部外侧面设有外螺纹；长颈法兰（36）的颈部贯穿安装孔，且长颈法兰（36）的头部位于活动板（35）的下方；调节螺杆（37）垂直固定于固定板（34）的表面右边缘，且调节螺杆（37）的上部拧装于长颈法兰（36）的内腔；调节螺栓（38）拧装于长颈法兰（36）的颈部外侧面，且调节螺栓（38）位于活动板（35）的上方；电机（22）的机座固定于活动板（35）的上表面，且电机（22）的输出轴与活动板（35）的上表面相互垂直。