CN109201245B - 一种废弃线路板的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种废弃线路板的破碎装置，涉及线路板回收利用装置领域，包括：支架；出料口，所述出料口设置在所述支架内，其适于破碎的线路板的出料；筛选板，所述筛选板位于所述出料口上方；破碎装置二，所述破碎装置二设置在所述支架上方；破碎装置一；所述破碎装置一安装在所述破碎装置二上表面；上料装置，所述上料装置设置在所述破碎装置一的一边开口处，其适于废弃线路板的输送。本申请通过设置破碎装置一将线路板预破碎，破碎装置二对线路板二次破碎，解决了现有技术中直接破碎时废弃线路板与高速转动的破碎刀快速接触时会产生严重的飞溅问题。

Description

一种废弃线路板的破碎装置

技术领域

本申请涉及线路板回收利用装置领域，特别涉及到一种废弃线路板的破碎装置。

背景技术

现有的废弃线路板通常为板状，在回收破碎时，直接与高速转动的破碎刀快速接触时会产生严重的飞溅问题，其次，在破碎后的废弃线路板经过筛网板时没有破碎完成的较大废弃线路板会持续留着筛网板上造成废弃线路板的堵塞问题。

如公告号为CN 202909793U的中国实用新型公开了一种线路板破碎机，包括框架、动力机构、传动装置和破碎机构，所述框架包括箱体、进料口、出料口和筛网，所述进料口设于箱体顶部的一侧且与之连通，所述筛网设于所述箱体的底部，所述出料口设于所述箱体的下方且与之连通；所述动力机构固定于所述箱体的一侧；所述破碎机构安装于所述箱体内，其不能解决上述技术问题。

发明内容

本申请目的之一是提供一种废弃线路板的破碎装置，解决现有技术中现有的废弃线路板通常为板状，在回收破碎时，直接与高速转动的破碎刀快速接触时会产生严重的飞溅问题。

为实现上述目的之一，本申请实施例采用以下技术方案：一种废弃线路板的破碎装置，包括；一支架；一出料口，出料口设置在支架内，其适于破碎的线路板的出料；一筛选板，筛选板位于出料口上方；一破碎装置二，破碎装置二设置在支架上方；一破碎装置一，破碎装置一安装在破碎装置二上表面；一上料装置，上料装置设置在破碎装置一的一边开口处，其适于废弃线路板的输送。

上述技术方案中，本申请实施例通过设置上料装置，实现自动上料，同时防止人体离破碎装置二太近，破碎线路板时偶尔的飞溅及粉尘对人体的伤害，一破碎装置一，预破碎废弃线路板为较之前的小块状，防止直接与破碎装置二接触产生严重的飞溅问题，设置破碎装置二，实现对废弃线路板的终破碎，设置筛选板筛选破碎合格的废弃线路板，再通过出料口出料。

进一步地，根据本申请实施例，支架整体设置为长方形，支架长方形的四周呈通孔状，支架呈通孔状，便于与其他装置连接设置。

进一步地，根据本申请实施例，破碎装置二包括第一破碎刀、第二破碎刀、第三破碎刀、破碎外壳，破碎外壳上方和下方都具有开口，上方开口连通破碎装置一，下方开口对应筛选板，设置第一破碎刀缓冲破碎，第二破碎刀、第三破碎刀对废弃线路板进一步破碎。

进一步地，根据本申请实施例，破碎装置一包括防护壳、第一预破碎刀、第二预破碎刀、防护板，防护壳适于防止四周破碎块的溅射，防护板设置在与上料装置连接的开口处，防护板上方与防护壳可动连接，且防护板设置为只可向防护壳内侧打开，设置防护板只允许进料并防止预破碎时可能的飞溅产生的对上料的不良影响，设置防护壳防止破碎时可能产生的对四周的飞溅以及粉尘对装置或人体的不良影响。

进一步地，根据本申请实施例，上料装置包括上料皮带、上料电机、上料固定座，上料电机安装在上料固定座上，上料电机可驱动上料皮带传动，上料皮带具有一定的长度，便于上料，实现上料自动化。

进一步地，根据本申请实施例，一种废弃线路板的破碎装置，还包括控制装置，用于控制该废弃线路板的破碎装置，控制装置可设置在任意易于操控的地方，方便控制装置运转。

更进一步地，根据本申请实施例，第一破碎刀设置在破碎外壳的上方开口的正下方，第一破碎刀能使破碎外壳上方开口处下落的废弃线路板都经过其刀刃破碎；第二破碎刀和第三破碎刀并列设置在第一破碎刀的下方，可对经过第一破碎刀破碎后的废弃线路板进一步地破碎成一致大小的圆形状。

更进一步地，根据本申请实施例，第一预破碎刀与第二预破碎刀呈相同的形状设置，设置为波浪形的刀刃，且第一预破碎刀与第二预破碎刀呈交叉的刀刃设置，第一预破碎刀与第二预破碎刀可将废弃线路板预破碎成长条状。

本申请的目的之二是提供一种废弃线路板的破碎装置，解决现有技术中在破碎后的废弃线路板经过筛网板时没有破碎完成的较大废弃线路板会持续留着筛选板上造成废弃线路板的堵塞问题。

为实现上述目的之二，本申请实施例采用以下技术方案：一种废弃线路板的破碎装置，包括：一支架；一出料口，出料口设置在支架内，其适于破碎的线路板的出料；一筛选板，筛选板位于出料口上方；一回料装置，回料装置连接筛选板的一侧；一摇摆装置，摇摆装置连接筛选板的另一侧；一破碎装置二，破碎装置二设置在支架上方；一破碎装置一，破碎装置一安装在破碎装置二上表面；一上料装置，上料装置设置在破碎装置一的一边开口处，其适于废弃线路板的输送。

上述技术方案中，本申请实施例通过设置上料装置，实现自动上料，同时防止人体离破碎装置二太近，破碎线路板时偶尔的飞溅及粉尘对人体的伤害，一破碎装置一，预破碎废弃线路板为较之前的小块状，防止直接与破碎装置二接触产生严重的飞溅问题，设置破碎装置二，实现对废弃线路板的终破碎，设置筛选板筛选破碎合格的废弃线路板，设置摇摆装置连接筛选板，使筛选板做机械的横向往复运动，使筛选板上未通过筛选板的废弃线路板移动回料装置处，再通过回料装置回料重复破碎，再通过出料口出料。

进一步地，根据本申请实施例，回料装置包括回料电机、电机外壳、回料口，电机外壳安装在支架的右边，电机外壳的右侧安装回料电机，电机外壳的左边圆形孔安装有转轴筒，在转轴筒的空心内部安装有回料转轴，回料转轴的下方具有齿轮与回料电机的齿轮相啮合，回料转轴的下底部安装在电机外壳下底面的圆形孔中通过转轴轴承固定，转轴筒上方设置有回料壳，回料转轴上方连接回料斜板，回料斜板下端连通破碎装置二上方的开口，设置回料转轴螺旋运输回料。

更进一步地，根据本申请实施例，回料斜板设置为向左倾斜一定的角度，使回料的废弃线路板集中运输至破碎装置二破碎，防止因分散导致的四处飞溅。

更进一步地，根据本申请实施例，电机外壳和回料口的接触处，设置为向下的倾斜面，回料转轴呈螺旋叶片设置，设置向下的倾斜面使回料集中，回料效率高，防止堵塞筛选板。

进一步地，根据本申请实施例，摇摆装置包括固定头，固定头的右边的长方形凹槽夹紧筛选板的左侧上下表面，固定头通过左侧的圆形螺纹通孔连接在固定外壳的右侧圆形柱的外表面，固定外壳内部呈中空状，固定外壳的左右两边平面开有对称的圆形通孔，圆形通孔与摇摆销相连，在固定外壳的圆形通孔内圈设置有与摇摆销相对应的卡槽，卡槽安装有第一卡簧和第二卡簧，摇摆销穿过摇摆杆的右边圆形孔与其固定连接，摇摆杆的左边圆形孔连接在连接轴的中间圆形面上，连接轴的左边圆形柱连接在摇摆轮的下方圆形孔中，并与摇摆轮的右边面贴合，摇摆轮左上侧的多段圆形柱连接第二旋转轮的中间圆形孔，第二旋转轮的左边阶梯形圆孔还安装有第三轴承，摇摆轮的左边圆形柱穿过第二轴承固定连接，，第二旋转轮的圆心穿过旋转轴，旋转轴还穿过第一旋转轮的圆心，第一旋转轮的下方圆形通孔连接在连接轴的右边圆形柱外周，第一旋转轮的右边圆形柱外周安装有第一轴承，第一旋转轮和第二旋转轮的内侧表面都设置有齿槽，并与摇摆电机轴的外周齿轮相配合，在摇摆电机轴的左侧外周安装有摇摆电机第一轴承和摇摆电机第二轴承，摇摆电机第一轴承和摇摆电机第二轴承安装在摇摆外壳的两侧内壁圆形通孔柱中，摇摆电机轴连接有带动电机，实现对筛选板的横向摆动。

更进一步地，根据本申请实施例，第二旋转轮的左边外表面设置有第二调节轮，第二调节轮通过第二固定销穿过左边圆形孔与第二旋转轮相配合，第二调节轮的右边圆形柱连接有第二弹簧的一头，第二弹簧的另一头连接在第二旋转轮的左边外表面的圆形柱外周；

第一旋转轮的右边平面通过第一固定销穿过第一调节轮的左边圆形孔固定安装在第一旋转轮的右边平面，第一调节轮的右边圆形柱连接有第一弹簧的一头，第一弹簧的另一头连接在第一旋转轮的右边外表面的圆形柱外周；

在第二旋转轮设置第二调节轮，第一旋转轮设置第一调节轮，通过增加质量提供平衡的推力，且防止摇摆装置在摇摆过程中第二旋转轮和第一旋转轮产生的应力对装置的损坏。

更进一步地，根据本申请实施例，带动电机外设置有带动外壳，防止外界因素对带动电机的影响。

本申请的目的之三是提供与目的之一、目的之二相对应的一种废弃线路板的破碎装置的破碎方法，包括以下步骤：

a)将废弃线路板放置在上料皮带上；

b)通过上料皮带将废弃线路板输送到破碎装置一处；

c)废弃线路板首先通过第一预破碎刀和第二预破碎刀破碎；

d)废弃电路板再通过第一破碎刀破碎，最后通过第二破碎刀和第三破碎刀破碎；

e)摇摆装置对筛选板进行横向地机械反复移动；

f)破碎后的废弃线路板经过筛选板的筛选,通过筛选板的废弃线路板下落到出料口；

g)未通过筛选板的废弃线路板通过回料装置重新运输至破碎装置二处重复破碎。

进一步地，根据本申请实施例，进一步包括以下步骤：执行步骤c)时，废弃线路板通过重力推动防护板进入防护壳内部，然后第一预破碎刀和第二预破碎刀的交叉状的波浪形刀刃将废弃线路板破碎成长条状，首先将板状废弃线路板破碎成特定的长条形，此过程不易产生飞溅。

进一步地，根据本申请实施例，进一步包括以下步骤：执行步骤g)时，未通过筛选板的废弃线路板从回料口处通过重力作用下滑至回料转轴，回料转轴由回料电机驱动，从而带动废弃线路板螺旋上升至电机外壳和回料口的接触处，通过向下的倾斜面下滑至破碎装置二处。

在上述技术方案中，通过设置上料装置上料废弃线路板，破碎装置一中第一预破碎刀与第二预破碎刀对废弃线路板进行预破碎成长条状，从而避免直接与破碎装置二直接接触产生严重飞溅，通过防护壳及防护板的设置防止飞溅带来的不良影响，通过设置第一破碎刀对长条状废弃线路板缓冲破碎，防止其与第二破碎刀、第三破碎刀直接接触产生严重的飞溅问题，再通过第二破碎刀、第三破碎刀高速旋转破碎废弃线路板破碎块，解决了废弃线路板破碎过程中的严重飞溅问题，通过摇摆装置对筛选板横向的移动作用，防止较大块的废弃线路板破碎块堵塞筛选板，导致筛选的效率低下，通过回料装置回料较大块的废弃线路板破碎块形成再次破碎，解决了筛选板堵塞的问题，使本实施例具有对废弃线路板的高效破碎。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本申请一种废弃线路板的破碎装置的整体结构示意图。

图2是本申请一种废弃线路板的破碎装置的内部结构示意图。

图3是本申请一种废弃线路板的破碎装置的摇摆装置的结构示意图。

图4是本申请一种废弃线路板的破碎装置的摇摆装置的拆解后细节示意图。

图5本申请一种废弃线路板的破碎装置回料装置的整体结构示意图。

图6是图5所示的A向局部放大图。

图7是本申请一种废弃线路板的破碎装置的破碎装置一和破碎装置二的结构示意图。

图8本申请一种废弃线路板的破碎装置的上料装置的工作状态示意图。

图9本申请一种废弃线路板的破碎装置的破碎装置一的工作状态示意图。

图10本申请一种废弃线路板的破碎装置的破碎装置二的工作状态示意图。

图11本申请一种废弃线路板的破碎装置的摇摆装置的工作状态示意图。

图12本申请一种废弃线路板的破碎装置的回料装置的工作状态示意图。

附图中

10、支架 20、回料装置 201、回料电机

202、电机外壳 203、回料转轴 204、转轴筒

205、回料壳 206、转轴轴承 207、回料斜板

208、回料口 30、破碎装置二 301、第一破碎刀

302、第二破碎刀 303、第三破碎刀 304、破碎外壳

40、摇摆装置 401、摇摆外壳 402、带动外壳

403、带动电机 404、第一弹簧 405、第一调节轮

406、第一固定销 407、第一轴承 408、第一旋转轮

409、摇摆电机第一轴承 410、摇摆电机第二轴承 411、摇摆电机轴

412、第二旋转轮 413、第二轴承 414、第二固定销

415、第二弹簧 416、第二调节轮 417、摇摆轮

418、固定头 419、固定外壳 420、摇摆杆

421、摇摆销 422、第一卡簧 423、第二卡簧

424、连接轴 425、第三轴承 426、旋转轴

50、上料装置 501、上料皮带 502、上料电机

503、上料固定座 60、破碎装置一 601、防护壳

602、第一预破碎刀 603、第二预破碎刀 604、防护板

70、控制装置 80、筛选板 90、废弃线路板

100、出料口

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例。本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1、2、7所示，本申请实施例公开了一种废弃线路板的破碎装置，包括：一支架10，所述支架10整体设置为长方形，所述支架10长方形的四周呈通孔状；一出料口100，所述出料口100设置在所述支架10内，其适于破碎的线路板的出料；一筛选板80，所述筛选板80位于所述出料口100上方；一破碎装置二30，所述破碎装置二30设置在所述支架10上方，所述破碎装置二30包括第一破碎刀301、第二破碎刀302、第三破碎刀303、破碎外壳304，所述破碎外壳304上方和下方都具有开口，上方开口连通所述破碎装置一60，下方开口对应所述筛选板80，所述第一破碎刀301设置在所述破碎外壳304的上方开口的正下方，所述第一破碎刀301能使所述破碎外壳304上方开口处下落的废弃线路板90都经过其刀刃破碎；所述第二破碎刀302和所述第三破碎刀303并列设置在所述第一破碎刀301的下方，所述第二破碎刀302和第三破碎刀303具有较第一破碎刀301更细小、密集的刀刃，可对经过第一破碎刀301破碎后的废弃线路板90进一步地破碎；一破碎装置一60，所述破碎装置一60安装在所述破碎装置二30上表面，所述第一预破碎刀602与所述第二预破碎刀603呈相同的形状设置，设置为波浪形的刀刃，且所述第一预破碎刀602与所述第二预破碎刀603呈交叉的刀刃设置，所述第一预破碎刀602与所述第二预破碎刀603可将废弃线路板90预破碎成长条状，防止破碎装置二30在转动时，废弃线路板90与破碎装置二30直接接触，对废弃线路板90破碎时产生严重的碎片飞溅对人工造成损伤，同时对飞溅出来的废弃线路板90回收也增加劳动量，是严重的劳动浪费；所述破碎装置一60包括防护壳601、第一预破碎刀602、第二预破碎刀603、防护板604，所述防护壳601适于防止四周破碎块的溅射，所述防护板604设置在与所述上料装置50连接的开口处，所述防护板604上方与所述防护壳601可动连接，且所述防护板604设置为只可向所述防护壳601内侧打开，设置防护板604只允许进料并防止预破碎时可能的飞溅产生的对上料的不良影响，设置防护壳601防止破碎时可能产生的对四周的飞溅以及粉尘对装置或人体的不良影响；一上料装置50，所述上料装置50设置在所述破碎装置一60的一边开口处，其适于废弃线路板90的输送，所述上料装置50包括上料皮带501、上料电机502、上料固定座503，所述上料电机502安装在所述上料固定座503上，所述上料电机502可驱动所述上料皮带501传动，减少人工直接放料，同时使人尽量远离破碎装置二30从而减少破碎的线路板或粉尘对人体的损伤；还包括控制装置70，用于控制该废弃线路板90的破碎装置，所述控制装置70可设置在任意易于操控的地方，便于控制。

具体的，如图2、7所示，废弃线路板90放置在上料装置50的上料皮带501上，上料皮带501通过上料电机502带动上料皮带501转动，将废弃线路板90带到破碎装置一60的防护壳601的进料口，上料皮带501和上料电机502通过上料固定座503进行固定，废弃线路板90通过自动下落弹开防护板604，接触到第一预破碎刀602和第二预破碎刀603，通过第一预破碎刀602和第二预破碎刀603的相对旋转将废弃线路板90进行长条状的破碎，防止在破碎时破碎块的飞溅，减少人工的损伤，同时减少破碎块飞溅后的回收，减少人工劳动量，提高工作效率，同时防护壳601主体呈半梯形设置，防护壳601的下底端呈向内收缩，用于聚集长条破碎块能加快破碎的效率防止分散后破碎的效率下降，在防护壳601的右边设置有较大的空间用于长条破碎块的下落，在防护壳601的上端部内表面和左边斜面内表面设置有定位破碎刀与第一预破碎刀602和第二预破碎刀603形成配合，用于对废弃线路板90的预破碎也能防止废弃线路板90破碎后的小碎块直接落入破碎装置二30，第一预破碎刀602和第二预破碎刀603呈相同形状设置，设置为波浪形的刀刃同时第一预破碎刀602和第二预破碎刀603呈交叉的刀刃设置，长条破碎块在通过重力下落后进入到破碎装置二30，通过破碎装置二30的第一破碎刀301进行对长条破碎块的第一次破碎使他在接触到第二破碎刀302和第三破碎刀303使进一步的变小，防止废弃线路板长条破碎块和高速转动第二破碎刀302和第三破碎刀303的快速接触，减少因快速接触对第二破碎刀和第三破碎刀的损坏，同时防止因快速接触导致的严重飞溅，在经过第一破碎刀301进行破碎后，会分成两边下落分别向第二破碎刀302和第三破碎刀303的左右两侧滑落，在通过破碎外壳304内壁左右两侧设置的定位破碎刀和第二破碎刀302和第三破碎刀303进行破碎，使破碎后的破碎块落入筛选板80，第二破碎刀302和第三破碎刀303呈相同的形状设置，或从第二破碎刀302和第三破碎刀303中间落出的破碎块也落入到筛选板80上。

实施例二：

如图2所示，一种废弃线路板的破碎装置，在实施例一的基础上还包括：一摇摆装置40，所述摇摆装置40连接筛选板80的一侧；

具体的，如图3、4所述，所述摇摆装置40包括固定头418，所述固定头418的右边的长方形凹槽夹紧所述筛选板80的左侧上下表面，使其稳定夹紧筛选板80，所述固定头418通过左侧的圆形螺纹通孔连接在固定外壳419的右侧圆形柱的外表面，所述固定外壳419内部呈中空状，所述固定外壳419的左右两边平面开有对称的圆形通孔，所述圆形通孔与摇摆销421相连，在所述固定外壳419的圆形通孔内圈设置有与所述摇摆销421相对应的卡槽，所述卡槽安装有第一卡簧422和第二卡簧423，所述摇摆销421穿过摇摆杆420的右边圆形孔与其固定连接，所述摇摆杆420的左边圆形孔连接在连接轴424的中间圆形面上，所述连接轴424的左边圆形柱连接在摇摆轮417的下方圆形孔中，并与摇摆轮417的右边面贴合，所述摇摆轮417左上侧的多段圆形柱连接第二旋转轮412的中间圆形孔，所述第二旋转轮412的左边阶梯形圆孔还安装有第三轴承425，所述摇摆轮417的左边圆形柱穿过第二轴承413固定连接，所述第二旋转轮412的圆心穿过旋转轴426，所述旋转轴426还穿过第一旋转轮408的圆心，所述第一旋转轮408的下方圆形通孔连接在所述连接轴424的右边圆形柱外周，所述第一旋转轮408的右边圆形柱外周安装有第一轴承407，所述第一旋转轮408和所述第二旋转轮412的内侧表面都设置有齿槽，并与摇摆电机轴411的外周齿轮相配合，在摇摆电机轴411的左侧外周安装有摇摆电机第一轴承409和摇摆电机第二轴承410，所述摇摆电机第一轴承409和所述摇摆电机第二轴承410安装在摇摆外壳401的两侧内壁圆形通孔柱中，所述摇摆电机轴411连接有带动电机403，所述第二旋转轮412的左边外表面设置有第二调节轮416，所述第二调节轮416通过第二固定销414穿过左边圆形孔与第二旋转轮412相配合，第二调节轮416的右边圆形柱连接有第二弹簧415的一头，所述第二弹簧415的另一头连接在所述第二旋转轮412的左边外表面的圆形柱外周，所述第一旋转轮408的右边平面通过第一固定销406穿过第一调节轮405的左边圆形孔固定安装在所述第一旋转轮408的右边平面，所述第一调节轮405的右边圆形柱连接有第一弹簧404的一头，所述第一弹簧404的另一头连接在所述第一旋转轮408的右边外表面的圆形柱外周，所述带动电机403外设置有带动外壳402；带动电机403通过转动摇摆电机轴411带动第一旋转轮408和第二旋转轮412转动呈相反方向的旋转，同时第一旋转轮408在转动时带动摇摆轮417的转动，从而带动了摇摆杆420的伸缩，将筛选板80形成了平面的移动，在第一旋转轮408和第二旋转轮412旋转时，通过设置第一弹簧404和第二弹簧415及弹性对旋转轮，第二旋转轮412设置第二调节轮416，第一旋转轮408设置第一调节轮405，在速度增加情况下通过增加质量提供平衡的推力，且防止摇摆装置40在摇摆过程中第二旋转轮412和第一旋转轮408产生的应力对装置的损坏，通过摇摆装置40对筛选板80上的破碎块进行了筛选，将大小均匀的破碎块进行落入到出料口100，将较大的破碎块通过平面移动落入到回料装置20中进行二次的破碎，防止对筛网板造成堵塞，同时筛网板设置成向右倾斜也能提高较大破碎块的移动速度，提高工作的效率。

实施例三：

如图2所示，一种废弃线路板的破碎装置，在实施例二的基础上还包括：一回料装置20，所述回料装置20连接筛选板80的另一侧；

具体的，如图5、6所示，所述回料装置20包括回料电机201、电机外壳202、回料口208，所述电机外壳202安装在所述支架10的右边，所述电机外壳202的右侧安装所述回料电机201，所述电机外壳202的左边圆形孔安装有转轴筒204，在转轴筒204的空心内部安装有回料转轴203，所述回料转轴203的下方具有齿轮与回料电机201的齿轮相啮合，所述回料转轴203的下底部安装在电机外壳202下底面的圆形孔中通过转轴轴承206固定，所述转轴筒204上方设置有回料壳205，所述回料转轴203上方连接回料斜板207，所述回料斜板207下端连通所述破碎装置二30上方的开口，所述回料斜板207设置为向左倾斜，所述电机外壳202和所述回料口208的接触处，设置为向下的倾斜面，所述回料转轴203呈螺旋叶片设置，设置回旋转轴426螺旋叶片使废弃线路板90的破碎块稳定的回料上升的同时不至于速度过快，防止之后重新回料到破碎装置二30导致严重飞溅；

在较大的破碎块经过回料口208后落入到回料装置20的转轴筒204中，转轴筒204设置在电机外壳202的内部圆形孔中，电机外壳202安装在支架10的右边，在电机外壳202的右边安装有回料电机201用于控制回料装置20的回料，在电机外壳202的左边圆形孔安装有转轴筒204，在转轴筒204的空心内部安装有回料转轴203，在回料转轴203的下方是齿轮与回料电机201的齿轮相配合，回料转轴203的下底部安装在电机外壳202下底面的圆形孔中通过转轴轴承206固定，同时电机外壳202和回料口208的接触处，设置为向下且开口向内缩的倾斜面能将较大的破碎块集中在一个地方防止分散后回收的效率，回料转轴203呈螺旋叶片设置，通过回料电机201转动带动回料转轴203转动，将在电机外壳202内的较大破碎块，通过回料转轴203和转轴筒204的内壁的摩擦将较大破碎块进行向上移动，在移动到最顶端时较大的破碎块会向左边移动通过回料壳205的向下设置的斜板，较大破碎块经过重力下落到回料斜板207然后落入到破碎装置二30进行二次的破碎，保证破碎后的废弃线路板90为大小均匀的破碎块，用于下一步工序的加工，经过回料斜板207向左倾斜也能防止在较大破碎块接触到破碎装置二30时，可能会产生的碎片飞溅，能阻挡碎片的飞溅并防止其飞出，经过回料装置20和破碎装置二30的进一步破碎保证了破碎后的破碎块大小均匀，方便下一步的工序加工，同时破碎装置二30呈密封状态也能防止破碎时产生的粉尘的外泄，对人工产生的伤害。

如图1-12所示，本申请实施例公开了一种基于实施例三的废弃线路板的破碎装置的破碎方法，包括以下步骤：

a)将废弃线路板90放置在上料皮带501上；

b)通过上料皮带501将废弃线路板90输送到破碎装置一60处；

c)废弃线路板90首先通过第一预破碎刀602和第二预破碎刀603破碎；

d)废弃电路板再通过第一破碎刀301破碎，最后通过第二破碎刀302和第三破碎刀303破碎；

e)摇摆装置40对筛选板80进行横向地机械反复移动；

f)破碎后的废弃线路板90经过筛选板80的筛选,通过筛选板80的废弃线路板90下落到出料口100；

g)未通过筛选板80的废弃线路板90通过回料装置20重新运输至破碎装置二30处重复破碎。

具体的，执行步骤c)时，废弃线路板90通过重力推动防护板604进入防护壳601内部，然后第一预破碎刀602和第二预破碎刀603的交叉状的波浪形刀刃将废弃线路板90破碎成长条状，形成第一次防止严重飞溅。

具体的，执行步骤d)时，控制所述第一破碎刀301的刀的移动速度相较于第二破碎刀302和第三破碎刀303的刀的移动速度更慢；可通过第一破碎刀301先行缓冲破碎从与破碎装置二30下落的速度较快、形状较大的废弃线路板90的长条块，防止其与高速旋转的第二破碎刀302和第三破碎刀303直接接触，形成第二次防止严重飞溅。

具体的，执行步骤g)时，未通过筛选板80的废弃线路板90从回料口208处通过重力作用下滑至回料转轴203，所述回料转轴203由回料电机201驱动，从而带动废弃线路板90螺旋上升至电机外壳202和所述回料口208的接触处，通过向下的倾斜面下滑至破碎装置二30处。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (11)

1.一种废弃线路板的破碎装置，包括：

一支架；

一出料口，所述出料口设置在所述支架内，其适于破碎的线路板的出料；

一筛选板，所述筛选板位于所述出料口上方；

一破碎装置二，所述破碎装置二设置在所述支架上方；

一破碎装置一，所述破碎装置一安装在所述破碎装置二上表面；

一上料装置，所述上料装置设置在所述破碎装置一的一边开口处，其适于废弃线路板的输送；

一回料装置，所述回料装置包括回料电机、电机外壳、回料口，所述电机外壳安装在所述支架的右边，所述电机外壳的右侧安装回料电机；

所述电机外壳的左边圆形孔安装有转轴筒，在所述转轴筒的空心内部安装有回料转轴；

所述回料转轴的下方具有齿轮与所述回料电机的齿轮相啮合，所述回料转轴的下底部安装在所述电机外壳下底面的圆形孔中通过转轴轴承固定；

所述转轴筒上方设置有回料壳，所述回料转轴上方连接回料斜板，所述回料斜板下端连通所述破碎装置二上方的开口；

所述回料斜板设置为向左倾斜一定的角度，所述电机外壳和回料口的接触处设置向下的倾斜面，所述回料转轴呈螺旋叶片设置；

一摇摆装置，所述摇摆装置包括固定头，所述固定头的右边的长方形凹槽夹紧所述筛选板的左侧上下表面，所述固定头通过左侧的圆形螺纹通孔连接在固定外壳的右侧圆形柱的外表面，所述固定外壳内部呈中空状，所述固定外壳的左右两边平面开有对称的圆形通孔，所述圆形通孔与摇摆销相连，在所述固定外壳的圆形通孔内圈设置有与所述摇摆销相对应的卡槽，所述卡槽安装有第一卡簧和第二卡簧，所述摇摆销穿过摇摆杆的右边圆形孔与其固定连接，所述摇摆杆的左边圆形孔连接在连接轴的中间圆形面上，所述连接轴的左边圆形柱连接在摇摆轮的下方圆形孔中，并与所述摇摆轮的右边面贴合，所述摇摆轮左上侧的多段圆形柱连接第二旋转轮的中间圆形孔，所述第二旋转轮的左边阶梯形圆孔还安装有第三轴承；

所述摇摆轮的左边圆形柱穿过第二轴承固定连接，所述第二旋转轮的圆心穿过旋转轴，所述旋转轴还穿过第一旋转轮的圆心，所述第一旋转轮的下方圆形通孔连接在所述连接轴的右边圆形柱外周，所述第一旋转轮的右边圆形柱外周安装有第一轴承，所述第一旋转轮和所述第二旋转轮的内侧表面都设置有齿槽，并与摇摆电机轴的外周齿轮相配合，在摇摆电机轴411的左侧外周安装有摇摆电机第一轴承和摇摆电机第二轴承；

所述摇摆电机第一轴承和所述摇摆电机第二轴承安装在摇摆外壳的两侧内壁圆形通孔柱中，所述摇摆电机轴连接有带动电机，所述第二旋转轮的左边外表面设置有第二调节轮，所述第二调节轮通过第二固定销穿过左边圆形孔与第二旋转轮相配合，所述第二调节轮的右边圆形柱连接有第二弹簧的一头，所述第二弹簧的另一头连接在所述第二旋转轮的左边外表面的圆形柱外周，所述第一旋转轮的右边平面通过第一固定销穿过第一调节轮的左边圆形孔固定安装在所述第一旋转轮的右边平面，所述第一调节轮的右边圆形柱连接有第一弹簧的一头，所述第一弹簧的另一头连接在所述第一旋转轮的右边外表面的圆形柱外周，所述带动电机外设置有带动外壳。

2.根据权利要求1所述的一种废弃线路板的破碎装置，其中，所述支架整体设置为长方形，所述支架长方形的四周呈通孔状。

3.根据权利要求1所述的一种废弃线路板的破碎装置，其中，所述破碎装置二包括第一破碎刀、第二破碎刀、第三破碎刀、破碎外壳，所述破碎外壳上方和下方都具有开口，上方开口连通所述破碎装置一，下方开口对应所述筛选板。

4.根据权利要求1所述的一种废弃线路板的破碎装置，其中，所述破碎装置一包括防护壳、第一预破碎刀、第二预破碎刀、防护板，所述防护壳适于防止四周破碎块的溅射，所述防护板设置在与所述上料装置连接的开口处，所述防护板上方与所述防护壳可动连接，且所述防护板设置为只可向所述防护壳内侧打开。

5.根据权利要求1所述的一种废弃线路板的破碎装置，其中，所述上料装置包括上料皮带、上料电机、上料固定座，所述上料电机安装在所述上料固定座上，所述上料电机可驱动所述上料皮带传动。

6.根据权利要求1所述的一种废弃线路板的破碎装置，其中，所述一种废弃线路板的破碎装置，还包括控制装置，用于控制该废弃线路板的破碎装置，所述控制装置可设置在任意易于操控的地方。

7.根据权利要求3所述的一种废弃线路板的破碎装置，其中，所述第一破碎刀设置在所述破碎外壳的上方开口的正下方，所述第一破碎刀能使所述破碎外壳上方开口处下落的废弃线路板都经过其刀刃破碎；所述第二破碎刀和所述第三破碎刀并列设置在所述第一破碎刀的下方，可对经过第一破碎刀破碎后的废弃线路板进一步地破碎。

8.根据权利要求4所述的一种废弃线路板的破碎装置，其中，所述第一预破碎刀与所述第二预破碎刀呈相同的形状设置，设置为波浪形的刀刃，且所述第一预破碎刀与所述第二预破碎刀呈交叉的刀刃设置，所述第一预破碎刀与所述第二预破碎刀可将废弃线路板预破碎成长条状。

9.根据权利要求1所述的一种废弃线路板的破碎装置的破碎方法，包括以下步骤：

a)将废弃线路板放置在上料皮带上；

b)通过上料皮带将废弃线路板输送到破碎装置一处；

c)废弃线路板首先通过第一预破碎刀和第二预破碎刀破碎；

d)废弃电路板再通过第一破碎刀破碎，最后通过第二破碎刀和第三破碎刀破碎；

e)摇摆装置对筛选板进行横向地机械反复移动；

f)破碎后的废弃线路板经过筛选板的筛选,通过筛选板的废弃线路板下落到出料口；

g)未通过筛选板的废弃线路板通过回料装置重新运输至破碎装置二处重复破碎；

控制所述第一破碎刀的刀的移动速度相较于第二破碎刀和第三破碎刀的刀的移动速度更慢；可通过第一破碎刀先行缓冲破碎从与破碎装置二下落的速度较快、形状较大的废弃线路板的长条块；

带动电机通过转动摇摆电机轴带动第一旋转轮和第二旋转轮转动呈相反方向的旋转，同时第一旋转轮在转动时带动摇摆轮的转动，从而带动了摇摆杆的伸缩，将筛选板形成了平面的移动，在第一旋转轮和第二旋转轮旋转时，通过设置第一弹簧和第二弹簧及弹性的旋转轮，第二旋转轮设置第二调节轮，第一旋转轮设置第一调节轮，在速度增加情况下通过增加质量提供平衡的推力，通过摇摆装置对筛选板上的破碎块进行了筛选，将大小均匀的破碎块进行落入到出料口，将较大的破碎块通过平面移动落入到回料装置中进行二次的破碎。

10.根据权利要求9所述的一种废弃线路板的破碎装置的破碎方法，进一步包括以下步骤： 执行步骤 c)时，废弃线路板通过重力推动防护板进入防护壳内部，然后第一预破碎刀和第二预破碎刀的交叉状的波浪形刀刃将废弃线路板破碎成长条状。

11.根据权利要求9所述的一种废弃线路板的破碎装置的破碎方法，进一步包括以下步骤：执行步骤 g)时，未通过筛选板的废弃线路板从回料口处通过重力作用下滑至回料转轴，所述回料转轴由回料电机驱动，从而带动废弃线路板螺旋上升至电机外壳和所述回料口的接触处，通过向下的倾斜面下滑至破碎装置二处。

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