CN109201165A - 磁力书写板及其使用方法 - Google Patents

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CN109201165A CN201811045511.XA CN201811045511A CN109201165A CN 109201165 A CN109201165 A CN 109201165A CN 201811045511 A CN201811045511 A CN 201811045511A CN 109201165 A CN109201165 A CN 109201165A
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Abstract

本发明公开了磁力书写板及其使用方法，其使用一种矿石研磨装置，所述包括装置箱体，所述装置箱体内设有开口向上的空腔，所述空腔底壁固定安装放置座体，所述放置座体内设有碎石掉落腔，所述空腔内滑动配合安装进料碾压，所述进料碾压底部端面与所述放置座体顶部端面接触，所述进料碾压左右两侧端面对称固定安装螺纹固定块，所述螺纹固定块内设有开口向下的螺纹孔，所述装置箱体顶部端面对称固定安装第一电机，所述第一电机上方的输出轴的顶部端面固定连接螺纹轴，所述螺纹轴与所述螺纹孔螺纹配合，所述进料碾压内设有第一碎石腔，所述第一碎石腔顶壁设有贯穿所述进料碾压顶部端面的进料口。

Description

磁力书写板及其使用方法
技术领域
本发明涉及磁粉制造领域，具体为磁力书写板及其使用方法。
背景技术
儿童在学习时或者在某些适合的场合可以使用磁力书写板及其使用方法，使用方便且可以不断的使用，磁力书写板及其使用方法内部的有着磁粉从而可以显色，磁粉的制备是磁力书写板及其使用方法制作的关键，磁粉制备首先需要将矿石磨碎，才能进行提取，现有技术的碎石装置磨碎后得到的矿石碎块依然很大需要进一步研磨，提高产业的成本，因此需要一种可以直接将矿石磨成矿石粉的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供磁力书写板及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的磁力书写板及其使用方法，其使用一种矿石研磨装置，所述包括装置箱体，所述装置箱体内设有开口向上的空腔，所述空腔底壁固定安装放置座体，所述放置座体内设有碎石掉落腔，所述空腔内滑动配合安装进料碾压，所述进料碾压底部端面与所述放置座体顶部端面接触，所述进料碾压左右两侧端面对称固定安装螺纹固定块，所述螺纹固定块内设有开口向下的螺纹孔，所述装置箱体顶部端面对称固定安装第一电机，所述第一电机上方的输出轴的顶部端面固定连接螺纹轴，所述螺纹轴与所述螺纹孔螺纹配合，所述进料碾压内设有第一碎石腔，所述第一碎石腔顶壁设有贯穿所述进料碾压顶部端面的进料口，所述空腔下方设有减速腔，所述减速腔顶壁内固定安装第二电机，所述第二电机下方的输出轴的底部端面固定连接动力轴，所述动力轴向下延伸进入所述减速腔内，所述动力轴底部端面固定安装第一小齿轮，所述减速腔底壁内转动配合安装第一减速轴，所述第一减速轴上固定安装第一大齿轮，所述第一大齿轮与所述第一小齿轮啮合，所述第一减速轴顶部端面固定安装第二小齿轮，所述减速腔底壁内设有开口向上的第一轴锁定槽，所述第一轴锁定槽下方连通设有第二轴锁定槽，所述第一轴锁定槽底壁固定安装轴承，所述轴承外圈与所述第一轴锁定槽底壁接触，所述轴承内固定安装第二减速轴，所述轴承内圈与外圈可以相对转动，所述第一轴锁定槽处插接配合安装轴锁定块，所述轴锁定块与所述减速腔底壁之间通过第一固定螺栓固定安装，所述轴锁定块底部不与所述轴承内圈接触，所述第二减速轴底部端面通过第二固定螺栓固定安装锁定垫片，所述锁定垫片不与所述轴承外圈接触，所述第二减速轴上固定安装第二大齿轮，所述第二大齿轮与所述第二小齿轮啮合，所述第二减速轴向上延伸进入所述碎石掉落腔内，所述碎石掉落腔底壁固定安装若干支撑杆，所述支撑杆顶部端面固定安装碎石放置板，所述碎石放置板与所述第二减速轴转动配合，所述碎石掉落腔内壁内设有一圈环形的第一滑槽，所述碎石掉落腔内壁内设有一圈环形的第二滑槽，所述第二减速轴上固定安装转动杆，所述转动杆与所述第一滑槽滑动配合，所述转动杆下固定安装刷头，所述刷头与所述第二滑槽滑动配合，所述第二减速轴的顶部端面固定连接花键轴，所述花键轴花键连接固定安装碾压块。
进一步的技术方案，所述碎石放置板左侧设有一道缺口，所述缺口之间固定安装第一导向板，所述碎石掉落腔左侧内壁设有贯穿所述放置座体左侧端面的第一碎石出口，所述第一碎石出口向左连通设有碎石传递腔，所述第一导向板从所述第一碎石出口伸出进入碎石传递腔内，所述第一导向板前后两侧固定安装限位挡板，所述装置箱体内固定安装精细研磨腔，所述精细研磨腔内设有第二碎石腔，所述第二碎石腔底壁设有碎石入口，所述碎石入口处固定安装第二导向板，所述第一导向板伸入所述碎石入口顶壁与所述第二导向板之间。
进一步的技术方案，所述第二碎石腔下方连通设有第三碎石腔，所述第二碎石腔后侧设有传动腔，所述传动腔后侧内壁内左右对称转动配合安装第一研磨轴，所述第一研磨轴向前延伸进入所述第二碎石腔内，所述第一研磨轴向前延伸与所述第二碎石腔前侧内壁转动配合，所述第一研磨轴上位于所述传动腔内固定安装第一传动齿轮，左右所述第一传动齿轮互相啮合，所述传动腔左右内壁内对称设有齿轮槽，所述第一研磨轴位于所述第二碎石腔部分的轴上固定安装第一研磨轮，所述第一研磨轮内设有一段第一花键槽，所述第一研磨轴上的一段轴上设有第一花键，所述第一花键与所述第一花键槽花键配合，左右所述第一研磨轮之间留有空隙。
进一步的技术方案，所述传动腔后侧内壁内转动配合安装两根第二研磨轴，所述第二研磨轴向前延伸进入所述第三碎石腔内，所述第二研磨轴与所述第三碎石腔前侧内壁转动配合，所述第二研磨轴上位于所述传动腔内的部分轴上固定安装第二传动齿轮，左右所述第二传动齿轮互相啮合，所述第二研磨轴位于所述第二碎石腔部分的轴上固定安装第二研磨轮，所述第二研磨轮内设有一段第二花键槽，所述第二研磨轴上的一段轴上设有第二花键，所述第二花键与所述第二花键槽花键配合，左右所述第二研磨轮之间留有空隙。
进一步的技术方案，所述传动腔后侧内壁内固定安装第三电机，所述第三电机前侧的输出轴前侧端面固定安装转动轴，所述转动轴向前延伸与所述传动腔前侧内壁转动配合，所述转动轴上固定安装传动齿轮，所述传动齿轮在所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间，所述传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合，所述传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合。
进一步的技术方案，所述第二碎石腔底壁为四周向中间倾斜的斜面，所述第二碎石腔底壁设有与所述第三碎石腔连通的第二碎石出口，所述第二碎石腔底壁内固定安装第一震动块，所述第三碎石腔底壁为四周向中间倾斜的斜面，所述第三碎石腔底壁设有贯穿所述装置箱体底部端面的第三碎石出口，所述第三碎石腔底壁内固定安装第二震动块。
进一步的技术方案，所述装置箱体底部端面固定安装过滤箱，所述过滤箱内设有过滤腔，所述过滤腔内壁内设有一圈螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹配合安装滤网固定架，所述滤网固定架内固定安装滤网，所述过滤腔内壁内固定安装第三震动块。
进一步的技术方案，所述花键轴与所述碾压块的圆心不在同一竖直直线上。
进一步的技术方案，所述装置箱体前侧设有开关门装置。
进一步的技术方案，所述装置箱体底部端面固定安装支撑地脚。
该使用方法为：使用的时候，启动第二电机带动动力轴转动，动力轴带动第一小齿轮转动，第一小齿轮通过啮合带动第一大齿轮带着第一减速轴转动，第一减速轴带动第二小齿轮转动，第二小齿轮通过啮合带动第二大齿轮带着第二减速轴转动，第二减速轴上的花键轴带动碾压块做偏心转动，将需要碾碎的矿石从进料口放入，碾压块转动将矿石与第一碎石腔内壁挤压成碎石，颗粒足够小的碎石从碾压块与第一碎石腔内壁之间的空隙掉落到碎石放置板上，转动杆伴随第二减速轴转动，刷头将碎石放置板上方的碎石扫到缺口处时掉落到第一导向板上并顺着第一导向板划入到第二碎石腔内，第三电机启动带动转动轴转动，转动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮通过啮合带动第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，第一传动齿轮通过啮合带动另一侧第一传动齿轮相对转动，第一传动齿轮带动第一研磨轴转动，第一研磨轴带动两侧第一研磨轮相对转动，开始研磨掉落的碎石，进一步研磨的碎石从两侧第一研磨轮之间的空隙掉落，第一震动块启动将第二碎石腔底壁的碎石震落到第三碎石腔内，第二传动齿轮通过啮合带动另一侧第二传动齿轮相对转动，第二传动齿轮带动第二研磨轴转动，第二研磨轴带动两侧第二研磨轮相对转动，将更小的碎石研磨成粉，矿石粉从第二研磨轮之间的空隙掉落后被第二震动块从第三碎石出口震下掉落到过滤腔内的滤网上，第三震动块开始震动将颗粒足够小的粉末从滤网内筛下，其余则继续倒入设备研磨；当遇到无法压碎的情况，第一电机启动带动螺纹轴转动，螺纹轴通过螺纹配合带动进料碾压向上移动，使得矿石不在被夹紧，再从前侧的开关门处将其取出。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大示意图；
图3是图1中B处的放大示意图；
图4是图1中C方向的剖视结构示意图；
图5是图1中D方向的剖视结构示意图；
图6是图1中E方向的剖视结构示意图；
图7是图4中F方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明。
参照图1-7，根据本发明的实施例的磁力书写板及其使用方法，其使用一种矿石研磨装置，所述包括装置箱体100，所述装置箱体100内设有开口向上的空腔101，所述空腔101底壁固定安装放置座体113，所述放置座体113内设有碎石掉落腔138，所述空腔101内滑动配合安装进料碾压107，所述进料碾压107底部端面与所述放置座体113顶部端面接触，所述进料碾压107左右两侧端面对称固定安装螺纹固定块104，所述螺纹固定块104内设有开口向下的螺纹孔103，所述装置箱体100顶部端面对称固定安装第一电机102，所述第一电机102上方的输出轴的顶部端面固定连接螺纹轴105，所述螺纹轴105与所述螺纹孔103螺纹配合，所述进料碾压107内设有第一碎石腔108，所述第一碎石腔108顶壁设有贯穿所述进料碾压107顶部端面的进料口106，所述空腔101下方设有减速腔117，所述减速腔117顶壁内固定安装第二电机114，所述第二电机114下方的输出轴的底部端面固定连接动力轴115，所述动力轴115向下延伸进入所述减速腔117内，所述动力轴115底部端面固定安装第一小齿轮116，所述减速腔117底壁内转动配合安装第一减速轴121，所述第一减速轴121上固定安装第一大齿轮118，所述第一大齿轮118与所述第一小齿轮116啮合，所述第一减速轴121顶部端面固定安装第二小齿轮120，所述减速腔117底壁内设有开口向上的第一轴锁定槽154，所述第一轴锁定槽154下方连通设有第二轴锁定槽161，所述第一轴锁定槽154底壁固定安装轴承157，所述轴承157外圈与所述第一轴锁定槽154底壁接触，所述轴承157内固定安装第二减速轴137，所述轴承157内圈与外圈可以相对转动，所述第一轴锁定槽154处插接配合安装轴锁定块155，所述轴锁定块155与所述减速腔117底壁之间通过第一固定螺栓156固定安装，所述轴锁定块155底部不与所述轴承157内圈接触，所述第二减速轴137底部端面通过第二固定螺栓160固定安装锁定垫片158，所述锁定垫片158不与所述轴承157外圈接触，所述第二减速轴137上固定安装第二大齿轮123，所述第二大齿轮123与所述第二小齿轮120啮合，所述第二减速轴137向上延伸进入所述碎石掉落腔138内，所述碎石掉落腔138底壁固定安装若干支撑杆145，所述支撑杆145顶部端面固定安装碎石放置板144，所述碎石放置板144与所述第二减速轴137转动配合，所述碎石掉落腔138内壁内设有一圈环形的第一滑槽141，所述碎石掉落腔138内壁内设有一圈环形的第二滑槽143，所述第二减速轴137上固定安装转动杆140，所述转动杆140与所述第一滑槽141滑动配合，所述转动杆140下固定安装刷头142，所述刷头142与所述第二滑槽143滑动配合，所述第二减速轴137的顶部端面固定连接花键轴112，所述花键轴112花键连接固定安装碾压块110。
有益地或示例性地，所述碎石放置板144左侧设有一道缺口146，所述缺口146之间固定安装第一导向板147，所述碎石掉落腔138左侧内壁设有贯穿所述放置座体113左侧端面的第一碎石出口148，所述第一碎石出口148向左连通设有碎石传递腔300，所述第一导向板147从所述第一碎石出口148伸出进入碎石传递腔300内，所述第一导向板147前后两侧固定安装限位挡板150，所述装置箱体100内固定安装精细研磨腔162，所述精细研磨腔162内设有第二碎石腔125，所述第二碎石腔125底壁设有碎石入口151，所述碎石入口151处固定安装第二导向板153，所述第一导向板147伸入所述碎石入口151顶壁与所述第二导向板153之间，从而可以方便将碾碎的石块转移到第二碎石腔125内。
有益地或示例性地，所述第二碎石腔125下方连通设有第三碎石腔126，所述第二碎石腔125后侧设有传动腔171，所述传动腔171后侧内壁内左右对称转动配合安装第一研磨轴163，所述第一研磨轴163向前延伸进入所述第二碎石腔125内，所述第一研磨轴163向前延伸与所述第二碎石腔125前侧内壁转动配合，所述第一研磨轴163上位于所述传动腔171内固定安装第一传动齿轮164，左右所述第一传动齿轮164互相啮合，所述传动腔171左右内壁内对称设有齿轮槽165，从而可以便于第一传动齿轮164转动，所述第一研磨轴163位于所述第二碎石腔125部分的轴上固定安装第一研磨轮166，所述第一研磨轮166内设有一段第一花键槽167，所述第一研磨轴163上的一段轴上设有第一花键168，所述第一花键168与所述第一花键槽167花键配合，从而可以增大传递扭矩，左右所述第一研磨轮166之间留有空隙，从而方便二次碾碎的矿石掉落。
有益地或示例性地，所述传动腔171后侧内壁内转动配合安装两根第二研磨轴180，所述第二研磨轴180向前延伸进入所述第三碎石腔126内，所述第二研磨轴180与所述第三碎石腔126前侧内壁转动配合，所述第二研磨轴180上位于所述传动腔171内的部分轴上固定安装第二传动齿轮175，左右所述第二传动齿轮175互相啮合，所述第二研磨轴180位于所述第二碎石腔125部分的轴上固定安装第二研磨轮176，所述第二研磨轮176内设有一段第二花键槽177，所述第二研磨轴180上的一段轴上设有第二花键178，所述第二花键178与所述第二花键槽177花键配合，从而可以增大传递扭矩，左右所述第二研磨轮176之间留有空隙，从而方便第三次研磨后的矿石粉末掉落。
有益地或示例性地，所述传动腔171后侧内壁内固定安装第三电机170，所述第三电机170前侧的输出轴前侧端面固定安装转动轴173，所述转动轴173向前延伸与所述传动腔171前侧内壁转动配合，所述转动轴173上固定安装传动齿轮172，所述传动齿轮172在所述第一传动齿轮164和第二传动齿轮175之间，所述传动齿轮172与所述第一传动齿轮164啮合，从而可以带动第一传动齿轮164转动研磨，所述传动齿轮172与所述第二传动齿轮175啮合，从而可以带动第二传动齿轮175转动研磨。
有益地或示例性地，所述第二碎石腔125底壁为四周向中间倾斜的斜面，所述第二碎石腔125底壁设有与所述第三碎石腔126连通的第二碎石出口130，所述第二碎石腔125底壁内固定安装第一震动块124，从而可以将第二碎石腔125底壁的碎石从第二碎石出口130震落进行第三次研磨，所述第三碎石腔126底壁为四周向中间倾斜的斜面，所述第三碎石腔126底壁设有贯穿所述装置箱体100底部端面的第三碎石出口128，所述第三碎石腔126底壁内固定安装第二震动块127，从而可以将第三碎石腔126底壁的碎石从第三碎石出口128震落。
有益地或示例性地，所述装置箱体100底部端面固定安装过滤箱131，所述过滤箱131内设有过滤腔133，所述过滤腔133内壁内设有一圈螺纹槽134，所述螺纹槽134内螺纹配合安装滤网固定架135，所述滤网固定架135内固定安装滤网136，所述过滤腔133内壁内固定安装第三震动块132，从而可以将掉落的矿石粉末筛下。
有益地或示例性地，所述花键轴112与所述碾压块110的圆心不在同一竖直直线上，从而花键轴112可以带动碾压块110绕着花键轴112的圆心转动，转动过程中与第一碎石腔108之间的距离不停的变化从而可以将矿石压碎。
有益地或示例性地，所述装置箱体100前侧设有开关门装置，从而可以在遇到无法碾碎的情况下打开门取出矿石。
有益地或示例性地，所述装置箱体100底部端面固定安装支撑地脚122，从而可以支撑设备并使得设备底部与地面之间留有空间。
使用的时候，启动第二电机114带动动力轴115转动，动力轴115带动第一小齿轮116转动，第一小齿轮116通过啮合带动第一大齿轮118带着第一减速轴121转动，第一减速轴121带动第二小齿轮120转动，第二小齿轮120通过啮合带动第二大齿轮123带着第二减速轴137转动，第二减速轴137上的花键轴112带动碾压块110做偏心转动，将需要碾碎的矿石从进料口106放入，碾压块110转动将矿石与第一碎石腔108内壁挤压成碎石，颗粒足够小的碎石从碾压块110与第一碎石腔108内壁之间的空隙掉落到碎石放置板144上，转动杆140伴随第二减速轴137转动，刷头142将碎石放置板144上方的碎石扫到缺口146处时掉落到第一导向板147上并顺着第一导向板147划入到第二碎石腔125内，第三电机170启动带动转动轴173转动，转动轴173带动传动齿轮172转动，传动齿轮172通过啮合带动第一传动齿轮164和第二传动齿轮175转动，第一传动齿轮164通过啮合带动另一侧第一传动齿轮164相对转动，第一传动齿轮164带动第一研磨轴163转动，第一研磨轴163带动两侧第一研磨轮166相对转动，开始研磨掉落的碎石，进一步研磨的碎石从两侧第一研磨轮166之间的空隙掉落，第一震动块124启动将第二碎石腔125底壁的碎石震落到第三碎石腔126内，第二传动齿轮175通过啮合带动另一侧第二传动齿轮175相对转动，第二传动齿轮175带动第二研磨轴180转动，第二研磨轴180带动两侧第二研磨轮176相对转动，将更小的碎石研磨成粉，矿石粉从第二研磨轮176之间的空隙掉落后被第二震动块127从第三碎石出口128震下掉落到过滤腔133内的滤网136上，第三震动块132开始震动将颗粒足够小的粉末从滤网136内筛下，其余则继续倒入设备研磨；当遇到无法压碎的情况，第一电机102启动带动螺纹轴105转动，螺纹轴105通过螺纹配合带动进料碾压107向上移动，使得矿石不在被夹紧，再从前侧的开关门处将其取出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用的时候，启动第二电机带动动力轴转动，动力轴带动第一小齿轮转动，第一小齿轮通过啮合带动第一大齿轮带着第一减速轴转动，第一减速轴带动第二小齿轮转动，第二小齿轮通过啮合带动第二大齿轮带着第二减速轴转动，第二减速轴上的花键轴带动碾压块做偏心转动，将需要碾碎的矿石从进料口放入，碾压块转动将矿石与第一碎石腔内壁挤压成碎石，颗粒足够小的碎石从碾压块与第一碎石腔内壁之间的空隙掉落到碎石放置板上，转动杆伴随第二减速轴转动，刷头将碎石放置板上方的碎石扫到缺口处时掉落到第一导向板上并顺着第一导向板划入到第二碎石腔内，第三电机启动带动转动轴转动，转动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮通过啮合带动第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，第一传动齿轮通过啮合带动另一侧第一传动齿轮相对转动，第一传动齿轮带动第一研磨轴转动，第一研磨轴带动两侧第一研磨轮相对转动，开始研磨掉落的碎石，进一步研磨的碎石从两侧第一研磨轮之间的空隙掉落，第一震动块启动将第二碎石腔底壁的碎石震落到第三碎石腔内，第二传动齿轮通过啮合带动另一侧第二传动齿轮相对转动，第二传动齿轮带动第二研磨轴转动，第二研磨轴带动两侧第二研磨轮相对转动，将更小的碎石研磨成粉，矿石粉从第二研磨轮之间的空隙掉落后被第二震动块从第三碎石出口震下掉落到过滤腔内的滤网上，第三震动块开始震动将颗粒足够小的粉末从滤网内筛下，其余则继续倒入设备研磨；当遇到无法压碎的情况，第一电机启动带动螺纹轴转动，螺纹轴通过螺纹配合带动进料碾压向上移动，使得矿石不在被夹紧，再从前侧的开关门处将其取出，本发明结构简单，操作方便，通过偏心运动的原理挤压矿石将其压成碎石后送入下面的研磨装置中继续研磨，将碎石研磨成矿粉，得到合格的成品，装置结构简单，将矿石研磨成粉末仅需要一台设备，减少成本，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (11)

1.根据本发明实施例的磁力书写板及其使用方法，其使用一种矿石研磨装置，其特征在于：所述包括装置箱体，所述装置箱体内设有开口向上的空腔，所述空腔底壁固定安装放置座体，所述放置座体内设有碎石掉落腔，所述空腔内滑动配合安装进料碾压，所述进料碾压底部端面与所述放置座体顶部端面接触，所述进料碾压左右两侧端面对称固定安装螺纹固定块，所述螺纹固定块内设有开口向下的螺纹孔，所述装置箱体顶部端面对称固定安装第一电机，所述第一电机上方的输出轴的顶部端面固定连接螺纹轴，所述螺纹轴与所述螺纹孔螺纹配合，所述进料碾压内设有第一碎石腔，所述第一碎石腔顶壁设有贯穿所述进料碾压顶部端面的进料口，所述空腔下方设有减速腔，所述减速腔顶壁内固定安装第二电机，所述第二电机下方的输出轴的底部端面固定连接动力轴，所述动力轴向下延伸进入所述减速腔内，所述动力轴底部端面固定安装第一小齿轮，所述减速腔底壁内转动配合安装第一减速轴，所述第一减速轴上固定安装第一大齿轮，所述第一大齿轮与所述第一小齿轮啮合，所述第一减速轴顶部端面固定安装第二小齿轮，所述减速腔底壁内设有开口向上的第一轴锁定槽，所述第一轴锁定槽下方连通设有第二轴锁定槽，所述第一轴锁定槽底壁固定安装轴承，所述轴承外圈与所述第一轴锁定槽底壁接触，所述轴承内固定安装第二减速轴，所述轴承内圈与外圈可以相对转动，所述第一轴锁定槽处插接配合安装轴锁定块，所述轴锁定块与所述减速腔底壁之间通过第一固定螺栓固定安装，所述轴锁定块底部不与所述轴承内圈接触，所述第二减速轴底部端面通过第二固定螺栓固定安装锁定垫片，所述锁定垫片不与所述轴承外圈接触，所述第二减速轴上固定安装第二大齿轮，所述第二大齿轮与所述第二小齿轮啮合，所述第二减速轴向上延伸进入所述碎石掉落腔内，所述碎石掉落腔底壁固定安装若干支撑杆，所述支撑杆顶部端面固定安装碎石放置板，所述碎石放置板与所述第二减速轴转动配合，所述碎石掉落腔内壁内设有一圈环形的第一滑槽，所述碎石掉落腔内壁内设有一圈环形的第二滑槽，所述第二减速轴上固定安装转动杆，所述转动杆与所述第一滑槽滑动配合，所述转动杆下固定安装刷头，所述刷头与所述第二滑槽滑动配合，所述第二减速轴的顶部端面固定连接花键轴，所述花键轴花键连接固定安装碾压块。
2.根据权利要求1所述的的磁力书写板及其使用方法，其特征在于：所述碎石放置板左侧设有一道缺口，所述缺口之间固定安装第一导向板，所述碎石掉落腔左侧内壁设有贯穿所述放置座体左侧端面的第一碎石出口，所述第一碎石出口向左连通设有碎石传递腔，所述第一导向板从所述第一碎石出口伸出进入碎石传递腔内，所述第一导向板前后两侧固定安装限位挡板，所述装置箱体内固定安装精细研磨腔，所述精细研磨腔内设有第二碎石腔，所述第二碎石腔底壁设有碎石入口，所述碎石入口处固定安装第二导向板，所述第一导向板伸入所述碎石入口顶壁与所述第二导向板之间。
3.根据权利要求1所述的的磁力书写板及其使用方法，其特征在于：所述第二碎石腔下方连通设有第三碎石腔，所述第二碎石腔后侧设有传动腔，所述传动腔后侧内壁内左右对称转动配合安装第一研磨轴，所述第一研磨轴向前延伸进入所述第二碎石腔内，所述第一研磨轴向前延伸与所述第二碎石腔前侧内壁转动配合，所述第一研磨轴上位于所述传动腔内固定安装第一传动齿轮，左右所述第一传动齿轮互相啮合，所述传动腔左右内壁内对称设有齿轮槽，所述第一研磨轴位于所述第二碎石腔部分的轴上固定安装第一研磨轮，所述第一研磨轮内设有一段第一花键槽，所述第一研磨轴上的一段轴上设有第一花键，所述第一花键与所述第一花键槽花键配合，左右所述第一研磨轮之间留有空隙。
4.根据权利要求1所述的的磁力书写板及其使用方法，其特征在于：所述传动腔后侧内壁内转动配合安装两根第二研磨轴，所述第二研磨轴向前延伸进入所述第三碎石腔内，所述第二研磨轴与所述第三碎石腔前侧内壁转动配合，所述第二研磨轴上位于所述传动腔内的部分轴上固定安装第二传动齿轮，左右所述第二传动齿轮互相啮合，所述第二研磨轴位于所述第二碎石腔部分的轴上固定安装第二研磨轮，所述第二研磨轮内设有一段第二花键槽，所述第二研磨轴上的一段轴上设有第二花键，所述第二花键与所述第二花键槽花键配合，左右所述第二研磨轮之间留有空隙。
5.根据权利要求1所述的的磁力书写板及其使用方法，其特征在于：所述传动腔后侧内壁内固定安装第三电机，所述第三电机前侧的输出轴前侧端面固定安装转动轴，所述转动轴向前延伸与所述传动腔前侧内壁转动配合，所述转动轴上固定安装传动齿轮，所述传动齿轮在所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间，所述传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合，所述传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的的磁力书写板及其使用方法，其特征在于：所述第二碎石腔底壁为四周向中间倾斜的斜面，所述第二碎石腔底壁设有与所述第三碎石腔连通的第二碎石出口，所述第二碎石腔底壁内固定安装第一震动块，所述第三碎石腔底壁为四周向中间倾斜的斜面，所述第三碎石腔底壁设有贯穿所述装置箱体底部端面的第三碎石出口，所述第三碎石腔底壁内固定安装第二震动块。
7.根据权利要求1所述的的磁力书写板及其使用方法，其特征在于：所述装置箱体底部端面固定安装过滤箱，所述过滤箱内设有过滤腔，所述过滤腔内壁内设有一圈螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹配合安装滤网固定架，所述滤网固定架内固定安装滤网，所述过滤腔内壁内固定安装第三震动块。
8.根据权利要求1所述的的磁力书写板及其使用方法，其特征在于：所述花键轴与所述碾压块的圆心不在同一竖直直线上。
9.根据权利要求1所述的的磁力书写板及其使用方法，其特征在于：所述装置箱体前侧设有开关门装置。
10.根据权利要求1所述的的磁力书写板及其使用方法，其特征在于：所述装置箱体底部端面固定安装支撑地脚。
11.该使用方法为：使用的时候，启动第二电机带动动力轴转动，动力轴带动第一小齿轮转动，第一小齿轮通过啮合带动第一大齿轮带着第一减速轴转动，第一减速轴带动第二小齿轮转动，第二小齿轮通过啮合带动第二大齿轮带着第二减速轴转动，第二减速轴上的花键轴带动碾压块做偏心转动，将需要碾碎的矿石从进料口放入，碾压块转动将矿石与第一碎石腔内壁挤压成碎石，颗粒足够小的碎石从碾压块与第一碎石腔内壁之间的空隙掉落到碎石放置板上，转动杆伴随第二减速轴转动，刷头将碎石放置板上方的碎石扫到缺口处时掉落到第一导向板上并顺着第一导向板划入到第二碎石腔内，第三电机启动带动转动轴转动，转动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮通过啮合带动第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，第一传动齿轮通过啮合带动另一侧第一传动齿轮相对转动，第一传动齿轮带动第一研磨轴转动，第一研磨轴带动两侧第一研磨轮相对转动，开始研磨掉落的碎石，进一步研磨的碎石从两侧第一研磨轮之间的空隙掉落，第一震动块启动将第二碎石腔底壁的碎石震落到第三碎石腔内，第二传动齿轮通过啮合带动另一侧第二传动齿轮相对转动，第二传动齿轮带动第二研磨轴转动，第二研磨轴带动两侧第二研磨轮相对转动，将更小的碎石研磨成粉，矿石粉从第二研磨轮之间的空隙掉落后被第二震动块从第三碎石出口震下掉落到过滤腔内的滤网上，第三震动块开始震动将颗粒足够小的粉末从滤网内筛下，其余则继续倒入设备研磨；当遇到无法压碎的情况，第一电机启动带动螺纹轴转动，螺纹轴通过螺纹配合带动进料碾压向上移动，使得矿石不在被夹紧，再从前侧的开关门处将其取出。
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CN110302862A (zh) * 2019-07-03 2019-10-08 安徽一诺青春工业设计有限公司 一种泥煤成型装置
CN111136279A (zh) * 2020-03-06 2020-05-12 温州暗帕科技有限公司 一种用于纳米金属粉末加工的装置

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