CN109198453A - 一种小麦胚芽糊制备方法 - Google Patents

一种小麦胚芽糊制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109198453A
CN109198453A CN201811294536.3A CN201811294536A CN109198453A CN 109198453 A CN109198453 A CN 109198453A CN 201811294536 A CN201811294536 A CN 201811294536A CN 109198453 A CN109198453 A CN 109198453A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheat
weight
particle
slurry
mixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811294536.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109198453B (zh
Inventor
王家良
先磊
吴旺林
刘旸
李成杰
洪凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI YANHU FLOUR Co.,Ltd.
Original Assignee
Bengbu College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengbu College filed Critical Bengbu College
Priority to CN201811294536.3A priority Critical patent/CN109198453B/zh
Publication of CN109198453A publication Critical patent/CN109198453A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109198453B publication Critical patent/CN109198453B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/152Cereal germ products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/08Drying; Subsequent reconstitution
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/198Dry unshaped finely divided cereal products, not provided for in groups A23L7/117 - A23L7/196 and A23L29/00, e.g. meal, flour, powder, dried cereal creams or extracts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Abstract

本发明涉及一种小麦胚芽糊制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)阿拉伯胶与蔗糖脂肪酸酯按重量比10:1.2‑1.4混合,用水配成浓度1.5‑2.0%造粒液;(2)小麦胚芽与造粒液按重量比2:1‑1.2混合,磨浆、超微粉碎得粒度≤50μm浆料;(3)浆料与白砂糖粉按重量比1:0.5‑0.6混匀,制粒机造粒;(4)随后置于沸腾干燥机干燥至含水量小于5%;(5)颗粒与膨化米粉按重量比1:0.5‑0.6复配,加混合物重量0.2‑0.3%麦香香精,混匀。本发明优点:1.富含维生素及活性物质、保质期长;2.易冲调、质地均匀、口感滑腻、口味纯正浓厚;3.方法简单,工艺严格有序,克服了小麦胚芽脂类易酸败变质的缺陷;4.提供一种小麦胚芽综合利用模式。

Description

一种小麦胚芽糊制备方法
技术领域
本发明属食品加工技术领域,涉及粉状冲调食品制备领域,具体涉及一种小麦胚芽糊制备方法。
背景技术
小麦胚芽被营养学家们誉为 “人类天然的营养宝库”。长期以来,由于小麦胚芽中含有多种酶类,如脂肪水解酶、脂肪氧化酶、过氧化物酶等,而且酶活很高。一旦胚芽从小麦中脱落而分离出来,脂肪酶就会对小麦胚芽中脂类进行作用,生成低分子的醛、酮等物质,产生异味。因此许多面粉厂把小麦胚芽与小麦麸皮混合作饲料用,使得这一宝贵资源未能得到充分、合理的利用。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的不足,提供一种小麦胚芽糊制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种小麦胚芽糊制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)制备造粒液:将阿拉伯胶与蔗糖脂肪酸酯按重量比为10: 1.2-1.4混合得乳化增稠剂,随后将乳化增稠剂加入水中,控制乳化增稠剂浓度在1.5-2.0%,边搅拌边加热溶解,冷却,得造粒液;
(2)磨浆超微粉碎:将小麦胚芽与造粒液按重量比为2:1-1.2混合,随后置于磨浆机中磨浆,磨浆后的浆料在超微粉碎机中进一步粉碎,得粒度≤50μm的浆料;
(3)造粒:将步骤(2)所得浆料与白砂糖粉按重量比为1:0.5-0.6混合,搅拌3-5min使混合均匀,随后置于旋转式制粒机中,通过不锈钢筛筒的筛孔把物料挤出,筛网孔径为1mm,挤出的颗粒在筛网上进行造粒;
(4)干燥:将步骤(3)造好的颗粒置于沸腾干燥机中的筛网上,开启沸腾干燥机,通过热交换器控制热风的温度在40-45℃,调节空气流量使干燥机内颗粒处于沸腾状态进行干燥,干燥时间为20-30min,使干燥后颗粒水分含量小于5%(水分小于5%时,小麦胚芽中脂肪酶失去活力,同时,制作出的小麦胚芽糊可长期保存,不易变质),得小麦胚芽颗粒;
(5)将步骤(4)得到的小麦胚芽颗粒与膨化米粉按重量比1:0.5-0.6复配成混合物,并加入混合物重量0.2-0.3%的固体麦香香精,混合均匀后得小麦胚芽糊。
进一步,所述步骤(4)中沸腾干燥机底部圆盘片上设置有直径为2cm的圆形出气孔,相邻出气孔间距为18-22cm。
通过将小麦胚芽与造粒液混合磨浆后进行微粉化处理,可解决胚芽糊在冲调后口感粗糙、不滑润等缺点,造粒液中蔗糖脂肪酸酯(HLB值大于10)可防止小麦胚芽中的脂类在磨浆及超微粉碎时产生的油水分离现象;造粒液中的阿拉伯胶具备冷水可溶性及一定的黏度,可使小麦胚芽与白砂糖粉的混合物具有一定的粘结性,便于造粒,还可使冲调出的小麦胚芽糊迅速溶于水中,具有一定的厚重感;利用沸腾干燥机,采用低温(维生素E及部分活性物质高温下易被破坏)热风干燥工艺使干燥机内颗粒处于沸腾状态进行干燥,可在保持小麦胚芽中维生素及活性物质不被破坏的基础上快速除去水分。
本发明具有如下优点:1.小麦胚芽糊富含维生素及活性物质、保质期长;2.易于冲调、质地均匀、口感滑腻、口味纯正浓厚3. 加工方法简单,工艺严格有序,克服了小麦胚芽脂类易于酸败变质的缺陷;4.为国内小麦深加工企业提供了一种小麦胚芽综合利用模式。
附图说明
图1 沸腾干燥机示意图;
图2为沸腾干燥机圆盘片气孔分布图。
具体实施方式
以下所述四个实施例中有关小麦麸皮水分的测定、小麦麸皮微粉粒度的测定的具体操作步骤如下:
1、小麦糊水分的测定
参照GB5009.3-2010 食品安全国家标准 食品中水分的测定,第四法 卡尔·费休法。
2、小麦胚芽粒度测定
采用Mastersizer 2000马尔文激光粒径分析仪测定小麦胚芽微粉化液体中颗粒的粒径。秤取10g小麦胚芽微粉化液体(小麦胚芽磨浆、微粉碎成粒度≤50μm的液体),用蒸馏水作为分散剂,控制小麦胚芽微粉化液体与水按重量比为1:10-12,用超声波对微粉化液体进行分散,超声波功率在200W,分散时间为5-7min,测定粉体的粒径。
3、小麦胚芽及小麦胚芽糊中维生素E的测定
称取小麦胚芽0.100g,加入0.0500g抗坏血酸,加入3mL 80%乙醇,震荡混匀10s后置于超声波清洗器中提取15min,加入6mL正己烷,震荡混匀20s后再置于超声波清洗器中萃取10min,取出后在13000r/min下离心15min,上清液经0.45µm滤膜过滤后在设定色谱条件下测定。
色谱条件:色谱柱为DIKMA公司产品,色谱柱填料为Diamonsil(TM)钻石C18,5µm,柱规格为250×4.6mm;荧光检测器波长Ex=295nm,Em=330nm;流动相为甲醇,流速1.5mL/min;柱温40℃;进样量为20µL;检测时间长度为l0min。
经检测:原料小麦胚芽的维生素E含量为35.3mg/100g,以下实施例中小麦胚芽糊中维生素E的保留率依此进行计算。
小麦胚芽糊中维生素E的测定同小麦胚芽中维生素E的测定。
4、小麦胚芽糊感官品评试验
由20名不同年龄段的志愿品尝人员(事先不知道样品的名称),男女各一半,将小麦胚芽糊以80℃-90℃水冲调,入口品尝,并按下表的标准分别给各种小麦胚芽糊的冲调性、质地及口感打分,总分为100分。
下面结合图1和图2,对本发明作进一步说明,一种小麦胚芽糊制备方法,具体实施步骤如下:
实施例一:
(1)在电子秤上称取阿拉伯胶10g、蔗糖脂肪酸酯1.2g,混合均匀,加入700g水中,边搅拌边加热溶解,冷却,得造粒液711g;
(2)在电子秤上秤取小麦胚芽1422g,与步骤(1)所得的造粒液混合,置于磨浆机中磨浆,浆料在超微粉碎机中进行进一步处理10min,得浆料2133g,测定其D50为43.2μm;
(3)在电子秤上秤取白砂糖粉1070g,与步骤(2)所得的浆料混合后搅拌3-5min至搅拌均匀,置于旋转式制粒机中,通过不锈钢筛筒的筛孔,筛网孔径为1mm,把挤出的颗粒在筛网上进行造粒,得到颗粒3200g;
(4)将步骤(3)造好的颗粒置于沸腾干燥机中的筛网上,开启沸腾干燥机,通过热交换器控制热风的温度在40℃,调节空气流量使干燥机内颗粒处于沸腾状态进行干燥,干燥时间为20min,干燥后得到颗粒2420g,测定其水分含量为4.95%;
(5)在电子秤上秤取膨化米粉1210g,在台秤上秤取固体麦香香精7.26g,与步骤(4)所得的颗粒混合均匀,得小麦胚芽糊3620.7g。
结果为:所得的小麦糊为淡黄色、流动性性好;以60℃-70℃水正常冲调,所需的时间5s,冲调出的胚芽糊状态为淡黄色,色泽均匀,无油水分离现象;具有小麦胚芽的独特清香味,无异味,口感滑腻可口,黏度适宜及甜度适宜,无粗糙感,分值为92分。
经检测:小麦胚芽糊的维生素E含量为12.51mg/100g,小麦胚芽在小麦胚芽糊中的占比为39.28%,保留率为90.2%。
实施例二:
(1)在电子秤上称取阿拉伯胶10g,蔗糖脂肪酸酯1.4g,混合均匀,加入600g水中,边搅拌边加热溶解,冷却,得造粒液611g;
(2)在电子秤上秤取小麦胚芽1018g,与步骤(1)所得的造粒液混合,置于磨浆机中磨浆,浆料在超微粉碎机中进行进一步处理12min,得浆料1629g,测定其D50为47.3μm;
(3)在电子秤上秤取白砂糖粉977g,与步骤(2)所得的浆料混合后搅拌3-5min至搅拌均匀,置于旋转式制粒机中,通过不锈钢筛筒的筛孔,筛网孔径为1mm,把挤出的颗粒在筛网上进行造粒,得到颗粒2602g。
(4)将步骤(3)造好的颗粒置于沸腾干燥机中的筛网上,开启沸腾干燥机,通过热交换器控制热风的温度在45℃,调节空气流量使干燥机内颗粒处于沸腾状态进行干燥,干燥时间为25min,干燥后得到颗粒1962g,测定其水分含量为4.01%;
(5)在电子秤上秤取膨化米粉1175g,在台秤上秤取固体麦香香精9.71g,与步骤(4)所得的颗粒混合均匀,得小麦胚芽糊3146.5g。
结果为:所得的小麦糊为淡黄色、流动性性好;以60℃-70℃水正常冲调,所需的时间7s,冲调出的胚芽糊状态为淡黄色,色泽均匀,无油水分离现象;具有小麦胚芽的独特清香味,无异味,口感滑腻可口,黏度适宜及甜度适宜,无粗糙感,分值为94分。
经检测:小麦胚芽糊的维生素E含量为10.1mg/100g,小麦胚芽在小麦胚芽糊中的占比为32.36%,保留率为88.3%。
实施例三:
(1)在电子秤上称取阿拉伯胶1kg,蔗糖脂肪酸酯120g,混合均匀,加入70kg水中,边搅拌边加热溶解,冷却,得造粒液71.2kg;
(2)在电子秤上秤取小麦胚芽142kg,与步骤(1)所得的造粒液混合,置于磨浆机中磨浆,浆料在超微粉碎机中分次进行进一步处理,每次处理12min,得浆料213kg,分次测定其D50,平均值为46.7μm;
(3)在电子秤上秤取白砂糖粉107kg,与步骤(2)所得的浆料混合后搅拌3-5min至搅拌均匀,置于旋转式制粒机中,通过不锈钢筛筒的筛孔,筛网孔径为1mm,把挤出的颗粒在筛网上进行造粒,得到颗粒320kg;
(4)将步骤(3)造好的颗粒分次置于沸腾干燥机中的筛网上,开启沸腾干燥机,通过热交换器控制热风的温度在42℃,调节空气流量使干燥机内颗粒处于沸腾状态进行干燥,干燥时间为23min,干燥后得到颗粒244kg,测定其水分含量为4.51%;
(5)在电子秤上秤取膨化米粉122kg,在电子秤上秤取固体麦香香精0.73kg,与步骤(4)所得的颗粒混合均匀,得小麦胚芽糊366.7kg。
结果为:所得的小麦糊为淡黄色、流动性性好;以60℃-70℃水正常冲调,平均所需的时间6s,冲调出的胚芽糊状态为淡黄色,色泽均匀,无油水分离现象;具有小麦胚芽的独特清香味,无异味,口感滑腻可口,黏度适宜及甜度适宜,无粗糙感,分值为93分。
经检测:小麦胚芽糊的维生素E含量为12.52mg/100g,小麦胚芽在小麦胚芽糊中的占比为38.72%,保留率为91.6%。
实施例四:
(1)在电子秤上称取阿拉伯胶1kg,蔗糖脂肪酸酯130g,混合均匀,加入60kg水中,边搅拌边加热溶解,冷却,得造粒液61.3kg;
(2)在电子秤上秤取小麦胚芽110kg,与步骤(1)所得的造粒液混合,置于磨浆机中磨浆,浆料在超微粉碎机中分次进行进一步处理,每次处理15min,得浆料171kg,分次测定其D50,平均值为45.1μm;
(3)在电子秤上秤取白砂糖粉100kg,与步骤(2)所得的浆料混合后搅拌3-5min至搅拌均匀,置于旋转式制粒机中,通过不锈钢筛筒的筛孔,筛网孔径为1mm,把挤出的颗粒在筛网上进行造粒,得到颗粒271kg。
(4)将步骤(3)造好的颗粒分次置于沸腾干燥机中的筛网上,开启沸腾干燥机,通过热交换器控制热风的温度在45℃,调节空气流量使干燥机内颗粒处于沸腾状态进行干燥,干燥时间为30min,干燥后得到颗粒206kg,测定其水分含量为4.01%。
(5)在电子秤上秤取膨化米粉120kg,在电子秤上秤取固体麦香香精0.9kg,与步骤(4)所得的颗粒混合均匀,得小麦胚芽糊326.5kg。
结果为:所得的小麦糊为淡黄色、流动性性好;以60℃-70℃水正常冲调,平均所需的时间7s,冲调出的胚芽糊状态为淡黄色,色泽均匀,无油水分离现象;具有小麦胚芽的独特清香味,无异味,口感滑腻可口,黏度适宜及甜度适宜,无粗糙感,分值为95分。
经检测:小麦胚芽糊的维生素E含量为10.98mg/100g,小麦胚芽在小麦胚芽糊中的占比为33.69%,保留率为92.3%。

Claims (2)

1.一种小麦胚芽糊制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)制备造粒液:将阿拉伯胶与蔗糖脂肪酸酯按重量比为10: 1.2-1.4混合得乳化增稠剂,随后将乳化增稠剂加入水中,控制乳化增稠剂浓度在1.5-2.0%,边搅拌边加热溶解,冷却,得造粒液;
(2)磨浆超微粉碎:将小麦胚芽与造粒液按重量比为2:1-1.2混合,随后置于磨浆机中磨浆,磨浆后的浆料在超微粉碎机中进一步粉碎,得粒度≤50μm的浆料;
(3)造粒:将步骤(2)所得浆料与白砂糖粉按重量比为1:0.5-0.6混合,搅拌3-5min使混合均匀,随后置于旋转式制粒机中,通过不锈钢筛筒的筛孔把物料挤出,筛网孔径为1mm,挤出的颗粒在筛网上进行造粒;
(4)干燥:将步骤(3)造好的颗粒置于沸腾干燥机中的筛网上,开启沸腾干燥机,通过热交换器控制热风的温度在40-45℃,调节空气流量使干燥机内颗粒处于沸腾状态进行干燥,干燥时间为20-30min,使干燥后颗粒水分含量小于5%,得小麦胚芽颗粒;
(5)将步骤(4)得到的小麦胚芽颗粒与膨化米粉按重量比1:0.5-0.6复配成混合物,并加入混合物重量0.2-0.3%的固体麦香香精,混合均匀后得小麦胚芽糊。
2.根据权利要求1所述一种小麦胚芽糊制备方法,其特征在于步骤(4)中沸腾干燥机底部圆盘片上设置有直径为2cm的圆形出气孔,相邻出气孔间距为18-22cm。
CN201811294536.3A 2018-10-16 2018-10-16 一种小麦胚芽糊制备方法 Active CN109198453B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811294536.3A CN109198453B (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种小麦胚芽糊制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811294536.3A CN109198453B (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种小麦胚芽糊制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109198453A true CN109198453A (zh) 2019-01-15
CN109198453B CN109198453B (zh) 2021-06-25

Family

ID=64998356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811294536.3A Active CN109198453B (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种小麦胚芽糊制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109198453B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110420679A (zh) * 2019-08-07 2019-11-08 蚌埠学院 一种小麦胚芽加工辊轮碾碎机
CN113519679A (zh) * 2021-06-29 2021-10-22 广东滨崎食品有限公司 一种童趣diy碗仔糖果的制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103766769B (zh) * 2014-01-24 2015-12-30 王家良 一种小麦胚芽速食粉及其制备方法
CN106942582A (zh) * 2017-03-16 2017-07-14 蚌埠学院 一种小麦麸皮速食粉及其制备方法
CN107692201A (zh) * 2017-09-16 2018-02-16 蚌埠学院 一种富含膳食纤维花生粕冲调粉及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110420679A (zh) * 2019-08-07 2019-11-08 蚌埠学院 一种小麦胚芽加工辊轮碾碎机
CN110420679B (zh) * 2019-08-07 2020-05-05 蚌埠学院 一种小麦胚芽加工辊轮碾碎机
CN113519679A (zh) * 2021-06-29 2021-10-22 广东滨崎食品有限公司 一种童趣diy碗仔糖果的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109198453B (zh) 2021-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1253388A (en) Dehydrated legume product and process for producing the same
CN103766769B (zh) 一种小麦胚芽速食粉及其制备方法
CN101999577B (zh) 一种β-胡萝卜素微囊粉及其制备方法
CN104000196B (zh) 复方牡丹籽油制剂及制备方法和应用
AU2005272564A1 (en) Agglomeration of sterol particles having a particular size
CN109198453A (zh) 一种小麦胚芽糊制备方法
CN115429849B (zh) 一种固本延龄丸的制备方法
CN107173818A (zh) 一种雷竹笋膳食纤维超微粉碎的方法
Singh et al. Process optimization of spray drying of beetroot Juice
CN109805407A (zh) 一种餐饮用玫瑰风味杂粮固体饮料的干法制备方法
CN106234906A (zh) 一种纳米级固体饮料素食及其制备方法
Igual et al. Resistant maltodextrin’s effect on the physicochemical and structure properties of spray dried orange juice powders
CN108185110A (zh) 一种提高米糠蛋白功能性质的方法
CN104041653A (zh) 一种改善蛋白粉品质的方法
CN109588623A (zh) 天然酱油色素粉及其制备方法和应用
CN106387587A (zh) 牛蒡根悬浮型固体饮料及牛蒡根提取物固体饮料
CN112471401A (zh) 一种提高营养代餐食品中微量营养素混合均匀度的加工方法
US20070196550A1 (en) Edible product
CN107692201A (zh) 一种富含膳食纤维花生粕冲调粉及其制备方法
CN108653591A (zh) 一种天麻超微粉制剂及其制备方法
Wang et al. Effect of ultrafine grinding on functional properties of soybean by-products
CN109363050A (zh) 一种红树莓固体速溶饮料及其制备方法
CN108851082A (zh) 一种浆果植物油微囊及其制备方法
CN106722058A (zh) 一种即食型祛湿谷物片/粉及其制作方法
CN108354962A (zh) 一种基于氮气保护和超声辅助提取菜籽多酚的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230420

Address after: 233400 Longkang Farm Gongjiao Road, Huaiyuan County, Bengbu City, Anhui Province

Patentee after: ANHUI YANHU FLOUR Co.,Ltd.

Address before: No.1866, Caoshan Road, economic development zone, Bengbu City, Anhui Province 233000

Patentee before: BENGBU College