CN109198166A - 一种利用尾菜制备发酵饲料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种利用尾菜制备发酵饲料的方法,以尾菜和作物秸秆为主要材料,加入发酵菌剂和碳氮调节物等辅助材料,混合压缩密封、发酵制作发酵饲料。本发明方法可连续运行,无废液排出,发酵所得粗饲料的粗蛋白含量较高,适于用作动物饲料或饲料原料。由于制作过程中尾菜不需要脱水、无废液排出、机械压缩裹包、运输储存发酵,省去了尾菜脱水、废液处理、青贮池建造等环节,因而可降低处理成本,提高处理效率,降低腐烂损失,便于储运和饲喂;本发明方法不仅达到了对废弃尾菜、秸秆的资源化利用目的,而且也不会对环境产生二次污染。
Description
技术领域
本发明属于农业或加工废弃物、副产物资源化利用技术领域,具体涉及一种利用尾菜制备发酵饲料的方法。
背景技术
蔬菜在生产、采收、运输、加工和销售过程中为提高其商品性而剥离的伤、病、残、次部分,即没有商品价值或商品价值较低的伤病残次部分称为尾菜。据估计,尾菜产出率平均约25%~30%。对这些废弃物不及时处理、随意倾倒堆积,极易腐烂变质,污染地下水、河流、空气,滋生蚊蝇,对环境、居民生活造成不利影响,对蔬菜产业的持续健康发展也构成严重威胁。加强尾菜资源化理利用、减少二次污染意义重大。
尾菜饲料化利用方面开展的试验有:将尾菜打浆后制粒、制块,或将尾菜制成饲料粉,尾菜与玉米芯、稻糠、麦草以及菌剂或玉米粉等按一定比例混合发酵进行青贮,青贮前先将尾菜晾晒至水分含量70%左右或将尾菜挤压、压榨脱除一部分水分后再与粉碎秸秆混合。这些尚处于试验研究阶段,还存在一些实际问题,目前还没有成熟的技术在生产中得到规模化应用。
目前尾菜资源化利用水平总体不高,乱堆、乱放、乱扔现象比较严重,环境污染较大。尾菜饲料化利用存在的主要问题有:1、尾菜营养密度、经济价值较低,过度加工,投入大、收益小;2、采用压榨、离心等方法对尾菜脱水会产生大量的尾菜汁水,也称尾水,其有机物浓度高达10,000~30,000mg/L,悬浮物约8,000mg/L,色度约850,属于高浓度、高色度有机废水。膜过滤或生化法处理尾水达标难度大、成本高,但如不妥善处理,这些尾水又会污染环境;3、采用晾晒方法来降低尾菜含水量,占用空间、费工费时、受天气影响、易腐烂、处理效率低;4、沿用传统青贮方法,处理效率低、易变质。如修建青贮池代价较大、青贮处理费工,取用饲喂不便,还容易污染引起腐烂而造成损失。
尾菜的高效清洁饲料化利用不仅可以提高尾菜的营养品质和生物利用度,还可降低污染,获得较好的经济效益。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种利用尾菜制备发酵饲料的方法。
本发明提供一种利用尾菜制备发酵饲料的方法,包括以下步骤:
(1)原料的准备:
a、发酵底物:发酵底物由尾菜和作物秸秆组成;
所述作物秸秆选自禾谷类、豆类、油菜、胡麻油料类和苜蓿中的一种或几种;
b、发酵菌剂:所述发酵菌剂选自用于饲料发酵的菌种及其菌剂;
c、碳氮调节物;所述碳氮调节物选自糖蜜、葡萄糖、蔗糖、玉米粉、糟粕类、麸皮、尿素、硫酸铵中的一种或多种;
(2)将尾菜、作物秸秆切碎,加入发酵菌剂、碳氮调节物混合均匀;
(3)将步骤(2)混合均匀的物料压缩,用阻气性柔韧材料包装密封,进行发酵。
作为优选,所述尾菜选自菜花、娃娃菜、芹菜、甘蓝、青笋、西蓝花、白菜、油菜、菠菜、生菜蔬菜中的一种或多种,新鲜无腐烂、无病、无商品性或商品性较差的部分。
作为优选,步骤(1)中,所述发酵底物中尾菜的重量百分比为60-90%;
尾菜用量过多,与切碎的秸秆混合后会有多余的废液(尾水)排出,需要净化处理或污染环境,加大尾水后续处理成本;尾菜用量过少,与切碎的秸秆混合后混合物料水分含量过低,不利于饲料发酵。
作为优选,步骤(1)中,所述发酵底物中作物秸秆的重量百分比为10-40%;
秸秆用量过多,与切碎的尾菜混合后混合物料水分含量低,不利于饲料发酵;秸秆用量过少,与切碎的尾菜混合后会有多余的废液排出,需要净化处理或污染环境,加大尾水后续处理成本。
作为优选,步骤(1)中, 所述发酵菌剂的用量为发酵底物重量的0.005%~0.2%。
发酵菌剂用量过多,混合物料发酵效率提高有限而发酵成本加大;发酵菌剂用量过少,混合物料发酵缓慢甚至腐败变质。
作为优选,步骤(1)中,所述碳氮调节物的用量为发酵底物重量的0.5%~10%。
碳氮调节物中淀粉(糖)类或含氮物料用量过多过少,均不利于混合物料的正常发酵。
作为优选,步骤(3)中,压缩至密度为0.35~0.4t/m3。
作为优选,步骤(3)中,所述阻气性柔韧材料为塑料拉伸膜。
本发明是在切碎的尾菜中加入禾谷类、豆类、油料类及苜蓿等切碎的作物秸秆以及发酵菌剂、碳氮调节物等材料,通过搅拌混合、压缩密封、运输储存发酵。不但可高效清洁处理废弃尾菜,而且所用材料可用作饲料原料或者饲料比较安全,大部分属于农业废弃资源,达到废弃物再利用的目的。使用本发明方法,制作发酵饲料的过程中不需要晾晒、压榨、离心等脱水处理,无高浓度、高色度有机废液排出,这样就省去了处理这些废液的设备、设施和运行过程成本,使用压缩裹包、运输储存发酵,取用饲喂方便。而且可连续运行,不受季节限制,处理效率大大提高。不需要建造青贮池,降低设施建造成本,处理简便效率提高、减少腐烂损失,便于饲喂。在目前尾菜与秸秆发酵试验的几个处理中,最低粗蛋白含量6.08%,最高为9.23%。砷、汞、铅、铬、镉含量等指标均符合国家饲料卫生标准的要求(GB13078-2017),砷、汞、铅、铬、镉含量(mg/kg,干基)指标分别为:1.29~1.62、0.006~0.011、2.70~5.91、0.52~0.66、0.10~0.14,均符合国家饲料卫生标准的要求(GB13078-2017)适于用作动物饲料或饲料原料。本发明方法不但达到了资源高效回收再利用的目的,也降低了对环境的二次污染。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明,但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料,如无特殊说明,均为市售。“wt%”表示质量百分比。
本发明的利用尾菜制备发酵饲料的原料为:
1、发酵底物:发酵底物由尾菜和作物秸秆组成。其中,
尾菜,菜花、娃娃菜、芹菜、甘蓝、青笋、西蓝花、白菜、萝卜缨、油菜、菠菜、生菜等蔬菜,其中的新鲜无腐烂、无病、无商品性或商品性较差的部分。单一使用或多种混合使用,多种混合使用时,各种类之间无比例限制,仅控制总量,用量为60wt%~90 wt %;
作物秸秆,禾谷类、豆类、油菜、胡麻及苜蓿等作物秸秆,单一使用或多种混合使用,多种混合使用时,各种类之间无比例限制,仅控制总量,用量为10 wt %~40 wt %;
尾菜与作物秸秆的重量之和为100%。
2、发酵菌剂,允许用于饲料发酵的菌种比如乳酸菌、酵母菌及其制剂,用量为发酵底物重量的0.005%~0.2%;
3、碳氮调节物,糖蜜、葡萄糖、蔗糖、玉米粉、糟粕类、麸皮、尿素、硫酸铵等;用量为发酵底物重量的0.5%~10%;
在发酵时,需要使用阻气性柔韧材料,即阻气性能好且具有一定柔韧度的材料,比如阻气性柔韧材料可以为塑料拉伸膜。
发酵底物在使用前一般需要物理破碎或揉丝,一般大小2cm以下,以不刺破包装材料为标准。
本发明的利用尾菜制备发酵饲料的方法如下:
1、按重量份数准备尾菜、作物秸秆,发酵菌剂和碳氮调节物。在将尾菜、作物秸秆切碎的同时,加入发酵菌剂、碳氮调节物等搅拌混合均匀;
2、将混合均匀的物料进行压缩至密度为0.35~0.4t/m3,用阻气性柔韧材料包装密封(不需要抽真空,压缩后紧贴被压缩物料裹包即可)运输、储存、发酵,在自然常温下发酵。整个过程中无废液排出、不污染环境、可连续运行。
本发明所用材料价廉、易得、安全,可连续运行,有效地利用了尾菜,无复杂过程,设备与运行成本低,处理方法简便快速,饲喂方便,无二次污染。
应用本发明方法得到的发酵饲料粗蛋白含量在6.08-9.23%之间,砷、汞、铅、铬、镉含量均符合国家饲料卫生标准的要求(GB13078-2017),适于用作动物饲料或饲料原料。
实施例1
本发明的利用尾菜制备发酵饲料的方法如下:
(1)分别按重量份数85%、15%准备白菜尾菜和小麦秸秆作为发酵底物,按发酵底物重量百分比0.1%、3%分别准备乳酸菌剂和玉米粉。在将尾菜、作物秸秆切碎的同时,加入乳酸菌剂、玉米粉等搅拌混合均匀;
(2)将混合均匀的物料压缩成型(圆柱状,密度约0.35~0.4t/m3),用阻气性柔韧材料包装密封码垛运输、储存、发酵,在自然常温下发酵。
应用本实施例的方法,发酵饲料粗蛋白含量8.39%,砷、汞、铅、铬、镉含量均符合国家饲料卫生标准的要求(GB13078-2017)。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
步骤(1)中,分别按重量份数85%、15%准备芹菜尾菜和玉米秸秆作为发酵底物,按发酵底物重量百分比0.1%、3%分别准备乳酸菌剂和玉米粉。其余部分均与实施例1相同。
应用本实施例的方法,发酵饲料粗蛋白含量8.63%,砷、汞、铅、铬、镉含量均符合国家饲料卫生标准的要求(GB13078-2017)。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于:
步骤(1)中,分别按重量份数85%、15%准备尾菜和苜蓿秸秆作为发酵底物,按发酵底物重量百分比0.1%、3%分别准备乳酸菌剂和麸皮。其余部分均与实施例1相同。
其中,尾菜为白菜尾菜、芹菜尾菜和菜花尾菜混合物,三者等重量。
应用本实施例的方法,发酵饲料粗蛋白含量9.20%,砷、汞、铅、铬、镉含量均符合国家饲料卫生标准的要求(GB13078-2017)。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于:
步骤(1)中,分别按重量份数87%、13%准备菜花尾菜和作物秸秆作为发酵底物,按发酵底物重量百分比0.05%、5%分别准备发酵菌剂和红糖。其余部分均与实施例1相同。
其中,作物秸秆为小麦、大麦、豌豆和胡麻秸秆混合物,各秸秆等重量。
发酵菌剂为等重量的乳酸菌和酵母菌。
应用本实施例的方法,发酵饲料粗蛋白含量8.95%,砷、汞、铅、铬、镉含量均符合国家饲料卫生标准的要求(GB13078-2017)。
实施例5
本实施例与实施例1的区别在于:
步骤(1)中,分别按重量份数85%、15%准备尾菜和苜蓿秸秆作为发酵底物,按发酵底物重量百分比0.1%、6%分别准备乳酸菌剂和玉米粉。其余部分均与实施例1相同。
其中,尾菜为白菜、芹菜和菜花尾菜混合物,各尾菜重量比为1:3:6。
应用本实施例的方法,发酵饲料粗蛋白含量8.60%,砷、汞、铅、铬、镉含量均符合国家饲料卫生标准的要求(GB13078-2017)。
实施例6
本实施例与实施例1的区别在于:
步骤(1)中,分别按重量份数87%、13%准备菜花尾菜和作物秸秆作为发酵底物,按发酵底物重量百分比0.05%、5%分别准备乳酸菌剂和红糖。其余部分均与实施例1相同。
其中,作物秸秆为小麦、大麦、豌豆和胡麻秸秆混合物,各秸秆的重量比为1:2:3:4。
应用本实施例的方法,发酵饲料粗蛋白含量8.90%,砷、汞、铅、铬、镉含量均符合国家饲料卫生标准的要求(GB13078-2017)。
实施例7
本实施例与实施例1的区别在于:
步骤(1)中,分别按重量份数60%、40%准备尾菜和作物秸秆作为发酵底物,按发酵底物重量百分比0.2%、10%分别准备乳酸菌剂和葡萄糖。其余部分均与实施例1相同。
其中,尾菜为娃娃菜、甘蓝、菠菜的混合物,各尾菜的重量比为3:2:4。
作物秸秆为荞麦、高粱、豌豆和胡麻秸秆混合物,各秸秆的重量比为5:2:1:3。
应用本实施例的方法,发酵饲料粗蛋白含量8.71%,砷、汞、铅、铬、镉含量均符合国家饲料卫生标准的要求(GB13078-2017)。
实施例8
本实施例与实施例1的区别在于:
步骤(1)中,分别按重量份数90%、10%准备尾菜和作物秸秆作为发酵底物,按发酵底物重量百分比0.005%、0.5%分别准备乳酸菌剂和棉粕。其余部分均与实施例1相同。
其中,尾菜为青笋、萝卜缨、菠菜、油菜和生菜的混合物,各尾菜的重量比为1:2:3:1:5。
作物秸秆为大麦、高粱、黄豆和苜蓿秸秆混合物,各秸秆的重量比为3:2:2:1。
应用本实施例的方法,发酵饲料粗蛋白含量9.23%,砷、汞、铅、铬、镉含量均符合国家饲料卫生标准的要求(GB13078-2017)。
实施例9
应用本发明方法制备得到的发酵饲料饲喂动物实验表明,牛羊育肥增重率比饲喂青贮玉米秸秆组提高12%,降低了饲料成本,养殖效益提高20%以上。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种利用尾菜制备发酵饲料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)原料的准备:
a、发酵底物:发酵底物由尾菜和作物秸秆组成;
所述作物秸秆选自禾谷类、豆类、油菜、胡麻和苜蓿中的一种或几种;
b、发酵菌剂:所述发酵菌剂选自用于饲料发酵的菌种及其菌剂;
c、碳氮调节物;所述碳氮调节物选自糖蜜、葡萄糖、蔗糖、玉米粉、糟粕类、麸皮、尿素、硫酸铵中的一种或多种;
(2)将尾菜、作物秸秆切碎,加入发酵菌剂、碳氮调节物混合均匀;
(3)将步骤(2)混合均匀的物料压缩,用阻气性柔韧材料包装密封,进行发酵。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述尾菜选自菜花、娃娃菜、芹菜、甘蓝、青笋、西蓝花、白菜、油菜、菠菜、生菜蔬菜中的一种或多种,新鲜无腐烂、无病、无商品性或商品性较差的部分。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述发酵底物中尾菜的重量百分比为60-90%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述发酵底物中作物秸秆的重量百分比为10-40%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中, 所述发酵菌剂的用量为发酵底物重量的0.005%~0.2%。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述碳氮调节物的用量为发酵底物重量的0.5%~10%。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中,压缩至密度为0.35~0.4t/m3。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述阻气性柔韧材料为塑料拉伸膜。
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