CN109197163B - 收割机传送系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及收割机传送系统，其包括具有入口和多个出口的气室；出口形成在出口元件中，出口元件包括形成第一出口和第二出口的第一部分和形成第三出口和第四出口的第二部分，第一出口通道从第一出口延伸，第二出口通道从第二出口延伸，第三出口通道从第三出口延伸，并且第四出口通道从第四出口延伸；出口元件的第一部分和第二部分相对于彼此成角度，使得第一出口通道和第二出口通道远离第三出口通道和第四出口通道倾斜，第一出口通道比第二出口通道长，第三出口通道比第四出口通道长，或它们的组合。

Description

收割机传送系统

技术领域

本发明大体上涉及收割机传送系统。

背景技术

某些收割机(例如棉花收割机)包括收割组件，该收割组件配置成从田地接收作物并将作物分成产品(例如棉花)和作物残余物(例如谷壳、叶子、秸秆等)。收割机还可以包括传送系统，该传送系统配置成将产品从收割组件传送到存储筐。例如，某些传送系统包括空气源(例如，风扇、鼓风机等)和多个导管，该多个导管配置为从空气源向收割组件的滚筒组件提供空气。来自导管的空气将产品经由一个或多个斜槽从滚筒组件转移到筐。某些传送系统包括气室，配置成将空气从空气源分配到导管。气室通常较大，以提供足够的空间来将导管联接到气室的出口通道。不幸的是，这样的大型气室不适用于空间受限的收割机。

发明内容

在一个实施例中，收割机传送系统包括具有入口和多个出口的气室；出口形成在出口元件中，出口元件包括形成第一出口和第二出口的第一部分以及形成第三出口和第四出口的第二部分，第一出口通道从第一出口，第二出口通道从第二出口延伸，第三出口通道从第三出口延伸，并且第四出口通道从第四出口延伸；此外，出口元件的第一部分和第二部分相对于彼此成角度，使得第一出口通道和第二出口通道远离第三出口通道和第四出口通道倾斜，第一出口通道比第二出口通道长，第三出口通道比第四出口通道长，或它们的组合。

附图说明

参考附图阅读以下详细描述，本发明的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解，其中，在所有附图中相同的字符表示相同的部分，其中：

图1是配置成收割作物行的收割机的实施例的立体图；

图2是可在图1的收割机内使用的传送系统的实施例的立体图；

图3是图2的传送系统的局部立体图，其中，传送系统包括空气源、主导管、气室和多个次导管；

图4是图3的气室的立体图；和

图5是图3的气室的立体图，其中，去除了气室的面板以暴露气室的内部。

具体实施方式

下面将描述本发明的一个或多个具体实施例。为了提供对这些实施例的简明描述，可以不在说明书中描述实际实施方案的所有特征。应该理解的是，在任何这样的实际实施方案的开发中，正如在任何工程或设计项目中一样，必须做出许多针对具体实施方案的决定以实现开发者的特定目标，诸如遵守系统相关和商业相关的约束，这些特定目标因实施方案而异。此外，应该认识到，这样的开发工作会是复杂且耗时的，但对于受益于本发明的普通技术人员来说仍然是设计、制造和生产的常规任务。

当介绍本发明各实施例的要素时，“一”、“该”和“所述”旨在表示存在一个或多个要素。术语“包括”、“包含”和“具有”意图是包含性的，并且意味着除了列出的要素之外可以存在其他要素。

图1是配置为收获作物行的收割机10的实施例的立体图。为了便于讨论，可以参考纵向轴线或纵向方向12、竖直轴线或竖直方向14以及横向轴线或横向方向16来描述收割机10和收割机10的某些部件。如图所示，收割机10包括收割组件18，其具有多个滚筒组件20。每个滚筒组件20配置为经由一个或多个转筒将产品(例如，棉花或其他收割物品)与其他农业材料(例如，谷壳、叶子、秸秆、碎屑)分离。在所示实施例中，收割机10包括传送系统22，该传送系统22配置为将产品从收割组件18经由斜槽26传送到筐组件24。筐组件24包括主体28，主体28配置成在所示产品接收位置和产品排出位置之间旋转。主体28配置成在处于产品接收位置时接收产品，并且主体28配置成在处于产品排出位置时将产品排出(例如，到另一个容器)。在一些实施例中，其他农业材料可以沉积在收割机10下方和/或后面的农田上。

如图所示，收割机10还包括配置成容纳操作员的驾驶室30。在所示的实施例中，一个或多个操作员界面和/或输入装置32(例如，一个或多个开关、旋钮、灯、显示器、方向盘、换挡杆、操作杆等)设置在驾驶室30中。该一个或多个操作员接口和/或输入装置32使得操作员能够监视和/或控制收割机10的各种功能，例如地面速度、转向角度、传动比、暖通空调(HVAC)系统的操作、收割组件18的操作，传送系统22的操作，筐组件24的操作或它们的组合，以及收割机的其他功能。

在所示实施例中，筐组件24和驾驶室30支撑在框架34(例如收割机框架或底盘)上。各种其他部件(例如，收割组件18和传送系统22)也可由框架34支撑和/或联接到框架34。在所示的实施例中，框架34支撑或包括盖组件36(例如，笼组件)，该盖组件36配置为覆盖(例如包围)收割机的各种部件，例如支撑在框架34上的发动机、变速器、HVAC系统以及散热器。在操作中，可以使用前轮40和后轮42在行进方向38上驱动收割机10通过农田。虽然在图示实施例中收割机10包括前轮和后轮，但在替代实施例中收割机可以包括履带组件，该履带组件配置成使收割机沿着农田移动。此外，虽然所示收割机10在图示实施例中包括两个滚筒组件20，但是在替代实施例中收割机可以包括任何合适数量的滚筒组件，诸如1、2、3、4、5、6或更多个滚筒组件。

在某些实施例中，收割机的传送系统22包括气室，其配置成从空气源接收空气流并将空气流分配到多个导管。导管配置成分别向收割组件18的各鼓组件20提供相应的气流。来自导管的空气将产品从滚筒组件20经由斜槽26传送到筐28中。在某些实施例中，气室具有：入口，其配置成接收来自空气源的空气流；和多个出口，配置成向导管提供空气流。出口形成在出口元件中，该出口元件包括具有第一和第二出口的第一部分(例如，第一大致平坦部分)以及具有第三和第四出口的第二部分(例如，第二大致平坦部分)。另外，第一出口通道从第一出口延伸，第二出口通道从第二出口延伸，第三出口通道从第三出口延伸，并且第四出口通道从第四出口延伸。在某些实施例中，出口元件的第一和第二部分相对于彼此成角度，使得第一和第二出口通道倾斜远离第三和第四出口通道。此外，在某些实施例中，第一出口通道比第二出口通道长，和/或第三出口通道比第四出口通道长。各出口通道的取向和各出口通道的长度差异有利于导管与各出口通道的连接(例如通过软管夹连接器)，同时使得气室能够确立到各出口通道/导管的基本相等空气流。

图2是可以在图1的收割机10内使用的传送系统22的实施例的立体图。在图示的实施例中，传送系统22包括空气源44(例如风扇、鼓风机等)、主导管46(例如进气通道)和气室48。空气源44配置为经由主导管46向气室48提供空气流(例如，气流)。气室48配置为将来自主导管46的空气流分配到多个次导管50。每个次导管50配置成将空气流引导到各滚筒组件20的产品接收部。例如，每个滚筒组件20可以包括两个转筒，并且每个转筒可以配置为将产品与作物分离并且将产品输出到滚筒组件的相应产品接收部。来自每个次导管50的空气流可以将产品从滚筒组件的相应产品接收部引导至对应的一个斜槽26。例如，每个斜槽可以包括两个入口通道，并且每个入口通道可以延伸至相应滚筒组件的相应产品接收部。如上所述，产品可以经斜槽26流到筐组件24的主体28。

虽然图示的传送系统22包括从气室48延伸的四个次导管50，但在替代实施例中传送系统可包括更多或更少的次导管(例如，1、2、3、4、5、6、7、8或者更多)。例如，次导管的数量可以等于滚筒组件的转筒/产品接收部的数量。然而，在某些实施例中，多个产品接收部可接收来自单个次导管的空气流，和/或单个产品接收部可接收来自多个次导管的空气流。此外，尽管在所示实施例中传送系统22包括单个空气源44和单个主导管46，但在替代实施例中传送系统可包括多个空气源和/或多个主导管。例如，多个主导管可以从单个空气源延伸到多个气室，和/或多个空气源可以流体联接到单个主导管。

在所示实施例中，空气源44配置成由皮带52驱动。皮带52可联接到由收割机10的马达驱动旋转的皮带轮。因此，将空气源44定位在驾驶室30和筐组件24的主体28之间可以将空气源44的皮带轮与马达驱动的皮带轮对齐。结果，空气源44、主导管46和气室48可以位于收割机10的驾驶室30后面(例如相对于行进方向38而言)。将气室定位在驾驶室后面可以限制气室沿着纵向轴线12和/或沿着横向轴线16的最大范围。因此，如下面详细讨论的，气室48可以包括成角度的各出口通道和/或变长度的各出口通道以减小气室的尺寸，同时使气室确立到各出口通道/导管的基本相等空气流。

图3是图2的传送系统22的局部立体图，其中，传送系统包括空气源44、主导管46(例如进气通道)、气室48和多个次导管50。在图示的实施例中，空气源44包括配置成由皮带驱动的皮带轮54。皮带轮54联接到叶轮叶片56，叶轮叶片56配置成接收来自入口58的空气并经出口60输出空气。虽然所示的空气源44配置成由皮带轮驱动，但在其他实施方式中空气源可以由链、单独的马达(例如，电动马达、气动马达、液压马达、发动机等)或任何其他合适的动力源来驱动。此外，虽然所示的空气源44包括叶轮叶片56，但是在其他实施例中空气源可以包括配置成向主导管提供空气流的其他装置(例如风扇叶片等)。

如图所示，空气源44流体联接到主导管46。因此，空气可以从空气源44的出口60流动到主导管46的入口62。在所示实施例中，空气源44通过紧固件64联接到主导管46。然而，在替代实施例中，空气源可以通过焊接连接或任何其它合适类型的连接而联接到主导管。在所示实施例中，主导管46包括出口66，出口66配置为将来自空气源44的气流经由气室48的入口68输出到气室48。因此，主导管46流体联接到气室48。另外，主导管46经由紧固件64机械地联接到气室48。然而，在替代实施例中，主导管可以通过其他适合类型的连接(例如焊接连接)联接到气室。气室48包括多个出口70，并且每个出口70配置为将来自空气源44的气流引导至相应的导管50。

如图所示，主导管46的主体72从入口62延伸至出口66。在所示实施例中，主体72包括弯曲部74，该弯曲部74配置成使出口66相对于入口62成角度90度(例如85度至95度，87度至93度，89度至91度等)。例如，入口62可以基本沿着横向轴线16接收空气流，并且出口66可以基本上沿着竖直轴线14输出空气流。然而，在替代实施例中，入口可基本上沿着另一适当轴线(例如，纵向轴线或竖直轴线)接收空气流，并且出口可基本沿着另一适合轴线输出空气流(例如，纵向轴线或横向轴线)。主体72的弯曲部74可以使气室48靠近空气源44定位，从而减小传送系统22的尺寸(例如，与具有直主体的主导管相比)。然而，在其他实施例中，主体的弯曲部可以配置成使出口相对于入口以其他适当角度定向(例如，约0度至约180度，约20度至约160度，约40度至约140度，约60度至约120度，约80度至约100度等)。此外，虽然在所示实施例中主导管的主体包括单个弯曲部，但是在其他实施例中主体可以包括更多或更少的弯曲部(例如，0、1、2、3、4、5、6或更多)。此外，尽管主导管的主体具有基本上正方形的横截面(例如，在与空气流方向垂直的平面内)，但在其他实施例中主导管的主体可具有其他合适的横截面形状(例如圆形，椭圆形，六边形等)。

图4是图3的气室48的立体图。如前所述，气室48包括入口68和多个出口70。在所示实施例中，出口70形成在出口元件76中，出口元件76包括第一大致平坦部分78和第二大致平坦部分80。第一大致平坦部分78形成第一出口82和第二出口84，并且第二大致平坦部分80形成第三出口86和第四出口88。另外，第一出口通道90从第一出口82延伸，第二出口通道92从第二出口84延伸，第三出口通道94从第三出口86延伸，并且第四出口通道96从第四出口88延伸。每个出口通道配置成联接到相应的次导管，从而提供从空气源到滚筒组件的每个产品接收部的空气流。

在所示实施例中，出口元件76的第一和第二大致平坦部分相对于彼此成角度，使得第一和第二出口通道倾斜远离第三和第四出口通道。可以选择出口元件76的第一和第二大致平坦部分之间的角度，以将第一出口通道90的远端98定位成距第四出口通道96的远端100足够的距离并将第二出口通道92的远端102定位成距第三出口通道94的远端104足够的距离，以使连接器(例如，软管夹连接器等)能够将每个出口通道连接到相应的次导管。例如，第二大致平坦部分80相对于第一大致平坦部分78的角度可以是约1度至约90度，约5度至约60度，约5度至约30度，或约5度到约15度。为了将次导管连接到相应的出口通道，次导管的一端可以设置在靠近出口通道远端的出口通道部分周围。连接器(例如，软管夹连接器等)可围绕次导管设置并收缩，从而迫使次导管径向向内抵靠出口通道并在次导管和出口通道之间建立连接。各出口通道的取向可以为连接器提供足够的空间，由此便于次导管连接到相应的出口通道。

在所示实施例中，第一出口通道90的第一长度106(例如，沿着第一出口通道90的纵向轴线108在第一大致平坦部分78和远端98之间的第一出口通道90的范围)大于第二出口通道92的第二长度110(例如，沿着第二出口通道92的纵向轴线112在第一大致平坦部分78与远端102之间的第二出口通道92的范围)。这种长度差异可以在第一出口通道90的远端98和第二出口通道92的远端102之间提供足够的距离，以使连接器(例如软管夹连接器等)能够将每个出口通道连接到相应的次导管。此外，在所示实施例中，第三出口通道94的第三长度114(例如，沿着第三出口通道94的纵向轴线116在第二大致平坦部分80与远端104之间的第三出口通道94的范围)大于第四出口通道96的第四长度118(例如，沿着第四出口通道96的纵向轴线120在第二大致平坦部分80与远端100之间的第四出口通道96的范围)。这种长度差异可以在第三出口通道94的远端104与第四出口通道96的远端100之间提供足够的距离，以使得连接器(例如，软管夹连接器等)能够将每个出口通道连接到相应的次导管。在某些实施例中，例如，每个相应的长度差可以是约1cm至约30cm，约2cm至约20cm或约5cm至约15cm。

在所示实施例中，第一出口通道90的第一长度106大于第四出口通道96的第四长度118。另外，第三出口通道94的第三长度114大于第二出口通道90的第二长度110。这些长度差异可以进一步便于连接器连接到相应的出口通道/次导管。

将气室的各出口定位成彼此接近可减小气室的横向范围和纵向范围，从而使得气室能够定位在收割机的尺寸受限区域内。另外，将各出口彼此靠近定位可以建立到每个出口通道/次导管的基本相等空气流。此外，各出口通道的取向和各出口通道的长度差异有利于次导管与各出口通道的连接(例如，通过软管夹连接器)。因此，图示的气室不仅紧凑，而且包括可接近的出口通道。

尽管所示实施例包括的出口元件具有两个大致平坦的成角度部分、具有不同长度的第一和第二出口通道以及具有不同长度的第三和第四出口通道，但是在其他实施例中气室可以包括这些特征的任意组合。例如，在某些实施例中，气室可以包括具有两个彼此不成角度的大致平坦部分的出口元件(例如，大致平坦的出口元件)。在其他实施例中，气室可以包括具有基本相等长度的第一和第二出口通道，和/或具有基本相等长度的第三和第四出口通道。此外，在所示实施例中，第一出口通道90(例如，第一出口通道90的纵向轴线108)在第一出口82处基本垂直于出口元件76的第一大致平坦部分78延伸，第二出口通道92(例如，第二出口通道92的纵向轴线112)在第二出口84处基本上垂直于出口元件76的第一大致平坦部分78延伸，第三出口通道94(例如，第三出口通道94的纵向轴线116)在第三出口86处基本垂直于出口元件76的第二大致平坦部分80延伸，并且第四出口通道96(例如，第四出口通道96的纵向轴线120)在第四出口88处基本上垂直于出口元件76的第二大致平坦部分80延伸。然而，在替代实施例中，一个或多个出口通道可以相对于各自的大致平坦部分以其他适当的角度取向。例如，在某些实施例中，气室可以包括具有两个彼此不成角度的大致平坦部分的出口元件(例如，大致平坦的出口元件)，并且各出口通道可以相对于相应的大致平坦部分成角度，使得第一和第二出口通道倾斜离开第三和第四出口通道。

另外，尽管在所示实施例中第一部分和第二部分是大致平坦的，但在替代实施例中，第一部分和/或第二部分可以包括多个大致平坦部分或任何其它合适的构造。例如，在某些实施例中，第一出口可以形成在第一部分的第一大致平坦部分内，并且第二出口可以形成在第一部分的第二大致平坦部分内。在这样的实施例中，第一和第二大致平坦部分可以相对于彼此成角度，使得第一和第二出口通道彼此倾斜远离。除此以外或作为替代，第三出口可以形成在第二部分的第一大致平坦部分内，并且第四出口可以形成在第二部分的第二大致平坦部分内。在这样的实施例中，第一和第二大致平坦部分可以相对于彼此成角度，使得第三和第四出口通道彼此倾斜远离。在其他实施例中，出口元件可以包括更多的部分。例如，在某些实施例中(例如，包括六个出口和六个出口通道的实施例)，出口元件可以包括三个部分(例如，三个大致平坦部分)，每个部分可以相对于另一部分成角度，并且在每个部分中可以形成两个出口。

在所示实施例中，在入口68处气室48的第一横截面面积(例如，在与通过气室的空气流方向大致垂直的平面内的横截面面积)小于出口元件76处气室48的第二横截面面积(例如，在与通过气室的空气流方向大致垂直的平面内的横截面面积)。横截面面积的这种差异可降低空气流的速度并增加空气流的压力。然而，在其他实施例中，入口处气室的横截面面积可以基本上等于出口元件处气室的横截面面积，或者入口处气室的横截面面积可以比出口元件处气室的横截面面积大。

图5是图3的气室48的立体图，其中，去除了气室的面板以暴露气室48的内部122。在所示实施例中，气室48由从入口68延伸到出口元件76的第一面板124、从入口68延伸到出口元件76的第二面板126、从入口68延伸到出口元件76的第三面板128以及从入口68延伸到出口元件76的第四面板(已去除以显示内部122)形成。如图所示，第一面板和第二面板彼此相对定位，并且第三面板和第四面板彼此相对定位，由此建立气室48的内部122。在某些实施例中，各面板通过合适的连接(例如，焊接连接、紧固件、折叠接合等)彼此连接。在所示实施例中，第一和第二面板各自包括弯曲部130，以便于相应面板和出口元件76之间的对接。各面板可通过任何合适的连接(例如，焊接连接，紧固件，折叠接合等)联接到出口元件。

尽管在所示实施例中气室包括四个面板，但是在其他实施例中气室可以包括更多或更少的面板(例如，1、2、3、4、5、6、7、8或更多)。例如，气室可以包括形成基本上六边形横截面的六个面板(例如，在与通过气室的空气流方向基本垂直的平面内)。在其他实施例中，气室可以包括围绕气室周边延伸的单个面板(例如，形成基本圆形的横截面形状)。

如前所述，将气室的各出口彼此靠近定位可以建立到各出口通道/次导管的基本相等空气流。因此，在所示实施例中，气室48在气室48的内部122内不包括挡板或扩散器。因此，大大减少了气室内部的产品积聚(例如，与气室具有挡板和/或扩散器相比)。结果，可以显著降低维护操作(例如，清洁操作)的频率。

尽管在此仅示出和描述了某些特征，但是本领域技术人员将会想到许多修改和变化。因此，应该理解的是，所附权利要求旨在涵盖落入本发明实质内的所有修改和变化。

Claims (8)

1.一种收割机传送系统，配置为将产品从收割机的收割组件经由斜槽传送到筐组件，包括：

空气源、进气通道和气室，空气源配置为经由进气通道向气室提供空气流，气室配置为将来自进气通道的空气流分配到次导管，次导管配置成将空气流引导到收割组件的滚筒组件的产品接收部并且将产品从滚筒组件的产品接收部引导至斜槽；

其中，气室具有入口和多个出口，所述多个出口定位成彼此接近，并且多个出口均形成在出口元件中，出口元件包括形成了所述多个出口中第一出口和第二出口的第一部分，出口元件包括形成了所述多个出口中第三出口和第四出口的第二部分，第一出口通道从第一出口延伸，第二出口通道从第二出口延伸，第三出口通道从第三出口延伸，并且第四出口通道从第四出口延伸，第一出口通道、第二出口通道、第三出口通道和第四出口通道配置成联接到相应的次导管；

其中，出口元件的第一和第二部分相对于彼此成角度，使得第一和第二出口通道倾斜远离第三和第四出口通道，第一出口通道比第二出口通道长，第三出口通道比第四出口通道长，或它们的组合。

2.根据权利要求1的收割机传送系统，其中，气室在气室内部中不包括挡板或扩散器。

3.根据权利要求1的收割机传送系统，其中，第一出口通道在第一出口处基本垂直于出口元件的第一部分延伸，第二出口通道在第二出口处基本垂直于出口元件的第一部分延伸，第三出口通道在第三出口处基本上垂直于出口元件的第二部分延伸，并且第四出口通道在第四出口处基本上垂直于出口元件的第二部分延伸。

4.根据权利要求1的收割机传送系统，其中，在入口处的气室第一横截面面积小于在出口元件处的气室第二横截面面积。

5.根据权利要求1的收割机传送系统，其中，气室包括从入口延伸到出口元件的第一面板、从入口延伸到出口元件的第二面板、从入口延伸到出口元件的第三面板、以及从入口延伸到出口元件的第四面板；

其中，第一和第二面板彼此相对定位，并且第三和第四面板彼此相对定位。

6.根据权利要求5的收割机传送系统，其中，第一面板和第二面板各自包括靠近出口元件的弯曲部。

7.根据权利要求1的收割机传送系统，其中，进气通道具有入口和出口，进气通道入口配置成接收来自空气源的空气，进气通道出口配置成将空气提供至气室的入口，进气通道的主体包括弯曲部，弯曲部配置成使进气通道出口相对于进气通道入口成约90度角。

8.根据权利要求1的收割机传送系统，其中，空气源和气室配置成定位在收割机驾驶室后面。

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