CN109197067B - 一种甘蔗种植机的下种机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及甘蔗种植机技术领域，特别涉及一种甘蔗种植机的下种机构；通过在进料斗与下种槽之间设置梳理送种机构，通过设置斜坡链板，并在链板上设置梳理送种板条，使得甘蔗种在下种之前经过链板的抬升以及梳理送种板条的自动梳理，将进料时散乱分布的甘蔗种在下种前梳理整齐，避免在下种时产生卡料或重复下种的问题，由于链板由水平段和斜坡段组成，而下种槽的底板向机架后方倾斜，进料斗本身的下端收窄，使得整体结构十分紧凑，不会因为增加梳理送料机构而占用过多机架空间。
Description
技术领域
本发明涉及甘蔗种植机技术领域，特别涉及一种甘蔗种植机的下种机构。
背景技术
作为糖的原料，甘蔗是与粮食同样重要的农作物，我国的糖蔗主要种植分布在广西、云南、贵州等省，由于甘蔗种植机械化难度大，大多由人工种植为主，或由机械辅助完成，生产效率低，又随着人工成本的不断增长，多年来甘蔗种植处在亏损状态，主要靠国家扶持。
由于糖业甘蔗种植实现机械化需要能一次性自动完成开沟、播种、施肥、覆土整形、盖膜、压土等作业步骤。
目前甘蔗机械化种植都是在单沟中播种两行甘蔗种，授权公告号为CN202958173U的中国专利公开了一种单沟双行行间施肥甘蔗种植机，包括一机架，及其左右两侧限深轮，一施肥装置设置在机架前端的中部，一能开W形沟 的组合开沟器装在机架的下端，一破土铲和导肥槽设置在所述组合式开沟器的前端，所述组合开沟器内装有由导种隔板隔开的二个导种槽，一实时滚切装置装在组合式开沟器上方机架的下方，一包括可上下调节的M形覆土板的覆土装置安装在所述组合式开沟器后部，一覆膜装置安装于所述覆土装置的后部。
从上述专利说明书及附图可知，其结构中种斗直接下部的导种槽，缺乏将种斗中错乱分布的甘蔗种进行自动梳理的机构，难以自动根据种植需求控制甘蔗种子在田垄中整齐且间距相同地排列。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种甘蔗种植机的下种机构，使得甘蔗种能够均匀且平行于机架前进方向地下放至土壤中种植。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种甘蔗种植机的下种机构，包括机架和设置在机架上的进料斗、梳理送料机构和下种槽；
所述梳理送料机构包括链板，所述链板包括水平段和斜坡段，所述进料斗位于水平段的上方，所述斜坡段的下端连接于水平段，所述斜坡段的上端位于 下种槽的上方；
所述链板上纵向分布有多个间距相同的梳理送种板条，使得链板在输送甘蔗种时，甘蔗种均匀水平架设在梳理送种板条上；
所述下种槽包括第一底板、侧板和分行隔板；所述第一底板向机架前进方向的后方倾斜，所述分行隔板设置在第一底板的中部，所述侧板的下段向第一底板中部倾斜。
本发明的有益效果在于：本发明提供的甘蔗下种结构中，通过在进料斗与下种槽之间设置梳理送种机构，通过设置斜坡链板，并在链板上设置梳理送种板条，使得甘蔗种在下种之前经过链板的抬升以及梳理送种板条的自动梳理，将进料时散乱分布的甘蔗种在下种前梳理整齐，避免在下种时产生卡料或重复下种的问题，由于链板由水平段和斜坡段组成，而下种槽的第一底板向机架后方倾斜，进料斗本身的下端收窄，使得整体结构十分紧凑，不会因为增加梳理送料机构而占用过多机架空间。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种甘蔗种植机的下种机构的侧视图；
图2为本发明具体实施方式的一种甘蔗种植机的下种机构的进料斗俯视图；
图3为本发明具体实施方式的一种甘蔗种植机的下种机构的第一送种板条的主视图；
图4为本发明具体实施方式的一种甘蔗种植机的下种机构的第二送种板条的主视图；
图5为本发明具体实施方式的一种甘蔗种植机的下种机构的第一送种板条的侧视图；
图6为本发明具体实施方式的一种甘蔗种植机的下种机构的梳理送料机构沿机架前进方向的视图；
图7为本发明具体实施方式的一种甘蔗种植机的下种机构的下种槽主视图；
图8为本发明具体实施方式的一种甘蔗种植机的总成结构示意图；
标号说明：
1、进料斗；2、梳理送料机构；21、链板；22、链条；23、第二底板；231、条 形孔；211、水平段；212、斜坡段；22、梳理送种板条；221、第一送种板条； 222、第二送种板条；223、支撑条；224、支撑架板；225、第一梳理板；
226、第二梳理板；24、滚轮；3、下种槽；31、第一底板；
32、侧板；33、分行隔板；4、行走轮；5、覆膜机构。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并 配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：通过设置斜坡链板，并在链板上设置梳理送种板条，使得甘蔗种在下种之前经过链板的抬升以及梳理送种板条的自动梳理，将进料时散乱分布的甘蔗种在下种前梳理整齐。
请参照图1至图7，本发明涉及一种甘蔗种植机的下种机构，包括机架和设置在机架上的进料斗1、梳理送料机构2和下种槽3；
所述梳理送料机构2包括链板21，所述链板21包括水平段211和斜坡段 212，所述进料斗1位于水平段211的上方，所述斜坡段212的下端连接于水平段211，所述斜坡段212的上端位于下种槽3的上方；
所述链板21上纵向分布有多个间距相同的梳理送种板条22，使得链板21 在输送甘蔗种时，甘蔗种均匀水平架设在梳理送种板条22上；
所述下种槽3包括第一底板31、侧板32和分行隔板33；所述第一底板31向机架前进方向的后方倾斜，所述分行隔板33设置在第一底板31的中部，所述侧板32的下 段向第一底板31中部倾斜。
上述甘蔗种植结构的工作原理说明：甘蔗种从进料斗1中投入，散乱分布 于进料斗1下方的链板21水平段211，链板21上的梳理送种板条22的移动过 程中将散乱的甘蔗种进行均匀地水平架设在各层的梳理送种板条22上，并输送至斜坡段212上方，从斜坡段212上端投入下种槽3中，下种槽3下端形成2 个口径逐渐缩小的开口，而甘蔗种刚投入下种槽3时是水平状态，当甘蔗种到达下种槽3下端时，甘蔗种一端向后下方倾斜，使甘蔗投放至土壤中时，甘蔗与机架前进方向平行。
上述甘蔗中结构中，通过在进料斗1与下种槽3之间设置梳理送种机构， 通过设置斜坡链板21，并在链板21上设置梳理送种板条22，使得甘蔗种在下种之前经过链板21的抬升以及梳理送种板条22的自动梳理，将进料时散乱分布的甘蔗种在下种前梳理整齐，避免在下种时产生卡料或重复下种的问题，由于链板21由水平段211和斜坡段212组成，而下种槽3的第一底板31向机架后方倾斜，进料斗1本身的下端收窄，使得整体结构十分紧凑，不会因为增加梳理送料机构2而占用过多机架空间。
进一步的，上述甘蔗种植机的下种机构中，所述分行隔板33的下端分别向两侧倾斜。
由上述描述可知，分行隔板33的下端分别向两侧倾斜，使甘蔗种投放至土壤中时，两排甘蔗种具有一定的间隔，从而提高甘蔗种的存活率。
进一步的，上述甘蔗种植机的下种机构中，所述梳理送种板条22包括交错分布于链板21上的第一送种板条221和第二送种板条222；
所述第一送种板条221和第二送种板条222均设有支撑条223和支撑架板 224；
所述支撑条223垂直于链板21的输送方向，所述支撑条223上设置有多个垂直于水平面的支撑架板224；
所述第一送种板条221的支撑条223两端分别设有两个对称分布的第一梳理板225，所述第一梳理板225垂直于链板21，所述第一梳理板225的下端分别向输送带的中部方向倾斜；
所述第二送种板条222的中部设有两个第二梳理板226，所述第二梳理板 226垂直于链板21，两个第二梳理板226的上端相连接，下端向输送带两侧方 向倾斜。
由上述描述可知，一个梳理送种板条22仅能水平托起2个甘蔗种，多余甘蔗种在重力作用下滚动至下层的支撑架板224，由于第一送种板条221和第二送种板条222交错设置，不规则分布的甘蔗种存在以下几种情况，第一种情况是甘蔗种一端朝下，通过支撑架板224之间的间隙到达下层，当下端接触第一梳理板225时，在第一梳理板225的作用下向链板21内侧方向倾斜，从而架设在下层的支撑架板224上；第二种情况是甘蔗种一端朝下，通过支撑架板224之间的间隙到达下层，当下端接触第二梳理板226时，在第二梳理板226的作用下链板21外侧方向倾斜，从而架设在下层的支撑架板224上；第三种情况是甘蔗种水平分布与第二送种板条222的中部，在第二梳理板226的作用下，向一侧倾斜滑下至下层。不规则分布的甘蔗种无论是在第一梳理板225还是在第二梳理板226的导向作用下都会水平架设在下层两侧的支撑架板224上，将进料时散乱分布的甘蔗种在下种前梳理整齐。
进一步的，上述甘蔗种植机的下种机构中，所述第一梳理板225与支撑条223的夹角为40-50度。
由上述描述可知，通过将第一梳理板225与支撑条223的夹角设计为40-50 度，使甘蔗种在第一梳理板225的作用下顺利架设在下层的支撑架板224上。
进一步的，上述甘蔗种植机的下种机构中，所述第二梳理板226与支撑条 223的夹角为40-50度。
由上述描述可知，通过将第二梳理板226与支撑条223的夹角设计为40-50 度，使甘蔗种在第二梳理板226的作用下顺利架设在下层的支撑架板224上。
进一步的，上述甘蔗种植机的下种机构中，所述斜坡段212与水平段211 的夹角为120-150度。
由上述描述可知，斜坡段212与水平段211夹角设计为120-150度的范围时， 能够使甘蔗中倾斜向上输送时，在链板21倾斜段本身的倾斜角度下正好掉落至 下层的支撑架板224上，减少层间的甘蔗种之间的干涉。
进一步的，上述甘蔗种植机的下种机构中，所述支撑条223的横向截面为L 形。
由上述描述可知，采用L形角钢作为支撑条223，使得支撑条223在链板 21上形成斜坡，使上层多余的甘蔗种掉落至下层时，斜坡可以引导甘蔗种暂时脱离链板21，在链板21本身的倾斜角度下正好掉落至下层的支撑架板224上，减少层间的甘蔗种之间的干涉，且截面为L形的支撑条223结构更加稳固。
进一步的，上述甘蔗种植机的下种机构中，所述梳理送种板条22还包括连接片，所述连接片焊接于梳理送种板条22的端部，所述连接片通过螺 栓连接于链板21侧部的链条。
由上述描述可知，将梳理送种板条22两端焊接连接片，通过连接片上设置螺栓孔，通过螺栓与链板21侧部的链条连接，有利于梳理送种板条 22的拆装。
进一步的，上述甘蔗种植机的下种机构中，所述链板21设有多个条形孔215。
由上述描述可知，通过在链板21上设置多个条形孔215，在链板21输送甘 蔗种过程中，杂质可以通过条形孔215排出，避免卡料。
进一步的，上述甘蔗种植机的下种机构中，所述链板21包括第二底板23和设置在第二底板23侧部的链条，第二底板23固定于机架，所述支撑条223下部通过滚轮24与第二底板23滚动连接，所述链条带动支撑条223沿第二底板23表面移动。
由上述描述可知，通过将第二底板23固定在机架，通过链条带动支撑条223 在第二底板23上滚动，这种结构相比传统的链板21结构，不需要驱动第二底板23移动，从而降低了电机的负荷，更加节约能源；且固定的第二底板23结构降低了设备成本， 且能提高机构的强度，提高了设备使用寿命。
实施例1
一种甘蔗种植机的下种机构，包括机架和设置在机架上的进料斗1、梳理送料机构2和下种槽3；所述梳理送料机构2包括链板21，所述链板21包括水平段211和斜坡段212，所述进料斗1位于水平段211的上方，所述斜坡段212的下端连接于水平段211，所述斜坡段212的上端位于下种槽3的上方；所述链板 21上纵向分布有多个间距相同的梳理送种板条22，使得链板21在输送甘蔗种时，甘蔗种均匀水平架设在梳理送种板条22上；所述下种槽3包括第一底板31、侧板32和分行隔板33；所述第一底板31向机架前进方向的后方倾斜，所述分行隔板33设置在第一底板31的中部，所述侧板32的下段向第一底板31中部倾斜。
所述分行隔板33的下端分别向两侧倾斜。所述梳理送种板条22包括交错分布于链板21上的第一送种板条221和第二送种板条222；所述第一送种板条 221和第二送种板条222均设有支撑条223和支撑架板224；所述支撑条223垂直于链板21的输送方向，所述支撑条223上设置有多个垂直于水平面的支撑架板224；所述第一送种板条221的支撑条223两端分别设有两个对称分布的第一梳理板225，所述第一梳理板225垂直于链板21，所述第一梳理板225的下端分别向输送带的中部方向倾斜；所述第二送种板条222的中部设有两个第二梳理板226，所述第二梳理板226垂直于链板21，两个第二梳理板226的上端相连接，下端向输送带两侧方向倾斜。所述第一梳理板225与支撑条223的夹角为40-50度。所述第二梳理板226与支撑条223的夹角为40-50度。所述斜坡段 212与水平段211的夹角为120-150度。所述支撑条223的横向截面为L形。所述梳理送种板条22还包括连接片，所述连接片焊接于梳理送种板条22的 端部，所述连接片通过螺栓连接于链板21侧部的链条。所述链板21设 有多个条形孔215。所述链板21包括第二底板23和设置在第二底板23侧部的链条，第二底板23固定于机架，所述支撑条223下部通过滚轮24与第二底板23滚动连接，所述链条带动支撑条223沿第二底板23表面移动。
实施例2
请参照图8，一种甘蔗种植机，包括实施例1所公开的特征，还包括行走轮 4和覆膜机构5。
综上所述，本发明提供的甘蔗下种结构中，通过在进料斗与下种槽之间设置梳理送种机构，通过设置斜坡链板，并在链板上设置梳理送种板条，使得甘蔗种在下种之前经过链板的抬升以及梳理送种板条的自动梳理，将进料时散乱分布的甘蔗种在下种前梳理整齐，避免在下种时产生卡料或重复下种的问题，由于链板由水平段和斜坡段组成，而下种槽的第一底板向机架后方倾斜，进料斗本身的下端收窄，使得整体结构十分紧凑，不会因为增加梳理送料机构而占用过多机架空间。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术 领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种甘蔗种植机的下种机构，其特征在于，包括机架和设置在机架上的进料斗、梳理送料机构和下种槽；所述梳理送料机构包括链板，所述链板包括水平段和斜坡段，所述进料斗位于水平段的上方，所述斜坡段的下端连接于水平段，所述斜坡段的上端位于下种槽的上方；所述链板上纵向分布有多个间距相同的梳理送种板条，使得链板在输送甘蔗种时，甘蔗种均匀水平架设在梳理送种板条上；所述下种槽包括第一底板、侧板和分行隔板；所述第一底板向机架前进方向的后方倾斜，所述分行隔板设置在第一底板的中部，所述侧板的下段向第一底板中部倾斜；所述梳理送种板条包括交错分布于链板上的第一送种板条和第二送种板条；所述第一送种板条和第二送种板条均设有支撑条和支撑架板；所述支撑条垂直于链板的输送方向，所述支撑条上设置有多个垂直于水平面的支撑架板；所述第一送种板条的支撑条两端分别设有两个对称分布的第一梳理板，所述第一梳理板垂直于链板，所述第一梳理板的下端分别向输送带的中部方向倾斜；所述第二送种板条的中部设有两个第二梳理板，所述第二梳理板垂直于链板，两个第二梳理板的上端相连接，下端向输送带两侧方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的甘蔗种植机的下种机构，其特征在于，所述分行隔板的下端分别向两侧倾斜。
3.根据权利要求1所述的甘蔗种植机的下种机构，其特征在于，所述第一梳理板与支撑条的夹角为40-50度。
4.根据权利要求1所述的甘蔗种植机的下种机构，其特征在于，所述第二梳理板与支撑条的夹角为40-50度。
5.根据权利要求1所述的甘蔗种植机的下种机构，其特征在于，所述斜坡段与水平段的夹角为120-150度。
6.根据权利要求1所述的甘蔗种植机的下种机构，其特征在于，所述支撑条的横向截面为L形。
7.根据权利要求6所述的甘蔗种植机的下种机构，其特征在于，所述梳理送种板条还包括连接片，所述连接片焊接于梳理送种板条的端部，所述连接片通过螺栓连接于链板侧部的链条。
8.根据权利要求1所述的甘蔗种植机的下种机构，其特征在于，所述链板设有多个条形孔。
9.根据权利要求1所述的甘蔗种植机的下种机构，其特征在于，所述链板包括第二底板和设置在第二底板侧部的链条，第二底板固定于机架，所述支撑条下部通过滚轮与第二底板滚动连接，所述链条带动支撑条沿第二底板表面移动。
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