CN109192375A - 通信用阻燃耐火电力电缆 - Google Patents

通信用阻燃耐火电力电缆 Download PDF

Info

Publication number
CN109192375A
CN109192375A CN201810833558.6A CN201810833558A CN109192375A CN 109192375 A CN109192375 A CN 109192375A CN 201810833558 A CN201810833558 A CN 201810833558A CN 109192375 A CN109192375 A CN 109192375A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
twisted
aramid fiber
power cable
several
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810833558.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王国权
陆春良
卞凤贤
席娇娜
吴士杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hengtong Wire and Cable Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Hengtong Wire and Cable Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Hengtong Wire and Cable Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Hengtong Wire and Cable Technology Co Ltd
Priority to CN201810833558.6A priority Critical patent/CN109192375A/zh
Publication of CN109192375A publication Critical patent/CN109192375A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/1875Multi-layer sheaths
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04Polysiloxanes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/02Disposition of insulation
    • H01B7/0258Disposition of insulation comprising one or more longitudinal lapped layers of insulation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/222Magnesia, i.e. magnesium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2262Oxides; Hydroxides of metals of manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38Boron-containing compounds
    • C08K2003/382Boron-containing compounds and nitrogen
    • C08K2003/385Binary compounds of nitrogen with boron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/20Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开一种通信用阻燃耐火电力电缆,包括圆形芳纶纤维芯1,此圆形芳纶纤维芯1外表面绞合有若干根“Z”字形导体21,且若干根所述“Z”字形导体21形成内导电层2,此内导电层2外表面绞合有若干根梯形导体31,且若干根所述梯形导体31形成外导电层3,一聚乙烯绝缘带4绕包于所述外导电层3外表面,所述聚乙烯绝缘带4外表面包覆有复合绝缘护套层5,所述“Z”字形导体绞合方向为右向绞合,所述梯形导体绞合方向为左向绞合,所述圆形芳纶纤维芯由若干根芳纶纤维丝绞合而成,所述圆形芳纶纤维芯截面积为0.15~16mm2。本发明减小了安装布局的空间,减小了安装成本,更易于敷设且有效提高了以硅橡胶为复合绝缘材料的电缆在实际应用中的可靠性和使用寿命。

Description

通信用阻燃耐火电力电缆
技术领域
本发明涉及一种通信电源缆,尤其涉及一种通信用阻燃耐火电力电缆。
背景技术
通信用电力电缆不仅要求具有良好的柔软性,以便在狭窄的空间内或类似的情形下方便敷设,而且要求具有理想的阻燃性,以适应防火等级严苛场合下的使用要求。硅橡胶由于结构的特殊性,决定了硅橡胶具有优异的性能,如耐老化、耐高低温性能、耐候、耐溶剂性能、电绝缘性能、对外部热流的惰性和相对低的热释放速率等,使其被广泛应用到电缆、电线、航天航空、汽车和化工等领域。现有技术对硅橡胶,加入成瓷填料和烧结助剂可制得可供模压或挤出成型的陶瓷化硅橡胶复合材料,该材料能够在高温炉或火焰下烧结成陶瓷体,常温下具有硅橡胶复合材料的各种优良性能。但目前陶瓷化电缆在使用的过程中存在很多缺陷,需要较高的温度才能形成陶瓷化结构,而且结构不稳定,抗拉伸和抗冲击性能差,不能起到很好的绝缘功能。如何解决上述技术问题成为本领域技术人员努力的方向。
发明内容
本发明提供一种通信用阻燃耐火电力电缆,该通信用阻燃耐火电力电缆减小了安装布局的空间,减小了安装成本,更易于敷设;且有效提高了以硅橡胶为复合绝缘材料的电缆在实际应用中的可靠性和使用寿命。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种通信用阻燃耐火电力电缆,包括圆形芳纶纤维芯,此圆形芳纶纤维芯外表面绞合有若干根“Z”字形导体,且若干根所述“Z”字形导体形成内导电层,此内导电层外表面绞合有若干根梯形导体,且若干根所述梯形导体形成外导电层,一聚乙烯绝缘带绕包于所述外导电层外表面,所述聚乙烯绝缘带外表面包覆有复合绝缘护套层;
所述复合绝缘护套由以下重量份组分组成:
甲基乙烯基硅橡胶 70~90份,
乙烯甲基丙烯酸共聚物 10~20份,
乙烯基三甲氧基硅烷 4~8份,
玻璃粉 12~15份,
氮化硼 5~10份,
氧化镁 5~15份,
气相法二氧化硅 8~15份,
钛酸异丙酯 1~5份,
过氧化二异丙苯 0.5~2份,
甲基苯基二乙氧基硅烷 1~5份,
1 ,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶 0.4~0.8份,
二氧化锰 0.5~1份,
1,6-二(二苯基膦基)己烷 3~15份,
抗氧剂 1~2份。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
1. 上述方案中,所述“Z”字形导体绞合方向为右向绞合,所述梯形导体绞合方向为左向绞合。
2. 上述方案中,所述圆形芳纶纤维芯由若干根芳纶纤维丝绞合而成。
3. 上述方案中,所述圆形芳纶纤维芯截面积为0.15~16mm2
4. 上述方案中,所述梯形导体的数目为11~13根,所述“Z”字形导体的数目为16~20根。
5. 上述方案中,所述甲基乙烯基硅橡胶的平均分子量为60-80万。
6. 上述方案中,所述气相法二氧化硅的比表面积为200~400m2/g。
7. 上述方案中,所述氢氧化铝的颗粒尺寸为5000~8000目。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1. 本发明通信用阻燃耐火电力电缆,其复合绝缘护套层体系中加入钛酸异丙酯、甲基苯基二乙氧基硅烷和1 ,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶,改善了含有甲基乙烯基硅橡胶、玻璃粉和氧化镁的陶瓷化硅橡胶复合绝缘电缆材料的力学性能和结构稳定性,提高了抗拉伸和抗冲击性能,避免最终的陶瓷化壳层发生开裂或密度降低,有效提高了以该硅橡胶为复合绝缘材料的电缆在实际应用中的可靠性和使用寿命。
2. 本发明通信用阻燃耐火电力电缆,其复合绝缘护套层体系中进一步添加1,6-二(二苯基膦基)己烷3~15份和二氧化锰,使得玻璃粉在低温下更易熔融,促进了氧化镁、气相法二氧化硅和氮化硼等颗粒间的共晶反应,增强了粘结作用,从而形成更为均匀致密的陶瓷外壳,能够阻隔氧气渗透到内部,进一步提高了陶瓷化硅橡胶复合材料的绝缘性和阻燃性,从而增强了电缆的绝缘性和阻燃性。
3. 本发明通信用阻燃耐火电力电缆,其圆形芳纶纤维芯外表面绞合有若干根“Z”字形导体,且若干根所述“Z”字形导体形成内导电层,此内导电层外表面绞合有若干根梯形导体,圆形芳纶纤维芯由若干根芳纶纤维丝绞合而成,使得软电缆,抗拉强度大、载流量高、柔韧性高、易弯曲,而且其结构紧密,最小弯曲半径下降至为4倍电缆直径,减小了安装布局的空间,减小了安装成本,更易于敷设;其次,采用2层导电层,内导电层由若干个“Z”字形导体绞合而成,外导电层由若干个梯形导体绞合而成,其大大减少了涡流,减少线路的损耗,提高了电缆的导电性能、弯曲性能和耐腐蚀性能,减少了线缆发热量,能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续电气性能稳定。
附图说明
附图1为本发明通信用阻燃耐火电力电缆结构示意图。
以上附图中:1、圆形芳纶纤维芯;2、内导电层;21、“Z”字形导体;3、外导电层;31、梯形导体;4、聚乙烯绝缘带;5、复合绝缘护套层层;6、芳纶纤维丝。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例1~4:一种通信用阻燃耐火电力电缆,包括圆形芳纶纤维芯1,此圆形芳纶纤维芯1外表面绞合有若干根“Z”字形导体21,且若干根所述“Z”字形导体21形成内导电层2,此内导电层2外表面绞合有若干根梯形导体31,且若干根所述梯形导体31形成外导电层3,一聚乙烯绝缘带4绕包于所述外导电层3外表面,所述聚乙烯绝缘带4外表面包覆有复合绝缘护套层5;
上述复合绝缘护套层5由以下组分组成,具体如表1所示:
表1
组分 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
甲基乙烯基硅橡胶70~90份 72份 82份 85份 88份
乙烯甲基丙烯酸共聚物10~20份 15份 12份 20份 15份
乙烯基三甲氧基硅烷4~8份 5份 8份 6份 5份
玻璃粉12~15份 12份 15份 14份 12份
氮化硼5~10份 8份 9份 8份 6份
氧化镁5~15份 9份 12份 10份 12份
气相法二氧化硅8~15份 9份 12份 10份 15份
钛酸异丙酯1~5份 3份 4份 2份 3.5份
过氧化二异丙苯0.5~2份 2份 1份 1.4份 1份
甲基苯基二乙氧基硅烷1~5份 2份 4份 1份 3份
1 ,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶0.4~0.8份 0.5份 0.8份 0.4份 0.5份
二氧化锰0.5~1份 0.8份 0.5份 1份 0.8份
1,6-二(二苯基膦基)己烷3~15份 12份 4份 10份 6份
抗氧剂1~2份 1.4份 1.2份 1.8份 1.5份
上述甲基乙烯基硅橡胶的平均分子量为60-80万;
上述气相法二氧化硅的比表面积为200~400m2/g;
上述氢氧化铝的颗粒尺寸为5000~8000目。
实施例1:上述“Z”字形导体绞合方向为右向绞合,上述梯形导体绞合方向为左向绞合;上述圆形芳纶纤维芯截面积为0.15mm2;上述梯形导体的数目为11根,上述“Z”字形导体的数目为16根。
实施例2:上述圆形芳纶纤维芯由若干根芳纶纤维丝绞合而成;上述圆形芳纶纤维芯截面积为0.36mm2;上述梯形导体的数目为11根,上述“Z”字形导体的数目为18根。
实施例3:上述圆形芳纶纤维芯截面积为8mm2;上述梯形导体的数目为12根,上述“Z”字形导体的数目为19根。
实施例4:上述圆形芳纶纤维芯截面积为12mm2;上述梯形导体的数目为13根,上述“Z”字形导体的数目为20根。
对比例1~2:一种通信用阻燃耐火电力电缆,所述通信用阻燃耐火电力电缆的复合绝缘护套层5由以下重量份组分组成,见表2所示:
表2
组分 对比例1 对比例2
甲基乙烯基硅橡胶70~90份 80份 86份
乙烯甲基丙烯酸共聚物10~20份 13份 15份
乙烯基三甲氧基硅烷4~8份 7份 5份
玻璃粉12~15份 14份 13份
氮化硼5~10份 7份 6份
氧化镁5~15份 11份 10份
气相法二氧化硅8~15份 11份 14份
钛酸异丙酯1~5份 3份
过氧化二异丙苯0.5~2份 1.1份 1.2份
甲基苯基二乙氧基硅烷1~5份 3份
1 ,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶0.4~0.8份 0.5份
二氧化锰0.5~1份 0.5份
1,6-二(二苯基膦基)己烷3~15份 4份
抗氧剂1~2份 1.3份 1.6份
本实施例和对比例检测指标,见表3所示:
表3
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对比例1 对比例2
拉伸强度(MPa) 5.6 6 5.8 5.9 5.1 5.8
阻燃性氧指数(%) 40 39 41 38 38 32
邵尔硬度(A) 61 63 58 63 62 59
扯断伸长率(%) 340 325 320 325 310 320
永久变形率(%) 2.7 2.8 3.0 2.8 2.7 2.7
阻燃性能FV FV-0 FV-0 FV-0 FV-0 FV-0 FV-0
绝缘电阻(ohm·m) 4*10<sup>13</sup> 5*10<sup>13</sup> 5.2*10<sup>13</sup> 5*10<sup>13</sup> 5.1*10<sup>13</sup> 3.4*10<sup>13</sup>
从表3可知,本发明通信用阻燃耐火电力电缆抗拉伸,永久变形率低,阻燃性能好。
其抗拉强度大、载流量高、柔韧性高、易弯曲,而且其结构紧密,最小弯曲半径下降至为4倍电缆直径,减小了安装布局的空间,减小了安装成本,更易于敷设;其次,采用2层导电层,大大减少了涡流,减少线路的损耗,提高了电缆的导电性能、弯曲性能和耐腐蚀性能,减少了线缆发热量,能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续电气性能稳定;
再次,其复合绝缘护套层体系中加入钛酸异丙酯、甲基苯基二乙氧基硅烷和1 ,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶,改善了含有甲基乙烯基硅橡胶、玻璃粉和氧化镁的陶瓷化硅橡胶复合绝缘电缆材料的力学性能和结构稳定性,提高了抗拉伸和抗冲击性能,避免最终的陶瓷化壳层发生开裂或密度降低,有效提高了以该硅橡胶为复合绝缘材料的电缆在实际应用中的可靠性和使用寿命;
再次,其复合绝缘护套层体系中进一步添加1,6-二(二苯基膦基)己烷3~15份和二氧化锰,使得玻璃粉在低温下更易熔融,促进了氧化镁、气相法二氧化硅和氮化硼等颗粒间的共晶反应,增强了粘结作用,从而形成更为均匀致密的陶瓷外壳,能够阻隔氧气渗透到内部,进一步提高了陶瓷化硅橡胶复合材料的绝缘性和阻燃性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种通信用阻燃耐火电力电缆,其特征在于:包括圆形芳纶纤维芯(1),此圆形芳纶纤维芯(1)外表面绞合有若干根“Z”字形导体(21),且若干根所述“Z”字形导体(21)形成内导电层(2),此内导电层(2)外表面绞合有若干根梯形导体(31),且若干根所述梯形导体(31)形成外导电层(3),一聚乙烯绝缘带(4)绕包于所述外导电层(3)外表面,所述聚乙烯绝缘带(4)外表面包覆有复合绝缘护套层(5);
所述复合绝缘护套层(5)由以下重量份组分组成:
甲基乙烯基硅橡胶 70~90份,
乙烯甲基丙烯酸共聚物 10~20份,
乙烯基三甲氧基硅烷 4~8份,
玻璃粉 12~15份,
氮化硼 5~10份,
氧化镁 5~15份,
气相法二氧化硅 8~15份,
钛酸异丙酯 1~5份,
过氧化二异丙苯 0.5~2份,
甲基苯基二乙氧基硅烷 1~5份,
1 ,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶 0.4~0.8份,
二氧化锰 0.5~1份,
1,6-二(二苯基膦基)己烷 3~15份,
抗氧剂 1~2份。
2.根据权利要求1所述的通信用阻燃耐火电力电缆,其特征在于:所述“Z”字形导体(21)绞合方向为右向绞合,所述梯形导体(31)绞合方向为左向绞合。
3.根据权利要求1所述的通信用阻燃耐火电力电缆,其特征在于:所述圆形芳纶纤维芯(1)由若干根芳纶纤维丝(6)绞合而成。
4.根据权利要求1所述的通信用阻燃耐火电力电缆,其特征在于:所述圆形芳纶纤维芯(1)截面积为0.15~16mm2
5.根据权利要求1所述的通信用阻燃耐火电力电缆,其特征在于:所述梯形导体(31)的数目为11~13根,所述“Z”字形导体(21)的数目为16~20根。
6.根据权利要求1所述的通信用阻燃耐火电力电缆,其特征在于:所述甲基乙烯基硅橡胶的平均分子量为60-80万。
7.根据权利要求1所述的通信用阻燃耐火电力电缆,其特征在于:所述气相法二氧化硅的比表面积为200~400m2/g。
8.根据权利要求1所述的通信用阻燃耐火电力电缆,其特征在于:所述氢氧化铝的颗粒尺寸为5000~8000目。
CN201810833558.6A 2018-07-26 2018-07-26 通信用阻燃耐火电力电缆 Pending CN109192375A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810833558.6A CN109192375A (zh) 2018-07-26 2018-07-26 通信用阻燃耐火电力电缆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810833558.6A CN109192375A (zh) 2018-07-26 2018-07-26 通信用阻燃耐火电力电缆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109192375A true CN109192375A (zh) 2019-01-11

Family

ID=64937540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810833558.6A Pending CN109192375A (zh) 2018-07-26 2018-07-26 通信用阻燃耐火电力电缆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109192375A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102850805A (zh) * 2012-09-24 2013-01-02 无锡江南电缆有限公司 陶瓷化耐火硅橡胶、其制备方法及在电线电缆中的应用
CN103013129A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 无锡江南电缆有限公司 辐照型陶瓷化耐火硅橡胶、其制备方法及在电线电缆中的应用
CN103122095A (zh) * 2012-12-28 2013-05-29 深圳市沃尔核材股份有限公司 一种陶瓷化硅橡胶热缩套管及其生产方法
CN107045898A (zh) * 2015-01-12 2017-08-15 江苏亨通线缆科技有限公司 用于通信电源的耐气候性软电缆

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102850805A (zh) * 2012-09-24 2013-01-02 无锡江南电缆有限公司 陶瓷化耐火硅橡胶、其制备方法及在电线电缆中的应用
CN103013129A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 无锡江南电缆有限公司 辐照型陶瓷化耐火硅橡胶、其制备方法及在电线电缆中的应用
CN103122095A (zh) * 2012-12-28 2013-05-29 深圳市沃尔核材股份有限公司 一种陶瓷化硅橡胶热缩套管及其生产方法
CN107045898A (zh) * 2015-01-12 2017-08-15 江苏亨通线缆科技有限公司 用于通信电源的耐气候性软电缆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201477927U (zh) 硅橡胶绝缘及护套耐火变频电缆
CN109102946A (zh) 通信用阻燃耐火电力电缆的制造方法
CN105632636A (zh) 一种高强抗冲击电力电缆
CN110459360B (zh) 一种环保防爆场所用本安电缆
CN209929050U (zh) 一种使用寿命长的同轴电缆
CN110760190A (zh) 耐火型通信电缆
CN109192375A (zh) 通信用阻燃耐火电力电缆
KR20120105841A (ko) 인열 특성이 우수한 풍력 발전기용 전력 케이블
US11996217B2 (en) Shielded cable
CN111048262A (zh) 一种耐高温防火电线的制作方法及其电线
CN207572119U (zh) 一种新能源电动汽车用环保耐高温高压电缆
CN210271852U (zh) 一种防老化汽车线束
CN106057283A (zh) 一种柔性矿物电力电缆
CN207818244U (zh) 一种耐磨耐高温高压线
CN210837259U (zh) 一种新型铜芯铜护套矿物绝缘电缆
CN110767368A (zh) 高可靠性通信电力电缆的加工方法
CN208767067U (zh) 一种新型防水耐高温阻燃电缆
CN218939300U (zh) 一种耐高温耐弯折电缆
CN212934242U (zh) 一种硅橡胶绝缘及护套耐高温变频电力电缆
CN205451802U (zh) 单芯聚酰亚胺绝缘复合膜导电石墨粉涂覆护层电线
CN211654390U (zh) 阻燃防火型弱电线缆
CN214253936U (zh) 一种防爆电气装备用电缆
CN221708447U (zh) 一种耐高温硅橡胶绝缘和护套电缆
CN221406808U (zh) 耐火高阻燃电缆
CN215730946U (zh) 一种硅橡胶绝缘及护套屏蔽计算机电缆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190111

RJ01 Rejection of invention patent application after publication