CN109190165B - 一种自动获取电铣短槽数量的方法 - Google Patents

一种自动获取电铣短槽数量的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109190165B
CN109190165B CN201810854480.6A CN201810854480A CN109190165B CN 109190165 B CN109190165 B CN 109190165B CN 201810854480 A CN201810854480 A CN 201810854480A CN 109190165 B CN109190165 B CN 109190165B
Authority
CN
China
Prior art keywords
milling
electric
length
electric milling
short grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810854480.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109190165A (zh
Inventor
张豪
丁建
李云萍
陆元会
陈际达
张胜涛
陈世金
韩志伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOMIN ELECTRONICS CO LTD
Original Assignee
BOMIN ELECTRONICS CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BOMIN ELECTRONICS CO LTD filed Critical BOMIN ELECTRONICS CO LTD
Priority to CN201810854480.6A priority Critical patent/CN109190165B/zh
Publication of CN109190165A publication Critical patent/CN109190165A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109190165B publication Critical patent/CN109190165B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20—Design optimisation, verification or simulation
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/10—Office automation; Time management
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Data Exchanges In Wide-Area Networks (AREA)
  • Stored Programmes (AREA)

Abstract

本发明提供一种自动获取电铣短槽数量的方法，其特征在于，包括以下具体步骤：S1.运行Genesis软件，以set为单位，输出电铣程式；S2.解析电铣程式，计算出set短槽的个数；S3.从panel step中获取set的拼版个数，计算出工作板的短槽个数；S4.自动上传至ERP数据库，供电铣工序使用。本发明在现有技术的基础上，在genesis软件内直接执行程序，中间过程无需人工参与。本发明可大幅提高工作效率，减少出错机率，且可批量处理，有效节约了人力成本。

Description

一种自动获取电铣短槽数量的方法
技术领域
本发明属于印制电路板加工技术领域，具体涉及一种自动获取电铣短槽数量的方法。
背景技术
在印制电路板电铣工序中，需工程提供电铣铣槽<1.8英寸的短槽个数。现有技术中的操作流程一般为：用genesis软件输出电铣程式；将输出的电铣程式导入cam350软件内；执行CAM350当中的测量铣程指令逐个测量铣槽的长度，手动计算出短槽的个数；将短槽个数录入到ERP数据库中。此种方法动作繁锁，效率低下，浪费人力。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种自动获取电铣短槽数量的方法，本发明在现有技术的基础上，在genesis软件内直接执行程序，中间过程无需人工参与。本发明可大幅提高工作效率，减少出错机率，且可批量处理，有效节约了人力成本。
本发明的技术方案为：一种自动获取电铣短槽数量的方法，包括以下具体步骤：
S1.运行Genesis软件，以set为单位，输出电铣程式；
S2.解析电铣程式，计算出set短槽的个数；
S3.从panel step中获取set的拼版个数，计算出工作板的短槽个数；
S4.自动上传至ERP数据库，供电铣工序使用。
特别的，本发明所述的Genesis软件为现有技术，步骤S3中panel step为Genesis软件的一个模块，需注意的是，所述的步骤S3、S4的方法可通过任一现有技术实现。
进一步的，所述步骤S2中，包含以下步骤：
（1）将输出的电铣文件读入到一个数组A内；
（2）将数组A内的元素按内容分别赋值给铣刀尺寸字典B及铣刀指令和坐标字典C，字典B与字典C的关系为尺寸对应的T头与指令和坐标关联的T头一 一对应；
（3）相应处理铣刀指令和坐标字典C；
（4）将铣刀指令和坐标字典C当中以“G00X…Y…”为分割点，计算出两个指令之间铣槽的长度；
（5）当铣刀路径长度为0.5-1.8inch，进行累加个数。
进一步的，步骤（4）中，所述铣槽的长度为所述电铣直线长度之和、电铣弧长度之和、电铣直线长度与电铣弧长度之和中的任一种。
进一步的，设电铣直线长度为L1、L2…Lx，设电铣弧长度为D1、D2…Dy，所述铣槽的长度为L。
进一步的，所述铣槽的长度为L=L1+L2+…+Lx。
进一步的，所述铣槽的长度为L=D1+D2+…+Dy。
进一步的，所述铣槽的长度为L=L1+L2+…+Lx+D1+D2+…+Dy。
进一步的，所述“G00X…Y…”为电铣下刀的坐标位置。
进一步的，所述铣刀指令包括“G00X…”和“G00Y…”。
进一步的，所述“G00X…”为圆弧切削指令。
进一步的，所述“G00Y…”为直线切削指令。
特别的，所述“G00X…Y…”、“G00X…”、“G00Y…”后面的“…”均为表示其位置参数的坐标数字，依据实际加工情况输入。
本发明的创造点在于，通过设置解析电铣程式，可通过计算机软件计算出set短槽的个数，避免了现有技术中执行CAM350当中的测量铣程指令逐个测量铣槽的长度、手动计算出短槽的个数的缺陷；本发明通过大量创造性劳动对现有技术genesis软件内执行程序的改进，能够自动计算出电铣短槽的个数，中间过程无需人工参与。本发明可大幅提高工作效率，减少出错机率，且可批量处理，有效节约了人力成本。
附图说明
图1为本发明一实施例的操作方法示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种自动获取电铣短槽数量的方法，包括以下具体步骤：
S1.运行Genesis软件，以set为单位，输出电铣程式；
S2.解析电铣程式，计算出set短槽的个数；
S3.从panel step中获取set的拼版个数，计算出工作板的短槽个数；
S4.自动上传至ERP数据库，供电铣工序使用。
特别的，本发明所述的Genesis软件为现有技术，步骤S3中panel step为Genesis软件的一个模块，需注意的是，所述的步骤S3、S4的方法可通过任一现有技术实现。
进一步的，所述步骤S2中，包含以下步骤：
（1）将输出的电铣文件读入到一个数组A内；
（2）将数组A内的元素按内容分别赋值给铣刀尺寸字典B及铣刀指令和坐标字典C，字典B与字典C的关系为尺寸对应的T头与指令和坐标关联的T头一 一对应；
（3）相应处理铣刀指令和坐标字典C；
（4）将铣刀指令和坐标字典C当中以“G00X…Y…”为分割点，计算出两个指令之间铣槽的长度；
（5）当铣刀路径长度为0.5inch，进行累加个数。
进一步的，步骤（4）中，所述铣槽的长度为所述电铣直线长度之和。
进一步的，设电铣直线长度为L1、L2…Lx，设电铣弧长度为D1、D2…Dy，所述铣槽的长度为L。
进一步的，所述铣槽的长度为L=L1+L2+…+Lx。
进一步的，所述“G00X…Y…”为电铣下刀的坐标位置。
进一步的，所述铣刀指令包括“G00X…”和“G00Y…”。
进一步的，所述“G00X…”为圆弧切削指令。
进一步的，所述“G00Y…”为直线切削指令。
实施例2
一种自动获取电铣短槽数量的方法，包括以下具体步骤：
S1.运行Genesis软件，以set为单位，输出电铣程式；
S2.解析电铣程式，计算出set短槽的个数；
S3.从panel step中获取set的拼版个数，计算出工作板的短槽个数；
S4.自动上传至ERP数据库，供电铣工序使用。
特别的，本发明所述的Genesis软件为现有技术，步骤S3中panel step为Genesis软件的一个模块，需注意的是，所述的步骤S3、S4的方法可通过任一现有技术实现。
进一步的，所述步骤S2中，包含以下步骤：
（1）将输出的电铣文件读入到一个数组A内；
（2）将数组A内的元素按内容分别赋值给铣刀尺寸字典B及铣刀指令和坐标字典C，字典B与字典C的关系为尺寸对应的T头与指令和坐标关联的T头一 一对应；
（3）相应处理铣刀指令和坐标字典C；
（4）将铣刀指令和坐标字典C当中以“G00X…Y…”为分割点，计算出两个指令之间铣槽的长度；
（5）当铣刀路径长度为1.8inch，进行累加个数。
进一步的，步骤（4）中，所述铣槽的长度为电铣弧长度之和。
进一步的，设电铣直线长度为L1、L2…Lx，设电铣弧长度为D1、D2…Dy，所述铣槽的长度为L。
进一步的，所述铣槽的长度为L=D1+D2+…+Dy。
进一步的，所述“G00X…Y…”为电铣下刀的坐标位置。
进一步的，所述铣刀指令包括“G00X…”和“G00Y…”。
进一步的，所述“G00X…”为圆弧切削指令。
进一步的，所述“G00Y…”为直线切削指令。
实施例3
一种自动获取电铣短槽数量的方法，包括以下具体步骤：
S1.运行Genesis软件，以set为单位，输出电铣程式；
S2.解析电铣程式，计算出set短槽的个数；
S3.从panel step中获取set的拼版个数，计算出工作板的短槽个数；
S4.自动上传至ERP数据库，供电铣工序使用。
特别的，本发明所述的Genesis软件为现有技术，步骤S3中panel step为Genesis软件的一个模块，需注意的是，所述的步骤S3、S4的方法可通过任一现有技术实现。
进一步的，所述步骤S2中，包含以下步骤：
（1）将输出的电铣文件读入到一个数组A内；
（2）将数组A内的元素按内容分别赋值给铣刀尺寸字典B及铣刀指令和坐标字典C，字典B与字典C的关系为尺寸对应的T头与指令和坐标关联的T头一 一对应；
（3）相应处理铣刀指令和坐标字典C；
（4）将铣刀指令和坐标字典C当中以“G00X…Y…”为分割点，计算出两个指令之间铣槽的长度；
（5）当铣刀路径长度为1.2inch，进行累加个数。
进一步的，步骤（4）中，所述铣槽的长度为电铣直线长度与电铣弧长度之和。
进一步的，设电铣直线长度为L1、L2…Lx，设电铣弧长度为D1、D2…Dy，所述铣槽的长度为L。
进一步的，所述铣槽的长度为L=L1+L2+…+Lx+D1+D2+…+Dy。
进一步的，所述“G00X…Y…”为电铣下刀的坐标位置。
进一步的，所述铣刀指令包括“G00X…”和“G00Y…”。
进一步的，所述“G00X…”为圆弧切削指令。
进一步的，所述“G00Y…”为直线切削指令。
实施例4
如图1所示，一种自动获取电铣短槽数量的方法，包括以下具体步骤：
S1.运行Genesis软件，以set为单位，输出电铣程式；
S2.解析电铣程式，计算出set短槽的个数；
S3.从panel step中获取set的拼版个数，计算出工作板的短槽个数；
S4.自动上传至ERP数据库，供电铣工序使用。
特别的，本发明所述的Genesis软件为现有技术，步骤S3中panel step为Genesis软件的一个模块，需注意的是，所述的步骤S3、S4的方法可通过任一现有技术实现。
进一步的，所述步骤S2中，包含以下步骤：
（1）将输出的电铣文件读入到一个数组A内；
（2）将数组A内的元素按内容分别赋值给铣刀尺寸字典B及铣刀指令和坐标字典C，字典B与字典C的关系为尺寸对应的T头与指令和坐标关联的T头一 一对应；
（3）相应处理铣刀指令和坐标字典C；
（4）将铣刀指令和坐标字典C当中以“G00X…Y…”为分割点，计算出两个指令之间铣槽的长度；
（5）当铣刀路径长度为1.5nch，进行累加个数。
进一步的，步骤（4）中，所述铣槽的长度为电铣直线长度与电铣弧长度之和。
进一步的，设电铣直线长度为L1、L2、L3、L4、L5，设电铣弧长度为D1、D2，所述铣槽的长度为L。
进一步的，所述铣槽的长度为L=L1+L2+ L3+L4+L5+ D1+D2。
进一步的，所述“G00X…Y…”为电铣下刀的坐标位置。
进一步的，所述铣刀指令包括“G00X…”和“G00Y…”。
进一步的，所述“G00X…”为圆弧切削指令。
进一步的，所述“G00Y…”为直线切削指令。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本发明中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (9)

1.一种自动获取电铣短槽数量的方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1.运行Genesis软件，以set为单位，输出电铣程式；
S2.解析电铣程式，计算出set短槽的个数；
S3.从panelstep中获取set的拼版个数，计算出工作板的短槽个数；
S4.自动上传至ERP数据库，供电铣工序使用；
步骤S2中，包含以下步骤：（1）将输出的电铣文件读入到一个数组A内；（2）将数组A内的元素按内容分别赋值给铣刀尺寸字典B及铣刀指令和坐标字典C，字典B与字典C的关系为尺寸对应的T头与指令和坐标关联的T头一一对应；（3）相应处理铣刀指令和坐标字典C；（4）将铣刀指令和坐标字典C当中以“G00X…Y…”为分割点，计算出两个指令之间铣槽的长度；（5）当铣刀路径长度为0.5-1.8inch，进行累加个数。
2.根据权利要求1所述的自动获取电铣短槽数量的方法，其特征在于，步骤（4）中，所述铣槽的长度为所述电铣直线长度之和、电铣弧长度之和、电铣直线长度与电铣弧长度之和中的任一种。
3.根据权利要求2所述的自动获取电铣短槽数量的方法，其特征在于，设电铣直线长度为L1、L2…Lx，设电铣弧长度为D1、D2…Dy，所述铣槽的长度为L。
4.根据权利要求3所述的自动获取电铣短槽数量的方法，其特征在于，所述铣槽的长度为L=L1+L2+…+Lx。
5.根据权利要求3所述的自动获取电铣短槽数量的方法，其特征在于，所述铣槽的长度为L=D1+D2+…+Dy。
6.根据权利要求3所述的自动获取电铣短槽数量的方法，其特征在于，所述铣槽的长度为L=L1+L2+…+Lx+D1+D2+…+Dy。
7.根据权利要求1所述的自动获取电铣短槽数量的方法，其特征在于，所述“G00X…Y…”为电铣下刀的坐标位置。
8.根据权利要求1所述的自动获取电铣短槽数量的方法，其特征在于，所述铣刀指令包括“G00X…”和“G00Y…”。
9.根据权利要求8所述的自动获取电铣短槽数量的方法，其特征在于，所述“G00X…”为圆弧切削指令；所述“G00Y…”为直线切削指令。
CN201810854480.6A 2018-07-30 2018-07-30 一种自动获取电铣短槽数量的方法 Active CN109190165B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810854480.6A CN109190165B (zh) 2018-07-30 2018-07-30 一种自动获取电铣短槽数量的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810854480.6A CN109190165B (zh) 2018-07-30 2018-07-30 一种自动获取电铣短槽数量的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109190165A CN109190165A (zh) 2019-01-11
CN109190165B true CN109190165B (zh) 2023-05-12

Family

ID=64937397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810854480.6A Active CN109190165B (zh) 2018-07-30 2018-07-30 一种自动获取电铣短槽数量的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109190165B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1562345A (zh) * 1967-03-18 1969-04-04
JP2002041114A (ja) * 2000-07-25 2002-02-08 Mitsubishi Electric Corp 制御装置及び制御方法
CN103394738A (zh) * 2013-07-25 2013-11-20 深圳市博敏电子有限公司 一种防擦花pcb电铣成型装置及方法
CN108038255A (zh) * 2017-10-31 2018-05-15 惠州市金百泽电路科技有限公司 一种自动制作PCB板set拼板的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1562345A (zh) * 1967-03-18 1969-04-04
JP2002041114A (ja) * 2000-07-25 2002-02-08 Mitsubishi Electric Corp 制御装置及び制御方法
CN103394738A (zh) * 2013-07-25 2013-11-20 深圳市博敏电子有限公司 一种防擦花pcb电铣成型装置及方法
CN108038255A (zh) * 2017-10-31 2018-05-15 惠州市金百泽电路科技有限公司 一种自动制作PCB板set拼板的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
基于CMM的圣诞树铣刀精密测量软件的开发;王振刚等;《工具技术》;20110420(第04期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109190165A (zh) 2019-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103605664B (zh) 满足不同时间粒度的海量动态数据的快速查询方法
CN110334138B (zh) 一种基于matlab的数据一致性的分析方法
CN111026460B (zh) 一种组态工具中利用区域模板快速配点的方法及装置
CN101013451A (zh) 一种自动生成设计bom的系统
CN104572474B (zh) 一种基于动态切片的轻量级错误定位技术实现方法
CN105718641A (zh) 批量化建立cae二维网格的方法
CN112541261A (zh) 一种基于数据回灌功能的目标航迹融合评估方法
CN103488609A (zh) 基于算子变量递归识别技术的复合表达式智能解析方法
CN102043720A (zh) 利用sql语句自动生成测试数据的方法和装置
CN109190165B (zh) 一种自动获取电铣短槽数量的方法
CN115859897B (zh) 模型的生成方法、版图面积预测方法、装置及相关设备
CN116822054A (zh) 用于快速建立统计能量子系统的有限元模型自动处理方法
CN115600038A (zh) 页面渲染方法、装置、设备及介质
CN112445470B (zh) 基于新增场景的动态规则创建方法和系统
US20230409531A1 (en) Method for real-time extraction of on-chip simulation information
CN113305383A (zh) 基于dxf图形文件的电火花线切割图形的分析方法及装置
CN110147262B (zh) 焊接件的坡口参数的确定方法、系统、设备和存储介质
CN106547979B (zh) 工位异常检测方法及系统
CN116257218B (zh) 一种统计分析软件与核能程序的接口设计方法及集成系统
CN103065019A (zh) 一种齿轮直齿梳齿刀具cad 制图系统应用方法
CN111339728A (zh) 一种基于Cadence Skill搜寻电源瓶颈的检查方法和系统
CN118132509A (zh) 一种cad测井数据转化wel测井数据的方法
CN105425729A (zh) 一种基于rcs的批量镜像槽的方法
CN101025803A (zh) 标准作业程序文件打印系统及方法
CN116542230A (zh) 文书自动生成方法、装置、计算机设备及存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant