CN109187128A - 试样的制备方法 - Google Patents

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    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
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Abstract

本发明提供了一种试样的制备方法，用于测试金属材料腐蚀速率的电化学实验，所述试样的制备方法包括：试样切割；试样粘接，将切好试样用砂纸将其四个侧面进行打磨后，采用丙酮和乙醇进行清洗，然后使用AiBOND铜粉导电胶将切好的试样与长为15cm的铜丝粘接；试样镶嵌，使用砂轮机将PVC塑料管切成高为1.2cm的短管，将其竖直放在水平桌面上并垂直放入粘好，按9:1的比例将E‑44环氧树脂与无水乙二胺进行调配后倒入切好的PVC短管中；试样打磨抛光并清洗。通过本发明的技术方案，降低了制样难度，免去了实验室焊接工具的配备，用环氧树脂和乙二胺混合剂镶嵌，简化了实验所需的材料加快了试样的制备过程。

Description

试样的制备方法
技术领域
本发明涉及元素检测分析技术领域，具体而言，涉及一种试样的制备方法。
背景技术
电化学实验作为一种测试金属材料腐蚀速率的方法，经常在钢铁耐腐蚀研究中被广泛应用。例如极化曲线，交流阻抗等，为研究耐蚀金属材料提供了有效的实验方法和手段。极化曲线就是表征腐蚀速度与原动力之间关系的电流-电位曲线，包括恒定电位下的电流-时间曲线及恒定电流下电位-时间曲线，是电化学研究中的一个主要手段。交流阻抗的方法是用小幅度正弦交流信号扰动电信号扰动电解池，同时测量电极的阻抗。通过这些参数的测量，可以判定其耐大气腐蚀性能，成为解决腐蚀问题的有力的指针。
电化学腐蚀实验所需的试样比较薄，所需的对比试样比较多，容易造成试样制作倾斜，碎裂等缺陷。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的目的在于提供了一种试样的制备方法。
有鉴于此，本发明的技术方案提供了一种试样的制备方法，用于测试金属材料腐蚀速率的电化学实验，所述试样的制备方法包括：试样切割，平行试样均在每块相同部位截取；试样粘接，将切好试样用砂纸将其四个侧面进行打磨后，采用丙酮和乙醇进行清洗，然后使用AiBOND铜粉导电胶将切好的试样与长为15cm的铜丝粘接，并在常温下固化24小时或60℃-80℃加热两小时；试样镶嵌，使用砂轮机将PVC塑料管切成高为1.2cm的短管，要求切口平整度好，将其竖直放在水平桌面上并垂直放入粘好，按9:1的比例将E-44环氧树脂与无水乙二胺进行调配后倒入切好的PVC短管中，并冷却24小时；试样打磨抛光并清洗，将镶完的试样磨平抛光后用再次采用去离子水冲洗，在实验之前使用丙酮和乙醇对试样进行超声波清洗，制备好的试样可用于电化学实验操作。
进一步地，试样切割使用钼丝切割，将试样切成10mm×10mm×3mm的方块。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
解决了在制备电化学试样的过程中需要焊接试样的问题，降低了制样难度，免去了实验室焊接工具的配备，用环氧树脂和乙二胺混合剂镶嵌，简化了实验所需的材料加快了试样的制备过程。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的试样镶嵌的操作示意图；
图2示出了根据本发明的一个实施例的试样切割的外观示意图。
图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10铜丝，20PVC塑料管，30试样。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
根据本发明的实施例的试样30的制备方法，用于测试金属材料腐蚀速率的电化学实验，所述试样30的制备方法包括：试样30切割，平行试样30均在每块相同部位截取；试样30粘接，将切好试样30用砂纸将其四个侧面进行打磨后，采用丙酮和乙醇进行清洗，然后使用AiBOND铜粉导电胶将切好的试样30与长为15cm的铜丝10粘接，并在常温下固化24小时或60℃-80℃加热两小时；试样30镶嵌，如图1所示，使用砂轮机将PVC塑料管20切成高为1.2cm的短管，要求切口平整度好，将其竖直放在水平桌面上并垂直放入粘好，按9:1的比例将E-44环氧树脂与无水乙二胺进行调配后倒入切好的PVC短管中，并冷却24小时；试样30打磨抛光并清洗，将镶完的试样30磨平抛光后用再次采用去离子水冲洗，在实验之前使用丙酮和乙醇对试样30进行超声波清洗，制备好的试样30可用于电化学实验操作。
进一步地，为避免机械加工对试样30形成热应力，如图2所示，试样30切割使用钼丝切割，将试样30切成10mm×10mm×3mm的方块。
以上结合附图说明了本发明的技术方案，通过本发明的技术方案，解决了在制备电化学试样的过程中需要焊接试样的问题，降低了制样难度，免去了实验室焊接工具的配备，用环氧树脂和乙二胺混合剂镶嵌，简化了实验所需的材料加快了试样的制备过程。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种试样的制备方法，用于测试金属材料腐蚀速率的电化学实验，其特征在于，所述试样的制备方法包括：
试样切割，平行试样均在每块相同部位截取；
试样粘接，将切好试样用砂纸将其四个侧面进行打磨后，采用丙酮和乙醇进行清洗，然后使用AiBOND铜粉导电胶将切好的试样与长为15cm的铜丝粘接，并在常温下固化24小时或60℃-80℃加热两小时；
试样镶嵌，使用砂轮机将PVC塑料管切成高为1.2cm的短管，要求切口平整度好，将其竖直放在水平桌面上并垂直放入粘好，按9:1的比例将E-44环氧树脂与无水乙二胺进行调配后倒入切好的PVC短管中，并冷却24小时；
试样打磨抛光并清洗，将镶完的试样磨平抛光后用再次采用去离子水冲洗，在实验之前使用丙酮和乙醇对试样进行超声波清洗，制备好的试样可用于电化学实验操作。
2.根据权利要求1所述的试样的制备方法，其特征在于，所述试样切割使用钼丝切割，将所述试样切成10mm×10mm×3mm的方块。
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