CN109185959A - 一种高分子电热布电采暖系统 - Google Patents

一种高分子电热布电采暖系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高分子电热布电采暖系统,所述高分子电热布的下侧连接有保温层,所述保温层的下侧连接有水泥地面,所述高分子电热布的上侧连接有木地板,所述高分子电热布由涤纶高强丝、铜丝、复合发热材料和PVC膜组成,所述高分子电热布的制备方法,包括以下步骤:(1)将涤纶高强丝与铜丝织成布;(2)在结合布上涂上复合发热材料;(3)将步骤(2)的结合布的双面复合PVC膜,制成高分子电热布。本发明一种高分子电热布电采暖系统加工成型性好、耐老化、耐高温和能承受在腐蚀性环境中,使用寿命长等特点、高效节能、热稳定性好、运行费用低、使用寿命长及安全性好等优点,电热布供暖系统作为新型供暖技术符合未来节能环保的发展要求,应用范围广,施工时间短。

Description

一种高分子电热布电采暖系统
技术领域
本发明涉及电热材料制备领域,尤其涉及一种高分子电热布电采暖系统。
背景技术
传统的地暖一般通过水暖的方式,将水管预埋在地下,并在水管的一端对水进行加热,使加热后的水在水管内循环流动,水的热量散发到室内,从而提高室内的温度,水暖中所使用的水管在使用一段时间后容易出现老化损坏从而导致漏水的现象,安全性不高。此外,水管预埋在地下维修极为不便,并且维修成本很高。电热布供暖系统的供暖原理是将电能转化为热能,并以红外线形式向外辐射热量,使人体和物体均匀受热。按照电热布发热体材料类型,可分为碳基油墨、碳纤维、金属及高分子电热布四种类型,与其他发热体材料相比,高分子材料种类多、性能可调、加工成型性好、耐老化、易于其他材料进行复合等优点。高分子电热布是众多电热布中的一种,是指在材料属性上它的发热材料是高分子结构的电热材料,高分子材料具有结构稳定、可加工性好、耐老化、衰减小、容易进行复杂结构设计、容易进行功能性复合等特性,高分子电热布就是把高分子材料的这些特性植入电热材料的技术,以改变电热材料结构、容易老化、寿命短等弊端,另外,传统高分子电热布存在电-热转换效率低,升温速度慢,使用费用高,维护困难,安装复杂,施工周期长,发热不均匀的问题。
发明内容
发明目的:本发明所要解决的原有高分子电热布加热系统的容易老化,寿命短,电-热转换效率低,升温速度慢,使用费用高,维护困难,安装复杂,施工周期长,发热不均匀的问题技术问题,本发明提供一种高分子电热布电采暖系统。
技术方案:一种高分子电热布电采暖系统,包括:高分子电热布,所述高分子电热布的下侧连接有保温层,所述保温层的下侧连接有水泥地面,所述高分子电热布的上侧连接有木地板。
进一步,所述木地板的可替换为瓷砖,所述瓷砖的下侧连接有水泥砂浆,所述水泥砂浆的下侧连接有隔离层,所述隔离层的下侧与高分子电热布相连接。
进一步,所述高分子电热布的厚度为1.5mm,所述保温层的厚度为20mm,所述隔离层的厚度为0.1mm。
进一步,所述高分子电热布由涤纶高强丝、铜丝、复合发热材料和PVC膜组成。
进一步,所述高分子电热布的制备方法,包括以下步骤:
(1)将涤纶高强丝与铜丝织成布;
(2)在结合布上涂上复合发热材料;
(3)将步骤(2)的结合布的双面复合PVC膜,制成高分子电热布。
进一步,所述复合发热材料由以下质量份计原料组成,包括:石墨烯粉0.5-12份,氧化锌粉0.1-5份,导电高分子材料1-15份,聚酯树脂3-30份,炭黑粉5-20份,石墨粉3-18份,硅烷偶联剂0.1-4份,分散剂0.05-10份,稳定剂0.1-15份,表面活性剂0.07-12份。
进一步,所述复合发热材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将比例的石墨烯粉、氧化锌粉、导电高分子材料和水溶液加入搅拌机中混合均匀;
(2)在步骤(1)得到的混合剂加入比例的聚氨树脂混合搅拌;
(3)在步骤(2)得到的浆料中加入比例的炭黑粉、石墨粉、硅烷偶联剂、分散剂、稳定剂和表面活性剂充分搅拌;
(4)将步骤(3)得到的浆料分散均匀;
(5)将浆料在涂膜机涂覆在发热基膜上,置于烤箱内进行交联、固化和稳定,即得到复合发热材料。
进一步,石墨烯粉的粒径为20-15μm,炭黑的粒径为5-15μm。
进一步,所述硅烷偶联剂为KH792和DL602中任一种。
本发明的有益效果是:
(1)与其他发热体材料相比,加工成型性好、耐老化、易于其他材料进行复合等优点。结构简单点,比如抗挤压强度高,耐高温和能承受在腐蚀性环境中,使用寿命长等特点。
(2)与传统的空调、暖气等通过强制对流循环热风供暖相比,电热布供暖系统具有舒适健康、节约空间、高效节能、热稳定性好、运行费用低、使用寿命长及安全性好等优点,电热布供暖系统作为新型供暖技术符合未来节能环保的发展要求。
(3)通过增加导电活性剂、材料稳定剂氧化锌使发热效率高,解决电热布发热均匀、发热效率高和升温迅速等难题。
(4)应用范围广,施工时间短。
附图说明
图1为本发明一种高分子电热布电采暖系统的应用于木地板的结构示意图。
图2为本发明一种高分子电热布电采暖系统的应用于瓷砖的结构示意图。
图中:1、高分子电热布,2、保温层,3、水泥地面,4、木地板、5、瓷砖,6、水泥砂浆,7、隔离层。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本发明做进一步阐述,应当指出:对于本工艺领域的普通工艺人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-2,所示,一种高分子电热布电采暖系统,包括:高分子电热布,所述高分子电热布的下侧连接有保温层,所述保温层的下侧连接有水泥地面,所述高分子电热布的上侧连接有木地板。
优选的,所述木地板的可替换为瓷砖,所述瓷砖的下侧连接有水泥砂浆,所述水泥砂浆的下侧连接有隔离层,所述隔离层的下侧与高分子电热布相连接。
优选的,所述高分子电热布的厚度为1.5mm,所述保温层的厚度为20mm,所述隔离层的厚度为0.1mm。
优选的,所述高分子电热布由涤纶高强丝、铜丝、复合发热材料和PVC膜组成。
优选的,所述高分子电热布的制备方法,包括以下步骤:
(1)将涤纶高强丝与铜丝织成布;
(2)在结合布上涂上复合发热材料;
(3)将步骤(2)的结合布的双面复合PVC膜,制成高分子电热布。
实施例1
复合发热材料由以下质量份计原料组成,包括:石墨烯粉5份,氧化锌粉3份,导电高分子材料6份,聚酯树脂10份,炭黑粉15份,石墨粉7份,硅烷偶联剂1份,分散剂2份,稳定剂3份,表面活性剂2份。
优选的,所述复合发热材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将比例的石墨烯粉、氧化锌粉、导电高分子材料和水溶液加入搅拌机中混合均匀;
(2)在步骤(1)得到的混合剂加入比例的聚氨树脂混合搅拌;
(3)在步骤(2)得到的浆料中加入比例的炭黑粉、石墨粉、硅烷偶联剂、分散剂、稳定剂和表面活性剂充分搅拌;
(4)将步骤(3)得到的浆料分散均匀;
(5)将浆料在涂膜机涂覆在发热基膜上,置于烤箱内进行交联、固化和稳定,即得到复合发热材料。
优选的,石墨烯粉的粒径为20-15μm,炭黑的粒径为5-15μm。
优选的,所述硅烷偶联剂为KH792和DL602中任一种。
实施例2
复合发热材料由以下质量份计原料组成,包括:石墨烯粉6份,氧化锌粉2份,导电高分子材料5份,聚酯树脂12份,炭黑粉14份,石墨粉7份,硅烷偶联剂1份,分散剂1份,稳定剂2份,表面活性剂3份。
优选的,所述复合发热材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将比例的石墨烯粉、氧化锌粉、导电高分子材料和水溶液加入搅拌机中混合均匀;
(2)在步骤(1)得到的混合剂加入比例的聚氨树脂混合搅拌;
(3)在步骤(2)得到的浆料中加入比例的炭黑粉、石墨粉、硅烷偶联剂、分散剂、稳定剂和表面活性剂充分搅拌;
(4)将步骤(3)得到的浆料分散均匀;
(5)将浆料在涂膜机涂覆在发热基膜上,置于烤箱内进行交联、固化和稳定,即得到复合发热材料。
优选的,石墨烯粉的粒径为20-15μm,炭黑的粒径为5-15μm。
优选的,所述硅烷偶联剂为KH792和DL602中任一种。
实施例3
复合发热材料由以下质量份计原料组成,包括:石墨烯粉4份,氧化锌粉3份,导电高分子材料6份,聚酯树脂11份,炭黑粉13份,石墨粉6份,硅烷偶联剂1份,分散剂1份,稳定剂3份,表面活性剂44份。
优选的,所述复合发热材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将比例的石墨烯粉、氧化锌粉、导电高分子材料和水溶液加入搅拌机中混合均匀;
(2)在步骤(1)得到的混合剂加入比例的聚氨树脂混合搅拌;
(3)在步骤(2)得到的浆料中加入比例的炭黑粉、石墨粉、硅烷偶联剂、分散剂、稳定剂和表面活性剂充分搅拌;
(4)将步骤(3)得到的浆料分散均匀;
(5)将浆料在涂膜机涂覆在发热基膜上,置于烤箱内进行交联、固化和稳定,即得到复合发热材料。
优选的,石墨烯粉的粒径为20-15μm,炭黑的粒径为5-15μm。
优选的,所述硅烷偶联剂为KH792和DL602中任一种。
本发明一种高分子电热布电采暖系统加工成型性好、耐老化、耐高温和能承受在腐蚀性环境中,使用寿命长等特点、高效节能、热稳定性好、运行费用低、使用寿命长及安全性好等优点,电热布供暖系统作为新型供暖技术符合未来节能环保的发展要求,应用范围广,施工时间短。

Claims (9)

1.一种高分子电热布电采暖系统,其特征在于,包括:高分子电热布,所述高分子电热布的下侧连接有保温层,所述保温层的下侧连接有水泥地面,所述高分子电热布的上侧连接有木地板。
2.根据权利要求1所述一种高分子电热布电采暖系统,其特征在于,所述木地板的可替换为瓷砖,所述瓷砖的下侧连接有水泥砂浆,所述水泥砂浆的下侧连接有隔离层,所述隔离层的下侧与高分子电热布相连接。
3.根据权利要求1-2所述一种高分子电热布电采暖系统,其特征在于,所述高分子电热布的厚度为1.5mm,所述保温层的厚度为20mm,所述隔离层的厚度为0.1mm。
4.根据权利要求1所述一种高分子电热布电采暖系统,其特征在于,所述高分子电热布由涤纶高强丝、铜丝、复合发热材料和PVC膜组成。
5.根据权利要求4所述一种高分子电热布电采暖系统,其特征在于,所述高分子电热布的制备方法,包括以下步骤:
(1)将涤纶高强丝与铜丝织成布;
(2)在结合布上涂上复合发热材料;
(3)将步骤(2)的结合布的双面复合PVC膜,制成高分子电热布。
6.根据权利要求4-5所述一种高分子电热布电采暖系统,其特征在于,所述复合发热材料由以下质量份计原料组成,包括:石墨烯粉0.5-12份,氧化锌粉0.1-5份,导电高分子材料1-15份,聚酯树脂3-30份,炭黑粉5-20份,石墨粉3-18份,硅烷偶联剂0.1-4份,分散剂0.05-10份,稳定剂0.1-15份,表面活性剂0.07-12份。
7.根据权利要求6所述一种高分子电热布电采暖系统,其特征在于,所述复合发热材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将比例的石墨烯粉、氧化锌粉、导电高分子材料和水溶液加入搅拌机中混合均匀;
(2)在步骤(1)得到的混合剂加入比例的聚氨树脂混合搅拌;
(3)在步骤(2)得到的浆料中加入比例的炭黑粉、石墨粉、硅烷偶联剂、分散剂、稳定剂和表面活性剂充分搅拌;
(4)将步骤(3)得到的浆料分散均匀;
(5)将浆料在涂膜机涂覆在发热基膜上,置于烤箱内进行交联、固化和稳定,即得到复合发热材料。
8.根据权利要求6所述一种高分子电热布电采暖系统,其特征在于,石墨烯粉的粒径为20-15μm,炭黑的粒径为5-15μm。
9.根据权利要求6所述一种高分子电热布电采暖系统,其特征在于,所述硅烷偶联剂为KH792和DL602中任一种。
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