CN109185497A - 一种输送流体用限压差式六通切换阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种输送流体用限压差式六通切换阀，包括相互连接的第一阀体及第二阀体，第一阀体及第二阀体均包括管体及总管，管体的两端均设有过渡法兰，总管与管体的流道交汇处设有联动阀芯，联动阀芯的两端面上均设有密封圈，管体内壁固定设有多条导向滑轨，导向滑轨靠近管体的轴线的侧壁与阀板的侧壁滑动抵持；联动阀芯内设有凸轮，联动阀芯内部两端均固定设有弹性支撑件，位于同一联动阀芯内的两弹性支撑件均与凸轮抵持接触、建立滚动连接，第一阀体内设有贯穿联动阀芯的第一转轴，第二阀体内设有贯穿联动阀芯的第二转轴，第二转轴与第一转轴连接；其结构新颖、优化合理，具备移动流畅、密封可靠、维护方便的特点。

Description

一种输送流体用限压差式六通切换阀
技术领域
本发明涉及切换阀领域，更具体的，涉及一种输送流体用限压差式六通切换阀。
背景技术
市场现有的六通切换阀基本采用凸轮与阀芯产生线接触摩擦促使阀芯移动完成切换，阀芯运动时主备用接口处各自分别设置导向爪，阀芯密封件从阀体内部安装。在使用过程中集中体现出以下几处弊端：1.在主备用接口切换时，出现阀芯左右联动运动不畅，导向爪变形，定位不准，造成内漏；2.阀件不能适应复杂多变的现场工况，出现低压差切换正常，高压差切换时切换力矩剧增，经常出现卡顿、卡死等现象；3.阀芯密封件一旦损坏更换需拆除整个阀体进行重新装配，工作量大，容易造成二次泄漏。以上缺点导致阀件出现使用性能不理想、不能实现轻便在线切换。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种输送流体用限压差式六通切换阀，其结构新颖、优化合理，具备移动流畅、密封可靠、维护方便的特点。
为达此目的，本发明采用以下的技术方案：
本发明提供了一种输送流体用限压差式六通切换阀，包括相互连接的第一阀体及第二阀体，所述第一阀体及所述第二阀体均包括管体及固定设于所述管体侧壁的总管，所述总管与所述管体连通，所述管体的两端均设有过渡法兰，所述总管与所述管体的流道交汇处设置有联动阀芯，所述联动阀芯包括连接管及盖设于所述连接管两端的阀板，所述阀板的直径小于所述管体的内径、大于所述过渡法兰的内环直径，所述阀板远离所述连接管的端面上设有密封圈，所述密封圈的外径大于所述过渡法兰的内环直径，所述管体内壁固定设有多条导向滑轨，所述导向滑轨的两端延伸至两所述过渡法兰处，所述导向滑轨靠近所述管体的轴线的侧壁与所述阀板的侧壁滑动抵持；所述连接管内设有凸轮，各所述阀板的内壁均固定设有弹性支撑件，位于同一所述连接管内的两所述弹性支撑件均与所述凸轮抵持接触、建立滚动连接，所述连接管的侧壁上设有多个槽孔，所述第一阀体内设有第一转轴，所述第一转轴的轴线垂直所述总管及所述管体所处平面、且所述第一转轴经所述槽孔贯穿所述连接管，所述第一转轴贯穿所述凸轮、且固定连接，所述第二阀体内设有第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴轴线重合、且所述第二转轴贯穿所述第二阀体内的联动阀芯，所述第二转轴与所述第一转轴固定连接。
在本发明较佳的技术方案中，所述第一阀体的管体的顶部设有安装口，所述安装口处盖设有端盖，所述端盖与所述管体通过螺栓固定连接，所述第一转轴远离所述第二转轴的一端活动贯穿所述端盖，所述第一转轴的末端固定设有流道指示牌，所述第一转轴的侧壁固定设有转动限位板，所述转动限位板与所述端盖顶壁滑动贴设，所述转动限位板呈半环状，所述端盖上固定设有用于阻挡所述转动限位板转动的定位销，所述转动限位板上还固定设有控制转动位置的分度销；所述第一转轴的侧壁还固定设有推动把手。
在本发明较佳的技术方案中，两所述过渡法兰之间通过管道连通、且所述管道上设有平衡阀。
在本发明较佳的技术方案中，所述第一阀体的管体的底部凸设有第一安装块，所述第二阀体的管体的顶部凸设有第二安装块，所述第一安装块及所述第二安装块的端部均固定设有对焊法兰，所述第一安装块及所述第二安装块位置相对应、且通过所述对焊法兰固定连接；所述第一转轴的一端活动贯穿所述第一安装块、且所述第一转轴的该端部设有突出部，所述第二转轴的一端活动贯穿所述第二安装块、且所述第二转轴的该端部设有凹陷部，所述第一转轴及所述第二转轴通过所述突出部及所述凹陷部卡接，所述第一转轴及所述第二转轴的连接处套设有轴承，所述轴承嵌设于两所述对焊法兰之间。
在本发明较佳的技术方案中，所述第一转轴与所述第一安装块相接的侧壁上设有第一密封槽，所述第二转轴与所述第二安装块相接的侧壁上设有第二密封槽，所述第一密封槽及所述第二密封槽上均套设有密封环。
在本发明较佳的技术方案中，两所述过渡法兰的内壁均设有第一环形槽，所述第一环形槽沿所述过渡法兰的内环边缘设置，所述第一环形槽的外径大于所述阀板的直径；所述阀板远离所述连接管的端面设有第二环形槽，所述第二环形槽的外径大于所述过渡法兰的内环直径，所述第二环形槽的外侧设有环状的快速压板，所述快速压板的内径与所述第二环形槽内径相等、所述快速压板的外径与所述过渡法兰的内环直径相等；所述快速压板与所述阀板通过螺栓固定连接，且所述密封圈夹设于所述快速压板及所述第二环形槽之间。
在本发明较佳的技术方案中，所述弹性支撑件包括筒体，所述筒体一端敞开、另一端密封，所述筒体的敞开一端的侧壁设有螺纹、且与所述阀板螺纹连接固定，所述筒体的密封一端的端面设有圆孔，所述筒体内设有球托，所述球托包括圆板及固定设于所述圆板远离所述圆孔一侧弹簧，所述圆板沿所述筒体内壁滑动，所述圆板远离所述弹簧的一侧固定连接有球头，所述球头远离所述圆板的端部从所述圆孔突出、且与所述凸轮抵持接触、建立滚动连接。
在本发明较佳的技术方案中，所述第一阀体及所述第二阀体的侧壁上均连通设有取样口，所述取样口外侧设有封盖。
在本发明较佳的技术方案中，共包括4条所述导向滑轨，所述导向滑轨绕所述管体的轴线呈圆周阵列分布，且所述导向滑轨与所述管体为一体成型结构。
在本发明较佳的技术方案中，所述连接管与所述阀板为一体成型结构。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种输送流体用限压差式六通切换阀，其结构新颖、优化合理，弹性支撑件的设计使其具备移动流畅，其中弹性支撑件内部的球头与凸轮进行弹性接触，并在转动时形成点接触滚动摩擦，极大减小任一工况下的切换力矩；且在联动阀芯运动过程中，特别是联动阀芯内外侧承受高压差时，介质能克服弹簧推力自动打开阀板泄压，自动限定阀板内外侧压力差，避免承压阀板压死凸轮，促使整体流畅运作，杜绝卡顿、卡死现象；而多条导向滑轨的设计，有效限定联动阀芯的运动轨迹，使其在管体内左右直线运动，提高联动阀芯的运动精度，避免了传统切换阀中导向爪变形引起的卡顿及内泄漏问题；密封圈的设计可进一步提高密封性能，且密封圈的固定方式是采用快换式快换压板密封结构，可在不拆除阀体情况下，在接口处轻松完成密封圈更换，维护方便。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中提供的输送流体用限压差式六通切换阀的正面剖视图；
图2是本发明具体实施方式中提供的输送流体用限压差式六通切换阀的侧面剖视图；
图3是本发明具体实施方式中提供的输送流体用限压差式六通切换阀的俯视图；
图4是本发明具体实施方式中提供的联动阀芯的结构示意图；
图5是本发明具体实施方式中提供的第一安装块与第二安装块连接部位的结构示意图。
图中：
110、第一阀体；111、第一安装块；120、第二阀体；121、第二安装块；210、管体；220、总管；230、过渡法兰；231、第一环形槽；240、连接法兰；250、导向滑轨；300、联动阀芯；310、连接管；311、槽孔；320、阀板；321、第二环形槽；330、密封圈；340、凸轮；350、快速压板；410、第一转轴；411、第一密封槽；420、第二转轴；421、第二密封槽；430、密封环；510、端盖；520、流道指示牌；530、转动限位板；540、定位销；550、分度销；560、推动把手；600、管道；610、平衡阀；700、弹性支撑件；710、筒体；720、圆板；730、弹簧；740、球头；800、封盖。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图3所示，本发明的具体实施例中公开了一种输送流体用限压差式六通切换阀，包括相互连接的第一阀体110及第二阀体120，所述第一阀体110及所述第二阀体120均包括管体210及固定设于所述管体210侧壁的总管220，所述总管220与所述管体210连通，所述管体210的两端均设有过渡法兰230，所述过渡法兰230与所述管体210两端通过螺栓固定连接，所述总管220的端部固定设有连接法兰240，所述总管220与所述管体210的流道交汇处设置有联动阀芯300，如图4所示，所述联动阀芯300包括连接管310及盖设于所述连接管310两端的阀板320，所述阀板320的直径小于所述管体210的内径、大于所述过渡法兰230的内环直径，所述阀板320远离所述连接管310的端面上设有密封圈330，所述密封圈330的外径大于所述过渡法兰230的内环直径，所述管体210内壁固定设有多条导向滑轨250，所述导向滑轨250的两端延伸至两所述过渡法兰230处，所述导向滑轨250靠近所述管体210的轴线的侧壁与所述阀板320的侧壁滑动抵持；所述连接管310内设有凸轮340，各所述阀板320的内壁均固定设有弹性支撑件700，位于同一所述连接管310内的两所述弹性支撑件700均与所述凸轮340抵持接触、建立滚动连接，所述连接管310的侧壁上设有多个槽孔311，所述第一阀体110内设有第一转轴410，所述第一转轴410的轴线垂直所述总管220及所述管体210所处平面、且所述第一转轴410经所述槽孔311贯穿所述连接管310，所述第一转轴410贯穿所述凸轮340、且固定连接，所述第二阀体120内设有第二转轴420，所述第二转轴420与所述第一转轴410轴线重合、且所述第二转轴420贯穿所述第二阀体120内的联动阀芯300，所述第二转轴420与所述第一转轴410固定连接。
上述的一种输送流体用限压差式六通切换阀，其结构新颖、优化合理，弹性支撑件的设计使其具备移动流畅，其中弹性支撑件内部的球头与凸轮进行弹性接触，并在转动时形成点接触滚动摩擦，极大减小任一工况下的切换力矩；且在联动阀芯运动过程中，特别是联动阀芯内外侧承受高压差时，介质能克服弹簧推力自动打开阀板泄压，自动限定阀板内外侧压力差，避免承压阀板压死凸轮，促使整体流畅运作，杜绝卡顿、卡死现象；而多条导向滑轨的设计，有效限定联动阀芯的运动轨迹，使其在管体内左右直线运动，提高联动阀芯的运动精度，避免了传统切换阀中导向爪变形引起的卡顿及内泄漏问题；密封圈的设计可进一步提高密封性能，且密封圈的固定方式是采用快换式快换压板密封结构，可在不拆除阀体情况下，在接口处轻松完成密封圈更换，维护方便。
进一步地，所述第一阀体110的管体的顶部设有安装口，所述安装口处盖设有端盖510，所述端盖510与所述管体210通过螺栓固定连接，所述第一转轴410远离所述第二转轴420的一端活动贯穿所述端盖510，所述第一转轴410的末端固定设有流道指示牌520，所述第一转轴410的侧壁固定设有转动限位板530，所述转动限位板530与所述端盖510顶壁滑动贴设，所述转动限位板530呈半环状，所述端盖510上固定设有用于阻挡所述转动限位板530转动的定位销540，所述转动限位板530上还固定设有控制转动位置的分度销550；所述第一转轴410的侧壁还固定设有推动把手560；所述流道指示牌的设计可直观的指示出处于流通状态流道，便于观察；所述转动限位板的设计则是可便于限定所述第一转轴的极限转动位置，需要说明的是，所述转动限位板的两极限转动位置分别对应两通道，即为转至其中以极限位置时为其中一流道完全打开、另一流道完全闭合；所述分度销的设计可是便于调整两流道之间的流通量的比例或快慢，需要说明的是，当所述分度销处于两所述过渡法兰的中间位置时，两流道之间的流通量趋于一致。
进一步地，两所述过渡法兰230之间通过管道600连通、且所述管道600上设有平衡阀610；在本发明进行流通通道切换的过程中，两所述过渡法兰处的压力大多数情况下是不平衡的，为了避免压力差对内部结构造成破坏，一般在切换前将所述平衡阀开启，将两端压力调整至基本平衡。
进一步地，如图5所示，所述第一阀体110的管体的底部凸设有第一安装块111，所述第二阀体120的管体的顶部凸设有第二安装块121，所述第一安装块111及所述第二安装块121的端部均固定设有对焊法兰，所述第一安装块111及所述第二安装块121位置相对应、且通过所述对焊法兰固定连接；所述第一转轴410的一端活动贯穿所述第一安装块111、且所述第一转轴420的该端部设有突出部，所述第二转轴420的一端活动贯穿所述第二安装块121、且所述第二转轴420的该端部设有凹陷部，所述第一转轴410及所述第二转轴420通过所述突出部及所述凹陷部卡接，所述第一转轴410及所述第二转轴420的连接处套设有轴承，所述轴承嵌设于两所述对焊法兰之间；所述第一转轴及所述第二转轴采用卡接式的连接方式，在保证可正常转动的同时方便拆装，需要说明的是，所述突出部优选为矩形，所述凹陷部与所述突出部形状相适配；所述第一安装块、所述第二安装块及所述对焊法兰的配合将所述第一阀体及所述第二阀体进行可拆卸式的连接，且将所述第一转轴及所述第二转轴的连接处进行包覆式的保护，避免裸露造成腐蚀或损坏。
进一步地，所述第一转轴410与所述第一安装块111相接的侧壁上设有第一密封槽411，所述第二转轴420与所述第二安装块121相接的侧壁上设有第二密封槽421，所述第一密封槽411及所述第二密封槽421上均套设有密封环430；所述第一密封槽及所述密封环的设计可防止流体在输送过程中从所述第一转轴与所述第一安装块之间的缝隙中流出，同样的，所述第二密封槽及所述密封环的配合可防止流体在输送过程中从所述第二转轴与所述第二安装块之间的缝隙中流出，加强整体结构的密封性。
进一步地，两所述过渡法兰230的内壁均设有第一环形槽231，所述第一环形槽231沿所述过渡法兰230的内环边缘设置，所述第一环形槽231的外径大于所述阀板320的直径；所述阀板320远离所述连接管310的端面设有第二环形槽321，所述第二环形槽321的外径大于所述过渡法兰230的内环直径，所述第二环形槽321的外侧设有环状的快速压板350，所述快速压板350的内径与所述第二环形槽321内径相等、所述快速压板350的外径与所述过渡法兰230的内环直径相等；所述快速压板350与所述阀板320通过螺栓固定连接，且所述密封圈330夹设于所述快速压板350及所述第二环形槽321之间；所述第一环形槽的设计可为所述联动阀芯与所述过渡法兰之间形成一个接触台面，为所述密封圈提供足够的密封接触面积；所述第二环形槽及所述快速压板的配合可方便对所述密封圈的拆装及压紧固定，在更换密封件时无需对阀体整体进行拆装、方便操作。
进一步地，所述弹性支撑件700包括筒体710，所述筒体710一端敞开、另一端密封，所述筒体710的敞开一端的侧壁设有螺纹、且与所述阀板320螺纹连接固定，所述筒体710的密封一端的端面设有圆孔，所述筒体710内设有球托，所述球托包括圆板720及固定设于所述圆板720远离所述圆孔一侧弹簧730，所述圆板720沿所述筒体710内壁滑动，所述圆板720远离所述弹簧730的一侧固定连接有球头740，所述球头740远离所述圆板720的端部从所述圆孔突出、且与所述凸轮340抵持接触、建立滚动连接；首先是所述筒体与所述阀板之间采用螺纹连接结构，可方便所述弹性支撑件的拆装，操作简单；接着所述圆板、所述弹簧及所述球头之间的配合可形成弹性缓冲支撑，即可缓解所述凸轮与所述筒体之间的直接接触碰撞，也可防止压差过高对所述凸轮形成较大的正压力、避免造成切换卡顿甚至卡死。
进一步地，所述第一阀体110及所述第二阀体120的侧壁上均连通设有取样口，所述取样口外侧设有封盖800；所述取样口及所述封盖的设计可便于对所述第一阀体及所述第二阀体进行抽样检测，或者可利用所述取样口安装差压表等辅助探测设备。
进一步地，共包括4条所述导向滑轨250，所述导向滑轨250绕所述管体210的轴线呈圆周阵列分布，且所述导向滑轨250与所述管体210为一体成型结构；多条所述导向滑轨的设计可有效限定所述联动阀芯的移动轨迹，避免其发生偏移，提高所述联动阀芯的运动精度，避免了传统切换阀中导向爪变形引起的卡顿及内泄漏问题；且所述导向滑轨与所述管体为一体成型结构，有效保证整体加工精度及加强整体的机构强度，延长结构使用寿命。
进一步地，所述连接管310与所述阀板320为一体成型结构；所述连接管与所述阀板为一体成型结构可大大增强所述联动阀芯的结构强度，避免所述阀板外侧受到压差时出现挤压变形或损坏。
为方便理解，设定两所述过渡法兰分别为主过渡法兰及副过渡法兰，两所述阀板分别为左阀板及右阀板，且左阀板与主过渡法兰同一侧、右阀板与副过渡法兰同一侧；
本发明工作时，通过第一转轴、第二转轴带动凸轮转动，由于联动阀芯内两处球体弹性支撑件分别与凸轮表面实时建立高副滚动接触，无间隙；所述第一转轴、所述第二转轴顺时针转动时，第一阀体及第二阀体内的凸轮将逐渐挤压对应阀芯的左阀板往左移动，带动右阀板同时往左移动，从而形成2个联动阀芯同步在阀体内部的导向滑轨内平移，直至左阀板上的密封圈与第一环形槽端面密封而关闭左侧流道，右阀板处流道打开；同时左阀板处的球体弹性支撑预紧力能使密封面压的更牢靠。反之，第一转轴及第二转轴逆时针转动，将带动联动阀芯从左往右移动，直至右侧流道关闭，左侧流道打开；
需要说明的是，切换过程中为了避免主、副过渡法兰处压力不平衡，一般先打开平衡阀，待两端压力基本平衡再进行切换动作。但传统的切换阀在实际切换时，由于与阀体相连接的设备存在过流压损，虽打开平衡阀，但仍然存在较大的压差，大的压差形成的正向压力将直接压在凸轮端面上，压紧凸轮，甚至促使转轴变形，最终导致切换困难，而本发明可利用所述弹性支撑件进行自动限压，杜绝以上所述弊端；如设定第一阀体的主过渡法兰侧为工作流道，副过渡法兰侧为备用流道；打开平衡阀后，副过渡法兰侧阀芯右阀板的外侧压力为P1，内侧压力为P2，由于与阀体主过渡法兰连接的外界在用设备存在过流压损，造成P1＞P2，若差值大于弹性支撑件中弹簧的预紧力，弹簧将被压缩，促使右阀板微微往左移动，密封圈打开泄压，切换随之平滑进行，防止压差过高形成较大的正压力压死凸轮、避免造成切换卡顿、甚至卡死的问题。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种输送流体用限压差式六通切换阀，其特征在于：
包括相互连接的第一阀体(110)及第二阀体(120)，所述第一阀体(110)及所述第二阀体(120)均包括管体(210)及固定设于所述管体(210)侧壁的总管(220)，所述总管(220)与所述管体(210)连通，所述管体(210)的两端均设有过渡法兰(230)，所述总管(220)与所述管体(210)的流道交汇处设置有联动阀芯(300)，所述联动阀芯(300)包括连接管(310)及盖设于所述连接管(310)两端的阀板(320)，所述阀板(320)的直径小于所述管体(210)的内径、大于所述过渡法兰(230)的内环直径，所述阀板(320)远离所述连接管(310)的端面上设有密封圈(330)，所述密封圈(330)的外径大于所述过渡法兰(230)的内环直径，所述管体(210)内壁固定设有多条导向滑轨(250)，所述导向滑轨(250)的两端延伸至两所述过渡法兰(230)处，所述导向滑轨(250)靠近所述管体(210)的轴线的侧壁与所述阀板(320)的侧壁滑动抵持；所述连接管(310)内设有凸轮(340)，各所述阀板(320)的内壁均固定设有弹性支撑件(700)，位于同一所述连接管(310)内的两所述弹性支撑件(700)均与所述凸轮(340)抵持接触、建立滚动连接，所述连接管(310)的侧壁上设有多个槽孔(311)，所述第一阀体(110)内设有第一转轴(410)，所述第一转轴(410)的轴线垂直所述总管(220)及所述管体(210)所处平面、且所述第一转轴(410)经所述槽孔(311)贯穿所述连接管(310)，所述第一转轴(410)贯穿所述凸轮(340)、且固定连接，所述第二阀体(120)内设有第二转轴(420)，所述第二转轴(420)与所述第一转轴(410)轴线重合、且所述第二转轴(420)贯穿所述第二阀体(120)内的联动阀芯(300)，所述第二转轴(420)与所述第一转轴(410)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种输送流体用限压差式六通切换阀，其特征在于：
所述第一阀体(110)的管体的顶部设有安装口，所述安装口处盖设有端盖(510)，所述端盖(510)与所述管体(210)通过螺栓固定连接，所述第一转轴(410)远离所述第二转轴(420)的一端活动贯穿所述端盖(510)，所述第一转轴(410)的末端固定设有流道指示牌(520)，所述第一转轴(410)的侧壁固定设有转动限位板(530)，所述转动限位板(530)与所述端盖(510)顶壁滑动贴设，所述转动限位板(530)呈半环状，所述端盖(510)上固定设有用于阻挡所述转动限位板(530)转动的定位销(540)，所述转动限位板(530)上还固定设有控制转动位置的分度销(550)；所述第一转轴(410)的侧壁还固定设有推动把手(560)。
3.根据权利要求1所述的一种输送流体用限压差式六通切换阀，其特征在于：
两所述过渡法兰(230)之间通过管道(600)连通、且所述管道(600)上设有平衡阀(610)。
4.根据权利要求1所述的一种输送流体用限压差式六通切换阀，其特征在于：
所述第一阀体(110)的管体的底部凸设有第一安装块(111)，所述第二阀体(120)的管体的顶部凸设有第二安装块(121)，所述第一安装块(111)及所述第二安装块(121)的端部均固定设有对焊法兰，所述第一安装块(111)及所述第二安装块(121)位置相对应、且通过所述对焊法兰固定连接；所述第一转轴(410)的一端活动贯穿所述第一安装块(111)、且所述第一转轴(420)的该端部设有突出部，所述第二转轴(420)的一端活动贯穿所述第二安装块(121)、且所述第二转轴(420)的该端部设有凹陷部，所述第一转轴(410)及所述第二转轴(420)通过所述突出部及所述凹陷部卡接，所述第一转轴(410)及所述第二转轴(420)的连接处套设有轴承，所述轴承嵌设于两所述对焊法兰之间。
5.根据权利要求4所述的一种输送流体用限压差式六通切换阀，其特征在于：
所述第一转轴(410)与所述第一安装块(111)相接的侧壁上设有第一密封槽(411)，所述第二转轴(420)与所述第二安装块(121)相接的侧壁上设有第二密封槽(421)，所述第一密封槽(411)及所述第二密封槽(421)上均套设有密封环(430)。
6.根据权利要求1所述的一种输送流体用限压差式六通切换阀，其特征在于：
两所述过渡法兰(230)的内壁均设有第一环形槽(231)，所述第一环形槽(231)沿所述过渡法兰(230)的内环边缘设置，所述第一环形槽(231)的外径大于所述阀板(320)的直径；所述阀板(320)远离所述连接管(310)的端面设有第二环形槽(321)，所述第二环形槽(321)的外径大于所述过渡法兰(230)的内环直径，所述第二环形槽(321)的外侧设有环状的快速压板(350)，所述快速压板(350)的内径与所述第二环形槽(321)内径相等、所述快速压板(350)的外径与所述过渡法兰(230)的内环直径相等；所述快速压板(350)与所述阀板(320)通过螺栓固定连接，且所述密封圈(330)夹设于所述快速压板(350)及所述第二环形槽(321)之间。
7.根据权利要求1所述的一种输送流体用限压差式六通切换阀，其特征在于：
所述弹性支撑件(700)包括筒体(710)，所述筒体(710)一端敞开、另一端密封，所述筒体(710)的敞开一端的侧壁设有螺纹、且与所述阀板(320)螺纹连接固定，所述筒体(710)的密封一端的端面设有圆孔，所述筒体(710)内设有球托，所述球托包括圆板(720)及固定设于所述圆板(720)远离所述圆孔一侧弹簧(730)，所述圆板(720)沿所述筒体(710)内壁滑动，所述圆板(720)远离所述弹簧(730)的一侧固定连接有球头(740)，所述球头(740)远离所述圆板(720)的端部从所述圆孔突出、且与所述凸轮(340)抵持接触、建立滚动连接。
8.根据权利要求1所述的一种输送流体用限压差式六通切换阀，其特征在于：
所述第一阀体(110)及所述第二阀体(120)的侧壁上均连通设有取样口，所述取样口外侧设有封盖(800)。
9.根据权利要求1所述的一种输送流体用限压差式六通切换阀，其特征在于：
共包括4条所述导向滑轨(250)，所述导向滑轨(250)绕所述管体(210)的轴线呈圆周阵列分布，且所述导向滑轨(250)与所述管体(210)为一体成型结构。
10.根据权利要求1所述的一种输送流体用限压差式六通切换阀，其特征在于：
所述连接管(310)与所述阀板(320)为一体成型结构。
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