CN219242719U - 一种便于安装的单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的单向阀，包括单向阀主体，所述单向阀主体的由阀罩、阀座主体、阀座罩和阀球组成，在阀罩和阀座罩的两端均连通有第一法兰，第一法兰的外部铰接有多个固定夹块，所述固定夹块的中部开设有用于对接第二法兰的固定槽，在固定夹块的一侧固定安装有限位拉索，限位拉索的另一端固定安装在限位螺母外壁中部开设的固定孔内，所述第二法兰的一侧固定安装有用于对接第一法兰一侧对接管的套接管，在第二法兰的另一侧固定安装有用固定套，固定套的外部开设有与限位螺母内表面相匹配的螺纹牙，通过设置第一法兰的固定夹块和第二法兰相互配合对阀座主体起到了快速对接安装外接管的作用，提高了安装效率，简化了工人安装工序。
Description
技术领域
本实用新型属于单向阀技术领域，具体涉及一种便于安装的单向阀。
背景技术
单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。
现有的法兰式连接单向阀，其在安装时，需要工人将两个用于连接的法兰进行对接，对接完毕后，在拧入螺栓至对应的螺孔中完成单向阀与外界管道的对接，但是其对位和拧入螺栓时需要两名操作工人相互配合，完成对接并保持法兰的孔位对齐并拧入固定螺栓，效率不高，为了提高安装效率，为此我们提出一种便于安装的单向阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的单向阀，以解决上述背景技术中提出，对位和拧入螺栓时需要两名操作工人相互配合，完成对接并保持法兰的孔位对齐并拧入固定螺栓，效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的单向阀，包括单向阀主体，所述单向阀主体的由阀罩、阀座主体、阀座罩和阀球组成，在阀罩和阀座罩的两端均连通有第一法兰，第一法兰的外部铰接有多个固定夹块，所述固定夹块的中部开设有用于对接第二法兰的固定槽，在固定夹块的一侧固定安装有限位拉索，限位拉索的另一端固定安装在限位螺母外壁中部开设的固定孔内，所述第二法兰的一侧固定安装有用于对接第一法兰一侧对接管的套接管，在第二法兰的另一侧固定安装有用固定套，固定套的外部开设有与限位螺母内表面相匹配的螺纹牙。
优选的，所述固定孔的内部设有弹性块，且弹性块的外表面与固定孔的内表面相抵触。
优选的，所述套接管、第二法兰和固定套的中部固定安装有外接管。
优选的，所述对接管和套接管的外部套设有检测环，在检测环的底部连通有吹龙。
优选的，所述阀球的中部开设有通水腔，且通水腔与阀罩、阀座主体和阀座罩中部开设的导水腔组成了输送管道，且阀球通过阀罩前端的握柄进行控制。
优选的，所述阀球的本身材质为氮化硅。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该单向阀，通过设置第一法兰和第二法兰相互配合对阀座主体起到了快速对接安装外接管的作用，提高了安装效率，简化了工人安装工序，可利用将固定有外接管的第二法兰对接第一法兰，此时对接管将抵触在固定套的内部，随后将多个固定夹块转动，使得固定夹块中部卡接在第二法兰上，从而完成第一法兰和第二法兰的固定，随后将拧紧限位螺纹，当限位螺母在固定套上不断转动时，将使得固定在固定孔中的限位拉索被转动限位螺母拉紧缠绕在限位螺母的外部，从而将固定夹块拉紧防止固定夹块松动。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面零件结构示意图；
图2为本实用新型中第一法兰和固定夹块的组合零件结构示意图；
图3为本实用新型中吹龙的零件结构示意图。
图4为图1中A部零件结构示意图。
图5为本实用新型中单向阀本体的仰视剖面示意图。
图中：1、阀罩；2、阀座主体；3、阀座罩；4、阀球；5、第一法兰；6、固定夹块；7、第二法兰；8、限位拉索；9、限位螺母；10、固定孔；11、对接管；12、套接管；13、固定套；14、弹性块；15、外接管；16、检测环；17、吹龙；18、通水腔；19、握柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图5，本实用新型提供一种便于安装的单向阀，包括单向阀主体，所述单向阀主体的由阀罩1、阀座主体2、阀座罩3和阀球4组成，在阀罩1和阀座罩3的两端均连通有第一法兰5，第一法兰5的外部铰接有多个固定夹块6，所述固定夹块6的中部开设有用于对接第二法兰7的固定槽，在固定夹块6的一侧固定安装有限位拉索8，限位拉索8的另一端固定安装在限位螺母9外壁中部开设的固定孔10内，所述第二法兰7的一侧固定安装有用于对接第一法兰5一侧对接管11的套接管12，在第二法兰7的另一侧固定安装有用固定套13，固定套13的外部开设有与限位螺母9内表面相匹配的螺纹牙，通过设置第一法兰5的固定夹块6和第二法兰7相互配合对阀座主体2起到了快速对接安装外接管15的作用，提高了安装效率，简化了工人安装工序。
本实施例中，优选的，所述固定孔10的内部设有弹性块14，且弹性块14的外表面与固定孔10的内表面相抵触，通过设置弹性块14对固定在固定孔10中的限位拉索8起到了将穿过固定孔10多余的限位拉索8进行固定的作用，可将多余的限位拉索8的位置限制在固定孔10的内部。
本实施例中，所述套接管12、第二法兰7和固定套13的中部固定安装有外接管15，通过设置套接管12与对接管11相互对接对外接管15起到了对接单向阀内部的作用。
本实施例中，所述对接管11和套接管12的外部套设有检测环16，在检测环16的底部连通有吹龙17，通过设置吹龙17对第一法兰5和第二法兰7连接处起到了检测密封的作用，当对接管11和套接管12进行闭合时，可在对接管11和套接管12之间套接一个密封圈，这时对接管11和套接管12之间将为密闭空间，当有液体从该避免空间漏出时，液体将进入吹龙17的内部，从而将收卷的吹龙17灌满伸直，当吹龙17为伸直状态则连接处存在泄漏现象。
本实施例中，所述阀球4的中部开设有通水腔18，且通水腔18与阀罩1、阀座主体2和阀座罩3中部开设的导水腔组成了输送管道，且阀球4通过阀罩1前端的握柄19进行控制，通过设置阀球4对单向阀的打开还是关闭起到了控制作用，从而可以控制单向阀的内部的输送管道的开启和关闭。
本实施例中，所述阀球4的本身材质为氮化硅，通过设置阀球4本身材质为氮化硅材质，将利用其本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体，高温时抗氧化，而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂的物理特性提高阀球4的使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，首先将利用第一法兰5和第二法兰7对接，对接过程加工利用套接管12和对接管11进行安装，可在其连接处套接密封环，此时将多个固定夹块6转动，使得固定夹块6中部卡接在第二法兰7上，从而完成第一法兰5和第二法兰7的固定，随后将拧紧限位螺纹，当限位螺母9在固定套13上不断转动时，将使得固定在固定孔10中的限位拉索8被转动限位螺母9拉紧缠绕在限位螺母9的外部，从而将固定夹块6拉紧防止固定夹块6松动，这时将完成第一法兰5和第二法兰7的对接，同时安装过程由于去掉了频繁拧入螺母的操作，简化了安装步骤，提高了工作效率，当需要对单向阀进行开关时，将通过转动握柄19改变通水腔18与导水腔的位置从而输送管道的开启或关闭，就这样该种单向阀的使用过程便完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于安装的单向阀，包括单向阀主体，其特征在于：所述单向阀主体的由阀罩(1)、阀座主体(2)、阀座罩(3)和阀球(4)组成，在阀罩(1)和阀座罩(3)的两端均连通有第一法兰(5)，第一法兰(5)的外部铰接有多个固定夹块(6)，所述固定夹块(6)的中部开设有用于对接第二法兰(7)的固定槽，在固定夹块(6)的一侧固定安装有限位拉索(8)，限位拉索(8)的另一端固定安装在限位螺母(9)外壁中部开设的固定孔(10)内，所述第二法兰(7)的一侧固定安装有用于对接第一法兰(5)一侧对接管(11)的套接管(12)，在第二法兰(7)的另一侧固定安装有用固定套(13)，固定套(13)的外部开设有与限位螺母(9)内表面相匹配的螺纹牙。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的单向阀，其特征在于：所述固定孔(10)的内部设有弹性块(14)，且弹性块(14)的外表面与固定孔(10)的内表面相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的单向阀，其特征在于：所述套接管(12)、第二法兰(7)和固定套(13)的中部固定安装有外接管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的单向阀，其特征在于：所述对接管(11)和套接管(12)的外部套设有检测环(16)，在检测环(16)的底部连通有吹龙(17)。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的单向阀，其特征在于：所述阀球(4)的中部开设有通水腔(18)，且通水腔(18)与阀罩(1)、阀座主体(2)和阀座罩(3)中部开设的导水腔组成了输送管道，且阀球(4)通过阀罩(1)前端的握柄(19)进行控制。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的单向阀，其特征在于：所述阀球(4)的本身材质为氮化硅。
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