CN109184623A - 一种零耗能抽油井套管气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种零耗能抽油井套管气回收装置，其中所述的气缸底部设有固定轴，固定轴铰接在平台上；所述的气缸下部一侧安装有管道A，管道A上设有进气阀，所述的管道A通过接头A连接采油井套管阀门，所述的气缸下部另一侧安装有管道B，管道B上设有出气阀，所述的管道B通过接头B连接采油井生产流程；所述的气缸内部安装有活塞，活塞外径与气缸内径间设有密封圈，活塞上固定有活塞杆，所述的活塞杆顶端设有活动铰接；所述的气缸顶部中间嵌有定位套，且活塞杆穿过定位套，所述的气缸顶端一侧安装有油盒，油盒与气缸间设有油孔；优点为：本发明对抽油机起到平衡作用；不需增加能耗、节约电量；有效避免套管气排放，改善环境。
Description
技术领域
本发明涉及抽油井套管气回收领域，尤其是涉及一种零耗能抽油井套管气回收装置。
背景技术
在石油开发行业，多数采油井都不同程度的产生套管气，主要成份是天然气，还伴随少量的水分和轻烃。目前产生的套管气多数排放至大气中，不仅污染了环境，还严重浪费天然气资源。有的加装了套管气回收装置，目前在用的套管气回收装置主要是压缩机装置，装置成本高，需要消耗电能，寿命短。有的采取关闭套管阀门憋压的方式，造成套管压力升高，动液面下降，抽油泵的沉没度减小，影响了抽油泵的充满度，降低了泵效，甚至导致气锁不出油的现象。
发明内容
本发明的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种零耗能抽油井套管气回收装置。
本发明新的技术方案是：一种零耗能抽油井套管气回收装置，包括定位套、油盒、接头、管道、进气阀、固定轴、出气阀、活塞、活塞杆、气缸及活动铰接，所述的气缸底部设有固定轴，固定轴铰接在平台上；所述的气缸下部一侧安装有管道A，管道A上设有进气阀，所述的管道A通过接头A连接采油井套管阀门，所述的气缸下部另一侧安装有管道B，管道B上设有出气阀，所述的管道B通过接头B连接采油井生产流程；所述的气缸内部安装有活塞，活塞外径与气缸内径间设有密封圈，活塞上固定有活塞杆，所述的活塞杆顶端设有活动铰接；所述的气缸顶部中间嵌有定位套，且活塞杆穿过定位套，所述的气缸顶端一侧安装有油盒，油盒与气缸间设有油孔。
所述的管道A、管道B为4分中压软管。
所述的进气阀、出气阀为单流阀。
所述的活塞外径与气缸内径间的密封圈为合成橡胶。
所述的定位套为非金属扶正套。
本发明的有益效果为：本发明利用抽油机驴头及抽油杆下行的过程做功，不会增加抽油机的工作负荷，而且对抽油机起到有益的平衡作用；每口井每天按回收300方天然气计算，每年回收天然气10.95万方；该装置不需增加能耗，每年节约电量3600多度；可以有效避免套管气排放，避免大气污染，改善环境。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1为定位套、2为油盒、3为接头A、4为管道A、5为进气阀、6为固定轴、7为管道B、8为出气阀、9为接头B、10为活塞、11为气缸、12为活塞杆、13为活动铰接。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
一种零耗能抽油井套管气回收装置，包括定位套1、油盒2、接头、管道、进气阀5、固定轴6、出气阀8、活塞10、活塞杆12、气缸11及活动铰接13，所述的气缸11底部设有固定轴6，固定轴6铰接在平台上；所述的气缸11下部一侧安装有管道（4，管道A4上设有进气阀5，所述的管道A4通过接头A3连接采油井套管阀门，所述的气缸11下部另一侧安装有管道B7，管道B7上设有出气阀8，所述的管道B7通过接头B9连接采油井生产流程；所述的气缸11内部安装有活塞10，活塞10外径与气缸11内径间设有密封圈，活塞10上固定有活塞杆12，所述的活塞杆12顶端设有活动铰接13；所述的气缸11顶部中间嵌有定位套1，且活塞杆12穿过定位套1，所述的气缸11顶端一侧安装有油盒2，油盒2与气缸11间设有油孔。
所述的管道A4、管道B7为4分中压软管。
所述的进气阀5、出气阀8为单流阀。
所述的活塞10外径与气缸11内径间的密封圈为合成橡胶。
所述的定位套1为非金属扶正套。
在抽油机支架2/3的位置处安装一个1平方米的平台，把零耗能抽油井套管气回收装置下端通过固定轴6铰接在平台上，活塞杆12上端通过活动铰接13固定在游梁上。管道A4通过接头A3与采油井套管阀门相连，管道B7通过接头B9与采油井生产流程相连。当抽油机游梁上下摆动时，活动铰接13带动活塞杆12及活塞10做往复运动，把套管气从套管内抽出送入生产流程，随原油一起输送至联合站。
Claims (5)
1.一种零耗能抽油井套管气回收装置，包括定位套（1）、油盒（2）、接头、管道、进气阀（5）、固定轴（6）、出气阀（8）、活塞（10）、活塞杆（12）、气缸（11）及活动铰接（13），其特征在于：所述的气缸（11）底部设有固定轴（6），固定轴（6）铰接在平台上；所述的气缸（11）下部一侧安装有管道A（4），管道A（4）上设有进气阀（5），所述的管道A（4）通过接头A（3）连接采油井套管阀门，所述的气缸（11）下部另一侧安装有管道B（7），管道B（7）上设有出气阀（8），所述的管道B（7）通过接头B（9）连接采油井生产流程；所述的气缸（11）内部安装有活塞（10），活塞（10）外径与气缸（11）内径间设有密封圈，活塞（10）上固定有活塞杆（12），所述的活塞杆（12）顶端设有活动铰接（13）；所述的气缸（11）顶部中间嵌有定位套（1），且活塞杆（12）穿过定位套（1），所述的气缸（11）顶端一侧安装有油盒（2），油盒（2）与气缸（11）间设有油孔。
2.根据权利要求1所述的一种零耗能抽油井套管气回收装置，其特征在于：所述的管道A（4）、管道B（7）为4分中压软管。
3.根据权利要求1所述的一种零耗能抽油井套管气回收装置，其特征在于：所述的进气阀（5）、出气阀（8）为单流阀。
4.根据权利要求1所述的一种零耗能抽油井套管气回收装置，其特征在于：所述的活塞（10）外径与气缸（11）内径间的密封圈为合成橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种零耗能抽油井套管气回收装置，其特征在于：所述的定位套（1）为非金属扶正套。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111042771A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-04-21 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种井口套管气增压回收装置、系统、方法及应用 |
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2018
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