CN109184067A - 一种轻钢承重墙板的装配工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于装配式施工技术领域,提出了一种轻钢承重墙板的装配工艺,包括一种轻钢承重墙板,其特征在于,主墙板的两侧均设置有企口,企口上设置有V形凹槽和V形凸起,主墙板两端的企口分别与主墙板的两个表面连接,企口边缘处设置有螺孔,主墙板顶端沿长度方向设置有两个平行的条形板,两个条形板之间形成条形凹槽,主墙板底端设置有条形定位凸台,主墙板包括两个相互平行的矩形钢骨架,钢骨架内设置有保温填充料,两个钢骨架通过短钢板连接,钢骨架上设置有横连接钢板,两个钢骨架上的横连接钢板通过短钢板连接,横连接钢板与钢骨架之间、相邻横连接钢板之间均设置有斜连接钢板,解决了现有装配式墙板重量大,耗费不可再生材料多的技术问题。

Description

一种轻钢承重墙板的装配工艺
技术领域
本发明属于装配式施工技术领域,涉及一种轻钢承重墙板的装配工艺。
背景技术
装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑,该建筑的优点是建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑质量,一般的预制件包括预制外墙、预制叠合板、预制楼梯、预制内墙板等,但如今存在的装配式组件多为钢筋混凝土结构,存在重量大,耗费不可再生材料多等技术问题,不利于绿色环保理念的践行,在普通的一层和两层住宅建设中,要求的承重强度并不大,因此使用钢混结构会造成材料和金钱上的浪费,且在运输、吊装过程中都需要用到大型机械,费时费力。
发明内容
本发明提出了一种轻钢承重墙板的装配工艺,解决了上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种轻钢承重墙板,包括:
主墙板,所述主墙板的两侧均设置有企口,所述企口上设置有V形凹槽和V形凸起,所述主墙板两端的所述企口分别与所述主墙板的两个表面连接,所述企口边缘处设置有螺孔,
所述主墙板顶端沿长度方向设置有两个平行的条形板,两个所述条形板之间形成条形凹槽,所述主墙板底端设置有条形定位凸台,
所述主墙板包括两个相互平行的矩形钢骨架,所述钢骨架内设置有保温填充料,两个所述钢骨架通过短钢板连接,所述钢骨架上设置有横连接钢板,两个所述钢骨架上的横连接钢板通过短钢板连接,
所述横连接钢板与所述钢骨架之间、相邻所述横连接钢板之间均设置有斜连接钢板。
一种轻钢承重墙板的装配工艺,包括:
第一步,根据设计的房屋结构在地基上开挖钢筋架铺设槽,将钢筋架和钢筋锚栓铺设在钢筋架铺设槽内,并向钢筋架铺设槽内浇筑混凝土加固,钢筋架包括多个水平和竖直设置的钢筋,钢筋交错成网格,钢筋锚栓竖直设置在钢筋架铺设槽内并高出地面5-10厘米;
第二步,在竖直设置的所述钢筋锚栓上套设垫片,垫片固定在所述钢筋架铺设槽内的混凝土上;
第三步,在垫片上安装H型钢,钢筋锚栓穿过H型钢并用螺母固定;
第四步,向H型钢与地面形成的间隙中注入混凝土并抹平外缘;
第五步,将轻钢承重墙板进行吊装,轻钢承重墙板的定位凸台插入所述H型钢的槽内,使用垂直检测尺调整轻钢承重墙板的垂直度,然后使用螺杆穿过企口上的螺孔,并用螺母将两端固定,使用L型连接件将轻钢承重墙板与H型钢连接固定;
第六步,相邻的两个轻钢承重墙板的企口上涂抹密封胶,然后将两个企口相对,使一个轻钢承重墙板的V型凸起插入相邻轻钢承重墙板的V型凹槽内;
第七步,在相邻的两个轻钢承重墙板外露缝隙上粘贴防水胶带,再用若干横向连接片固定相邻两轻钢承重墙板,按照上述方法将一层的轻钢承重墙板吊装完成;
第八步,在轻钢承重墙板的条形凹槽内放置双槽钢,在双槽钢上插入钢筋并穿入轻钢承重墙板内,使用螺母固定;
双槽钢卡住条形板,再使用竖向连接片将轻钢承重墙板与双槽钢固定连接;
第九步,在双槽钢上安装檩条,并将双槽钢和檩条固定,在檩条上铺胶板、布设钢筋网、浇筑水泥,然后按照第一步至第八步的步骤完成二层的轻钢承重墙板的安装。
作为进一步的技术方案,所述L型连接件包括两个相互垂直的矩形板,两个所述矩形板之间设置有三角筋。
作为进一步的技术方案,所述H型钢包括一长条形横钢板,所述横钢板上设置有横板凹槽,所述横板凹槽宽度与轻钢承重墙板的定位凸台宽度相同,所述小孔设置在所述横板凹槽上,所述横钢板两侧面均与其垂直设置有竖钢板。
作为进一步的技术方案,所述横向连接片包括矩形钢板,所述矩形钢板上设置有螺栓孔。
作为进一步的技术方案,所述槽钢上设置有钢板围成的矩形主凹槽,在所述主凹槽两侧设置有用于卡住所述条形板的辅凹槽,所述辅凹槽开口方向与所述主凹槽开口反向。
作为进一步的技术方案,所述竖向连接片包括两个相互平行的直钢板,两所述直钢板通过弧形板连接,所述竖向连接片上设置有螺栓孔。
作为进一步的技术方案,所述垫片一面上设置有用于插入钢筋架铺设槽内的混凝土中的插棍。
与现有技术相比,本发明工作原理和有益效果为:
1、本发明中,轻钢承重墙板用于建筑的主要承重,在两层个人住宅的建筑中,可以使用重量更轻的墙板作为承重墙,该承重墙高度为一层的房屋高度,宽度一般设置在60-100厘米,主墙板内侧为室内一侧,外侧为室外侧,在主墙板宽度方向的两端都设置有一个企口,企口的厚度为主墙板厚度的一半,企口上沿高度方向设置有V形凹槽和V形凸起,V形凹槽相较于V形凸起更靠近主墙板,两端的两个企口上没有V形凹槽和V形凸起的一面分别和主墙板的内侧和外侧连接;企口用于两个相邻的墙板互相搭接,若墙板上没有企口,相邻两墙板之间的缝隙难以控制,一般的企口为半个墙板厚度,形状为矩形,但是这种企口相互之间摩擦力小,设置V形凹槽和V形凸起,使一个墙板的V形凸起插入相邻墙板的V形凹槽内,增大两板之间的摩擦,减少相对移动,有效的控制住缝隙宽度。
企口上沿高度方向开有螺孔,将两个承重墙板搭接起来,使用螺杆穿过螺孔将两个相邻承重墙板固定连接。主墙板顶端设置有两个条形板,条形板延伸方向与墙板的宽度方向一致,两个条形板形成条形凹槽用于放置第二层的轻钢承重墙板;主墙板底部设置有条形定位凸台,用于将墙板快速垂直放置在H型钢中。主墙板材质由钢板连接而成的钢骨架作为框架,使用专业的注塑机向模具中注入保温填充料,钢骨架包括横连接钢板、短钢板和斜连接钢板,其中,由多个短钢板连接两个矩形钢外框,矩形钢外框包裹住墙板的外边缘,横连接钢板沿墙板宽度方向设置,相邻的两个横连接钢板之间设置有斜连接钢板,既起到相邻横连接钢板的连接作用,又应用三角形的稳定性提高钢板的强度。实验证明,使用该轻钢承重墙板可以减少原钢混材质墙板60%重量,且强度只减少15%。
2、本发明中,轻钢承重墙板的装配主要分为九个步骤,首先需要开挖地基,在设计的房屋范围内挖土,并按照墙板铺设的位置开挖钢筋架铺设槽,在槽内铺设钢筋架用于加强地基稳定性,然后竖直铺设钢筋锚栓用于固定H型钢,在槽内浇筑混凝土将钢筋架和钢筋锚栓固定在一起并能够更好支撑承重墙。将垫片套入钢筋锚栓,插棍插入混凝土中,然后将H型钢布设在槽上方,让钢筋锚栓穿过H型钢横板的小孔并用螺母拧紧固定,在H型钢和钢筋架铺设槽形成的间隙中浇筑混凝土,并将外溢混凝土清理干净,待其强度不再变化,开始进行墙板的吊装,将一块墙板插入H型钢上槽中,条形定位凸台卡在横板凹槽内,然后使用垂直检测尺检测墙板是否垂直,调整垂直后使用L型连接件将H型钢和该块承重墙板固定起来,进行第二块板的吊装,将第二块板的企口与第一块板的相邻企口相对并插入,在企口上涂抹密封胶,使V形凸起插入相邻的V形凹槽内,待两企口粘合牢固,使用密封胶带将缝隙盖住,然后使用横向连接片将两个墙板固定起来,依次插入承重墙板完成第一层墙板的安装,在第一层墙板的顶部放置双槽钢,并通过竖向连接片将墙板与双槽钢固定连接,然后在双槽钢内插入螺栓,螺栓穿过双槽钢并插入墙板内,使用螺母固定螺栓。在承重墙板围成的内部空间中会设置内承重墙板,安装方法与外墙板相同,内承重墙板与外承重墙板会构成封闭的小空间,即居住的各个房间,在小空间的各墙板顶端都布置双槽钢,然后在对向的两墙板之间放置钢檩条,双槽钢与钢檩条之间通过相应的之字形连接件连接固定起来。这时就完成了第一层的房顶钢结构,之后在钢檩条上铺胶板、布设钢筋网、浇筑混凝土,完成第一层的封顶,之后在一层楼顶按照一层的施工方法和流程进行H型钢布设、承重墙板的吊装等,完成第二层的墙板装配。
3、本发明中,通过穿入L型连接件的螺钉固定连接第一层承重墙板与地面上的H型钢外边缘,由于墙板与地面垂直,因此需要使用直角形状的L型连接件,该L型连接件包括呈直角的两个矩形钢板,两钢板之间有用于支撑和加强的三角筋,使其受力范围更大,给墙板的支撑力更大。
4、本发明中,H型钢横截面为H型,包括一个横钢板和设置在横钢板两侧与其垂直的竖钢板,横钢板和竖钢板形成两个凹槽,分布在横板上方、下方,下方的凹槽用于放置垫片以及用于将垫片、钢筋锚栓、H型钢粘合起来的混凝土。上部的空间用于插入轻钢承重墙板,底端的条形定位凸台插入H型钢的横板凹槽中。在横钢板上开有小孔,用于穿过设置在地基上的钢筋锚栓,从而将H型钢与地基固定连接起来。
5、本发明中,双槽钢放置在第一层墙板的顶端,是第二层墙板和第一层墙板、檩条之间的连接部件,双槽钢的形状在C型钢的基础上进行改进,在两端增加了直角板,使得双槽钢形成三个凹槽,分别是用于卡住第二层墙板底端条形定位凸台的主凹槽和用于卡住第一层墙板顶端条形板的两个辅凹槽。
6、本发明中,竖向连接片中间存在弧度,使得上下两部分的直钢板不同平面,因为竖向连接片用于连接双槽钢和承重墙板,双槽钢边缘具有一定厚度,会突出墙板所在平面,因此使用这种竖向连接片可以更好的贴合双槽钢和墙板的位置,使得二者连接更牢固。
7、本发明中,垫片一面有若干个插棍,当在地基开挖的钢筋铺设槽中浇筑混凝土之后,可以在钢筋锚栓上套垫片,垫片上有插棍的一面插入未完全凝结的混凝土中,来支撑H型钢并固定钢筋锚栓。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明中轻钢承重墙板正视结构示意图;
图2为本发明中轻钢承重墙板与双槽钢连接结构侧视示意图;
图3为本发明中H型钢立体结构示意图;
图4为本发明中L型连接件立体结构示意图;
图5为本发明中双槽钢立体结构示意图;
图6为本发明中垫片立体结构示意图;
图7为本发明中横向连接片立体结构示意图;
图8为本发明中竖向连接片结构示意图;
图9为本发明中轻钢承重墙板安装剖面结构示意图;
图10为本发明中装配好的二层房屋外观结构一角度示意图;
图11为本发明中装配好的二层房屋外观结构另一角度示意图。
图中:1-主墙板,11-企口,111-V型凹槽,112-V型凸起,12-条形板,121-条形凹槽,13-条形定位凸台,14-钢骨架,15-保温填充料,16-短钢板,17-横连接钢板,18-斜连接钢板,2-垫片,21-插棍,3-H型钢,31-横钢板,311-横板凹槽,312-小孔,32-竖钢板,4-L型连接件,41-矩形板,42-三角筋,5-双槽钢,51-主凹槽,52-辅凹槽,6-竖向连接片,61-直钢板,62-弧形板,621-螺栓孔,7-横向连接片,8-钢筋架铺设槽,81-钢筋架,82-钢筋锚栓,83-混凝土。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图9所示,本发明提出一种轻钢承重墙板,包括:
主墙板1,主墙板1的两侧均设置有企口11,企口11上设置有V形凹槽111和V形凸起112,主墙板1两端的企口11分别与主墙板1的两个表面连接,企口11边缘处设置有螺孔113,
主墙板1顶端沿长度方向设置有两个平行的条形板12,两个条形板12之间形成条形凹槽121,主墙板1底端设置有条形定位凸台13,
主墙板1包括两个相互平行的矩形钢骨架14,钢骨架14内设置有保温填充料15,两个钢骨架14通过短钢板16连接,钢骨架14上设置有横连接钢板17,两个钢骨架14上的横连接钢板17通过短钢板16连接,
横连接钢板17与钢骨架14之间、相邻横连接钢板17之间均设置有斜连接钢板18。
本实施例中,轻钢承重墙板用于建筑的主要承重,在两层个人住宅的建筑中,可以使用重量更轻的墙板作为承重墙,该承重墙高度为一层的房屋高度,宽度一般设置在60-100厘米,主墙板内侧为室内一侧,外侧为室外侧,在主墙板宽度方向的两端都设置有一个企口11,企口11的厚度为主墙板厚度的一半,企口11上沿高度方向设置有V形凹槽111和V形凸起112,V形凹槽111相较于V形凸起112更靠近主墙板,两端的两个企口11上没有V形凹槽111和V形凸起112的一面分别和主墙板的内侧和外侧连接;企口11用于两个相邻的墙板互相搭接,若墙板上没有企口11,相邻两墙板之间的缝隙难以控制,一般的企口11为半个墙板厚度,形状为矩形,但是这种企口11相互之间摩擦力小,设置V形凹槽111和V形凸起112,使一个墙板的V形凸起112插入相邻墙板的V形凹槽111内,增大两板之间的摩擦,减少相对移动,有效的控制住缝隙宽度。
企口11上沿高度方向开有螺孔113,将两个承重墙板搭接起来,使用螺杆穿过螺孔113将两个相邻承重墙板固定连接。主墙板顶端设置有两个条形板12,条形板12延伸方向与墙板的宽度方向一致,两个条形板12形成条形凹槽121用于放置第二层的轻钢承重墙板;主墙板底部设置有条形定位凸台,用于将墙板快速垂直放置在H型钢3中。主墙板材质由钢板连接而成的钢骨架14作为框架,使用专业的注塑机向模具中注入保温填充料15,钢骨架14包括横连接钢板17、短钢板16和斜连接钢板18,其中,由多个短钢板16连接两个矩形钢外框,矩形钢外框包裹住墙板的外边缘,横连接钢板17沿墙板宽度方向设置,相邻的两个横连接钢板17之间设置有斜连接钢板18,既起到相邻横连接钢板17的连接作用,又应用三角形的稳定性提高钢板的强度。实验证明,使用该轻钢承重墙板可以减少原钢混材质墙板60%重量,且强度只减少15%。
如图1至图9所示,本发明提出一种轻钢承重墙板装配工艺,包括:
第一步,根据设计的房屋结构在地基上开挖钢筋架铺设槽8,将钢筋架81和钢筋锚栓82铺设在钢筋架铺设槽8内,并向钢筋架铺设槽8内浇筑混凝土83加固,钢筋架81包括多个水平和竖直设置的钢筋,钢筋交错成网格,钢筋锚栓82竖直设置在钢筋架铺设槽8内并高出地面5-10厘米;
第二步,在竖直设置的钢筋锚栓上套设垫片2,垫片固定在钢筋架铺设槽8内的混凝土上;
第三步,在垫片2上安装H型钢3,钢筋锚栓82穿过H型钢3并用螺母固定;
第四步,向H型钢3与地面形成的间隙中注入混凝土83并抹平外缘;
第五步,将轻钢承重墙板进行吊装,轻钢承重墙板的定位凸台13插入H型钢3的槽内,使用垂直检测尺调整轻钢承重墙板的垂直度,然后使用螺杆穿过企口11上的螺孔,并用螺母将两端固定,使用L型连接件4将轻钢承重墙板与H型钢3连接固定;
第六步,相邻的两个轻钢承重墙板的企口11上涂抹密封胶,然后将两个企口11相对,使一个轻钢承重墙板的V型凸起112插入相邻轻钢承重墙板的V型凹槽111内;
第七步,在相邻的两个轻钢承重墙板外露缝隙上粘贴防水胶带,再用若干横向连接片7固定相邻两轻钢承重墙板,按照上述方法将一层的轻钢承重墙板吊装完成;
第八步,在轻钢承重墙板的条形凹槽121内放置双槽钢5,在双槽钢5上插入钢筋并穿入轻钢承重墙板内,使用螺母固定;
双槽钢5卡住条形板12,再使用竖向连接片6将轻钢承重墙板与双槽钢5固定连接;
第九步,在双槽钢5上安装檩条,并将双槽钢5和檩条固定,在檩条上铺胶板、布设钢筋网、浇筑水泥,然后按照第一步至第八步的步骤完成二层的轻钢承重墙板的安装。
本实施例中,轻钢承重墙板的装配主要分为九个步骤,首先需要开挖地基,在设计的房屋范围内挖土,并按照墙板铺设的位置开挖钢筋架铺设槽8,在槽内铺设钢筋架81用于加强地基稳定性,然后竖直铺设钢筋锚栓82用于固定H型钢3,在槽内浇筑混凝土83将钢筋架81和钢筋锚栓82固定在一起并能够更好支撑承重墙。将垫片2套入钢筋锚栓82,插棍21插入混凝土83中,然后将H型钢3布设在槽上方,让钢筋锚栓82穿过H型钢3横板的小孔312并用螺母拧紧固定,在H型钢3和钢筋架铺设槽8形成的间隙中浇筑混凝土83,并将外溢混凝土83清理干净,待其强度不再变化,开始进行墙板的吊装,将一块墙板插入H型钢3上槽中,条形定位凸台13卡在横板凹槽311内,然后使用垂直检测尺检测墙板是否垂直,调整垂直后使用L型连接件4将H型钢3和该块承重墙板固定起来,进行第二块板的吊装,将第二块板的企口11与第一块板的相邻企口11相对并插入,在企口11上涂抹密封胶,使V形凸起112插入相邻的V形凹槽111内,待两企口11粘合牢固,使用密封胶带将缝隙盖住,然后使用横向连接片7将两个墙板固定起来,依次插入承重墙板完成第一层墙板的安装,在第一层墙板的顶部放置双槽钢5,并通过竖向连接片6将墙板与双槽钢5固定连接,然后在双槽钢5内插入螺栓,螺栓穿过双槽钢5并插入墙板内,使用螺母固定螺栓。在承重墙板围成的内部空间中会设置内承重墙板,安装方法与外墙板相同,内承重墙板与外承重墙板会构成封闭的小空间,即居住的各个房间,在小空间的各墙板顶端都布置双槽钢5,然后在对向的两墙板之间放置钢檩条,双槽钢5与钢檩条之间通过相应的之字形连接件连接固定起来。这时就完成了第一层的房顶钢结构,之后在钢檩条上铺胶板、布设钢筋网、浇筑混凝土83,完成第一层的封顶,之后在一层楼顶按照一层的施工方法和流程进行H型钢3布设、承重墙板的吊装等,完成第二层的墙板装配。
进一步,L型连接件4包括两个相互垂直的矩形板41,两个矩形板41之间设置有三角筋42。
本实施例中,通过穿入L型连接件4的螺钉固定连接第一层承重墙板与地面上的H型钢3外边缘,由于墙板与地面垂直,因此需要使用直角形状的L型连接件4,该L型连接件4包括呈直角的两个矩形钢板41,两钢板之间有用于支撑和加强的三角筋42,使其受力范围更大,给墙板的支撑力更大。
进一步,H型钢3包括一长条形横钢板31,横钢板31上设置有横板凹槽311,横板凹槽311宽度与轻钢承重墙板的定位凸台13宽度相同,小孔312设置在横板凹槽311上,横钢板31两侧面均与其垂直设置有竖钢板32。
本实施例中,H型钢3横截面为H型,包括一个横钢板31和设置在横钢板31两侧与其垂直的竖钢板32,横钢板31和竖钢板32形成两个凹槽,分布在横板上方、下方,下方的凹槽用于放置垫片2以及用于将垫片2、钢筋锚栓82、H型钢3粘合起来的混凝土83。上部的空间用于插入轻钢承重墙板,底端的条形定位凸台13插入H型钢3的横板凹槽311中。在横钢板31上开有小孔312,用于穿过设置在地基上的钢筋锚栓82,从而将H型钢3与地基固定连接起来。
进一步,横向连接片7上设置有螺栓孔621。
进一步,双槽钢5上设置有钢板围成的矩形主凹槽51,在主凹槽51两侧设置有用于卡住条形板12的辅凹槽52,辅凹槽52开口方向与主凹槽51开口反向。
本实施例中,双槽钢5放置在第一层墙板的顶端,是第二层墙板和第一层墙板、檩条之间的连接部件,双槽钢的形状在C型钢的基础上进行改进,在两端增加了直角板,使得双槽钢5形成三个凹槽,分别是用于卡住第二层墙板底端条形定位凸台13的主凹槽51和用于卡住第一层墙板顶端条形板12的两个辅凹槽52。
进一步,竖向连接片6包括两个相互平行的直钢板61,两直钢板61通过弧形板62连接,竖向连接片6上设置有螺栓孔621。
本实施例中,竖向连接片6中间存在弧度,使得上下两部分的直钢板61不同平面,因为竖向连接片6用于连接双槽钢5和承重墙板,双槽钢5边缘具有一定厚度,会突出墙板所在平面,因此使用这种竖向连接片6可以更好的贴合双槽钢5和墙板的位置,使得二者连接更牢固。
进一步,垫片2一面上设置有用于插入钢筋架铺设槽8内的混凝土83中的插棍21。
本实施例中,垫片2一面有若干个插棍21,当在地基开挖的钢筋铺设槽8中浇筑混凝土83之后,可以在钢筋锚栓82上套垫片2,垫片2上有插棍21的一面插入未完全凝结的混凝土83中,来支撑H型钢3并固定钢筋锚栓82。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轻钢承重墙板,其特征在于,包括主墙板(1),所述主墙板(1)的两侧均设置有企口(11),所述企口(11)上设置有V形凹槽(111)和V形凸起(112),所述主墙板(1)两端的所述企口(11)分别与所述主墙板(1)的两个表面连接,所述企口(11)边缘处设置有螺孔(113),
所述主墙板(1)顶端沿长度方向设置有两个平行的条形板(12),两个所述条形板(12)之间形成条形凹槽(121),所述主墙板(1)底端设置有条形定位凸台(13),
所述主墙板(1)包括两个相互平行的矩形钢骨架(14),所述钢骨架(14)内设置有保温填充料(15),两个所述钢骨架(14)通过短钢板(16)连接,所述钢骨架(14)上设置有横连接钢板(17),两个所述钢骨架(14)上的横连接钢板(17)通过短钢板(16)连接,
所述横连接钢板(17)与所述钢骨架(14)之间、相邻所述横连接钢板(17)之间均设置有斜连接钢板(18)。
2.一种轻钢承重墙板的装配工艺,其特征在于,
第一步,根据设计的房屋结构在地基上开挖钢筋架铺设槽(8),将钢筋架(81)和钢筋锚栓(82)铺设在钢筋架铺设槽(8)内,并向钢筋架铺设槽(8)内浇筑混凝土(83)加固,钢筋架(81)包括多个水平和竖直设置的钢筋,钢筋交错成网格,钢筋锚栓(82)竖直设置在钢筋架铺设槽(8)内并高出地面5-10厘米;
第二步,在竖直设置的所述钢筋锚栓上套设垫片(2),垫片固定在所述钢筋架铺设槽(8)内的混凝土上;
第三步,在垫片(2)上安装H型钢(3),钢筋锚栓(82)穿过H型钢(3)并用螺母固定;
第四步,向H型钢(3)与地面形成的间隙中注入混凝土(83)并抹平外缘;
第五步,将轻钢承重墙板进行吊装,轻钢承重墙板的定位凸台(13)插入所述H型钢(3)的槽内,使用垂直检测尺调整轻钢承重墙板的垂直度,然后使用螺杆穿过企口(11)上的螺孔,并用螺母将两端固定,使用L型连接件(4)将轻钢承重墙板与H型钢(3)连接固定;
第六步,相邻的两个轻钢承重墙板的企口(11)上涂抹密封胶,然后将两个企口(11)相对,使一个轻钢承重墙板的V型凸起(112)插入相邻轻钢承重墙板的V型凹槽(111)内;
第七步,在相邻的两个轻钢承重墙板外露缝隙上粘贴防水胶带,再用若干横向连接片(7)固定相邻两轻钢承重墙板,按照上述方法将一层的轻钢承重墙板吊装完成;
第八步,在轻钢承重墙板的条形凹槽(121)内放置双槽钢(5),在双槽钢(5)上插入钢筋并穿入轻钢承重墙板内,使用螺母固定;
双槽钢(5)卡住条形板(12),再使用竖向连接片(6)将轻钢承重墙板与双槽钢(5)固定连接;
第九步,在双槽钢(5)上安装檩条,并将双槽钢(5)和檩条固定,在檩条上铺胶板、布设钢筋网、浇筑混凝土(83),然后按照第一步至第八步的步骤完成二层的轻钢承重墙板的安装。
3.根据权利要求2所述的一种轻钢承重墙板的装配工艺,其特征在于,所述L型连接件(4)包括两个相互垂直的矩形板(41),两个所述矩形板(41)之间设置有三角筋(42)。
4.根据权利要求2所述的一种轻钢承重墙板的装配工艺,其特征在于,所述H型钢(3)包括一长条形横钢板(31),所述横钢板(31)上设置有横板凹槽(311),所述横板凹槽(311)宽度与轻钢承重墙板的定位凸台(13)宽度相同,所述小孔(312)设置在所述横板凹槽(311)上,所述横钢板(31)两侧面均与其垂直设置有竖钢板(32)。
5.根据权利要求2所述的一种轻钢承重墙板的装配工艺,其特征在于,所述横向连接片(7)上设置有螺栓孔(621)。
6.根据权利要求2所述的一种轻钢承重墙板的装配工艺,其特征在于,所述双槽钢(5)上设置有钢板围成的矩形主凹槽(51),在所述主凹槽(51)两侧设置有用于卡住所述条形板(12)的辅凹槽(52),所述辅凹槽(52)开口方向与所述主凹槽(51)开口反向。
7.根据权利要求2所述的一种轻钢承重墙板的装配工艺,其特征在于,所述竖向连接片(6)包括两个相互平行的直钢板(61),两所述直钢板(61)通过弧形板(62)连接,所述竖向连接片(6)上设置有螺栓孔(621)。
8.根据权利要求2所述的一种轻钢承重墙板的装配工艺,其特征在于,所述垫片(2)一面上设置有用于插入钢筋架铺设槽(8)内的混凝土(83)中的插棍(21)。
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