CN109184049A - 一种免涂装的轻型快装预制墙体系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免涂装的轻型快装预制墙体系统，其特征在于，包括构成房屋的墙体立板、顶板和底板，相邻的墙体立板之间、墙体立板与底板或顶板之间都通过第一连接机构连接，所述墙体立板由若干轻型实体面材板单元通过第二连接机构拼接而成，此外，所述墙体立板上可设窗体框安装位、门框安装位、插座安装位，可预埋线管。本发明的墙体立板具有免涂装、轻型、高强度、抗冲击、抗压、抗冻、隔音、吊挂力等特点和效果，各方面性能优，组成墙体立板之间的轻型实体面材板单元通过卡榫方式拼接而成，卡榫之间用减震密封条软连接，墙体立板与底板或顶板之间的连接采用自锁销钉与穿孔的配合，不仅稳定性好，而且还实现了无锣钉，无需工具快捷装配。
Description
技术领域
本发明涉及房屋建筑技术领域，具体为一种免涂装的轻型快装预制墙体系统。
背景技术
传统的建筑领域中，建筑房屋室内隔墙一般在房屋装修过程中，利用砖、水泥、沙子、木料等建筑材料，采用现场施工方式搭建。其主要缺点是：第一、建筑施工程序复杂、劳动量大、施工工期长，并且产生大量建筑垃圾。第二、无法满足标准化施工的要求，施工质量难于规范化控制。第三、在房屋的建设过程中，需要根据用户的需求对房屋的空间进行隔离，一般都是采用搭建框架，再采用空心砖来进行人工完成，用户的需求不同，房屋的空间布局不同，需要施工人员经过现场测量空间大小、在根据测量的数据对施工材料进行裁剪，需要投入时间和人力，施工缓慢，工期较长，用户无法自行进行空间隔离。综上所述，传统房屋建设中，墙体建设周期长，建设过程复杂，造成资源浪费，污染环境，墙体内存在走线不方便的缺陷，亟待进一步改进。
现有房屋的建设中，是需要后期涂装的，如刮腻子、表涂、面涂等，其不仅工艺复杂，而且需要长时间的等待过程，影响房屋入住进度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种免涂装的轻型快装预制墙体系统，可以进行快速拼装，给房屋的建设使用带来了便利的同时能保证足够的坚固，而且质量较轻便便于搬运和安装。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种免涂装的轻型快装预制墙体系统，包括构成房屋的墙体立板、顶板和底板，相邻的墙体立板之间、墙体立板与底板或顶板之间都通过第一连接机构连接，所述墙体立板由若干轻型实体面材板单元通过第二连接机构拼接而成；
其中，所述轻型实体面材板单元包括外部密封包围的实体面板和内部填充的轻型夹芯，所述实体面板包括正面板、背面板以及封边板，正面板和背面板大小一致，封边板对正面板和背面板之间的空间进行封边密封，正面板、背面板以及封边板共同围绕轻型夹芯连接成一个密封的六面体结构。
进一步地，所述的轻型夹芯为空心玻璃微珠芯、塑料珠芯、酚醛泡沫芯、PET发泡芯、PVC发泡芯、铝蜂窝芯、纸蜂窝芯、塑料蜂窝芯中的轻型材料。
进一步地，所述轻型夹芯与正面板和背面板之间还设有胶黏剂层，或者轻型夹芯材料小，如空心玻璃微珠时，轻型夹芯材料之间有胶黏剂，以加强轻型夹芯与实体面板的连接强度，防治轻型夹芯晃动。轻型实体面材板单元在制备时还可以先制备包括正面板、背面板和封边板的实体面材外框，再将轻型夹芯材料灌装进实体面材外框中后进行封口，轻型夹芯材料表面涂布有粘性材料便于加强轻型夹芯材料之间的连接强度。
进一步地，所述第一连接机构为转角连接件，所述转角连接件包括两块互成角度并固定连接的连接板，连接板的接触面上设有自锁销钉。
当两块相邻的墙体立板需要连接固定时，先将转角连接件竖向放置，然后分别将两块连接板接触面上的自锁销钉配合插入两块相邻的墙体立板上的穿孔中，实现两块墙体立板的固定；当墙体立板与底板或顶板连接时，先将转角连接件横向放置，然后分别将两块连接板接触面上的自锁销钉配合插入两块相邻的墙体立板、底板或顶板上的穿孔中，实现墙体立板与顶板或底板的固定。此外，顶板与墙体立板的连接的侧面上也可以设置自锁销钉，而墙体立板上对应设置穿孔，顶板侧面的自锁销钉插入墙体立板的穿孔中实现顶板与墙体立板的连接加固。
进一步地，所述的转角连接件中两个连接板之间的角度为直角或者锐角或钝角，具体根据两块相邻的板之间需要呈现的角度而定。
进一步地，所述的第一连接机构为转角插接件，所述转角插接件包括一粘接面和插槽面，所述插槽面上设有插槽，所述插槽的一侧还设有R角过渡区，R角过渡区使得两相邻的墙体立板所呈夹角具有圆弧过渡，更加美观。
当相邻的两块墙体立板要连接时，将转角插接件竖向放置，在转角插接件的粘接面涂布胶水并将其粘接在其中一块墙体立板的侧边上，胶水干透后，将另外一块墙体立板插入转角插接件的插槽中，即可完成两墙体立板的连接；当墙体立板与底板或顶板连接时，将转角连接件横向放置，在转角插接件的粘接面涂布胶水并将其粘接在底板或顶板3的侧边上，胶水干透后，将墙体立板插入转角插接件的插槽中，即可完成墙体立板与底板或顶板的连接。
进一步地，所述的墙体立板的下侧边设有踢脚板，踢脚板的背面设有自锁销钉，墙体立板下侧边对应设有穿孔，踢脚板通过自锁销钉与穿孔的配合实现与墙体立板的连接。
进一步地，所述的第二连接机构为设于相邻两块轻型实体面材板单元的侧面上的卡榫结构，包括榫头和卯眼。
进一步地，两块相邻的所述轻型实体面材板单元的侧面上还设有密封槽，所述密封槽中设有减震密封胶条，具体地，所述密封槽设于卡榫结构两侧。
进一步地，所述的墙体立板上还设置有插座板，且墙体立板中预埋有线管，线管供电路走线，所述插座板与墙体立板之间通过粘接或者通过自锁销钉连接固定。
本发明中，围成的房屋中还可以设置隔墙板，便于将房屋隔开成若干房间，分隔房间时需要将隔墙板与墙体立板连接固定，而隔墙板与墙体立板之间可以通过转角连接件或转角插接件连接固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、组成墙体立板的人造石轻型实体面材板，具有隔音、隔热、减重、强度高、抗冲击、抗压、抗冻、吊挂力等物理性能，各方面性能全面优于现有轻质隔墙体系参考(GB/T23451-2009)；
2、组成墙体立板之间的轻型实体面材板单元通过卡榫方式拼接而成，墙体立板与底板或顶板之间的连接采用自锁销钉与穿孔的配合，不仅稳定性好，而且还实现了快捷装配；
3、通过实体面材工艺、技术、设备的配合，把表面实体面材的厚度减至3mm-6mm，最薄可达到3mm，可大幅度减重，即节省资源又方便运输；
4、实体面材表面效果选择丰富，可全部在工厂预先处理，无需现场涂装，没有空气污染，墙体不产生灰尘，遇热、遇火时没有任何有害气体释放，没有工业垃圾，实体面材材料是无任何排放，可接触食品，通过空气质量认证，食品安全认证的材料；人造石实体面材做为表面材料，充分发挥人造石实体面材的优势，表面颜色、图案、花纹可提供丰富的选择，人造石实体面材表面可任意打磨、抛光，雕刻等处理。
附图说明
图1为本发明实施例1的轻型实体面材板单元的立体结构示意图；
图2为本发明实施例1的轻型夹芯为空心玻璃微珠时的轻型实体面材单元的层级结构示意图；
图3为本发明实施例1的两块相邻轻型实体面材板单元侧向对接卡榫示意图一；
图4为本发明实施例1的两块相邻轻型实体面材板单元侧向对接卡榫示意图二；
图5为本发明实施例1的墙体立板中预埋线管的结构示意图；
图6为本发明实施例1的转角连接件连接墙体立板与顶板的连接示意图；
图7为本发明实施例1图6中A处局部放大示意图；
图8为本发明实施例1图6中B处局部放大示意图；
图9为本发明实施例1的墙体立板上插座板的设置示意图；
图10为本发明实施例2的转角插接件的截面结构示意图；
图11为本发明实施例2的转角插接件与墙体立板的连接示意图；
图12为本发明实施例2的多块墙体立板连接后的效果图；
图13为实施例3的墙体立板安装示意图一；
图14为实施例3的墙体立板安装示意图二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-9所示的免涂装的轻型快装预制墙体系统，包括构成房屋的墙体立板1、底板2和顶板3，相邻的墙体立板1之间、墙体立板1与底板2或顶板3之间都通过第一连接机构连接，墙体立板1由若干轻型实体面材板单元4通过卡榫结构40拼接而成，此外，墙体立板1上根据需要可预设有窗体框安装位、门框安装位、中央空调出风口位；
其中，轻型实体面材板单元4包括外部密封包围的实体面板41和内部填充的轻型夹芯42，实体面板41包括正面板411、背面板412以及封边板413，正面板411和背面板412大小一致，封边板413对正面板411和背面板412之间的空间进行封边，正面板411、背面板412以及封边板413共同围绕轻型夹芯42连接成一个密封的多面体结构；这里的轻型夹芯42的设置是为了降低板的重量，同时保证板的强度，轻型夹芯42选用空心玻璃微珠芯、塑料珠芯、酚醛泡沫芯、PET发泡芯、PVC发泡芯、铝蜂窝芯、纸蜂窝芯、塑料蜂窝芯等材料制备而成，具体地，本实施例中轻型夹芯42选用空心玻璃微珠芯，很多细小的空心玻璃微珠填满正面板411、背面板412和封边板413围成的空间。
本实施例中，两块相邻的轻型实体面材板单元4的侧面上还设有密封槽44，密封槽44中设有减震密封胶条45，具体地，密封槽45设于卡榫结构40两侧。
本实施例中，第一连接机构为转角连接件5，其包括两块互成角度并固定连接的连接板51，连接板51的接触面上设有自锁销钉，应地，与转角连接件5的自锁销钉连接的板上设有与自锁销钉配合插入的穿孔。
当两块相邻的墙体立板1需要连接固定时，先将转角连接件5竖向放置，然后分别将两块连接板51接触面上的自锁销钉配合插入两块相邻的墙体立板1上的穿孔中，实现两块墙体立板1的固定；当墙体立板1与底板2或顶板3连接时，先将转角连接件5横向放置，然后分别将两块连接板51接触面上的自锁销钉配合插入两块相邻的墙体立板1、底板2或顶板3上的穿孔中，实现墙体立板1与底板2或顶板3的固定。此外，顶板3与墙体立板1的连接的侧面上也可以设置自锁销钉，而墙体立板1上对应设置穿孔，顶板3侧面的自锁销钉插入墙体立板1的穿孔中实现顶板3与墙体立板1的连接加固。
转角连接件5中两个连接板51之间的角度为直角，当然为了不同的需要，其也可以是锐角或钝角，具体根据两块相邻的板之间需要呈现的角度而定，其中，墙体立板1与底板2或顶板3之间的角度多为直角，两块相邻的墙体立板1之间的角度同样多为直角，特殊情况下也可以为钝角或锐角。
在墙体立板1的下侧边还设有踢脚板6，踢脚板6的背面设有自锁销钉，墙体立板1下侧边对应设有穿孔，踢脚板6通过自锁销钉与穿孔的配合实现与墙体立板1的连接。
墙体立板1上还设置有插座板7，且墙体立板1中预埋有线管8，线管8供电路走线，插座板7与墙体立板1之间通过粘接或者通过自锁销钉连接固定。
实施例2
如图10-12所示，本实施例的免涂装的轻型快装预制墙体系统与实施例相比，不同之处在于，第一连接机构为转角插接件8，转角插接件8包括一粘接面和插槽面，插槽面上设有插槽81，插槽81的一侧还设有R角过渡区82，R角过渡区82使得两相邻的墙体立板1所呈夹角具有圆弧过渡，更加美观。
当相邻的两块墙体立板1要连接时，将转角插接件8竖向放置，在转角插接件8的粘接面涂布胶水并将其粘接在其中一块墙体立板1的侧边上，胶水干透后，将另外一块墙体立板1插入转角插接件8的插槽81中，即可完成两墙体立板1的连接；当墙体立板1与底板2或顶板3连接时，将转角连接件8横向放置，在转角插接件8的粘接面涂布胶水并将其粘接在底板2或顶板3的侧边上，胶水干透后，将墙体立板1插入转角插接件8的插槽中，即可完成墙体立板1与底板2或顶板3的连接。
而对于在快装墙体系统围成的房屋中需要设置隔墙便于将房屋隔开成若干房间的情况，分隔房间时需要将隔墙板与墙体立板1连接固定，而隔墙板与墙体立板1之间可以同样通过转角连接件5或转角插接件8连接固定。
实施例3
如图13所示，在无底板2和/或顶板3需要直接安装墙体立板1的情况时，可以在预制水泥板底面预设30mm的孔槽90，预制水泥板顶面上预设50mm深的孔槽90，用于墙体立板1顶部与底部分别插入预制水泥板的孔槽90中，从而固定墙体立板1。其中，供墙体立板1底部插入的孔槽90中设有密封胶槽垫91，用于起到防水密封作用，而墙体立板1上部两侧设有弹性密封胶条92，插入上部的孔槽90中后弹性密封胶条与上部的孔槽90配合起到密封作用。如图14所示，在预制水泥板不便于开设孔槽的情况时，可以在预制水泥板底面和预制水泥板顶面安预设卡槽93，起到固定墙体立板1的作用，对于墙体立板1的密封性，同样可以采用密封胶槽垫91和弹性密封胶条92实现。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种免涂装的轻型快装预制墙体系统，其特征在于，包括构成房屋的墙体立板、顶板和底板，相邻的墙体立板之间、墙体立板与底板或顶板之间都通过第一连接机构连接，所述墙体立板由若干轻型实体面材板单元通过第二连接机构拼接而成；
其中，所述轻型实体面材板单元包括外部密封包围的实体面板和内部填充的轻型夹芯，所述实体面板包括正面板、背面板以及封边板，正面板和背面板大小一致，所述封边板对正面板和背面板之间的空间进行密封，正面板、背面板以及封边板共同围绕轻型夹芯连接成一个密封的六面体结构。
2.根据权利要求1所述的免涂装的轻型快装预制墙体系统，其特征在于，所述的轻型夹芯为玻璃珠芯、塑料珠芯、酚醛泡沫芯、PET发泡芯、PVC发泡芯、铝蜂窝芯、纸蜂窝芯、塑料蜂窝芯中的轻型材料。
3.根据权利要求2所述的免涂装的轻型快装预制墙体系统，其特征在于，所述轻型夹芯与正面板和背面板之间还设有胶黏剂层。
4.根据权利要求1所述的免涂装的轻型快装预制墙体系统，其特征在于，所述第一连接机构为转角连接件，所述转角连接件包括两块互成角度并固定连接的连接板，连接板的接触面上设有自锁销钉。
5.根据权利要求4所述的免涂装的轻型快装预制墙体系统，其特征在于，所述的转角连接件中两个连接板之间的角度为直角或者锐角或钝角。
6.根据权利要求1所述的免涂装的轻型快装预制墙体系统，其特征在于，所述的第一连接机构为转角插接件，所述转角插接件包括一粘接面和插槽面，所述插槽面上设有插槽，所述插槽的一侧还设有R角过渡区。
7.根据权利要求1所述的免涂装的轻型快装预制墙体系统，其特征在于，所述的墙体立板的下侧边设有踢脚板，踢脚板的背面设有自锁销钉，墙体立板下侧边对应设有穿孔，踢脚板通过自锁销钉与穿孔的配合实现与墙体立板的连接。
8.根据权利要求1所述的免涂装的轻型快装预制墙体系统，其特征在于，所述的第二连接机构为设于相邻两块轻型实体面材板单元的侧面上的卡榫结构，包括榫头和卯眼。
9.根据权利要求8所述的免涂装的轻型快装预制墙体系统，其特征在于，两块相邻的所述轻型实体面材板单元的侧面上还设有密封槽，所述密封槽中设有减震密封胶条，具体地，所述密封槽设于卡榫结构两侧。
10.根据权利要求1所述的免涂装的轻型快装预制墙体系统，其特征在于，所述的墙体立板上设置插座板，且墙体立板中预埋线管，线管供电路走线，所述插座板与墙体立板之间通过粘接或者通过自锁销钉连接固定。
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