CN109183846B - 一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构及制作方法 - Google Patents
一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构及制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109183846B CN109183846B CN201811303422.0A CN201811303422A CN109183846B CN 109183846 B CN109183846 B CN 109183846B CN 201811303422 A CN201811303422 A CN 201811303422A CN 109183846 B CN109183846 B CN 109183846B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- formwork
- template
- bearing platform
- basement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 100
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 28
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 11
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 4
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 34
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000003469 silicate cement Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
Abstract
本发明涉及一种预制模板结构，尤指一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构及制作方法，模板结构主要包括成型侧模架、辅助网架、连接构件、加固构件、模板层、隔离薄膜层和模板保护层，成型侧模架为直面板、曲面板或折角架结构，辅助网架为安装在成型侧模架内部的网状辅助成型支架，模板层包围式铺设在辅助网架的外部，连接构件包括成套组装连接的折弯扣件与钢筋链环，加固构件为锁条结构，隔离薄膜层为成片式设置在成型侧模架下表面的塑料薄膜层，模板保护层为多层覆盖结构；本发明的模板结构为强度足够的混凝土模板结构，并应用于承台施工中，承台内的开挖量更小，不仅施工难度降低，提升施工速度，并且减轻工作负担，实现经济效益最大化。
Description
技术领域
本发明涉及一种预制模板结构，尤指一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构及制作方法。
背景技术
地下室承台建造时，需要通过模板结构的作用完成承台的基础建设，模板结构主要起到支撑、固定等作用以确保承台建造稳定与后期施工质量。在实际施工中，地下室条件属于冲积平原地貌，具有地下水丰富、淤泥层较厚等施工险峻的特点，若直接采用传统方法开挖支模，安装的模板在地下室的厚淤泥层处无法固定，承台质量难以得到控制，同时由于地下室承台处于厚淤泥层当中，开挖深度至少为1.6米且流动性大，在地下室承台施工并保证施工质量，是目前地下室承台工程施工的难点；地下室承台施工过程属于深基坑，高差超过6m，基坑支护桩可能会因为开挖产生变形或断裂，基坑支护受力情况及稳定性均需要重点考虑，而目前未有完善的施工方法及合理的模板结构。
在传统施工方法中，若以传统木模、砖胎模考虑作为模板施工，则无法实现经济效益最合理化，恶劣条件下的工程造价以及施工难度大幅度提升，施工难度较高的是恶劣条件下的地下室承台工程建筑，一方面，传统的砖胎膜施工，由于承台在厚淤泥层，传统砖胎膜施工较慢，而本工程承台较多，总体施工效率不高而地下室工期紧，另一方面，传统的木膜施工方，传统木膜施工成本较高，而本工程承台较多，总体施工成本较高，因此这两种方案均得不到施工应用的落实，如无法获得一个牢固的模板结构，则影响整体承台的稳定性，而后影响的是，因此在地下室的厚淤泥层当中成功建造地下室承台并保证地下室承台后期的施工质量，是目前需要解决与不断改进的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明旨在公开一种预制模板结构，尤指一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构及制作方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构，其特征在于，所述的模板结构主要包括成型侧模架、辅助网架、连接构件、加固构件、模板层、隔离薄膜层和模板保护层，
其中，成型侧模架为直面板、曲面板或折角架结构，成型侧模架外边缘轮廓为拼接式护栏，内部设置为纵横交错的杆状结构的主成型支架；
辅助网架为安装在成型侧模架内部的网状辅助成型支架，由钢筋相交焊接为网状结构，同时辅助网架镶嵌安装在主成型支架之间；
模板层为混凝土模板层，包围式铺设在辅助网架的外部，通过成型侧模架限位在其内部；
连接构件为连接两个或两个以上模板层的连接介质，连接构件主要包括成套组装连接的折弯扣件与钢筋链环，其中折弯扣件成型为包含根部与弯曲扣压状的折弯部，并通过根部埋入式安装在模板层的一边侧面边缘处，钢筋链环安装在模板层的另一边侧面边缘处；相邻的模板层之间通过相邻的折弯扣件与钢筋链环配合连接，折弯扣件的折弯部沿钢筋链环的环内扣合；
加固构件为锁条结构，插销式贯穿在折弯扣件与钢筋链环的扣合连接处以锁紧活动的扣合连接，并通过焊接以进一步加固；
隔离薄膜层为成片式设置在成型侧模架下表面的塑料薄膜层，与模板层活动式贴合连接；
模板保护层为多层覆盖结构，主要包括依次铺设在模板层上下表面的防水层、防火涂层与防冲蚀层。
优选地，所述的模板层沿成型侧模架的框架轮廓成型为直面板块状，或者为曲面板块状，或者为类“L”形的折角板块状。
优选地，所述模板层从左右侧面通过连接构件与另外的模板层连接组装为整体式的立体多面状模板结构。
优选地，所述的成型侧模架安装有感应装置与调整装置，感应装置为隔膜压力传感器，调整装置包括长度调整装置与宽度调整装置，分别安装在成型侧模架长度方向与宽度方向上的护栏拼接处，通过扩张或收缩拼接位置以调整长宽度。
优选地，所述辅助网架的钢筋直径为8-16mm。
优选地，所述的成型侧模架长度为0.3-2.8米、宽度为0.1-1.5米。
优选地，所述模板保护层的防水层为水泥基渗透结晶型防水涂料层。
优选地，所述模板保护层的防火涂层为防火涂料膜层，厚度为0.021-0.075mm。
优选地，所述模板保护层的防冲蚀层为树脂涂料层，厚度为0.019-0.053mm。
一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构的制作方法，其特征在于，所述的制作方法包括以下步骤：
S1、组装辅助网架；
S2、铺设隔离薄膜层；
S3、拼接成型侧模架；
S4、浇筑模板层；
S5、组装连接构件；
S6、安装加固构件；
S7、涂覆模板保护层；
S8、组装为模板结构；
S9、安装至地下室厚淤泥层处形成承台模板。
本发明的有益效果体现在：本发明的模板结构为强度足够的混凝土模板结构，并应用于承台施工中，混凝土模板承台内的开挖量小于传统承台在厚淤泥层中开挖施工的开挖量，不仅施工难度降低，提升施工速度，并且开挖量变少减轻工作负担，实现经济效益最大化；达到保证地下室承台施工中加快施工速度、保证安全、质量的同时，又可节约成本情况下完成地下室承台的施工的目的。
本发明针对厚淤泥层区域的特点，提供适用于地下室地貌的预制混凝土承台模板结构，具有安全高效的施工特点，以预制钢筋混凝土模板代替传统的砖胎模板，具有早强、强度高、可提前预制等优点，既可加快施工速度、保证安全及高质量，又可在大幅度节约成本情况下完成地下室承台的施工，有效节省了施工成本、提高了施工效率，也缩短了地下室承台施工工期，并降低了施工作业风险。
本发明的制作工艺制备的地下室承台的模板结构具有强度高、稳定性高且防水防火耐冲蚀的特点，使其应用于实际中使用寿命长，有助于承台上施工的质量大大提升，安全系数更高更保障，为后期的施工工作提供坚实的前提基础，保证承台实体质量与基坑支护稳定性，克服了环境带来的施工难题并实现资源的有效利用。
附图说明
图1是本发明的模板层在成型侧模架内成型的结构图。
图2是本发明成型侧模架与辅助网架安装的结构图。
图3是本发明的模板层成型时的组装结构图。
图4是本发明图3中A的局部放大图。
图5是本发明模板层之间组装连接的结构图。
图6是本发明模板层组装为整体式模板结构的俯视图。
附图标注说明：1-成型侧模架，2-辅助网架，3-连接构件，4-加固构件，5-模板层，6-隔离薄膜层。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式：
一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构，所述的模板结构主要包括成型侧模架、辅助网架、连接构件、加固构件、模板层、隔离薄膜层和模板保护层，
其中，成型侧模架为直面板、曲面板或折角架结构，成型侧模架外边缘轮廓为拼接式护栏，内部设置为纵横交错的杆状结构的主成型支架；
辅助网架为安装在成型侧模架内部的网状辅助成型支架，由钢筋相交焊接为网状结构，同时辅助网架镶嵌安装在主成型支架之间；
模板层为混凝土模板层，包围式铺设在辅助网架的外部，通过成型侧模架限位在其内部；
连接构件为连接两个或两个以上模板层的连接介质，连接构件主要包括成套组装连接的折弯扣件与钢筋链环，其中折弯扣件成型为包含根部与弯曲扣压状的折弯部，并通过根部埋入式安装在模板层的一边侧面边缘处，钢筋链环安装在模板层的另一边侧面边缘处；相邻的模板层之间通过相邻的折弯扣件与钢筋链环配合连接，折弯扣件的折弯部沿钢筋链环的环内扣合；
加固构件为锁条结构，插销式贯穿在折弯扣件与钢筋链环的扣合连接处以锁紧活动的扣合连接，并通过焊接以进一步加固；
隔离薄膜层为成片式设置在成型侧模架下表面的塑料薄膜层，与模板层活动式贴合连接；
模板保护层为多层覆盖结构，主要包括依次铺设在模板层上下表面的防水层、防火涂层与防冲蚀层。
所述的模板层沿成型侧模架的框架轮廓成型为直面板块状，或者为曲面板块状，或者为类“L”形的折角板块状。
所述模板层从左右侧面通过连接构件与另外的模板层连接组装为整体式的立体多面状模板结构。
所述的成型侧模架安装有感应装置与调整装置，感应装置为隔膜压力传感器，调整装置包括长度调整装置与宽度调整装置，分别安装在成型侧模架长度方向与宽度方向上的护栏拼接处，通过扩张或收缩拼接位置以调整长宽度，可以选择为伸缩套筒结构。
所述辅助网架的钢筋直径为8-16mm。
所述的成型侧模架长度为0.3-2.8米、宽度为0.1-1.5米。
所述模板保护层的防水层为水泥基渗透结晶型防水涂料层；防水层主要由硅酸盐水泥、石英砂、活性化学物质、填料与添加剂混合反应组成防水材料，并通过涂覆形式形成防水层。
所述模板保护层的防火涂层为防火涂料膜层，厚度为0.021-0.075mm。
所述模板保护层的防冲蚀层为树脂涂料层，厚度为0.019-0.053mm。
一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构的制作方法，所述的制作方法包括以下步骤：
S1、组装辅助网架：采用若干钢筋焊接为编织网状结构；
S2、铺设隔离薄膜层：在辅助网架下方铺设塑料薄膜层；
S3、拼接成型侧模架：在辅助网架外围拼装成型侧模架，并安装调整装置在拼接处，选择式在制作过程中设置感应装置，形成围绕辅助网架的框架结构；
S4、浇筑模板层：沿成型侧模架以内，包覆在辅助网架以外的范围内浇筑混凝土模板形成模板层；
S5、组装连接构件：模板层成型过程可埋入式安装连接构件，从两侧分别安装折弯扣件与钢筋链环并固定各部件定位；
S6、安装加固构件：连接构件相互扣合连接后，安装加固构件以加固连接，然后在连接构件与加固构件外表进行氟碳喷涂层涂覆以保护钢筋材质，延长使用寿命；
S7、涂覆模板保护层：模板层达到规定强度后，在模板层上下表面依次涂覆防水层、防火涂层与防冲蚀层；
S8、组装为模板结构：通过组装连接构件相互连接，将多个模板层组装为一体形成立体结构的模板结构；相邻的模板层之间在连接构件外侧存在缝隙处，通过混凝土与填料填充缝隙；
S9、安装至地下室厚淤泥层处形成承台模板：将立体模板结构运送至厚淤泥层处，在同一水平面上安装至少三个立体模板结构作为承台模板，待固定填平后形成地下室承台。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构的制作方法，其特征在于，所述的制作方法包括以下步骤：
S1、组装辅助网架；
S2、铺设隔离薄膜层；
S3、拼接成型侧模架；
S4、浇筑模板层；
S5、组装连接构件；
S6、安装加固构件；
S7、涂覆模板保护层；
S8、组装为模板结构；
S9、安装至地下室厚淤泥层处形成承台模板；
其中，所述的模板结构主要包括成型侧模架、辅助网架、连接构件、加固构件、模板层、隔离薄膜层和模板保护层，
其中，成型侧模架为直面板、曲面板或折角架结构，成型侧模架外边缘轮廓为拼接式护栏，内部设置为纵横交错的杆状结构的主成型支架；
辅助网架为安装在成型侧模架内部的网状辅助成型支架，由钢筋相交焊接为网状结构，同时辅助网架镶嵌安装在主成型支架之间；
模板层为混凝土模板层，包围式铺设在辅助网架的外部，通过成型侧模架限位在其内部；
连接构件为连接两个或两个以上模板层的连接介质，连接构件主要包括成套组装连接的折弯扣件与钢筋链环，其中折弯扣件成型为包含根部与弯曲扣压状的折弯部，并通过根部埋入式安装在模板层的一边侧面边缘处，钢筋链环安装在模板层的另一边侧面边缘处；相邻的模板层之间通过相邻的折弯扣件与钢筋链环配合连接，折弯扣件的折弯部沿钢筋链环的环内扣合；
加固构件为锁条结构，插销式贯穿在折弯扣件与钢筋链环的扣合连接处以锁紧活动的扣合连接，并通过焊接以进一步加固；
隔离薄膜层为成片式设置在成型侧模架下表面的塑料薄膜层，与模板层活动式贴合连接；
模板保护层为多层覆盖结构，主要包括依次铺设在模板层上下表面的防水层、防火涂层与防冲蚀层。
2.根据权利要求1所述的一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构的制作方法，其特征在于，所述的模板层沿成型侧模架的框架轮廓成型为直面板块状，或者为曲面板块状，或者为类“L”形的折角板块状。
3.根据权利要求2所述的一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构的制作方法，其特征在于，所述模板层从左右侧面通过连接构件与另外的模板层连接组装为整体式的立体多面状模板结构。
4.根据权利要求1所述的一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构的制作方法，其特征在于，所述的成型侧模架安装有感应装置与调整装置，感应装置为隔膜压力传感器，调整装置包括长度调整装置与宽度调整装置，分别安装在成型侧模架长度方向与宽度方向上的护栏拼接处，通过扩张或收缩拼接位置以调整长宽度。
5.根据权利要求1所述的一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构的制作方法，其特征在于，所述辅助网架的钢筋直径为8-16mm。
6.根据权利要求1所述的一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构的制作方法，其特征在于，所述的成型侧模架长度为0.3-2.8米、宽度为0.1-1.5米。
7.根据权利要求1所述的一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构的制作方法，其特征在于，所述模板保护层的防水层为水泥基渗透结晶型防水涂料层。
8.根据权利要求1所述的一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构的制作方法，其特征在于，所述模板保护层的防火涂层为防火涂料膜层，厚度为0.021-0.075mm。
9.根据权利要求1所述的一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构的制作方法，其特征在于，所述模板保护层的防冲蚀层为树脂涂料层，厚度为0.019-0.053mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811303422.0A CN109183846B (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构及制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811303422.0A CN109183846B (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构及制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109183846A CN109183846A (zh) | 2019-01-11 |
| CN109183846B true CN109183846B (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=64941541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811303422.0A Active CN109183846B (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构及制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109183846B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101397844A (zh) * | 2008-09-25 | 2009-04-01 | 陕西省第三建筑工程公司 | 特殊型钢混凝土组合结构倾斜墙体模架工程施工方法 |
| CN103469806A (zh) * | 2013-09-25 | 2013-12-25 | 浙江天力建设集团有限公司 | 一种预制砼基础承台侧模替代砖胎模的施工方法 |
| CN103635643A (zh) * | 2012-06-11 | 2014-03-12 | 浙江省建工集团有限责任公司 | 高层钢结构建筑钢筋砼筒体的施工方法 |
| CN106088757A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-11-09 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种用于超大规模筒仓中部环梁及上部筒壁的施工方法 |
| CN106760495A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-05-31 | 中国三冶集团有限公司 | 一种楼板施工方法 |
| CN207616844U (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-17 | 中国核工业第二二建设有限公司 | 基础承台预制混凝土侧模及成型装置 |
-
2018
- 2018-11-02 CN CN201811303422.0A patent/CN109183846B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101397844A (zh) * | 2008-09-25 | 2009-04-01 | 陕西省第三建筑工程公司 | 特殊型钢混凝土组合结构倾斜墙体模架工程施工方法 |
| CN103635643A (zh) * | 2012-06-11 | 2014-03-12 | 浙江省建工集团有限责任公司 | 高层钢结构建筑钢筋砼筒体的施工方法 |
| CN103469806A (zh) * | 2013-09-25 | 2013-12-25 | 浙江天力建设集团有限公司 | 一种预制砼基础承台侧模替代砖胎模的施工方法 |
| CN106088757A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-11-09 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种用于超大规模筒仓中部环梁及上部筒壁的施工方法 |
| CN106760495A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-05-31 | 中国三冶集团有限公司 | 一种楼板施工方法 |
| CN207616844U (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-17 | 中国核工业第二二建设有限公司 | 基础承台预制混凝土侧模及成型装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109183846A (zh) | 2019-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104805866B (zh) | 预制的综合管廊及施工方法 | |
| CN105735325B (zh) | 一种集约化的永久支护装配式地下室结构体系及施工方法 | |
| CN108166690A (zh) | 一种预制预应力混凝土板式楼梯及制作施工方法 | |
| CN108166691A (zh) | 一种预制预应力混凝土梁式楼梯及制作施工方法 | |
| CN110205921A (zh) | 通过钢筋插入波纹管连接的预制拼装墩柱构造及施工方法 | |
| CN111749279A (zh) | 止水钢板与抗裂钢筋组合设计的施工缝防水施工方法 | |
| JP3213990U (ja) | 橋梁補強構造体 | |
| CN108222045B (zh) | 一种用于高压旋喷桩防渗墙顶部的连接结构 | |
| KR20140009925A (ko) | 항만구조물 시공장치 및 이를 이용한 항만구조물 시공방법 | |
| CN108277750B (zh) | 高填方深厚软基桩承式大断面多孔现浇箱涵施工方法 | |
| CN112813757B (zh) | 一种用于桥头过渡处理的泡沫轻质土复合路基施工方法 | |
| CN110644662A (zh) | 一种基于受力的预制无梁楼盖叠合板及其拆分方法 | |
| CN110106915A (zh) | 一种免支撑逆作地下工程施工方法及地下工程建筑结构 | |
| CN105821908A (zh) | 一种多重止水带、防水结构及其施工方法 | |
| CN109183846B (zh) | 一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构及制作方法 | |
| KR20030096697A (ko) | 곡면 파형강판을 이용한 터널라이닝 구조체 및 그 시공방법 | |
| JP6039186B2 (ja) | 壁高欄の型枠 | |
| CN109577741B (zh) | 工程施工围挡结构的施工方法 | |
| CN106193120A (zh) | 地下室悬挑底板逆作结构及施工方法 | |
| CN108130889B (zh) | 泵闸主体底板与流道层侧墙台阶式施工缝制做方法 | |
| CN207959747U (zh) | 一种预制预应力混凝土板式楼梯 | |
| KR20050096884A (ko) | 형강(i,ct)을 이용한 완전 또는 부분매입 구조 합성 판넬을이용한 터널 프리케스트 라이닝 | |
| CN115961647A (zh) | 地下室顶板后浇带超前封闭结构、施工结构及施工方法 | |
| CN212223970U (zh) | 预制盖板后浇带止水临时封闭结构 | |
| CN107012948A (zh) | 一种地下室楼层搭建结构及其施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |