CN109183553A - 一种环保用路堑防堵塞排水沟段 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种环保用路堑防堵塞排水沟段,包括流水槽,侧边挡板,第二侧边挡板,边板,前端滤板,反冲板,底部凸板,中部凸板,上部凸板,回流板,流水槽的两侧焊接有边板,边板的内侧焊接有侧边挡板,侧边挡板的内侧焊接有前端滤板,前端滤板的底部与流水槽的底面焊接,侧边挡板靠近前端滤板的一侧逆向水流方向焊接有第二侧边挡板,前端滤板的尾端焊接有回流板的一端,回流板的另一端焊接有反冲板,通过反冲板和回流板对前端滤板进行冲洗,同时通过底部凸板、中部凸板和上部凸板可对前端滤板的不同部分进行清洗,有效避免微生物在前端滤板的孔洞内繁殖而堵塞前端滤板的孔洞。

Description

一种环保用路堑防堵塞排水沟段
技术领域
本发明属于路堑结构技术领域,更具体地说,特别涉及一种环保用路堑防堵塞排水沟段。
背景技术
路堑排水沟是为拦截山坡上流向路基的水,在路堑坡顶以外设置的水沟拦截水流,避免流水流向路面,使路面和路基被长时间浸泡,从而影响到路面和路基的稳固,导致路面塌陷等不必要损失。基于上述描述,排水沟分流效果差,容易被尺寸相当的树枝等垃圾卡在排水沟的内壁而不断的推积垃圾,使排水沟被堵塞,且排水沟仅依靠一个网闸进行拦截垃圾,网闸既容易在水流较缓时被微生物依附繁殖,又容易被树枝堵塞排水沟的一部分,使得排水沟流速变小,排水沟内的水不断满高,渗透混凝土层而进入路堑内,导致路堑泥土吸水过多,依靠重力不断下沉而突破混凝土层,流向下方公路,造成拥堵。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种环保用路堑防堵塞排水沟段,以解决现有的排水沟分流效果差和容易被微生物依附繁殖的问题。
本发明一种环保用路堑防堵塞排水沟段的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种环保用路堑防堵塞排水沟段包括流水槽,侧边挡板,第二侧边挡板,边板,前端滤板,反冲板,底部凸板,中部凸板,上部凸板,回流板,所述流水槽的两侧焊接有边板,所述边板的内侧焊接有侧边挡板,所述侧边挡板的内侧焊接有前端滤板,所述前端滤板的底部与流水槽的底面焊接,所述侧边挡板靠近前端滤板的一侧逆向水流方向焊接有第二侧边挡板,所述前端滤板的尾端焊接有回流板的一端,所述回流板的另一端焊接有反冲板,所述反冲板靠近流水槽的一侧凸起有底部凸板,所述反冲板远离流水槽的一端凸起有上部凸板,所述上部凸板和底部凸板之间凸起有中部凸板。
进一步的,所述前端滤板为尖形,且前端滤板由两块不锈钢板焊接成,所述前端滤板的打开角度为70°~75°,所述前端滤板的前端朝向水流方向。
进一步的,所述前端滤板与反冲板呈平行设置,所述前端滤板孔径为1mm~3mm。
进一步的,所述底部凸板、中部凸板和上部凸板在反冲板靠近前端滤板的一侧,且底部凸板、中部凸板和上部凸板呈对角线设置。
进一步的,所述底部凸板、中部凸板和上部凸板的下侧面与回流板呈150°~155°。
进一步的,所述回流板为半环形,所述前端滤板设置有两个,且回流板与前端滤板配套设置。
进一步的,所述侧边挡板向水流方向倾斜,且侧边挡板与流水槽的底面呈55°~65°夹角,所述侧边挡板和第二侧边挡板的孔径为2mm~3mm。
进一步的,所述边板为对称设置,所述边板由四块斜板组成,且边板的内角为120°~125°,所述边板的高度高于侧边挡板和第二侧边挡板5cm~7cm。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明所提供的前端滤板的打开角度为70°~75°,前端滤板的前端朝向水流方向,通过前端滤板可将排水沟段内的垃圾进行导向与分流,避免大块垃圾卡在排水沟段内,回流板为半环形,前端滤板与反冲板呈平行设置,底部凸板、中部凸板和上部凸板在反冲板靠近前端滤板的一侧,且底部凸板、中部凸板和上部凸板呈对角线设置,通过反冲板和回流板可将水流向前端滤板的方向回流,对前端滤板进行冲洗,同时通过底部凸板、中部凸板和上部凸板可对前端滤板的不同部分进行清洗,有效避免微生物在前端滤板的孔洞内繁殖而堵塞前端滤板的孔洞,侧边挡板向水流方向倾斜,且侧边挡板与流水槽的底面呈55°~65°夹角,侧边挡板和第二侧边挡板的孔径为2mm~3mm,通过侧边挡板可增大接收面积,提高垃圾装载量,同时在垃圾堆积时将垃圾向第二侧边挡板处进行移动,在垃圾完全将侧边挡板的迎水面覆盖时,使侧边挡板成为一个导向板,将水流向上抬起,加快水流的流速,将卡在侧边挡板和第二侧边挡板之间的垃圾带走。
附图说明
图1是本发明的结构俯视示意图。
图2是本发明由图1引出的前端滤板结构示意图。
图3是本发明由图1引出的反冲板结构内侧部分示意图。
图4是本发明由图1引出的侧边挡板、第二侧边挡板和边板结构整体示意图。
图5是本发明由图1引出的侧边挡板部分结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1-流水槽,101-侧边挡板,102-第二侧边挡板,2-边板,3-前端滤板,4-反冲板,401-底部凸板,402-中部凸板,403-上部凸板,5-回流板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种环保用路堑防堵塞排水沟段,包括有:流水槽1,侧边挡板101,第二侧边挡板102,边板2,前端滤板3,反冲板4,底部凸板401,中部凸板402,上部凸板403,回流板5;流水槽1的两侧焊接有边板2,边板2的内侧焊接有侧边挡板101,侧边挡板101的内侧焊接有前端滤板3,前端滤板3的底部与流水槽1的底面焊接,侧边挡板101靠近前端滤板3的一侧逆向水流方向焊接有第二侧边挡板102,前端滤板3的尾端焊接有回流板5的一端,回流板5的另一端焊接有反冲板4,反冲板4靠近流水槽1的一侧凸起有底部凸板401,反冲板4远离流水槽1的一端凸起有上部凸板403,上部凸板403和底部凸板401之间凸起有中部凸板402。
其中,前端滤板3为尖形,且前端滤板3由两块不锈钢板焊接成,前端滤板3的打开角度为70°~75°,前端滤板3的前端朝向水流方向,通过前端滤板3可将排水沟段内的垃圾进行导向与分流,避免大块垃圾卡在排水沟段内。
其中,前端滤板3与反冲板4呈平行设置,前端滤板3孔径为1mm~3mm。
其中,底部凸板401、中部凸板402和上部凸板403在反冲板4靠近前端滤板3的一侧,且底部凸板401、中部凸板402和上部凸板403呈对角线设置,通过反冲板4和回流板5可将水流向前端滤板3的方向回流,对前端滤板3进行冲洗。
其中,底部凸板401、中部凸板402和上部凸板403的下侧面与回流板5呈150°~155°。
其中,回流板5为半环形,前端滤板3设置有两个,且回流板5与前端滤板3配套设置。
其中,侧边挡板101向水流方向倾斜,且侧边挡板101与流水槽1的底面呈55°~65°夹角,侧边挡板101和第二侧边挡板102的孔径为2mm~3mm,通过侧边挡板101可增大接收面积,提高垃圾装载量。
其中,边板2为对称设置,边板2由四块斜板组成,且边板2的内角为120°~125°,边板2的高度高于侧边挡板101和第二侧边挡板1025cm~7cm。
使用时:先将排水沟段替换排水沟的中部某段,接着水流流向水利排水沟段,先接触前端滤板3,前端滤板3的打开角度为70°~75°,通过前端滤板3将排水沟段内的垃圾向两侧侧边挡板101方向导向,将垃圾分流,避免垃圾推积一处,缓解排水沟段堵塞压力,同时在水流快速流过前端滤板3后,经过回流板5后,被回流板5折返,再经过反冲板4对前端滤板3的孔洞反冲洗,将前端滤板3的孔洞清理干净,避免微生物依附在前端滤板3的孔洞繁殖而将前端滤板3堵塞,同时底部凸板401、中部凸板402和上部凸板403的下侧面与回流板5呈150°~155°,通过底部凸板401、中部凸板402和上部凸板403对前端滤板3的全段多个部分进行清理,避免前端滤板3完全堵塞,保留排水沟段的部分功能,同时在反冲板4、底部凸板401、中部凸板402和上部凸板403的作用下,将前端滤板3的表面贴合的树枝树叶等杂物推开,从而使树枝树叶移动至侧边挡板101处,提高排水沟段前端滤板3的流速,同时垃圾分流至侧边挡板101,垃圾顺着水流的压力被压迫在侧边挡板101的表面,封闭侧边挡板101孔洞后不断推积抬高至侧边挡板101的顶面,使侧边挡板101的表面形成一个抬升面,使水流会在加速度的驱动下顺着侧边挡板101向上抬升,将垃圾推入侧边挡板101和第二侧边挡板102之间,垃圾根据自身浮力不断的通过第二侧边挡板102进入流水槽1内被冲走。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种环保用路堑防堵塞排水沟段,其特征在于:该一种环保用路堑防堵塞排水沟段包括流水槽(1),侧边挡板(101),第二侧边挡板(102),边板(2),前端滤板(3),反冲板(4),底部凸板(401),中部凸板(402),上部凸板(403),回流板(5),所述流水槽(1)的两侧焊接有边板(2),所述边板(2)的内侧焊接有侧边挡板(101),所述侧边挡板(101)的内侧焊接有前端滤板(3),所述前端滤板(3)的底部与流水槽(1)的底面焊接,所述侧边挡板(101)靠近前端滤板(3)的一侧逆向水流方向焊接有第二侧边挡板(102),所述前端滤板(3)的尾端焊接有回流板(5)的一端,所述回流板(5)的另一端焊接有反冲板(4),所述反冲板(4)靠近流水槽(1)的一侧凸起有底部凸板(401),所述反冲板(4)远离流水槽(1)的一端凸起有上部凸板(403),所述上部凸板(403)和底部凸板(401)之间凸起有中部凸板(402)。
2.如权利要求1所述应用于河道拦污栅的集污结构,其特征在于:所述前端滤板(3)为尖形,且前端滤板(3)由两块不锈钢板焊接成,所述前端滤板(3)的打开角度为70°~75°,所述前端滤板(3)的前端朝向水流方向。
3.如权利要求1所述应用于河道拦污栅的集污结构,其特征在于:所述前端滤板(3)与反冲板(4)呈平行设置,所述前端滤板(3)孔径为1mm~3mm。
4.如权利要求1所述应用于河道拦污栅的集污结构,其特征在于:所述底部凸板(401)、中部凸板(402)和上部凸板(403)在反冲板(4)靠近前端滤板(3)的一侧,且底部凸板(401)、中部凸板(402)和上部凸板(403)呈对角线设置。
5.如权利要求1所述应用于河道拦污栅的集污结构,其特征在于:所述底部凸板(401)、中部凸板(402)和上部凸板(403)的下侧面与回流板(5)呈150°~155°。
6.如权利要求1所述应用于河道拦污栅的集污结构,其特征在于:所述回流板(5)为半环形,所述前端滤板(3)设置有两个,且回流板(5)与前端滤板(3)配套设置。
7.如权利要求1所述应用于河道拦污栅的集污结构,其特征在于:所述侧边挡板(101)向水流方向倾斜,且侧边挡板(101)与流水槽(1)的底面呈55°~65°夹角,所述侧边挡板(101)和第二侧边挡板(102)的孔径为2mm~3mm。
8.如权利要求1所述应用于河道拦污栅的集污结构,其特征在于:所述边板(2)为对称设置,所述边板(2)由四块斜板组成,且边板(2)的内角为120°~125°,所述边板(2)的高度高于侧边挡板(101)和第二侧边挡板(102)5cm~7cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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