CN207878638U - 自动冲洗水闸门 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动冲洗水闸门。其目的是为了提供一种结构简单、操作简便、清理沉积物高效的冲洗水闸门。本实用新型包括进行蓄水的挡水板、固定挡水板的固定框架和可拉动挡水板打开或者关闭的提拉装置,固定框架上开设有供下水管道内水流流过的出水孔,出水孔与下水管道连通,提拉装置与挡水板连接。提拉装置推动挡水板到固定框架底部,挡水板与出水孔重合,出水孔关闭;提拉装置拉动挡水板到固定框架顶部,挡水板与出水孔分离,出水孔打开。

Description

自动冲洗水闸门
技术领域
本实用新型涉及排水设备领域,特别是涉及一种自动冲洗水闸门。
背景技术
在我国城市排水管网中的下水管道内,在长期的排水过程中,下水管道内常常会有垃圾物或者泥沙的沉积,如果不进行及时的清理,会造成下水管道的堵塞,影响正常排水,严重的情况可能造成城市内涝,而现阶段只能通过人工手动对下水管道内的沉积物进行清理,工作量大,成本过高。随着我国城市中排水管网的建设越来越完善,迫切需要一种能够及时有效的对下水管道内的沉积物进行自动清理的装置。
针对相关技术中城市管网中下水管道内沉积物无法及时清理的问题,目前尚未提出有效的技术方案。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、清理沉积物高效的自动冲洗水闸门。
本实用新型自动冲洗水闸门,其中,包括进行蓄水的挡水板、固定所述挡水板的固定框架和可拉动所述挡水板打开或者关闭的提拉装置,所述固定框架上开设有供下水管道内水流流过的出水孔,所述出水孔与所述下水管道连通,所述提拉装置与所述挡水板连接,
所述提拉装置推动所述挡水板到所述固定框架底部,所述挡水板与所述出水孔重合,所述出水孔关闭;
所述提拉装置拉动所述挡水板到所述固定框架顶部,所述挡水板与所述出水孔分离,所述出水孔打开。
本实用新型自动冲洗水闸门,其中所述固定框架为沿竖直方向设置的板状结构,所述固定框架设置在两节下水管道之间。
本实用新型自动冲洗水闸门,其中所述挡水板上部开设有多个溢流孔。
本实用新型自动冲洗水闸门,其中所述出水孔的形状与所述下水管道的纵截面形状相同。
本实用新型自动冲洗水闸门,其中所述固定框架的两侧边缘分别开设有滑槽,所述挡水板的两侧边缘可滑动的嵌设在对应的滑槽内。
本实用新型自动冲洗水闸门,其中所述自动冲洗水闸门还包括液位传感器和控制器,所述液位传感器设置在所述挡水板的端面上,所述液位传感器的数据信号输出端与控所述控制器的数据信号接收端连接,所述控制器的控制信号输出端与所述提拉装置的控制端连接。
本实用新型自动冲洗水闸门,其中所述液位传感器包括第一液位传感器和第二液位传感器,所述第一液位传感器设置在所述挡水板的前端面上,所述第二液位传感器设置在所述挡水板的后端面上。
本实用新型自动冲洗水闸门,其中所述控制器为单片机控制器,控制器的外侧套设有保护套。
本实用新型自动冲洗水闸门,其中所述提拉装置为气缸。
本实用新型自动冲洗水闸门,其中所述提拉装置为伸缩杆。
本实用新型自动冲洗水闸门与现有技术不同之处在于:本实用新型通过固定框架将挡水板设置与两节下水管道之间,固定框架上开设有供下水管道内水流流过的出水孔,出水孔与下水管道连通,通过提拉装置对挡水板进行推拉,从而使控制出水孔的关闭或者打开,完成对下水管道的蓄水以及冲刷工作。对挡水板的打开或者关闭,通过控制器对提拉装置进行控制,操控简便,无需人工手动对下水道内的沉积物进行清理,降低了成本。
下面结合附图对本实用新型自动冲洗水闸门作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型自动冲洗水闸门的结构示意图;
图2为本实用新型自动冲洗水闸门的电气结构框图。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型自动冲洗水闸门的结构示意图,包括进行蓄水的挡水板2、固定挡水板2的固定框架1和可拉动挡水板2打开或者关闭的提拉装置3。固定框架1为板状结构,固定框架1沿竖直方向设置在两节下水管道之间,固定框架1上开设有供下水管道内水流流过的出水孔7,出水孔7与下水管道连通,出水孔7的形状可根据下水管道的纵截面形状进行开设,出水孔7的形状与下水管道的纵截面形状相同,可保证下水管道内的水流顺利通过出水孔7。固定框架1的两侧边缘分别沿竖直方向开设有滑槽8,挡水板2的两侧边缘可滑动的嵌设在对应的滑槽8内,当挡水板2滑动到滑槽8底部时,挡水板2与出水孔7 位置重合,出水孔7关闭,下水管道内的水流无法通过出水孔7;当挡水板2滑动到滑槽8 顶部时,挡水板2与出水孔7分离,出水孔7打开,下水管道内的水流可通过出水孔7流向下游管道。提拉装置3与挡水板2的顶端连接。
如图1、图2所示,本实用新型自动冲洗水闸门,还包括液位传感器和控制器4,液位传感器又包括第一液位传感器5和第二液位传感器6,第一液位传感器5设置在挡水板2的前端面上,第二液位传感器6设置在挡水板2的后端面上,第一液位传感器5的数据信号输出端和第二液位传感器6的数据信号输出端与控制器4的数据信号接收端连接,控制器4的控制信号输出端与提拉装置3的控制端连接。第一液位传感器5用于监测挡水板2的前端面的液位高度,第二液位传感器6用于监测挡水板2的后端面的液位高度,控制器4用于接收液位传感器发送的液位信息,并对提拉装置3的工作状态进行控制。
如图1所示,在挡水板2上部沿水平方向并排开设有多个溢流孔9,溢流孔9高度以下的所蓄流的水量能够达到对下游管道中沉积物进行冲洗的水量要求。当挡水板2与出水孔7 位置重合时,下水管道蓄水量过多,而控制器4无法及时打开挡水板2的情况下,位于高水位的多余水流可通过溢流孔9向下游管道进行缓慢排放,从而在蓄水的同时,达到了防止蓄水量过多而对下水管道造成损害,而且能够不免蓄水回流的状况发生。
本实用新型的一些实施例中,提拉装置3可采用气缸,气缸的活塞杆与挡水板2的顶端连接。
本实用新型的一些实施例中,提拉装置3可采用可通过电动控制的伸缩杆。
本实用新型的一些实施例中,所采用的控制器4为单片机控制器,控制器4的外侧套设有保护套,避免控制器4被磨损或者腐蚀,延长控制器4的使用寿命。
本实用新型的工作原理为:在下水道中积累有一定量的沉淀物后,通过控制器4控制提拉装置3向下推动挡水板2,使挡水板2对固定框架1上的出水孔7进行封堵,从而在下水道中进行蓄水,在蓄水完成后。在蓄水过程中通过液位传感器实时监测蓄水的水位高度,并将水位高度信息发送给控制器4,在达到预设的水位高度后,控制器4控制提拉装置3向上拉动挡水板2,固定框架1上的出水孔7打开,通过挡水板2积蓄在下水管道中的水流集中流到下游管道中,对下水管道中的沉淀物进行冲刷,完成对沉淀物的移动清洗。
本实用新型自动冲洗水闸门,通过固定框架1将挡水板2设置与两节下水管道之间,固定框架1上开设有供下水管道内水流流过的出水孔7,出水孔7与下水管道连通,通过提拉装置3对挡水板2进行推拉,从而使控制出水孔7的关闭或者打开,完成对下水管道的蓄水以及冲刷工作。对挡水板2的打开或者关闭,通过控制器4对提拉装置进行控制,操控简便,无需人工手动对下水道内的沉积物进行清理,降低了成本。本实用新型结构简单、操作简便、清理沉积物高效,与现有技术相比具有明显的优点。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动冲洗水闸门,其特征在于:包括进行蓄水的挡水板(2)、固定所述挡水板(2)的固定框架(1)和可拉动所述挡水板(2)打开或者关闭的提拉装置(3),所述固定框架(1)上开设有供下水管道内水流流过的出水孔(7),所述出水孔(7)与所述下水管道连通,所述提拉装置(3)与所述挡水板(2)连接,
所述提拉装置(3)推动所述挡水板(2)到所述固定框架(1)底部,所述挡水板(2)与所述出水孔(7)重合,所述出水孔(7)关闭;
所述提拉装置(3)拉动所述挡水板(2)到所述固定框架(1)顶部,所述挡水板(2)与所述出水孔(7)分离,所述出水孔(7)打开。
2.根据权利要求1所述的自动冲洗水闸门,其特征在于:所述固定框架(1)为沿竖直方向设置的板状结构,所述固定框架(1)设置在两节下水管道之间。
3.根据权利要求1所述的自动冲洗水闸门,其特征在于:所述挡水板(2)上部开设有多个溢流孔(9)。
4.根据权利要求1所述的自动冲洗水闸门,其特征在于:所述出水孔(7)的形状与所述下水管道的纵截面形状相同。
5.根据权利要求1所述的自动冲洗水闸门,其特征在于:所述固定框架(1)的两侧边缘分别开设有滑槽(8),所述挡水板(2)的两侧边缘可滑动的嵌设在对应的滑槽(8)内。
6.根据权利要求1所述的自动冲洗水闸门,其特征在于:所述自动冲洗水闸门还包括液位传感器和控制器(4),所述液位传感器设置在所述挡水板(2)的端面上,所述液位传感器的数据信号输出端与控所述控制器(4)的数据信号接收端连接,所述控制器(4)的控制信号输出端与所述提拉装置(3)的控制端连接。
7.根据权利要求6所述的自动冲洗水闸门,其特征在于:所述液位传感器包括第一液位传感器(5)和第二液位传感器(6),所述第一液位传感器(5)设置在所述挡水板(2)的前端面上,所述第二液位传感器(6)设置在所述挡水板(2)的后端面上。
8.根据权利要求6所述的自动冲洗水闸门,其特征在于:所述控制器(4)为单片机控制器,控制器(4)的外侧套设有保护套。
9.根据权利要求1所述的自动冲洗水闸门,其特征在于:所述提拉装置(3)为气缸。
10.根据权利要求1所述的自动冲洗水闸门,其特征在于:所述提拉装置(3)为伸缩杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109629659A (zh) * 2018-10-31 2019-04-16 河南中拓石油工程技术股份有限公司 一种市政排水管道清淤装置及清淤工艺
CN111719681A (zh) * 2020-05-29 2020-09-29 中铁城市规划设计研究院有限公司 一种海绵城市排水管道清淤系统
CN112624275A (zh) * 2019-09-24 2021-04-09 环能科技股份有限公司 用于超磁分离设备的液位自动控制装置及超磁分离设备

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