CN109183217A - 一种加弹机的加热冷却装置 - Google Patents

一种加弹机的加热冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109183217A
CN109183217A CN201811403453.3A CN201811403453A CN109183217A CN 109183217 A CN109183217 A CN 109183217A CN 201811403453 A CN201811403453 A CN 201811403453A CN 109183217 A CN109183217 A CN 109183217A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire leading
heating
leading pipe
cooling
condenser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811403453.3A
Other languages
English (en)
Inventor
徐飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Tianxiang New Materials Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Tianxiang New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Tianxiang New Materials Co Ltd filed Critical Zhejiang Tianxiang New Materials Co Ltd
Priority to CN201811403453.3A priority Critical patent/CN109183217A/zh
Publication of CN109183217A publication Critical patent/CN109183217A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/0206Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/28Heating or cooling arrangements for yarns
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/30Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting
    • D01H13/306Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting by applying fluids, e.g. steam or oiling liquids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明提供一种加弹机的加热冷却装置,包括导丝管、加热箱体、冷凝器、冷凝管、压缩机、蒸发器、冷却箱体、蒸发管,所述的冷凝器内设有冷凝管,所述的加热箱体的左上方设有第一温度传感器,所述的加热箱体的左下方设有第一调压阀,所述的第一调压阀的右下方设有冷却箱体,所述的蒸发器内设有蒸发管,所述的冷却箱体的左下方设有第二温度传感器,所述的冷却箱体的右上方设有压缩机,所述的压缩机的正上方设有第二调压阀。本发明一种加弹机的加热冷却装置,通过对液体进行压缩形成高温气体,再经冷凝器释放热量液化成液体,对涤纶原丝进行加热,液体再经蒸发器吸收热量,对原丝进行冷却,进行循环使用,符合环保要求,提高使用率。

Description

一种加弹机的加热冷却装置
【技术领域】
本发明涉及加弹机的技术领域,特别涉及一种加弹机的加热冷却装置。
【背景技术】
加弹机是一种将原丝通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。众所周知,涤纶(POY)原丝需要通过加热、冷却和假捻变形后与氨纶丝覆合,加工成具有复合弹力性能的弹性覆合丝,以达到涤纶原丝假捻变形与氨纶丝覆合的一次加工目的。为达到覆合变形丝织物的染色性一致,必须保证绦纶丝在加热过程中的温度是按照工艺需要设定的恒温加热,保证整个加热过程中的温度误差控制在合理的范围内,在加热完成后还需要对涤纶原丝进行冷却。现有的加弹机的加热冷却装置,其热源和冷却源都是单一使用,不能进行循环利用,降低了使用率。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种加弹机的加热冷却装置,通过对液体进行压缩形成高温气体,再经冷凝器释放热量液化成液体,对涤纶原丝进行加热,液体再经蒸发器吸收热量,对原丝进行冷却,进行循环使用,符合环保要求,提高使用率。
为实现上述目的,本发明提出了一种加弹机的加热冷却装置,包括导丝管、加热箱体、冷凝器、冷凝管、压缩机、蒸发器、冷却箱体、蒸发管,所述的加热箱体的底部设有冷凝器,所述的冷凝器内设有冷凝管,所述的加热箱体的左上方设有第一温度传感器,所述的加热箱体的左下方设有第一调压阀,所述的第一调压阀的右下方设有冷却箱体,所述的冷却箱体的底部设有蒸发器,所述的蒸发器内设有蒸发管,所述的冷却箱体的左下方设有第二温度传感器,所述的冷却箱体的右上方设有压缩机,所述的压缩机的正上方设有第二调压阀,所述的加热箱体与冷却箱体的中心位于同一竖直轴线上,所述的导丝管的下端依次穿过加热箱体、冷却箱体。
作为优选,所述的冷凝管和蒸发管均呈环形盘绕,所述的冷凝管和蒸发管均设有3-6层,所述的冷凝管上设有若干个散热片。
作为优选,所述的导丝管的上侧设有吸油孔,所述的吸油孔的外侧设有圆环状凸起,所述的吸油孔与圆环状凸起之间构成卡槽,所述的吸油孔的右侧设有吸油箱,所述的吸油箱的左端设有连接管,所述的连接管与卡槽卡接,所述的吸油箱的底部设有吸风机,所述的吸风机与连接管位于同一水平轴线上,所述的吸风机的外周设有防油罩,所述的防油罩的左侧设有若干个出风孔。
作为优选,所述的吸油箱的左下侧设有油量传感器,所述的吸油箱下侧设有出油管,所述的出油管的上端设有电磁阀,所述的油量传感器与电磁阀相互作用。
作为优选,所述的导丝管包括加热导丝管、传送导丝管和冷却导丝管,所述的加热导丝管位于冷凝器的上方,所述的加热导丝管的下端与传送导丝管的上端连接,所述的传送导丝管的下端与冷却导丝管连接,所述的冷却导丝管位于蒸发器的上方,所述的加热导丝管和冷却导丝管的长度均大于传送导丝管的长度,所述的传送导丝管的外周包裹有保温层,所述的保温层为EVA发泡棉层。
本发明的有益效果:本发明通过冷凝器、第一调压阀、蒸发器、压缩机、第二调压阀的相互配合作用,先对液体进行压缩形成高温气体,再经冷凝器释放热量液化成液体,对涤纶原丝进行加热,液体再经蒸发器吸收热量,对原丝进行冷却,进行循环使用,符合环保要求,提高使用率,同时在对原丝进行加热之前对原丝进行吸油,避免油液滴漏在导丝管内壁。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种加弹机的加热冷却装置的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图。
图中:1-导丝管、2-加热箱体、3-冷凝器、4-冷凝管、5-压缩机、6-蒸发器、7-冷却箱体、8-蒸发管、11-加热导丝管、12-传送导丝管、13-冷却导丝管、14-吸油孔、15-吸油箱、16-防油罩、21-第一温度传感器、22-第一调压阀、41-散热片、51-第二调压阀、71-第二温度传感器、121-保温层、141-凸起、151-连接管、152-吸风机、153-出油管、154-电磁阀、155-油量传感器、161-出风孔。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1至图2所示,本发明提供一种加弹机的加热冷却装置,包括导丝管1、加热箱体2、冷凝器3、冷凝管4、压缩机5、蒸发器6、冷却箱体7、蒸发管8,所述的加热箱体2的底部设有冷凝器3,所述的冷凝器3内设有冷凝管4,所述的加热箱体2的左上方设有第一温度传感器21,所述的加热箱体2的左下方设有第一调压阀22,所述的第一调压阀22的右下方设有冷却箱体7,所述的冷却箱体7的底部设有蒸发器6,所述的蒸发器6内设有蒸发管8,所述的冷却箱体7的左下方设有第二温度传感器71,所述的冷却箱体7的右上方设有压缩机5,所述的压缩机5的正上方设有第二调压阀51,所述的加热箱体2与冷却箱体7的中心位于同一竖直轴线上,所述的导丝管1的下端依次穿过加热箱体2、冷却箱体7,所述的冷凝管4和蒸发管8均呈环形盘绕,所述的冷凝管4和蒸发管8均设有3-6层,所述的冷凝管4上设有若干个散热片41,所述的导丝管1的上侧设有吸油孔14,所述的吸油孔14的外侧设有圆环状凸起141,所述的吸油孔14与圆环状凸起141之间构成卡槽,所述的吸油孔14的右侧设有吸油箱15,所述的吸油箱15的左端设有连接管151,所述的连接管151与卡槽卡接,所述的吸油箱15的底部设有吸风机152,所述的吸风机152与连接管151位于同一水平轴线上,所述的吸风机152的外周设有防油罩16,所述的防油罩16的左侧设有若干个出风孔161,所述的吸油箱15的左下侧设有油量传感器155,所述的吸油箱15下侧设有出油管153,所述的出油管153的上端设有电磁阀154,所述的油量传感器155与电磁阀154相互作用,所述的导丝管1包括加热导丝管11、传送导丝管12和冷却导丝管13,所述的加热导丝管11位于冷凝器3的上方,所述的加热导丝管11的下端与传送导丝管12的上端连接,所述的传送导丝管12的下端与冷却导丝管13连接,所述的冷却导丝管13位于蒸发器6的上方,所述的加热导丝管11和冷却导丝管13的长度均大于传送导丝管12的长度,所述的传送导丝管12的外周包裹有保温层121,所述的保温层121为EVA发泡棉层。
本发明工作过程:
本发明一种加弹机的加热冷却装置在工作过程中,首先涤纶原丝穿过走丝管1,通过吸风机152对涤纶原丝上的油液滴进行吸出,吸出的油液滴储存在吸油箱15内,油量传感器155对吸油箱15内的油量进行检测控制,通过油量传感器155与电磁阀154配合作用,当吸油箱15内的油量达到设定的高度时,电磁阀154打开,将吸油箱15的油导出进行集中处理,位于加热导丝管11内的部分涤纶原丝通过高温高压的气体进入冷凝管4释放热量进行加热,在冷凝管4上设置散热片41增大散热面积,吹风机32加速热量的流动,提高了加热效果,释放热量后的高温高压的气体液化成低温高压的液体,低温高压的液体经第一调压阀22后形成低温低压的液体,低温低压的液体进入蒸发管8内吸收热量,形成高温低压的气体,位于冷却导丝管13内的部分涤纶原丝通过低温低压的液体对周围吸收热量进行冷却,高温低压的气体经过压缩机5形成高温高压的气体,再经第二调压阀51进入冷凝管4内循环使用,当加热箱体2箱体内的温度过低或过高时,第一温度传感器21与第二调压阀51相互配合作用,控制进入冷凝管4内高温气体的进入量,实现对涤纶原丝的恒温加热,提高加热质量和加热效率,当冷却箱体7内的温度过高时,第二温度传感器71与第一调压阀22相互配合作用,控制进入蒸发管8低温液体的进入量,实现对涤纶原丝的恒温冷却,提高冷却质量和冷却效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加弹机的加热冷却装置,其特征在于:包括导丝管(1)、加热箱体(2)、冷凝器(3)、冷凝管(4)、压缩机(5)、蒸发器(6)、冷却箱体(7)、蒸发管(8),所述的加热箱体(2)的底部设有冷凝器(3),所述的冷凝器(3)内设有冷凝管(4),所述的加热箱体(2)的左上方设有第一温度传感器(21),所述的加热箱体(2)的左下方设有第一调压阀(22),所述的第一调压阀(22)的右下方设有冷却箱体(7),所述的冷却箱体(7)的底部设有蒸发器(6),所述的蒸发器(6)内设有蒸发管(8),所述的冷却箱体(7)的左下方设有第二温度传感器(71),所述的冷却箱体(7)的右上方设有压缩机(5),所述的压缩机(5)的正上方设有第二调压阀(51),所述的加热箱体(2)与冷却箱体(7)的中心位于同一竖直轴线上,所述的导丝管(1)的下端依次穿过加热箱体(2)、冷却箱体(7)。
2.如权利要求1所述的一种加弹机的加热冷却装置,其特征在于:所述的冷凝管(4)和蒸发管(8)均呈环形盘绕,所述的冷凝管(4)和蒸发管(8)均设有3-6层,所述的冷凝管(4)上设有若干个散热片(41)。
3.如权利要求1所述的一种加弹机的加热冷却装置,其特征在于:所述的导丝管(1)的上侧设有吸油孔(14),所述的吸油孔(14)的外侧设有圆环状凸起(141),所述的吸油孔(14)与圆环状凸起(141)之间构成卡槽,所述的吸油孔(14)的右侧设有吸油箱(15),所述的吸油箱(15)的左端设有连接管(151),所述的连接管(151)与卡槽卡接,所述的吸油箱(15)的底部设有吸风机(152),所述的吸风机(152)与连接管(151)位于同一水平轴线上,所述的吸风机(152)的外周设有防油罩(16),所述的防油罩(16)的左侧设有若干个出风孔(161)。
4.如权利要求3所述的一种加弹机的加热冷却装置,其特征在于:所述的吸油箱(15)的左下侧设有油量传感器(155),所述的吸油箱(15)下侧设有出油管(153),所述的出油管(153)的上端设有电磁阀(154),所述的油量传感器(155)与电磁阀(154)相互作用。
5.如权利要求1所述的一种加弹机的加热冷却装置,其特征在于:所述的导丝管(1)包括加热导丝管(11)、传送导丝管(12)和冷却导丝管(13),所述的加热导丝管(11)位于冷凝器(3)的上方,所述的加热导丝管(11)的下端与传送导丝管(12)的上端连接,所述的传送导丝管(12)的下端与冷却导丝管(13)连接,所述的冷却导丝管(13)位于蒸发器(6)的上方,所述的加热导丝管(11)和冷却导丝管(13)的长度均大于传送导丝管(12)的长度,所述的传送导丝管(12)的外周包裹有保温层(121),所述的保温层(121)为EVA发泡棉层。
CN201811403453.3A 2018-11-23 2018-11-23 一种加弹机的加热冷却装置 Pending CN109183217A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811403453.3A CN109183217A (zh) 2018-11-23 2018-11-23 一种加弹机的加热冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811403453.3A CN109183217A (zh) 2018-11-23 2018-11-23 一种加弹机的加热冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109183217A true CN109183217A (zh) 2019-01-11

Family

ID=64938237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811403453.3A Pending CN109183217A (zh) 2018-11-23 2018-11-23 一种加弹机的加热冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109183217A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109883158A (zh) * 2019-03-25 2019-06-14 杨鑫 一种高效率对流烘干机
CN116427074A (zh) * 2023-04-24 2023-07-14 吴江广宇纺织有限公司 一种加弹机及控制系统
CN117947552A (zh) * 2024-03-21 2024-04-30 江苏德力化纤有限公司 一种超细旦高弹涤纶长丝的制备装置和方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0571975A1 (en) * 1992-05-27 1993-12-01 TEIJIN SEIKI CO. Ltd. Texturing machine
CN204265917U (zh) * 2014-09-25 2015-04-15 杨坤 一种假捻加弹机
CN105731591A (zh) * 2016-03-04 2016-07-06 苏州晨钟自动化科技有限公司 一种印染水液吸油器
CN205690739U (zh) * 2016-06-12 2016-11-16 广东伊蕾科斯环境科技有限公司 一种空气源热泵制热制冷系统
CN209906959U (zh) * 2018-11-23 2020-01-07 浙江天祥新材料有限公司 一种加弹机的加热冷却装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0571975A1 (en) * 1992-05-27 1993-12-01 TEIJIN SEIKI CO. Ltd. Texturing machine
CN204265917U (zh) * 2014-09-25 2015-04-15 杨坤 一种假捻加弹机
CN105731591A (zh) * 2016-03-04 2016-07-06 苏州晨钟自动化科技有限公司 一种印染水液吸油器
CN205690739U (zh) * 2016-06-12 2016-11-16 广东伊蕾科斯环境科技有限公司 一种空气源热泵制热制冷系统
CN209906959U (zh) * 2018-11-23 2020-01-07 浙江天祥新材料有限公司 一种加弹机的加热冷却装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张金城: "《简明制冷空调工手册》", 机械工业出版社, pages: 188 - 197 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109883158A (zh) * 2019-03-25 2019-06-14 杨鑫 一种高效率对流烘干机
CN109883158B (zh) * 2019-03-25 2024-04-26 杨鑫 一种高效率对流烘干机
CN116427074A (zh) * 2023-04-24 2023-07-14 吴江广宇纺织有限公司 一种加弹机及控制系统
CN116427074B (zh) * 2023-04-24 2023-12-15 吴江广宇纺织有限公司 一种加弹机及控制系统
CN117947552A (zh) * 2024-03-21 2024-04-30 江苏德力化纤有限公司 一种超细旦高弹涤纶长丝的制备装置和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109183217A (zh) 一种加弹机的加热冷却装置
CN104732659B (zh) 一种提高热量利用效率的自动售货机
CN106595233A (zh) 一种热泵烘干机
CN105066526B (zh) 一种空调补气增焓方法、系统及空调
CN108759169A (zh) 热泵系统及其控制方法
CN104236181A (zh) 具有整体式接收器/干燥器和热力膨胀阀的内部换热器
CN107655235A (zh) 热水蒸汽双效二段型溴化锂吸收式冷水机组
CN106724876A (zh) 一种泡茶机
CN105783354A (zh) 压缩机分液器、压缩机及空调系统
CN209906959U (zh) 一种加弹机的加热冷却装置
CN104896672A (zh) 空调器的除霜控制方法以及空调器
CN110367838B (zh) 一种节能烹饪器具
CN106885323A (zh) 一种水冷散热空调
CN106440747A (zh) 一种超声波和热泵联合的低温脱水系统
CN205939465U (zh) 多联机空调系统
CN108317772A (zh) 一种补气增焓系统及家用电器
CN106440545A (zh) 制冷剂系统、烘干装置及制冷剂系统的控制方法
CN105937788B (zh) 整体式空调器及其控制方法
CN109442700A (zh) 一种可以提高过冷度的节能装置、节能控制方法及空调器
CN106322858A (zh) 用于机动车辆中的制冷回路的控制方法及控制回路
CN109000414A (zh) 用于冰箱的制冷系统及冰箱
CN109579420A (zh) 一种冰箱饮水一体机
CN106052261A (zh) 风冷冰箱的水冷式外置冷凝系统
CN209229697U (zh) 一种散热装置及具有其的色选机
CN211394762U (zh) 一种加弹机的变形热箱

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination