CN1091817A - 燃烧控制装置 - Google Patents

Abstract

一种带有大、小容量燃烧器的复合燃烧器的燃烧 控制装置，包括一设置在与所述大容量燃烧器相通的 煤气通道中的第一流量控制阀，一设置在与所述的小 容量燃烧器(16)相通的煤气通道中的第二流量控制 阀，和一设置在第一和第二流量控制阀(9)中的电磁 安全阀。当火焰探测器的电动力超过一预定值时，该 电磁安全阀打开。所述的火焰探测器设置在可被小 容量燃烧器的火焰加热的位置。

Description

本发明涉及燃烧控制装置，特别涉及设有大小容量燃烧器的家用煤气炉一类的燃烧控制装置。

日本未审查的公开的专利说明书No.1423119/1989公开了一种普通的用于家用煤气炉一类的燃烧控制装置，这种煤气炉装有由大小容量燃烧器组成的复合燃烧器以及防止在小的或弱的燃烧状态下点火的机构。

在这种普通的燃烧控制装置中，如图25的煤气管路图所示，在与两个燃烧器连通的煤气通道中设置了一个对流量控制阀a，b旁路的旁路通道c。旁路通道c设有用于点火的阀d，e，它们只在点火时打开。

在这种装置中，除了设置在与两个燃烧器连通的煤气通路中的流量控制阀a，b外，还必须设置对上述煤气通路旁路的旁路通道c，以及在旁路通道c中设置只在点火时打开的用于点火的阀d，e。这种结构带来的缺点不仅在于煤气通道的结构复杂，并且由于设置上述的阀d，e而使阀的结构变复杂。

另外，在这种结构中，强（或大的）燃烧与弱（或小的）燃烧之间的燃烧量的差别较大，带来下述缺点，即：在流量控制阀b调到最弱的燃烧状态下，点火后的燃烧量突然变小，结果，常常认为火焰已熄灭。

本发明的一个目的是提供一种能克服上述缺点的燃烧控制装置。

另外，通过增加在大容量燃烧器中的煤气量来点火不仅导致在点火时浪费煤气，而且从烹调的观点看，还可能带来点火时煮烧的食物受热过大的缺点。本发明的另一个目的就是提供设有这种缺点的燃烧控制装置。

因此，按照本发明的第一方面，提供了一种用于带有大小容量燃烧器的复合燃烧器的燃烧控制装置，所述装置包括一设置在与所述大容量燃烧器相通的煤气通道中的第一流量控制阀;一设置在与所述的小容量燃烧器相通的煤气通道中的第二流量控制阀;一设置在第一和第二流量控制阀上游侧的煤气通道中的电磁安全阀，当火焰探测器的电动力超过一预定值时，该电磁安全阀打开，所述的火焰探测器设置在可被小容量燃烧器的火焰加热的位置上;所述的第一和第二流量控制阀由一个共同的操作件打开及闭合，使它们各自保持在一个维持相应于所述操作件操作位置的节流的位置上;所述的电磁安全阀以与点火按钮的点火操作有关的方式打开;其中，当第二流量控制阀处在被所述操作件调到节流位置时，伴随着所述点火按钮的点火操作，所述的操作件移动到打开所述的第二流量控制阀的一侧。

按照本发明的第二方面，提供了一种上述的燃烧控制装置，其中伴随着所述点火按钮的点火操作，所述的操作件移动到打开所述的第二流量控制阀的一侧的位置是所述的第一流量控制阀保持关闭的位置。

按照本发明的第一方面，当点火按钮从起动位置推到未端位置，也就是当用点火按钮进行点火操作，且第二流量控制阀处于节流位置时，操作件必定会移动到打开第二流量控制阀的一侧，因此，在点火时，点火操作总是在小容量燃烧器的流量的控制阀处于打开状态下进行的。火焰探测器处于靠近小容量燃烧器的位置，故小容量燃烧器的火焰会加热火焰探测器，因此在火焰探测器的电动力高于一预定值时，电磁安全阀就保持打开。这样，火焰探测器很快达到足以使电磁安全阀被小容量燃烧器的火焰打开的预定输出值。另外，由于操作件的移动，在点火操作完成后第二流量控制阀也保持打开。

按照本发明的第二方面，当操作件处在节流状态和当第二流量控制阀被调到打开阀的一侧，也就是在节流时进行点火，第一流量控制阀就维持在关闭状态，而大容量燃烧器不工作。

为了很好地理解本发明和说明它如何作用，下面参照附图对本发明的实施例进行说明，附图中：

图1是本发明的燃烧控制装置的一个实施例的平面图;

图2是图1的装置的前视图;

图3是图1的装置的左侧视图;

图4是沿图3中Ⅳ-Ⅳ线截取的剖面图;

图5是一接合机构的透视图;

图6是接合机构的凸轮块的放大图;

图7是接合机构的凸轮块的断面展开图;

图8是用于装入一电磁安全阀和一阀杆的圆筒体的前视剖面图;

图9（a）到图9（d）是解释操作元件操作的平面图;

图10（a）到图10（d）是解释流量控制阀操作的侧视剖面图;

图11（a）到图11（d）是解释凸轮板的操作的前视图;

图12是表示燃料节流特性的曲线图;

图13是流量控制阀部分的改型实施例的前视剖面图;

图14（a）到图14（d）是解释流量控制阀的操作的前视剖面图;

图15是本发明的燃烧控制装置的另一实施例的部分切去的平面图;

图16是沿图15中ⅩⅥ-ⅩⅥ线切取的剖面图;

图17是操作元件的部分切去的前视图;

图18是图15的燃烧控制装置的前视图;

图19是图15的燃烧控制装置的后视图;

图20是图15的燃烧控制装置的平面图;

图21是图15的燃烧控制装置的底视图;

图22是图15的燃烧控制装置的右侧视图;

图23是图15的燃烧控制装置的左侧视图;

图24是阀室的一部分的透视图;

图25是解释一个普通装置实例的管路图。

下面参照图1至图12说明本发明的一个实施例。

参见附图，标号1表示一个复合型的燃烧器，它由一个大容量燃烧器1a和一个小容量燃烧室1b组合成。标号2表示控制供入各燃烧器1a、1b中的燃料的控制燃烧装置。构成燃烧控制装置2的一部分的阀室3设有煤气通道6，7，它们分别带有与大容量燃烧器1a及小容量燃烧器1b相通的煤气出口4，5，阀室3还设有煤气通道9，与煤气通道6，7的上游侧相通。煤气通道6，7。9相互平行地设置在阀室3中。煤气通道6，7分别设有针型的第一流量控制阀10和第二流量控制阀11。在煤气通道9中设置了电磁安全阀12b和手动的主阀12a，当作为火焰探测器21的热电偶产生的电动力超过预定值时，电磁安全阀12b打开。标号8表示设置在煤气通道9中的煤气进口。

第一和第二流量控制阀10，11与一操作件13相连结而受到控制。该操作件13包括一操作元件14及跟随该操作元件14动作的一凸轮板15。从各流量控制阀10、11突出的销P1，P2设置用来与凸轮板15上的凸轮槽16，17相接合。在这种结构下，取决于操作元件14的操作量，第一和第二流量控制阀10，11相对于设置在各煤气通道6，7中的阀孔6a，7a的位置可以调节，因而可控制供入各燃烧器1a，1b中的燃料（煤气）。

更详细地说，第一流量控制阀10设有一小孔10a，一节流部分10b和一关闭部分10c，小孔10a用来确定最小的节流量，节流部分10b用来调节煤气通道6中的阀几6a和第一流量控制阀10之间的流量，关闭部分10c与大容量燃烧器1a相通的煤气通道6相配合用来切断供入大容量燃烧器1a中的燃料。第二流量控制阀11设有用来确定最小的节流量的小孔11a和用来与煤气通道7中的阀几7a相配合以调节流量的节流部分11b。

标号18表示设在阀室3上的树脂制成的导向圆筒，而标号20表示可滑动地插在导向圆筒18中的由树脂制成的点火按钮。

上述的主阀12a安装在阀杆22上，阀杆22穿过煤气通道9，它的后端部安置在点火按钮20的前方。当阀杆22从点火按钮20的起动位置A推到末端位置B时，主阀12a打开。电磁安全阀12b受阀杆22前端的推动也被打开。当作为火焰探测器21的热电偶的电动力超过预定值时，电磁安全阀12b被打开。

标号23表示实行下面的运动的接合机构。也就是说，当按下点火按钮20克服回动弹簧24的弹力、从起动位置A压到末端位置13，而后放开按钮时，点火按钮20接合在中间位置C。当再次按下点火按钮20而到达释放位置D时，便从与中间位置C的接合状态中脱开，于是在回动弹簧24的推力作用下，点火按钮20回到起动位置A。接合机构23包括一凸轮块26和一接合元件27，该凸轮块26有一凸轮槽25，并设置在点火按钮20上，接合元件27的底部可摆动地支撑在树脂制成的导向圆筒18内，而接合元件27的前端通过导向圆筒18中的侧槽18a与凸轮槽25相接合。接合元件27的前端通过一游丝19与凸轮槽25的底面相贴合。

如图6所示，凸轮槽25是一环形槽，它由台阶形的第一至第三槽部25a，25b，25c和第四槽部25d构成。第一至第三槽部分别连结点为O，P，Q和R，这些点与点火按钮20的起动位置，末端位置B，中间位置C和释放位置D相对应，而第四槽部25d为连结点R和O。当把点火按钮从起动位置A推到末端位置B，接合元件27由于其与凸轮块26的相对运动，从点O经由第一槽部25a移动到点P。当点火按钮20在回动弹簧24的作用下从末端位置B返回时，接合元件27经由第二槽部25b移动到与中间位置C相对应的位置Q，并接合在中间位置C上。当再压按按钮20时，接合元件27经由第三槽部25c移动到与释放位置D相对应的位置R。随后若松开点火按钮20，接合元件27则经由第四槽部25d返回到起动位置A上。

在克服回动弹簧24的弹力将点火按钮20从起动位置A压到末端位置B时，主阀12a刚好在点火按钮20到达中间位置C之前打开，当点火按钮20到达末端位置B时，电磁安全阀12b被推开，连在点火器（未示出）工作电路中的开关S闭合。当在点火按钮20到达末端位置B的附近时松开点火按钮20时，按钮20便接合在中间位置C上，并松开对电磁安全阀12b的推压，但主阀12a保持打开。当再次推压点火按钮20时，与中间位置C的接合松开，在按钮20回到起动位置A时，主阀12a解除打开状态而关闭。

释放位置D与起动位置A之间的距离比它与末端位置B之间的距离更近，因此在再次推压点火按钮20时，开关S不工作。

上述构成操作件13的操作元件14制成一根杠杆，其一端可转动地支撑在阀室3的上表面上。由操作元件14操作的凸轮板15设置成其一端可转动地支撑在阀室3的侧面上。突出在凸轮板15之外的凸块15a可插入地接合在操作元件14的孔14a中，因此随着操作元件14的运动，凸轮块15可绕轴15e摆动。

在凸轮板15上的凸轮槽16，17的结构使得可根据凸轮板15的摆动，首先逐渐打开第二流量调节阀11，以增加供入小容量燃烧器1b的燃料，然后逐渐打开第一流量控制阀10，以增加供入大容量燃烧器1a的燃料。

凸轮板15在穿透窗15b的中间部分设有一窄的接合块15c，该穿透窗15b沿着凸轮板15的摆动方向延伸。带有与接合块15c相接合的凸块28a的弹簧板28可转动地支承在与凸轮板共用的轴15e上。弹簧板28与接合块15c形成了一棘爪机构。因此，在打开第二流量控制阀11后由凸轮板15打开第一流量控制阀10或者在第一流量控制阀10关闭后，凸轮板15关闭第二流量控制阀11的任一情况下，推动操作元件14时总会感觉到有接触的物理阻力，从而使操作者可以知道从两个流量控制阀10，11之一切换到另一个的状态。

按照这种结构，当构成操作件13的凸轮板15处在第二流量调节阀11的节流位置时，若把点火按钮20从起动位置A推到末端位置B，第二流量控制阀11便被推向打开侧。

此时，即使推压按钮，第一流量控制阀10也不打开而保持关闭。

在该实施例中，凸轮板15设有一接收块15d，它面对着从点火按钮20上突出来的凸块20a的移动轨迹，它们的结构使在凸块20a顶住接收块15d时，凸轮块15摆动而使第二流量控制阀11朝其打开的一侧运动。

上述电磁安全阀12b通过把它插在树脂制的圆筒体29内而装在煤气通道内，如图8所示。该圆筒体29的一端有一小孔29a，阀杆22插入该小孔中。由于阀杆22的前端通过该小孔29a安装，故阀杆22的前端面对着电磁安全阀12b。在阀杆22的前端设有一接合块22a，它防止阀杆22滑出小孔29a。在阀杆22上的弹簧座22b与圆筒体29的端部之间设置一弹簧31。

标号29b表示在圆筒体29侧面上的一个孔。当圆筒体29安装到煤气通道9上时，该孔29b与煤气进口8重合，使得燃料可经由小孔29e通过圆筒体29供入主阀12a的上游侧。

标号29c表示在圆筒体29中形成的用于电磁安全阀12b的阀座，而标号29d表示装在圆筒体29的外圆柱面上的O形圈。

下面说明本发明装置的操作。

当操作元件14处于如图9（a）所示的位置时，凸轮板15处在如图11（a）所示的位置，因此，第一和第二流量控制阀10，11使煤气通道保持在全开的状态，结查，如图10（a）所示，处于最大量的燃料供入容量燃烧器1a和小容量燃烧器1b中的状态。当操作元件14随后移动到如图9（b）所示的位置，凸轮板15即运动到如图11（b）所示的位置。如图10（b）所示，第二流量控制阀11保持全开，小容量燃烧器1b处在供入最大量燃料的状态。而第一流量控制阀10则使煤气通道6节流，供入大容量燃烧器1a的燃料通过小孔10a以及阀孔6a和第一流量控制阀10之间的间隙，而保持限定的流量。

当操作元件14随后移动到如图9（c）所示的位置时，凸轮板15将转动到如图11（c）所示的位置。如图10（c）所示，第二流量控制阀11保持全开，小容器燃烧器1b处在供入最大量燃料的状态。而第一流量控制阀10则用它的关闭部分10c关闭煤气通道6。从而切断对大容量燃烧器1a的燃料供应。

随后，当操作元件14移动到如图9（d）所示的位置时，凸轮板15将运动到如图11（d）粗线所示的位置。如图10（d）所示，煤气通道7被第二流量控制阀11节流，因而处在小容量燃烧器1b的燃料限制在由位于第二流量控制阀11中的小孔11a供入的限制量的状态。供入大容量燃烧器1a的燃料仍被切断。

下面将说明本发明装置的点火操作。当克服回动弹簧24的弹力把点火按钮从起动位置A推到末端位置B时，在刚要到达中间位置C之前，主阀12a打开，并在靠近末端位置B时打开电磁安全阀12b。连在点火器（未示出）操作电路中的开关S被关闭。无论操作元件处在什么位置，燃料至少供入到小容量燃烧器1b中，并且燃料被点火器（未示出）的火花点燃。

当随后释放点火按钮20时，在回动弹簧24作用下，点火按钮回到起动位置A过程中，点火按钮20被接合机构接合在中间位置C，在该位置主阀12a保持打开。

在要关灭火时，可再推压点火按钮20，点火按钮20的接合将松脱，并返回到起动位置A。从而关闭主阀12a，停止供应燃料。

当操作元件14处在图9（d）所示的位置，凸轮板11（d）处在图11（d）所示的位置时，第二流量控制阀11将对煤气通道7节流，如图10（d）所示。因此燃料以节流状态经由第二流量控制阀11中的小孔11a供入到小容量燃烧器1b中。在该节流状态下，对于迅速增加作为火焰探测器21的热电偶产生的电动力，因而迅速使电磁安全阀12b打开及进行成功的点火操作而言，燃料量是不充分的。因此，在操作元件14处在上述状态时，若操作点火按钮20也就是将点火按钮20从起动位置A推到末端位置B时，便会发生下列情况。也就是，凸块20a推动设置在凸轮板15上的接收块15d，因而使凸轮板15从图11（d）所示位置变换到如图11（c）所示的位置。结果，如图10（c）所示，第二流量控制阀11转换到完全打开状态而第一流量控制阀10保持闭合。采用这种结构，总可以实现在最大量的燃料（煤气）供入小容量燃烧器1b的状态下进行点火。

在这个实例中，设计成这样一种结构，即点火时如果第二流量控制阀11处在对煤气通道7节流的状态，则第二流量控制阀11可转换到完全打开状态来实行点火。但是，对于小容量燃烧器1b，如果供入以成功点火所需的最少量的燃料也是足够的。在该实例中，仅仅是将第二流量控制阀的位置安排成完全打开。

在点火操作后，第二流量控制阀11保持如点火操作那样，也就是处在全部打开的状态。甚至在点火操作已完成后，操作件仍处在一个使第二流量控制阀保持打开的状态下。因此，即使在不同的燃烧器中的燃烧量的差或火焰尺寸的差较大的情况下，在完成点火后燃烧量并不迅速降低，因此不会发生灭火的判断错误。

为了在点火后节流或减少供入小容量燃烧器1b中的燃料量，操作元件14可返回到图9（d）所示的位置。

在图12中，曲线X代表供入大容量燃烧器1a中的燃料的节流特性，而曲线Y代表供入小容量燃烧器1b中的燃料的节流特性。

下面对一个实例进行说明，在这一实例中，分开设置了分别带煤气出口4，5的煤气通道6，7，第一和第二流量控制阀10。11分别接在通道中。但是，如图13和图14（a）到14（d）所示，下面的改型实例也可以进行同样的控制。也就是，在一个单一的煤气通道30中，设置分别与大容量燃烧器1a和小容量燃烧器1b相连通的煤气出口4，5。在煤气通道30中设置一整体的棒形阀体32，它带有第一流量控制阀10和第二流量控制阀11。在相应的图中，与上述实例中同样的元件或起同样作用的元件标以同样的标号。

更详细地说，第一流量控制阀由一个膨胀部分构成，它与设在阀室3的底部的O形圈阀座30b相配合。第二流量控制阀11由第二煤气出口32b略偏下游侧的阀体32中形成的凸缘部分构成。

在煤气通道30的上游侧设置了一个阀孔30a，它与设置在阀体32中的第二流量控制阀11相配合;还有一个煤气出口5，它位于稍为偏于下游侧的阀孔30a的壁上，并与小容量燃烧器1b相连通;还设置了O形圈阀座30b，它位于煤气出口5略偏下游侧，并与第一流量控制阀10相配合;还有煤气出口4，它设在略偏下游侧的O形圈阀座30b的壁内并与大容量燃烧器1a相连通。

阀体32的前端部设有第一煤气出口32a，它确定小容量燃烧器的最小节流，并总是保持在打开状态，还有第二煤气出口32b，它与阀孔30a和第二流量控制阀11相配合而开闭。

如果使阀体32在与用作上述操作件13的凸轮板15相联动的状况下，稍微移动，并且第二流量控制阀11处在节流状态，则在操作点火按钮20时，也就是将点火按钮20从起动位置A移动到末端位置B时，第二流量控制阀11转变成全开状态。

在这个改型实施例中，一热电偶用作火焰探测器21，并且热电偶产生的电动力对电磁安全阀12b起作用，使它打开。但是，例如也可以用一火焰杆作为火焰探测器21，使得热电偶产生的电动力高于一预定值，可以对电磁安全阀供应一电能去打开它。

另外，在上述实施例中，第一流量控制阀10和第二流量控制阀11的滑动方向设置成与点火按钮的滑动方向相同。全是，他们并不总是要求相同的。

图15到24示出了本发明的另一实施例。下面将对其进行说明。在有关的图中，与上述实例同样的元件或起同样作用的元件标以同样的标号。下面的结构与上述实施例并无什么特别的不同。也就是说，在与图1到12的实施例有同样结构的第一和第二流量控制阀10，11中，第二流量控制阀11被操作件13逐渐打开，从最小流量位置到逐步增加供入到小容量燃烧器1b中的燃烧量。在第二流量控制阀11完全打开后，第一流量控制阀10从闭合位置逐渐打开而逐步增加供入大容量燃烧器1a中的燃料量。

但是，在该实施例中，阀室3设有框架板3a，操作件13由该框架板3a和由火焰板可转动地支撑着的操作元件14组成。从流量控制阀10，11突出来的销P₁，P₂与形成在框架板3a上的凸轮槽16，17相接合。在这种结构中，第一和第二流量控制阀10。11相对于分别形成在煤气通道6，7中的阀孔6a，7a的位置根据操作元件14的操作量而调整，故可控制供入燃烧器1a，1b中的燃料量。

更详细地说，从图20中明显可见，框架板3a是由一金属板弯曲而盖住阀室3中设置流量控制阀10，11的那部分的外侧组成的。在沿着阀室3左侧的左表面部分3a-1，设有一凸轮槽16，它与突出在第一流量控制阀10外面的销P1相接合。在沿着阀室3的右侧的右表面部分3a-3，形成有一凸轮槽17（如图22所示），它与突出在第二流量控制阀11外面的销P2相接合。标号3a-2表示沿着阀室3的前表面的前部。从图20至23明显可见，操作元件14由分别沿着框架板3a的左表面部分3a-1，前侧部分3a-2和右表面部分3a-3的三个部分14a，14b和14c构成。操作元件14的侧部14b由轴40可转动地支撑在框架板3a的前表面部分3a-2上，可绕轴40作上、下摆动。与销P1，P2接合的槽33，34分别形成在沿着框架板3a的左侧表面部分3a-1和右侧表面部分3a-3的操作元件的部分14a，14c上。

凸轮槽16，17的形状构造使得可根据操作元件14的摆动而使第二流量控制阀11首先逐渐打开以增加供入小容量燃烧器1b中的燃料量，当第二流量控制阀11完全打开时，第一流量控制阀10逐渐打开以增加供入大容量燃烧器1a中的燃料量。换言之，如图17所示，凸轮槽16设有用以逐渐打开第一流量控制阀10的倾斜的槽部16a，和一在其上面的空间部分16b。这种结构安排使得操作元件14可在该空间部分16b摆动来控制第二流量控制阀11，即使是第一流量控制阀10处在关闭位置时也如此。如图22所示，凸轮槽17设有倾斜的槽部17a，用以逐渐打开第二流量控制阀11，该槽部17a连着一水平槽部17b。这种结构设置成具有该水平槽部17b，操作元件14可用摆动来控制第一流量控制阀10，即使是第二流量控制阀11处在完全打开状态也如此。

接着，在销P1，P2同时移动时，倾料槽部16a与水平槽部17b相互对应，而空间部分16b与倾斜槽部门17a相互对应。

如在前面说明的实施例一样，为了迅速增加作为火焰探测器21的热电偶的电动力以保持电磁安全阀12b打开，在小容量燃烧器1b被节流的情况下，点火时的燃料量将不足。因此，在该实施例中，摆杆35用轴35c可转动地支撑在阀室3上，位于突出于操作元件14之外的凸块14d和点火按钮20的凸块20a之间，使得摆杆35的一端35a与凸块14d相对，而另一端35b与凸块20a相对。

在小容量燃烧器16被操作元件14节流的状态下，当推压点火按钮20进行点火时，只有第二流量控制阀11被安排成借助摆杆35转换到全开状态。

换言之，当推压点火按钮20，凸块20a移动到最里面的位置时，摆杆35的摆动量处在第二流量控制阀11被操作元件14节流的位置和第二控制阀11完全打开的位置之间的宽度范围内，因此第一流量控制阀10不动。

如图17所示，在框架板3a的左表面部分3a-1上设有一沿操作元件14的摆动方向延伸的窗口3b。操作元件14设有一弹簧板36，该板36通过插入窗口36来固定。弹簧板36的前端36a与窗口36中部上形成的凸块3b-1相接触，因而在弹簧板36的前端36a与凸块3b-1之间形成一棘爪机构。使用这种结构，对操作元件14的操作造成一阻力，使得在第二流量控制阀11已完全打开后第一流量控制阀10开始打开，和在第一流量控制阀10已完全闭合后第二流量控制阀11开始闭合时，操作者可以了解到在第一流量控制阀10和第二流量控制阀11之间的转换状况。

在图18中，标号37表示在框架板3a中形成的一个槽。由操作元件14的部分劈开部分弯曲而成的、并突出于操作元件14之外的凸块14a与槽37相接合而限制操作元件14的摆动范围。

在图15中，标号76表示连通第二流量控制阀11的上游侧与煤气通道6的通道。标号38表示过取火或传送火焰使大容量燃烧器1a点火的点火燃烧器。标号39表示设在大容量燃烧器1a中的取火部分。图21中标号35d表示在摆杆35中形成的一个通孔，使改锥的前端能触及螺钉41。用以盖住煤气通道的盖件47由螺钉41固定。

标号42表示把电磁安全阀12b的线圈与热电偶21连接起来的连接器。如图24所示，阀室3设有凸块43和44，从第一流量控制阀10突出的销P1与凸块43相接合，有从第二流量控制阀11突出的销P2与凸块44直接合。这些凸块起到对销P1，P2的定位作用，在框架板3a放在阀室3上时，有助于把销P1，P2插进框架板3a中形成的凸轮槽16，17中。

在图20中，标号45表示摆杆35的一根辅助轴。换言之，当这个装置为一个双灶煤气灶或煤气炉的左侧燃烧器和右侧燃烧器共用时，可通过倒放阀室3来将点火按钮20和操作元件14之间的侧向位置关系反过来。例如，要求把操作元件14放在左燃烧器1和右燃烧器1的外面，或者要求操作元件14放在左燃烧器1和右燃烧器1的里面，而且，由操作元件14使第一和第二流量控制阀10，11的节流方向置于同一方向时，可以作下面的安排。也就是，阀室3倒放，并设置一个独立框架板3a，框架板3a上设有与图17所示的凸轮槽16对称（相对于虚线L为对称）的一凸轮槽16，和一个与图22所示的凸轮槽17相对称的凸轮槽17。另外，还设有与图18粗线所示的操作元件14对称的另一操作元件14，及与图21所示摆杆35对称的一摆杆35。操作元件14可转动地支撑在图8中点划线所示的轴40上，摆杆35由辅助轴45可转动地支撑着。

按照本发明的第一方面，可以得到下列优点。即：当点火按钮从起动位置推到末端位置，也就是用点火按钮进行点火操作，且操作元件位于对第二流量控制阀节流的位置时，操作元件可保证一定会被点火按钮所推动。在这一操作过程中，第二流量控制阀被操作到打开侧。因此，点火操作总是可在小容量燃烧器的第二流量控制阀处于打开的状态下完成的。另外，由于在火焰探测器的电动力超过预定值时就保持打开的电磁安全阀设在流量控制阀的上游侧，而火焰探测器处在被小容量燃烧器加热的位置，故接收到的燃烧量增加时火焰探测器就被小容量燃烧器加热。因此，可快速达到保持电磁安全阀打开所需的高于某一定值的电动力，并实行成功的点火。

另外，即使在点火操作完毕后，操作元件仍保持在使第二流量控制阀保持打开的状态。因此，即使在强燃烧和弱燃烧之间的差较大的情况下，燃烧量也不会迅速降低。故不会有误判断为已发生熄火的可能性。

按照本发明的第二方面，有下面的优点。当操作件处在节流状态，且点火按钮从起动位置推到末端位置而使第二流量控制阀由操作件移动到打开侧时，第一流量控制阀保持闭合。当第二流量控制阀处在被操作件节流的位置上进行点火时，不供应燃料到大容量燃烧器中。因此，在点火时不消耗过量的燃料，并且，成功地进行点火只增加最少量的燃料，不存在煮烧的食品过分受热的缺点。

Claims (8)

1、一种用于带有大小容量燃烧器的复合燃烧器的燃烧控制装置，所述装置包括：

一设置在与所述大容量燃烧器相通的煤气通道中的第一流量控制阀；

一设置在与所述小容量燃烧器相通的煤气通道中的第二流量控制阀；

一设置在上述第一和第二流量控制阀上游侧的煤气通道中的电磁安全阀，当火焰探测器的电动力超过一预定值时，该电磁安全阀打开，所述的火焰探测器设置在可被小容量燃烧器的火焰加热的位置上；

所述的第一和第二流量控制阀由一个公用的操作件打开及闭合，使它们各自保持在一个维持相应于所述操作件操作位置的节流程度的位置上；

所述的电磁安全阀以与点火按钮的点火操作有关的方式打开；

其中，当第二流量控制阀处在被所述操作件节流的位置时，伴随着所述点火按钮的点火操作，所述的操作件移动到打开所述的第二流量控制阀的一侧。

2、按照权利要求1所述的燃烧控制装置，其特征在于伴随着所述点火按钮的点火操作，所述的操作件移动到打开所述的第二流量控制阀的一侧的位置是所述的第一流量控制阀保持关闭的位置。

3、按照权利要求1或2所述的燃烧控制装置，其特征在于所述的操作件包括一操作元件和一凸轮板，并且所述的凸轮板设置成可绕一转轴转动。

4、按照权利要求3所述的燃烧控制装置，其特征在于还包括从所述的第一流量控制阀突出的第一销，和从所述的第二流量控制阀突出的第二销，并且所述的凸轮板有与所述的第一销接合的第一凸轮槽及与所述的第二销接合的第二凸轮槽。

5、按照权利要求3所述的燃烧控制装置，其特征在于还包括一个突出在所述的点火按钮上的突块，和一个设置在所述的凸轮板上位于所述的凸块的运动轨道中的接收块。

6、按照权利要求1至5中任一项所述的燃烧控制装置，其特征在于所述的第一流量控制阀和第二流量控制阀组合成一个整体的阀体，它可滑动地设置在成整体的煤气通道中。

7、按照权利要求1或2的燃烧控制装置，其特征在于所述的操作件包括一操作元件和一凸轮板，并且所述的凸轮板设置成静止的。

8、按照权利要求7所述的燃烧控制装置，其特征在于还包括一从所述的第一流量控制阀突出的第一销和从所述的第二流量控制阀突出的第二销，并且所述的凸轮板带有与所述的第一销接合的第一凸轮槽及与所述的第二销接合的第二凸轮槽，并且所述的操作元件带有与所述的第一销接合的第一接合槽及与所述的第二销接合的第二接合槽。

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