CN109179744A - 使用药剂处理循环水的净化系统和净化工艺 - Google Patents

使用药剂处理循环水的净化系统和净化工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及使用药剂处理循环水的净化系统和净化工艺，其中净化系统包括依次连通形成处水通路的调节池、凝聚池、絮凝池、澄清池、管道混合器和废水脱硫系统，其中絮凝池设有氢氧化钠和聚合硫酸铁的加药装置，管道混合器连接有处理药剂的限量加药装置。限量加药装置包括加药器和计量泵，加药器通过计量泵与管道混合器连通。本发明的处理工艺配合相应的处理药剂，不需要使用过滤设备和杀菌设备，工艺流程简单、易操作，处理过程不需加酸调节废水的碱度，且处理后的循环水的氯离子小于500mg/L，能作为补给水进入脱硫系统，并能保证整个循环系统的安全。

Description

使用药剂处理循环水的净化系统和净化工艺
技术领域
本发明涉及废水处理领域，特别涉及使用药剂处理循环水的净化系统和净化工艺。
背景技术
近年来国家环保力度逐步加强，规定大型火力发电公司的生产废水、生活废水不得外排，各类废水处理后应全部回用。
“零排放”是20世纪70年代首先由经济发达国家提出。一般来讲，废水零排放(ZeroLiquid Discharge，简称ZLD)是指工厂的用水除蒸发、风吹等自然损失外，全部(通过各种处理)在厂内循环使用，不向外排放任何废水，水循环系统中积累的盐类通过蒸发、结晶以固体形式排出。由于火电厂耗水量大，且有大量余(废)热可供利用，因此废水“零排放”开始应用的主要领域是火力发电厂。
火力发电厂历来是工业用水大户，有着巨大的用水量和排水量，从可持续发展和节能降耗的角度考虑，对废水进行综合治理，提高废水回用率，是电厂实施水资源综合利用和水污染防治的最佳有效途径之一。电厂排水量最大的废水为循环水系统的循环水，要实现全厂节水及“零排放”，必须先提高循环系统循环水的浓缩倍率。
发明内容
本发明的目的是为解决以上问题，本发明提供一种使用药剂处理循环水的净化系统和净化工艺，其能够有效提高循环水的浓缩倍率，大幅减少循环污水 量，处理后可直接进入脱硫系统，作为脱硫系统补充水。
根据本发明的一个方面，提供使用药剂处理循环水的净化系统，包括依次连通形成处水通路的调节池、凝聚池、絮凝池、澄清池、管道混合器和废水脱硫系统，其中管道混合器连接有处理药剂的限量加药装置。
其中，限量加药装置包括加药器和计量泵，加药器通过计量泵与管道混合器连通。
其中，凝聚池设有氢氧化钠和聚合硫酸铁的加药设备，澄清池设有碳酸钠的加药设备。
其中，处理药剂包括多元磷酸酯醇、分散剂和缓蚀剂。
根据本发明的另一方面，提供利用该净化系统处理循环水的净化工艺，包括以下步骤：
使循环水进入所述调节池，进行混匀；将调节池内的循环水水定量排入凝聚池，启动加药设备向循环水中投入氢氧化钠和聚合硫酸铁，搅拌混合；将凝聚池内的循环水排入絮凝池，通过絮凝设备进行絮凝；将絮凝后的循环水排入澄清池，同时启动加药设备向澄清池内投入碳酸钠，搅拌混合；使加入碳酸钠的循环水清液由澄清池流出，并进入管道静态混合器，同时使用限量加药装置向经过的循环水中投入适量的处理药剂，并混合均匀；使添加处理药剂的清水流出并进入废水脱硫系统进行处理。
其中，调节池内的循环水排入凝聚池的流量为450～500m3/h。
其中，所述处理药剂包括多元磷酸酯醇、分散剂和缓蚀剂。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明使用的处理药剂，即能结合水中钙、镁等结垢性离子，又能迅速结合水中游离的水垢分子，清除金属表面已有的水垢以及运行过程中产生的新垢，阻垢率100％。
2、本发明使用的处理药剂，属于分子式除垢，结合力强，除去的垢不会再形成新垢。
3、本发明的处理工艺配合相应的处理药剂，不需要使用过滤设备和杀菌设备，工艺流程简单、易操作。
4、本发明的处理系统和处理工艺，不需加酸调节废水的碱度，且氯离子小 于500mg/L，能作为补给水进入脱硫系统，并能保证整个循环系统的安全。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1示出了根据本发明实施方式的使用药剂处理循环水的净化系统和净化工艺。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本发明的综合思想是，采用新型处理药剂，通过大幅提高循环水浓缩倍率，减少循环水循环水量，使循环水量与全厂工业废水量(处理后)满足脱硫系统，输煤及除渣系统等下游用户综合利用，仅剩于脱硫废水进行末端处理，实现全厂废水零排放。
本发明使用的处理药剂，同时具有防止循环水系统结垢、粘泥沉积、缓蚀、杀菌等作用。具体包括多元磷酸酯醇、分散剂和缓蚀剂，其技术原理为：处理药剂分子官能团可以强力络合水中的钙、镁离子，同时其分子官能团能量远大于水垢分子之间分子间力(即范德华引力)，当高效药剂分子官能团与水垢分子接触时，会克服水垢分子之间的引力，迫使水垢分子向官能团迁移，使水垢分子始终无法在金属表面沉积，达到除垢目的；可杀灭水中细菌，减少锈瘤产生，清除微生物粘泥，避免微生物局部穿孔腐蚀；可减少水中溶解氧对金属的腐蚀，防止水中分散物聚集。
配合该处理药剂对循环水进行处理的净化系统包括，包括依次连通形成处水通路的调节池、凝聚池、絮凝池、澄清池、管道混合器和废水脱硫系统，其 中所述管道混合器连接有处理药剂的限量加药装置。限量加药装置包括加药器和计量泵，加药器通过计量泵与管道混合器连通。凝聚池设有氢氧化钠和聚合硫酸铁的加药设备，澄清池设有碳酸钠的加药设备。
如图1所示，利用该处理药剂和处理系统，对循环水进行处理的净化工艺包括以下步骤：
使循环水进入所述调节池，进行混匀；将调节池内的循环水水定量排入凝聚池，启动加药设备向循环水中投入氢氧化钠和聚合硫酸铁，搅拌混合；将凝聚池内的循环水排入絮凝池，通过絮凝设备进行絮凝；将絮凝后的循环水排入澄清池，同时启动加药设备向澄清池内投入碳酸钠，搅拌混合；使加入碳酸钠的循环水由澄清池流出，并进入管道静态混合器，同时使用限量加药装置向经过的循环水中投入适量的处理药剂，并混合均匀；使添加处理药剂的循环水流出并进入废水脱硫系统进行处理。
调节池内的循环水排入凝聚池的流量为450～500m3/h，通过控制废水流速能够达到使废水与聚合硫酸铁和氢氧化钠充分混合的目的，使絮凝的产生量最大化。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.使用药剂处理循环水的净化系统，其特征在于，包括依次连通形成处水通路的调节池、凝聚池、絮凝池、澄清池、管道混合器和废水脱硫系统，其中所述管道混合器连接有处理药剂的限量加药装置。
2.如权利要求1所述的净化系统，其特征在于，
所述处理药剂包括多元磷酸酯醇、分散剂和缓蚀剂。
3.如权利要求1所述的净化系统，其特征在于，
所述限量加药装置包括加药器和计量泵，所述加药器通过所述计量泵与所述管道混合器连通。
4.如权利要求1所述的净化系统，其特征在于，
所述凝聚池设有氢氧化钠和聚合硫酸铁的加药设备，所述澄清池设有碳酸钠的加药设备。
5.利用如权利要求1～4任一所述的净化系统处理循环水的净化工艺，其特征在于，包括以下步骤：
使循环水进入所述调节池，进行混匀；
将调节池内的循环水定量排入凝聚池，启动加药设备向循环水中投入氢氧化钠和聚合硫酸铁，搅拌混合；
将凝聚池内的循环水排入絮凝池，通过絮凝设备进行絮凝；
将絮凝后的循环水排入澄清池，同时启动加药设备向澄清池内投入碳酸钠，搅拌混合；
使加入碳酸钠的循环水清液由澄清池流出，并进入管道静态混合器，同时使用限量加药装置向经过的循环水中投入适量的处理药剂，并混合均匀；
使添加处理药剂的清水流出并进入废水脱硫系统进行处理。
6.如权利要求5所述的净化工艺，其特征在于，
调节池内的循环水排入凝聚池的流量为450～500m3/h。
7.如权利要求5所述的净化工艺，其特征在于，
所述处理药剂包括多元磷酸酯醇、分散剂和缓蚀剂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112194298A (zh) * 2020-08-07 2021-01-08 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种电厂全厂废水资源化处理系统及方法

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