CN109179278A - 建筑施工保护用高处粉刷支撑设备 - Google Patents

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CN109179278A CN201811237833.4A CN201811237833A CN109179278A CN 109179278 A CN109179278 A CN 109179278A CN 201811237833 A CN201811237833 A CN 201811237833A CN 109179278 A CN109179278 A CN 109179278A
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Abstract

本发明公开了建筑施工保护用高处粉刷支撑设备,其结构包括滚轮、锁定稳平装置、气动箱、连动主杆、支撑臂杆、传动臂杆、活动框架,滚轮通过主动杆与锁定稳平装置机械传动,气动箱水平安装于锁定稳平装置的上表面,连动主杆嵌入方式安装于气动箱的内部,并且两者之间采用气动连接,通过锁定稳平装置内部的平稳机构以及侧动盘锁机构防止地面不平整,导致设备下端车轮发生歪斜,造成设备整体进行倾斜,部分支撑块长时间承重使得设备结构损坏,同时通过内锁机构和传动机构对设备进行加固稳定,防止设备头重脚轻,导致设备上端支撑架过重使得设备歪斜倒塌,造成人员掉落,危害人员生命安全。

Description

建筑施工保护用高处粉刷支撑设备
技术领域
本发明涉及建筑施工保护用高处粉刷支撑设备领域,尤其是涉及到一种建筑施工保护用高处粉刷支撑设备。
背景技术
建筑施工保护用高处粉刷支撑设备,用于人们对高层建筑外表进行粉刷涂抹,通过建筑施工保护用高处粉刷支撑设备增加人们可操作的高度,便于人们进行施工。
1.但是现有的建筑施工保护用高处粉刷支撑设备,在使用时地面不平整,导致设备下端车轮发生歪斜,造成设备整体进行倾斜,部分支撑块长时间承重使得设备结构损坏。
2.同时现有的建筑施工保护用高处粉刷支撑设备,在使用时,由于设备头重脚轻,导致设备上端支撑架过重使得设备歪斜倒塌,造成人员掉落,危害人员生命安全。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:建筑施工保护用高处粉刷支撑设备,其结构包括滚轮、锁定稳平装置、气动箱、连动主杆、支撑臂杆、传动臂杆、活动框架,所述滚轮通过主动杆与锁定稳平装置机械传动,所述气动箱水平安装于锁定稳平装置的上表面,所述连动主杆嵌入方式安装于气动箱的内部,并且两者之间采用气动连接,所述支撑臂杆通过连接锁板与支撑臂杆进行活动连接,所述传动臂杆通过连接臂杆与活动框架进行机械连接,所述支撑臂杆与传动臂杆活动连接,所述滚轮设有4个。
所述锁定稳平装置包括平稳机构、侧动盘锁机构、内锁机构、传动机构、锁定机构、外壳,所述平稳机构水平安装于外壳内部的下侧面,所述侧动盘锁机构垂直安装于平稳机构的前表面,并且两者的夹角呈现90度,所述侧动盘锁机构的前端面与外壳内部的前侧面相贴合,所述传动机构通过气压挤杆与内锁机构机械传动,所述锁定机构设有组,并且竖直安装于外壳内部的左右两个侧面,所述传动机构竖直安装于外壳内部的中间位置,所述传动机构通过挤压导杆与锁定机构机械传动。
作为本技术方案的进一步优化,所述平稳机构包括导气管、连动气管、平衡连杆、连动杆、带动车轴、防护壳罩、侧推框、轴承、弹簧,所述导气管水平安装于防护壳罩的下侧面,所述连动气管垂直安装于导气管的上侧面,所述平衡连杆与连动气管滑动连接连接,并且两者采用气动配合,所述带动车轴水平安装于连动杆的左侧面,并且两者所在的轴心位于同一水平线上,所述侧推框缠绕于连动杆的外表面,所述轴承竖直安装于侧推框的内部,所述带动车轴通过连动杆与轴承轴连接,所述弹簧的下端面水平安装于防护壳罩内部的隔板上,所述防护壳罩与侧动盘锁机构机械传动。
作为本技术方案的进一步优化,所述侧动盘锁机构包括锁定安装杆、滑动传动杆、弹性线圈、安装锁定板块,所述锁定安装杆垂直安装于安装锁定板块的前表面,并且两者之间的夹角为90度,所述弹性线圈缠绕于滑动传动杆的外表面,所述滑动传动杆垂直安装于安装锁定板块的前表面,所述弹性线圈的前端面与外壳内部的前表面相贴合,所述安装锁定板块嵌入安装于防护壳罩的前表面。
作为本技术方案的进一步优化,所述内锁机构包括锁定卡杆、连动密封板、锁动管道、安装块板、主动轴圈,所述锁定卡杆垂直安装于连动密封板的下表面,所述锁定卡杆通过连动密封板与锁动管道滑动连接,所述安装块板水平安装于锁动管道的上表面,所述连动密封板安装于安装块板的正下方所述主动轴圈垂直嵌入安装于安装块板的内部,所述主动轴圈通过安装块板与锁动管道活动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述传动机构包括输气管杆、下滑管、气动承重管、主动衔接板、滑孔、下压滑动主杆,所述输气管杆设有2个,并且竖直安装于下滑管的内部,所述下滑管竖直安装于气动承重管的内部,所述滑孔设有2个,并且与主动衔接板呈现一体化结构,所述下压滑动主杆垂直安装于主动衔接板的内部,所述下压滑动主杆通过滑槽与下滑管滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述锁定机构包括稳固滑动板块、翘离侧推杆、卡定机构、安装固定杆、反向弹簧,所述稳固滑动板块水平安装于外壳内部的左侧面,所述卡定机构通过滑槽与稳固滑动板块滑动连接,所述翘离侧推杆水平安装于稳固滑动板块的内部,所述安装固定杆竖直安装于稳固滑动板块的上表面,所述反向弹簧通过转动轴与卡定机构机械传动。
作为本技术方案的进一步优化,所述卡定机构包括伸缩卡定机构、内嵌轴承、外设转动环,所述伸缩卡定机构与内嵌轴承轴连接,所述内嵌轴承竖直安装于外设转动环的内部,所述外设转动环通过内嵌轴承与伸缩卡定机构活动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述伸缩卡定机构包括内滑轮、弹性挡板、组合弹性圈、内护罩、固定板,所述内滑轮通过轴与弹性挡板轴连接,所述组合弹性圈的右下端与弹性挡板的左上表面相贴合,所述内护罩通过组合弹性圈与弹性挡板弹性连接,所述内护罩嵌入方式安装于固定板的内部。
有益效果
本发明建筑施工保护用高处粉刷支撑设备,设备移至施工地面,通过外部的滚轮对带动车轴进行推动传动给连动杆,通过连动杆连动侧推框,施工地面不平整,通过侧推框对平衡连杆进行挤压,使得歪斜部分的平衡连杆对连动气管进行挤压,连动气管将挤压的气体通过导气管进行施力,使得滚轮在导气管内部的气体挤压调节平稳,使得设备平稳,防止设备部分位置持续受力导致设备损坏,同时设备进行工作时通过侧动盘锁机构对平稳机构进行加固稳定,设备上有人施工时,通过人为对下压滑动主杆进行挤压使得下压滑动主杆沿着安装固定杆进行下移推动下滑管下移,使得锁动管道下移外偏移进行固定,同时通过下压滑动主杆下移对下滑管内部的气体进行挤压使得锁动管道外翘的同时内部的锁定卡杆外伸对地面进行锁定固定,再通过主动衔接板下移传动偏移杆对卡定机构进行挤压,使得卡定机构内部的外设转动环沿着稳固滑动板块上的滑轨进行下移,同时经过伸缩卡定机构内部的组合弹性圈对弹性挡板进行挤压传动给内滑轮,使得固定板对稳固滑动板块进行锁定固定,通过锁定稳平装置内部的平稳机构以及侧动盘锁机构防止地面不平整,导致设备下端车轮发生歪斜,造成设备整体进行倾斜,部分支撑块长时间承重使得设备结构损坏,同时通过内锁机构和传动机构对设备进行加固稳定,防止设备头重脚轻,导致设备上端支撑架过重使得设备歪斜倒塌,造成人员掉落,危害人员生命安全。
基于现有技术而言,本发明采用通过锁定稳平装置内部的平稳机构以及侧动盘锁机构防止地面不平整,导致设备下端车轮发生歪斜,造成设备整体进行倾斜,部分支撑块长时间承重使得设备结构损坏,同时通过内锁机构和传动机构对设备进行加固稳定,防止设备头重脚轻,导致设备上端支撑架过重使得设备歪斜倒塌,造成人员掉落,危害人员生命安全。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明建筑施工保护用高处粉刷支撑设备的结构示意图。
图2为本发明锁定稳平装置的结构示意图。
图3为本发明锁定稳平装置的详细结构示意图。
图4为本发明平稳机构的详细结构示意图。
图5为本发明内锁机构的详细结构示意图。
图6为本发明传动机构的详细结构示意图。
图7为本发明卡定机构的详细结构示意图。
图8为本发明伸缩卡定机构的详细结构示意图。
图9为本发明锁定稳平装置的动态结构示意图。
图10为本发明内锁机构的动态结构示意图。
图11为本发明平稳机构的动态结构示意图。
图中:滚轮-1、锁定稳平装置-2、气动箱-3、连动主杆-4、支撑臂杆-5、传动臂杆-6、活动框架-7、平稳机构-21、侧动盘锁机构-22、内锁机构-23、传动机构-24、锁定机构-25、外壳-26、导气管-211、连动气管-212、平衡连杆-213、连动杆-214、带动车轴-215、防护壳罩-216、侧推框-217、轴承-218、弹簧-219、锁定安装杆-221、滑动传动杆-222、弹性线圈-223、安装锁定板块-224、锁定卡杆-231、连动密封板-232、锁动管道-233、安装块板-234、主动轴圈-235、输气管杆-241、下滑管-242、气动承重管-243、主动衔接板-244、滑孔-245、下压滑动主杆-246、稳固滑动板块-251、翘离侧推杆-252、卡定机构-253、安装固定杆-254、反向弹簧-255、伸缩卡定机构-2531、内嵌轴承-2532、外设转动环-2533、内滑轮-25311、弹性挡板-25312、组合弹性圈-25313、内护罩-25314、固定板-25315。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图11,本发明提供建筑施工保护用高处粉刷支撑设备,其结构包括滚轮1、锁定稳平装置2、气动箱3、连动主杆4、支撑臂杆5、传动臂杆6、活动框架7,所述滚轮1通过主动杆与锁定稳平装置2机械传动,所述气动箱3水平安装于锁定稳平装置2的上表面,所述连动主杆4嵌入方式安装于气动箱3的内部,并且两者之间采用气动连接,所述支撑臂杆5通过连接锁板与支撑臂杆5进行活动连接,所述传动臂杆6通过连接臂杆与活动框架7进行机械连接,所述支撑臂杆5与传动臂杆6活动连接,所述滚轮1设有4个,所述锁定稳平装置2包括平稳机构21、侧动盘锁机构22、内锁机构23、传动机构24、锁定机构25、外壳26。
所述平稳机构21水平安装于外壳26内部的下侧面,所述侧动盘锁机构22垂直安装于平稳机构21的前表面,并且两者的夹角呈现90度,所述侧动盘锁机构22的前端面与外壳26内部的前侧面相贴合,所述传动机构24通过气压挤杆与内锁机构23机械传动,所述锁定机构25设有2组,并且竖直安装于外壳26内部的左右两个侧面,所述传动机构24竖直安装于外壳26内部的中间位置,所述传动机构24通过挤压导杆与锁定机构25机械传动,所述平稳机构21包括导气管211、连动气管212、平衡连杆213、连动杆214、带动车轴215、防护壳罩216、侧推框217、轴承218、弹簧219,所述导气管211水平安装于防护壳罩216的下侧面,所述连动气管212垂直安装于导气管211的上侧面,所述平衡连杆213与连动气管212滑动连接连接,并且两者采用气动配合,所述带动车轴215水平安装于连动杆214的左侧面,并且两者所在的轴心位于同一水平线上,所述侧推框217缠绕于连动杆214的外表面,所述轴承218竖直安装于侧推框217的内部,所述带动车轴215通过连动杆214与轴承218轴连接,所述弹簧219的下端面水平安装于防护壳罩216内部的隔板上,所述防护壳罩216与侧动盘锁机构22机械传动,所述侧动盘锁机构22包括锁定安装杆221、滑动传动杆222、弹性线圈223、安装锁定板块224,所述锁定安装杆221垂直安装于安装锁定板块224的前表面,并且两者之间的夹角为90度,所述弹性线圈223缠绕于滑动传动杆222的外表面,所述滑动传动杆222垂直安装于安装锁定板块224的前表面,所述弹性线圈223的前端面与外壳26内部的前表面相贴合,所述安装锁定板块224嵌入安装于防护壳罩216的前表面,所述内锁机构23包括锁定卡杆231、连动密封板232、锁动管道233、安装块板234、主动轴圈235,所述锁定卡杆231垂直安装于连动密封板232的下表面,所述锁定卡杆231通过连动密封板232与锁动管道233滑动连接,所述安装块板234水平安装于锁动管道233的上表面,所述连动密封板232安装于安装块板234的正下方所述主动轴圈235垂直嵌入安装于安装块板234的内部,所述主动轴圈235通过安装块板234与锁动管道233活动连接,所述传动机构24包括输气管杆241、下滑管242、气动承重管243、主动衔接板244、滑孔245、下压滑动主杆246,所述输气管杆241设有2个,并且竖直安装于下滑管242的内部,所述下滑管242竖直安装于气动承重管243的内部,所述滑孔245设有2个,并且与主动衔接板244呈现一体化结构,所述下压滑动主杆246垂直安装于主动衔接板244的内部,所述下压滑动主杆246通过滑槽与下滑管242滑动连接,所述锁定机构25包括稳固滑动板块251、翘离侧推杆252、卡定机构253、安装固定杆254、反向弹簧255,所述稳固滑动板块251水平安装于外壳26内部的左侧面,所述卡定机构253通过滑槽与稳固滑动板块251滑动连接,所述翘离侧推杆252水平安装于稳固滑动板块251的内部,所述安装固定杆254竖直安装于稳固滑动板块251的上表面,所述反向弹簧255通过转动轴与卡定机构253机械传动,所述卡定机构253包括伸缩卡定机构2531、内嵌轴承2532、外设转动环2533,所述伸缩卡定机构2531与内嵌轴承2532轴连接,所述内嵌轴承2532竖直安装于外设转动环2533的内部,所述外设转动环2533通过内嵌轴承2532与伸缩卡定机构2531活动连接,所述伸缩卡定机构2531包括内滑轮25311、弹性挡板25312、组合弹性圈25313、内护罩25314、固定板25315,所述内滑轮25311通过轴与弹性挡板25312轴连接,所述组合弹性圈25313的右下端与弹性挡板25312的左上表面相贴合,所述内护罩25314通过组合弹性圈25313与弹性挡板25312弹性连接,所述内护罩25314嵌入方式安装于固定板25315的内部。
设备移至施工地面,通过外部的滚轮1对带动车轴215进行推动传动给连动杆214,通过连动杆214连动侧推框217,施工地面不平整,通过侧推框217对平衡连杆213进行挤压,使得歪斜部分的平衡连杆213对连动气管212进行挤压,连动气管212将挤压的气体通过导气管211进行施力,使得滚轮1在导气管211内部的气体挤压调节平稳,使得设备平稳,防止设备部分位置持续受力导致设备损坏,同时设备进行工作时通过侧动盘锁机构22对平稳机构21进行加固稳定,设备上有人施工时,通过人为对下压滑动主杆246进行挤压使得下压滑动主杆246沿着安装固定杆254进行下移推动下滑管242下移,使得锁动管道233下移外偏移进行固定,同时通过下压滑动主杆246下移对下滑管242内部的气体进行挤压使得锁动管道233外翘的同时内部的锁定卡杆231外伸对地面进行锁定固定,再通过主动衔接板244下移传动偏移杆对卡定机构253进行挤压,使得卡定机构253内部的外设转动环2533沿着稳固滑动板块251上的滑轨进行下移,同时经过伸缩卡定机构2531内部的组合弹性圈25313对弹性挡板25312进行挤压传动给内滑轮25311,使得固定板25315对稳固滑动板块251进行锁定固定,通过锁定稳平装置2内部的平稳机构21以及侧动盘锁机构22防止地面不平整,导致设备下端车轮发生歪斜,造成设备整体进行倾斜,部分支撑块长时间承重使得设备结构损坏,同时通过内锁机构23和传动机构24对设备进行加固稳定,防止设备头重脚轻,导致设备上端支撑架过重使得设备歪斜倒塌,造成人员掉落,危害人员生命安全。
本发明所述的稳固滑动板块上设有一条倾斜滑动轨道,以及一个单向卡槽,通过滑轨导向卡块至卡槽位置进行定位锁定,便捷稳定。
本发明解决的问题是地面不平整,导致设备下端车轮发生歪斜,造成设备整体进行倾斜,部分支撑块长时间承重使得设备结构损坏,设备头重脚轻,导致设备上端支撑架过重使得设备歪斜倒塌,造成人员掉落,危害人员生命安全,本发明通过上述部件的互相组合,通过锁定稳平装置内部的平稳机构以及侧动盘锁机构防止地面不平整,导致设备下端车轮发生歪斜,造成设备整体进行倾斜,部分支撑块长时间承重使得设备结构损坏,同时通过内锁机构和传动机构对设备进行加固稳定,防止设备头重脚轻,导致设备上端支撑架过重使得设备歪斜倒塌,造成人员掉落,危害人员生命安全。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.建筑施工保护用高处粉刷支撑设备,其结构包括滚轮(1)、锁定稳平装置(2)、气动箱(3)、连动主杆(4)、支撑臂杆(5)、传动臂杆(6)、活动框架(7),所述滚轮(1)通过主动杆与锁定稳平装置(2)机械传动,所述气动箱(3)水平安装于锁定稳平装置(2)的上表面,所述连动主杆(4)嵌入方式安装于气动箱(3)的内部,并且两者之间采用气动连接,所述支撑臂杆(5)通过连接锁板与支撑臂杆(5)进行活动连接,所述传动臂杆(6)通过连接臂杆与活动框架(7)进行机械连接,其特征在于:
所述支撑臂杆(5)与传动臂杆(6)活动连接,所述滚轮(1)设有4个;
所述锁定稳平装置(2)包括平稳机构(21)、侧动盘锁机构(22)、内锁机构(23)、传动机构(24)、锁定机构(25)、外壳(26);
所述平稳机构(21)水平安装于外壳(26)内部的下侧面,所述侧动盘锁机构(22)垂直安装于平稳机构(21)的前表面,并且两者的夹角呈现90度,所述侧动盘锁机构(22)的前端面与外壳(26)内部的前侧面相贴合,所述传动机构(24)通过气压挤杆与内锁机构(23)机械传动,所述锁定机构(25)设有2组,并且竖直安装于外壳(26)内部的左右两个侧面,所述传动机构(24)竖直安装于外壳(26)内部的中间位置,所述传动机构(24)通过挤压导杆与锁定机构(25)机械传动。
2.根据权利要求1所述的建筑施工保护用高处粉刷支撑设备,其特征在于:所述平稳机构(21)包括导气管(211)、连动气管(212)、平衡连杆(213)、连动杆(214)、带动车轴(215)、防护壳罩(216)、侧推框(217)、轴承(218)、弹簧(219),所述导气管(211)水平安装于防护壳罩(216)的下侧面,所述连动气管(212)垂直安装于导气管(211)的上侧面,所述平衡连杆(213)与连动气管(212)滑动连接连接,并且两者采用气动配合,所述带动车轴(215)水平安装于连动杆(214)的左侧面,并且两者所在的轴心位于同一水平线上,所述侧推框(217)缠绕于连动杆(214)的外表面,所述轴承(218)竖直安装于侧推框(217)的内部,所述带动车轴(215)通过连动杆(214)与轴承(218)轴连接,所述弹簧(219)的下端面水平安装于防护壳罩(216)内部的隔板上,所述防护壳罩(216)与侧动盘锁机构(22)机械传动。
3.根据权利要求1或2所述的建筑施工保护用高处粉刷支撑设备,其特征在于:所述侧动盘锁机构(22)包括锁定安装杆(221)、滑动传动杆(222)、弹性线圈(223)、安装锁定板块(224),所述锁定安装杆(221)垂直安装于安装锁定板块(224)的前表面,并且两者之间的夹角为90度,所述弹性线圈(223)缠绕于滑动传动杆(222)的外表面,所述滑动传动杆(222)垂直安装于安装锁定板块(224)的前表面,所述弹性线圈(223)的前端面与外壳(26)内部的前表面相贴合,所述安装锁定板块(224)嵌入安装于防护壳罩(216)的前表面。
4.根据权利要求1所述的建筑施工保护用高处粉刷支撑设备,其特征在于:所述内锁机构(23)包括锁定卡杆(231)、连动密封板(232)、锁动管道(233)、安装块板(234)、主动轴圈(235),所述锁定卡杆(231)垂直安装于连动密封板(232)的下表面,所述锁定卡杆(231)通过连动密封板(232)与锁动管道(233)滑动连接,所述安装块板(234)水平安装于锁动管道(233)的上表面,所述连动密封板(232)安装于安装块板(234)的正下方所述主动轴圈(235)垂直嵌入安装于安装块板(234)的内部,所述主动轴圈(235)通过安装块板(234)与锁动管道(233)活动连接。
5.根据权利要求1所述的建筑施工保护用高处粉刷支撑设备,其特征在于:所述传动机构(24)包括输气管杆(241)、下滑管(242)、气动承重管(243)、主动衔接板(244)、滑孔(245)、下压滑动主杆(246),所述输气管杆(241)设有2个,并且竖直安装于下滑管(242)的内部,所述下滑管(242)竖直安装于气动承重管(243)的内部,所述滑孔(245)设有2个,并且与主动衔接板(244)呈现一体化结构,所述下压滑动主杆(246)垂直安装于主动衔接板(244)的内部,所述下压滑动主杆(246)通过滑槽与下滑管(242)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的建筑施工保护用高处粉刷支撑设备,其特征在于:所述锁定机构(25)包括稳固滑动板块(251)、翘离侧推杆(252)、卡定机构(253)、安装固定杆(254)、反向弹簧(255),所述稳固滑动板块(251)水平安装于外壳(26)内部的左侧面,所述卡定机构(253)通过滑槽与稳固滑动板块(251)滑动连接,所述翘离侧推杆(252)水平安装于稳固滑动板块(251)的内部,所述安装固定杆(254)竖直安装于稳固滑动板块(251)的上表面,所述反向弹簧(255)通过转动轴与卡定机构(253)机械传动。
7.根据权利要求6所述的建筑施工保护用高处粉刷支撑设备,其特征在于:所述卡定机构(253)包括伸缩卡定机构(2531)、内嵌轴承(2532)、外设转动环(2533),所述伸缩卡定机构(2531)与内嵌轴承(2532)轴连接,所述内嵌轴承(2532)竖直安装于外设转动环(2533)的内部,所述外设转动环(2533)通过内嵌轴承(2532)与伸缩卡定机构(2531)活动连接。
8.根据权利要求7所述的建筑施工保护用高处粉刷支撑设备,其特征在于:所述伸缩卡定机构(2531)包括内滑轮(25311)、弹性挡板(25312)、组合弹性圈(25313)、内护罩(25314)、固定板(25315),所述内滑轮(25311)通过轴与弹性挡板(25312)轴连接,所述组合弹性圈(25313)的右下端与弹性挡板(25312)的左上表面相贴合,所述内护罩(25314)通过组合弹性圈(25313)与弹性挡板(25312)弹性连接,所述内护罩(25314)嵌入方式安装于固定板(25315)的内部。
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