CN109178877A - 一种传感器制造用转运装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种传感器制造用转运装置，包括第一输送机，所述第一输送机的后侧设置有第二输送机，所述第二输送机的后侧设置有自动喷码装置，所述固定块的内侧固定连接有导向杆，所述导向杆的外部滑动连接有滑动座，所述滑动座的一端转动连接有摆臂，所述摆臂的下端的一侧位于第一输送机与第二输送机的内侧转动连接有步进电机。本发明通过把第一输送机和第二输送机平行放置，可以减少装置的占地面积，设置有自动喷码装置，可以在转运的同时进行喷码作业，设置有滑动座，可以自动把第一输送机上的传感器转运到第二输送机上，设置有电动缸，可以自动把滑动座上的传感器推到第二输送机上。
Description
技术领域
本发明涉及传感器生产技术领域，具体是一种传感器制造用转运装置。
背景技术
随着科技的发展，传感器作为一种精密的检测电子元器件，已经越来越多地运用到我们的生活当中，而在传感器生产过程中，需要多次对传感器进行转运，其转运过程的安全性直接影响到传感器制造的质量。
中国专利公开了一种基于传感器的安全运输用转运装置（授权公告号CN107985812A），该专利技术能够避免传感器受损，提高了传感器的成品效率，但是没有把第一输送机和第二输送机平行放置，不能减少装置的占地面积，没有设置自动喷码装置，不能在转运的同时进行喷码作业，没有设置滑动座，不能自动把第一输送机上的传感器转运到第二输送机上，没有设置电动缸，不能自动把滑动座上的传感器推到第二输送机上。因此，本领域技术人员提供了一种传感器制造用转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种传感器制造用转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种传感器制造用转运装置，包括第一输送机，所述第一输送机的后侧设置有第二输送机，所述第二输送机的后侧设置有自动喷码装置，所述第一输送机与第二输送机的顶端的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有导向杆，所述导向杆的外部滑动连接有滑动座，所述滑动座的一端转动连接有摆臂，所述摆臂的下端的一侧位于第一输送机与第二输送机的内侧转动连接有步进电机。
作为本发明进一步的方案：所述滑动座的顶端与第一输送机和第二输送机的顶端均位于同一水平面上。
作为本发明再进一步的方案：所述滑动座包括滑动座本体，所述滑动座本体的顶端嵌入设置有电动缸，且滑动座本体的顶端靠近电动缸的前后侧均开设有滑槽，所述电动缸的一端固定连接有推板。
作为本发明再进一步的方案：所述推板的前后侧均固定连接有凸起块，所述滑动座本体与推板通过凸起块嵌入在滑槽内滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述自动喷码装置包括喷码机本体，所述喷码机本体的一端固定连接有保护罩，所述喷码机本体的内部设置有凸轮，所述凸轮的底端设置有杠杆，所述杠杆的顶端靠近凸轮的一侧固定连接有弹簧，且杠杆的后侧位于保护罩的内部转动连接有固定轴，所述杠杆的底端安装有喷码头。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧的顶端与喷码机本体的内部的顶端固定连接，所述凸轮与外部的马达连接，所述固定轴的后侧与保护罩的内壁固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述喷码机本体的一端与保护罩的底端均开设有圆孔，所述杠杆贯穿圆孔位于第二输送机的上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、通过把第一输送机与第二输送机平行布置，对传感器进行转运送，并同时进行喷码作业，有效地减少了装置占地面积，节约了占地面积，提高了装置的实用性。
2、通过第一输送机运输传感器，再通过滑动座自动把传感器运送到第二输送机上，实现自动转运，从而减少了人力，增加了装置的转运量，提高了装置的工作效率。
3、通过电动缸自动把滑动座内传感器推到第二输送带上，提高了设备的自动化程度，从而降低产品的生产成本，提高了企业的效益。
4、通过自动喷码装置对第二输送带上的传感器进行喷码、编号，而无需另外对传感器进行喷码作业，降低了使用者的工作强度，提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为一种传感器制造用转运装置的结构示意图；
图2为一种传感器制造用转运装置中滑动座的结构示意图；
图3为一种传感器制造用转运装置中自动喷码装置的剖视图。
图中：1、第一输送机；2、第二输送机；3、自动喷码装置；31、喷码机本体；32、凸轮；33、弹簧；34、固定轴；35、保护罩；36、杠杆；37、喷码头；4、导向杆；5、固定块；6、滑动座；61、滑动座本体；62、电动缸；63、推板；64、滑槽；7、摆臂；8、步进电机。
具体实施方式
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种传感器制造用转运装置，包括第一输送机1，第一输送机1的后侧设置有第二输送机2，第二输送机2的后侧设置有自动喷码装置3，第一输送机1与第二输送机2的顶端的一侧均固定连接有固定块5，固定块5的内侧固定连接有导向杆4，导向杆4的外部滑动连接有滑动座6，滑动座6的一端转动连接有摆臂7，摆臂7的下端的一侧位于第一输送机1与第二输送机2的内侧转动连接有步进电机8。
在图1中：滑动座6的顶端与第一输送机1和第二输送机2的顶端均位于同一水平面上，从而可以使第一输送机1上的传感器平稳地送入滑动座6内，再使滑动座6内平稳地送入在第二输送机2上。
在图2中：滑动座6包括滑动座本体61，滑动座本体61的顶端嵌入设置有电动缸62，滑动座本体61的顶端靠近电动缸62的前后侧均开设有滑槽64，电动缸62的一端固定连接有推板63，从而可以通过电动缸62使滑动座本体61内的传感器推到第二输送机2上，推板63的前后侧均固定连接有凸起块，滑动座本体61与推板63通过凸起块嵌入在滑槽64内滑动连接，从而可以使推板63平稳地滑动。
在图3中：自动喷码装置3包括喷码机本体31，喷码机本体31的一端固定连接有保护罩35，喷码机本体31的内部设置有凸轮32，凸轮32的底端设置有杠杆36，杠杆36的顶端靠近凸轮32的一侧固定连接有弹簧33，杠杆36的后侧位于保护罩35的内部转动连接有固定轴34，杠杆36的底端安装有喷码头37，从而可以自动对第二输送机2上的传感器喷码，弹簧33的顶端与喷码机本体31的内部的顶端固定连接，凸轮32与外部的马达连接，固定轴34的后侧与保护罩35的内壁固定连接，从而可以通过凸轮32带动杠杆36转动，喷码机本体31的一端与保护罩35的底端均开设有圆孔，杠杆36贯穿圆孔位于第二输送机2的上方，从而可以使喷码头37自动上下移动，对传感器进行喷码作业。
本发明的工作原理：首先，把传感器有序地放到第一输送机1上，第一输送机1带动传感器移动，当传感器到达第一输送机1的末端后，由于惯性的作用，传感器继续移动，进入滑动座6内，接着，步进电机8转动，带动摆臂7转动，从而使滑动座6沿着导向杆4滑动，当滑动座6到达第二输送机2的一端时，电动缸62伸长，带动推板沿着滑槽64滑动，从而把传感器推到第二输送机2上，接着第二输送机2运行，带动传感器移动，当传感器到达自动喷码装置3的正下方时，外部的马达带动凸轮32转动，凸轮32挤压杠杆36，杠杆36沿着固定轴34转动，从而带动喷码头37向下运动，压在传感器上，对传感器进行喷码，喷码完成后，凸轮32继续转动，弹簧33收缩，喷码头37离开传感器，继续对下一个传感器进行喷码，周而复始。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种传感器制造用转运装置，包括第一输送机（1），其特征在于，所述第一输送机（1）的后侧设置有第二输送机（2），所述第二输送机（2）的后侧设置有自动喷码装置（3），所述第一输送机（1）与第二输送机（2）的顶端的一侧均固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的内侧固定连接有导向杆（4），所述导向杆（4）的外部滑动连接有滑动座（6），所述滑动座（6）的一端转动连接有摆臂（7），所述摆臂（7）的下端的一侧位于第一输送机（1）与第二输送机（2）的内侧转动连接有步进电机（8）。
2.根据权利要求1所述的一种传感器制造用转运装置，其特征在于，所述滑动座（6）的顶端与第一输送机（1）和第二输送机（2）的顶端均位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种传感器制造用转运装置，其特征在于，所述滑动座（6）包括滑动座本体（61），所述滑动座本体（61）的顶端嵌入设置有电动缸（62），且滑动座本体（61）的顶端靠近电动缸（62）的前后侧均开设有滑槽（64），所述电动缸（62）的一端固定连接有推板（63）。
4.根据权利要求3所述的一种传感器制造用转运装置，其特征在于，所述推板（63）的前后侧均固定连接有凸起块，所述滑动座本体（61）与推板（63）通过凸起块嵌入在滑槽（64）内滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种传感器制造用转运装置，其特征在于，所述自动喷码装置（3）包括喷码机本体（31），所述喷码机本体（31）的一端固定连接有保护罩（35），所述喷码机本体（31）的内部设置有凸轮（32），所述凸轮（32）的底端设置有杠杆（36），所述杠杆（36）的顶端靠近凸轮（32）的一侧固定连接有弹簧（33），且杠杆（36）的后侧位于保护罩（35）的内部转动连接有固定轴（34），所述杠杆（36）的底端安装有喷码头（37）。
6.根据权利要求5所述的一种传感器制造用转运装置，其特征在于，所述弹簧（33）的顶端与喷码机本体（31）的内部的顶端固定连接，所述凸轮（32）与外部的马达连接，所述固定轴（34）的后侧与保护罩（35）的内壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种传感器制造用转运装置，其特征在于，所述喷码机本体（31）的一端与保护罩（35）的底端均开设有圆孔，所述杠杆（36）贯穿圆孔位于第二输送机（2）的上方。
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