CN109178575B - 一种紧凑式乳化液箱 - Google Patents
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Abstract
一种紧凑式乳化液箱,包括主油箱和基油箱,主油箱内部通过隔板隔出一个空间,构成基油箱,基油箱外部一侧通过第一管道与主油箱相连,第一管道上设有基油泵,主油箱顶部安装有多个搅拌器、多个换热器、两个撇油机,换热器通过管道与主油箱、外部蒸汽相连,使乳化液温度保持在恒定的范围内,撇油机外侧通过排污管道连接有污泥罐,污泥罐通过排污管道连接有磁分离器,磁分离器内侧通过第二管道与主油箱右端连接,磁分离器一端连接有系统回油管道。本发明将基油箱与主油箱合为一体,结构紧凑,且轧制油与乳化液保持温度一致,随时可以加入主油箱来调节乳化液参数;多个搅拌器、多个换热器、两个撇油机全部集中在油箱顶部,节省平面空间。
Description
技术领域
本发明涉及冶金冷轧技术领域,具体涉及一种紧凑式乳化液箱。
背景技术
冶金企业的冷轧生产线,乳化液是轧制过程中最关键的因素之一。目前的乳化液箱大部分采用基油箱、乳化液箱、脱盐水箱这种分体式结构,分散排布,占地面积大,管路交叉复杂,故障率高,能效较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种紧凑式乳化液箱,将基油箱与主油箱合为一体,结构紧凑,且轧制油与乳化液保持温度一致,随时可以加入主油箱来调节乳化液参数;多个搅拌器、多个换热器、两个撇油机全部集中在油箱顶部,节省平面空间。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种紧凑式乳化液箱,包括主油箱和基油箱,所述主油箱内部通过隔板隔出一个空间,构成基油箱,基油箱外部一侧通过第一管道与主油箱相连,第一管道上设有基油泵,主油箱顶部安装有多个搅拌器、多个换热器、两个撇油机,换热器通过管道与主油箱、外部蒸汽相连,使乳化液温度保持在恒定的范围内,撇油机外侧通过排污管道连接有污泥罐,污泥罐通过排污管道连接有磁分离器,磁分离器内侧通过第二管道与主油箱右端连接,磁分离器一端连接有系统回油管道,磁分离器外侧通过第四管道与主油箱相连,主油箱左侧另一端通过第三管道连接有真空过滤器,第三管道上设有真空泵,真空过滤器一端连接有系统回油管道,主油箱右侧设有主泵区,主油箱通过管道与主泵区相连,主泵区一侧连接有通往轧机的第五管道。
进一步,所述第二管道上设有循环过滤泵。
进一步,所述搅拌器设有5个。
进一步,所述换热器设有3个。
进一步,所述磁过滤器设有2个。
进一步,所述主油箱采用不锈钢板制成。
本发明具有以下有益效果:本发明的一种紧凑式乳化液箱,将基油箱与主油箱合为一体,结构紧凑,且轧制油与乳化液保持温度一致,随时可以加入主油箱来调节乳化液参数;多个搅拌器、多个换热器、两个撇油机全部集中在油箱顶部,节省平面空间。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
其中:1、主油箱,2、基油箱,3、基油泵,4、第一管道,5、搅拌器,6、换热器,7、撇油机,8、排污管道,9、污泥罐,10、磁分离器,11、第二管道,12、系统回油管道,13、第三管道,14、真空泵,15、循环过滤泵,16、第四管道,17、主泵区,18、第五管道。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,一种紧凑式乳化液箱,包括主油箱1和基油箱2,所述主油箱1内部通过隔板隔出一个空间,构成基油箱2,基油箱2外部一侧通过第一管道4与主油箱1相连,第一管道4上设有基油泵3,主油箱1顶部安装有多个搅拌器5、多个换热器6、两个撇油机7,换热器6通过管道与主油箱1、外部蒸汽相连,使乳化液温度保持在恒定的范围内,撇油机7外侧通过排污管道8连接有污泥罐9,污泥罐9通过排污管道8连接有磁分离器10,磁分离器10内侧通过第二管道11与主油箱1右端连接,磁分离器10一端连接有系统回油管道12,磁分离器12外侧通过第四管道16与主油箱1相连,主油箱1左侧另一端通过第三管道13连接有真空过滤器12,第三管道13上设有真空泵14,真空过滤器12一端连接有系统回油管道12,主油箱1右侧设有主泵区17,主油箱1通过管道与主泵区17相连,主泵区17一侧连接有通往轧机的第五管道18;所述第二管道11上设有循环过滤泵15;所述搅拌器5设有5个;所述换热器6设有3个;所述磁过滤器10设有2个;所述主油箱1采用不锈钢板制成。
主油箱1内部通过隔板隔出一个空间,构成基油箱2,基油箱2外部一侧通过第一管道4与主油箱1相连,第一管道4上设有基油泵3;搅拌器5作用是保持乳化液稳定性;撇油机7作用是依靠皮带的吸附性将乳化液表面的浮油和杂物带出,并利用刮板刮下,再通过排污管道8排至污泥罐9中;换热器6集中在主油箱1顶部,通过管道与主油箱1、外部蒸汽相连,使乳化液温度保持在恒定的范围内;磁过滤器10主要用来吸附乳化液中的铁屑等磁性杂质;主泵区17根据不同的系统流量需求可以设置多台主泵,将乳化液输送到轧机的各个部位污泥罐9主要用来收集从撇油机7、磁过滤器10等排出的污泥。
本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种紧凑式乳化液箱,包括主油箱和基油箱,其特征在于:所述主油箱内部通过隔板隔出一个空间,构成基油箱,基油箱外部一侧通过第一管道与主油箱相连,第一管道上设有基油泵,主油箱顶部安装有多个搅拌器、多个换热器、两个撇油机,换热器通过管道与主油箱、外部蒸汽相连,使乳化液温度保持在恒定的范围内,撇油机外侧通过排污管道连接有污泥罐,污泥罐通过排污管道连接有磁分离器,磁分离器内侧通过第二管道与主油箱右端连接,所述第二管道上设有循环过滤泵,磁分离器一端连接有系统回油管道,磁分离器外侧通过第四管道与主油箱相连,主油箱左侧通过第三管道连接有真空过滤器,第三管道上设有真空泵,真空过滤器一端连接有系统回油管道,主油箱右侧设有主泵区,主油箱通过管道与主泵区相连,主泵区一侧连接有通往轧机的第五管道。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑式乳化液箱,其特征在于:所述搅拌器设有5个。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑式乳化液箱,其特征在于:所述换热器设有3个。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑式乳化液箱,其特征在于:所述磁分离器设有2个。
5.根据权利要求1所述的一种紧凑式乳化液箱,其特征在于:所述主油箱采用不锈钢板制成。
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