CN109176885B - 一种环保节能搅拌罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种环保节能搅拌罐，包括罐体和设置于罐体内的搅拌部件，所述罐体为封闭式的圆柱状罐体，在罐体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的主轴与所述搅拌部件相连。搅拌部件包括垂直于搅拌轴设置的叶片，所述叶片沿着搅拌轴的径向布置在搅拌轴的周围，叶片包括与搅拌轴直接相连的水平段和与水平段成一定夹角的拐边段，所述拐边段与所述水平段相互铰接且使得拐边段相对于水平段的端部转动到既定位置均可实现固定，靠所述拐边段和所述水平段连接处设有伸缩部件；所有叶片由搅拌轴的两头往中间逐步变短且关于搅拌轴中点相互对称。该环保节能搅拌罐可以有效减少烟尘飞溅，充分搅拌物料的同时避免电机过热，环保节能。

Description

一种环保节能搅拌罐
技术领域
本发明属于环保节能技术领域，尤其涉及一种搅拌罐。
背景技术
在制备混凝土时，需要对石灰粉、石粉、河沙、添加剂等粉末物料进行搅拌，而目前的搅拌大多在一个开放式的搅拌罐中进行，灰尘四溅，且对于不同的物料需要搅拌的范围不同，为了实现充分搅拌，通常会增大电机转速，使得电机发热，功耗增加的同时电机受损加快。此外，为了提高物料的制备效果，一些物料还需要进行加热或者冷却的工序再放入罐体搅拌，而现有的搅拌管通常是一个铁罐，其隔热效果不佳，难以对物料进行一定程度的保温。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种环保节能搅拌罐，该环保节能搅拌罐可以有效减少烟尘飞溅，充分搅拌物料的同时避免电机过热，环保节能。
本发明的技术方案如下：
一种环保节能搅拌罐，包括罐体和设置于罐体内的搅拌部件，所述罐体为封闭式的圆柱状罐体，在罐体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的主轴与所述搅拌部件相连，
搅拌部件包括垂直于搅拌轴设置的叶片，所述叶片沿着搅拌轴的径向布置在搅拌轴的周围，叶片包括与搅拌轴直接相连的水平段和与水平段成一定夹角的拐边段，所述拐边段与所述水平段相互铰接且使得拐边段相对于水平段的端部转动到既定位置均可实现固定，靠所述拐边段和所述水平段铰接处还设有伸缩部件，伸缩部件的两头分别铰接在拐边段和水平段上并与拐边段和水平段围成一个三角形区域；所有叶片由搅拌轴的两头往中间逐步变短且关于搅拌轴中点相互对称，在搅拌轴两头的所述叶片在搅拌轴上呈螺旋式排列，且上下两头的叶片布置的旋向相反。
进一步地，所述罐体为双层罐，在罐体的夹层空间内设有聚氨酯泡沐，且在夹层空间的内壁上涂抹有隔热涂层。
进一步地，所述伸缩部件包括导管、第一螺纹杆、第二螺纹杆、两个从动锥齿轮、一个主动锥齿轮，其中，两根螺纹杆均安装在导管内且可以在导管内自由转动，两根螺杆上还分别螺纹配合有滑套，两所述滑套相应端分别与铰接在拐边段和水平段上的两连接板对应铰接；所述两根螺纹杆在导管内同轴且相向间隔设置，在两根螺纹杆相互靠近的一端分别安装有一个所述从动锥齿轮，所述主动锥齿轮伸入所述导管内并与两从动锥齿轮同时啮合，主动锥齿轮的齿轮轴伸出导管之外以便手动转动齿轮轴来驱动两根螺纹杆旋转，从而使得两所述滑套通过连接板带动拐边段和水平段之间的夹角变化。
进一步地，所述拐边段为伸缩结构，其具体伸缩方式为包括芯轴和套杆，在套杆的端面设有滑腔，所述滑腔具有一个比腔体尺寸小的颈口，所述芯轴的端部设有轴肩且该端伸入滑腔内且所述轴肩的大小不容穿过所述颈口，在所述轴肩与滑腔腔底之间设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定在所述滑腔的腔底，另一端套在所述芯轴的端部且与所述轴肩的端面挤压接触。
进一步地，所述导管供所述齿轮轴伸出的周围设有一圈未封闭的弧形缺口，所述弧形缺口的圆心与所述齿轮轴同心，在所述齿轮轴的自由端的侧壁沿其径向延伸设置有悬臂杆，T型螺栓从导管的内部穿出所述缺口后伸出所述悬臂杆上的螺孔而被拧在其伸出端的锁紧螺母锁紧。
进一步地，所述锁紧螺母上还设有便于手动拧动其旋转的L型把手。
本发明的有益效果：本发明采用封闭式的罐体来防止搅拌时烟尘四溅，同时，设置了特殊的搅拌部件来使得搅拌更加均匀，适应不同的搅拌需求，避免电机频繁改变转速，甚至超速运行而使得电机发热而提升功耗降低使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为叶片的一种结构示意图。
图3为设有伸缩部件的叶片的结构示意图。
图4为齿轮轴伸出伸缩部件的导管处的俯视图。
图5为图4中I处放大视图。
图6为齿轮轴的锁紧示意图。
元件标号说明：罐体1、搅拌轴2、叶片3、搅拌电机4、水平段5、拐边段6、套杆7、芯轴8、伸缩弹簧9、轴肩10、导管11、弧形缺口12、齿轮轴13、螺杆14、滑套15、连接板16、悬臂杆17、T型螺栓18、锁紧螺母19、L型把手20。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1—2所示，一种环保节能搅拌罐，包括罐体1和设置于罐体1内的搅拌部件，所述罐体1为封闭式的圆柱状罐体1，在罐体1的顶部设有搅拌电机4，搅拌电机4的主轴与所述搅拌部件相连。
搅拌部件包括垂直于搅拌轴2设置的叶片3，所述叶片3沿着搅拌轴2的径向布置在搅拌轴2的周围，叶片3包括与搅拌轴2直接相连的水平段5和与水平段5成一定夹角的拐边段6，所述拐边段6与所述水平段5相互铰接且使得拐边段6相对于水平段5的端部转动到既定位置均可实现固定，如图3 所示，靠所述拐边段6和所述水平段5铰接处还设有伸缩部件，伸缩部件的两头分别铰接在拐边段6和水平段5上并与拐边段6和水平段5围成一个三角形区域，使得叶片3 可以形成不同夹角形状，以适应于不同的搅拌需求，从而可以尽量减少搅拌电机4 的转速变化频次和幅度，进一步地减少发热，大大降低功耗，充分提升搅拌电机4的使用寿命；所有叶片3由搅拌轴2的两头往中间逐步变短且关于搅拌轴2中点相互对称。
采用本发明的该结构可以使得搅拌更加充分，将物料集中在中部搅拌，避免上下两侧的物料聚集，而导致搅拌不均匀，减少为了实现充分搅拌而频繁变化搅拌电机4的转速，减少发热，降低功耗，提升搅拌电机4的使用寿命。
在搅拌轴2两头的所述叶片3在搅拌轴2上呈螺旋式排列，且上下两头的叶片3布置的旋向相反，使得搅拌更加充分，上下两端的物料可以尽量朝中部聚集。
进一步地，所述罐体1为双层罐，在罐体1的夹层空间内设有聚氨酯泡沐，且在夹层空间的内壁上涂抹有隔热涂层，以便隔热保温。
进一步地，如图3—4所示，所述伸缩部件包括导管11、第一螺纹杆、第二螺纹杆、两个从动锥齿轮、一个主动锥齿轮，其中，两根螺纹杆均安装在导管11内且可以在导管 11内自由转动，两根螺杆14上还分别螺纹配合有滑套15，两所述滑套15相应端分别与铰接在拐边段6和水平段5上的两连接板16对应铰接；所述两根螺纹杆在导管11内同轴且相向间隔设置，在两根螺纹杆相互靠近的一端分别安装有一个所述从动锥齿轮，所述主动锥齿轮伸入所述导管11内并与两从动锥齿轮同时啮合，主动锥齿轮的齿轮轴13伸出导管11之外以便手动转动齿轮轴13来驱动两根螺纹杆旋转，从而使得两所述滑套15通过连接板16带动拐边段6和水平段5之间的夹角变化。这种伸缩机构结构简单实用，有利于保证伸缩机构进一步地减少发热，大大降低功耗，充分提升搅拌电机4的使用寿命的功效。
进一步地，如图2或3所示，所述拐边段6为伸缩结构，其具体伸缩方式为包括芯轴8和套杆7，在套杆7的端面设有滑腔，所述滑腔具有一个比腔体尺寸小的颈口，所述芯轴8的端部设有轴肩10且该端伸入滑腔内且所述轴肩10的大小不容穿过所述颈口，在所述轴肩10与滑腔腔底之间设有伸缩弹簧9，所述伸缩弹簧9的一端固定在所述滑腔的腔底，另一端套在所述芯轴8的端部且与所述轴肩10的端面挤压接触。在转动时叶片3具有一个伸缩功能，叶片3可以除了旋转之外还具有一定的伸缩移动轨迹，多方位与物料接触，使得搅拌更加充分。
进一步地，如图4—6所示，所述导管11供所述齿轮轴13伸出的周围设有一圈未封闭的弧形缺口12，所述弧形缺口12的圆心与所述齿轮轴13同心，在所述齿轮轴13的自由端的侧壁沿其径向延伸设置有悬臂杆17，T型螺栓18从导管11的内部穿出所述缺口后伸出所述悬臂杆17上的螺孔而被拧在其伸出端的锁紧螺母19锁紧，以便调节到位后对叶片3的夹角进行固定。
进一步地，如图6所示，所述锁紧螺母19上还设有便于手动拧动其旋转的L型把手20，以便转动锁紧螺母19锁紧。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种环保节能搅拌罐，包括罐体和设置于罐体内的搅拌部件，其特征在于：所述罐体为封闭式的圆柱状罐体，在罐体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的主轴与所述搅拌部件相连，
搅拌部件包括垂直于搅拌轴设置的叶片，所述叶片沿着搅拌轴的径向布置在搅拌轴的周围，叶片包括与搅拌轴直接相连的水平段和与水平段成一定夹角的拐边段，所述拐边段与所述水平段相互铰接且使得拐边段相对于水平段的端部转动到既定位置均可实现固定，靠所述拐边段和所述水平段连接处设有伸缩部件，伸缩部件的两头分别铰接在拐边段和水平段上并与拐边段和水平段围成一个三角形区域；所有叶片由搅拌轴的两头往中间逐步变短且关于搅拌轴中点相互对称，在搅拌轴两头的所述叶片在搅拌轴上呈螺旋式排列，且上下两头的叶片布置的旋向相反。
2.根据权利要求1所述环保节能搅拌罐，其特征在于：所述罐体为双层罐，在罐体的夹层空间内设有聚氨酯泡沐，且在夹层空间的内壁上涂抹有隔热涂层。
3.根据权利要求1所述环保节能搅拌罐，其特征在于：所述伸缩部件包括导管、第一螺纹杆、第二螺纹杆、两个从动锥齿轮、一个主动锥齿轮，其中，两根螺纹杆均安装在导管内且可以在导管内自由转动，两根螺杆上还分别螺纹配合有滑套，两所述滑套相应端分别与铰接在拐边段和水平段上的两连接板对应铰接；所述两根螺纹杆在导管内同轴且相向间隔设置，在两根螺纹杆相互靠近的一端分别安装有一个所述从动锥齿轮，所述主动锥齿轮伸入所述导管内并与两从动锥齿轮同时啮合，主动锥齿轮的齿轮轴伸出导管之外以便手动转动齿轮轴来驱动两根螺纹杆旋转，从而使得两所述滑套通过连接板带动拐边段和水平段之间的夹角变化。
4.根据权利要求1所述环保节能搅拌罐，其特征在于：所述拐边段为伸缩结构，其具体伸缩方式为包括芯轴和套杆，在套杆的端面设有滑腔，所述滑腔具有一个比腔体尺寸小的颈口，所述芯轴的端部设有轴肩且该端伸入滑腔内且所述轴肩的大小不容穿过所述颈口，在所述轴肩与滑腔腔底之间设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定在所述滑腔的腔底，另一端套在所述芯轴的端部且与所述轴肩的端面挤压接触。
5.根据权利要求3所述环保节能搅拌罐，其特征在于：所述导管供所述齿轮轴伸出的周围设有一圈未封闭的弧形缺口，所述弧形缺口的圆心与所述齿轮轴同心，在所述齿轮轴的自由端的侧壁沿其径向延伸设置有悬臂杆，T型螺栓从导管的内部穿出所述缺口后伸出所述悬臂杆上的螺孔而被拧在其伸出端的锁紧螺母锁紧。
6.根据权利要求5所述环保节能搅拌罐，其特征在于：所述锁紧螺母上还设有便于手动拧动其旋转的L型把手。
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