CN109176744A - 一种建筑木板切割设备 - Google Patents

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杨泓斌
张亮亮
刘威宏
陈祥祥
胡鸣
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Guangdong Bozhilin Robot Co Ltd
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Tuoyuan Construction Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/02—Machines with table
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    • B27C5/06—Arrangements for clamping or feeding work

Abstract

本发明公开了一种建筑木板切割设备，包括操作台，所述操作台底部的四角处皆固定有支撑腿，且操作台顶部的四角处皆安装有立柱，两组所述立柱的顶部安装有电磁滑轨，所述操作台的顶部设置有安装板，且安装板底部的两侧皆安装有活动块。本发明通过设置的旋转电机带动切割刀片转动，结合着电动推杆推动旋转电机做上下运动可对木板进行切割，通过设置的PLC控制器，结合着设置的活动块、第一电磁滑槽和电磁滑轨，可使活动块前后移动，通过设置的U型安装架、安装板以及U型安装架背面的电磁滑块和安装板内部的第二电磁滑槽，可使安装在U型安装架下方的切割刀片左右移动，根据自身的需要，对木板进行切割，切割效率高。

Description

一种建筑木板切割设备
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体为一种建筑木板切割设备。
背景技术
随着我国经济的快速发展，以及城市化进程的加快，我国的城市基础建设、房地产开发行业得到迅猛发展，现在的建筑施工中需要用到一些板材，用来作墙壁、天花板或地板的构件，建筑施工中根据不同的需求需要对木板进行切割，切割成需要的大小，以此来满足使用。
但现有的切割方式往往采用人工切割，导致切割精度不高，出现较多的废料，造成了资源的浪费，且费时费力，降低了工作效率，增加了劳动成本，切割过程中不能很好的对木板进行固定，切割时产生振动，容易使木板发生偏移，导致切割效果不好，影响木板的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑木板切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑木板切割设备，包括操作台，所述操作台底部的四角处皆固定有支撑腿，且操作台顶部的四角处皆安装有立柱，两组所述立柱的顶部安装有电磁滑轨，所述操作台的顶部设置有安装板，且安装板底部的两侧皆安装有活动块，所述活动块的内部设置有与电磁滑轨相配合的第一电磁滑槽，所述安装板的内部设置有第二电磁滑槽，且安装板的一端滑动连接有U型安装架，所述U型安装架的背面设置有与第二电磁滑槽相配合的电磁滑块，所述U型安装架内侧底部的中间位置处安装有电动推杆，且电动推杆的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端转动连接有切割刀片，所述操作台的一侧安装有固定板，且固定板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有活塞杆，且活塞杆的顶部固定有压板，所述操作台正面的一侧固定有U型铰接座，且U型铰接座通过转轴连接有弹力带，所述弹力带的末端连接有配重块，所述操作台底部的中间位置处安装有PLC控制器，且PLC控制器与电磁滑轨、第二电磁滑槽、电磁滑块、第一电磁滑槽电性连接，所述操作台正面远离U型铰接座的一侧安装有控制面板，且控制面板与PLC控制器电性连接。
优选地，所述操作台的顶部设置有切割槽，所述切割槽的数目为三组，三组所述切割槽等间距分布，且切割槽的底部呈弧形结构。
优选地，所述第一电磁滑槽的内部设置有电磁滑轨，且第一电磁滑槽与电磁滑轨相卡合。
优选地，所述第二电磁滑槽的内部滑动连接有电磁滑块，所述电磁滑块的数目为两组，两组所述电磁滑块关于U型安装架的纵向中轴线对称设置，且电磁滑块与第二电磁滑槽相卡合。
优选地，所述支撑腿的底部皆安装有万向轮，且万向轮上皆设置有制动踏板。
优选地，所述立柱远离U型铰接座的一端固定有限位块，且限位块的数目为两组。
优选地，所述压板的底部设置有橡胶软垫。
优选地，所述配重块的材质为金属铅。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的旋转电机带动切割刀片转动，结合着电动推杆推动旋转电机做上下运动可对木板进行切割，通过设置的PLC控制器，结合着设置的活动块、第一电磁滑槽和电磁滑轨，可使活动块前后移动，通过设置的U型安装架、安装板以及U型安装架背面的电磁滑块和安装板内部的第二电磁滑槽，可使安装在U型安装架下方的切割刀片左右移动，根据自身的需要，对木板进行切割，切割效率高，使用起来非常的方便，通过设置的液压缸带动活塞杆做上下运动，从而实现压板对不同厚度的木板进行一级固定，通过设置的U型铰接座、弹力带和配重块可对木板进行二级固定，两种固定方式相结合，固定效果更好，避免木板在切割时出现松动的现象。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明操作台的结构示意图；
图3为本发明安装板的结构示意图；
图4为本发明U型安装架的后视图；
图5为本发明的局部结构示意图；
图6为本发明的局部结构剖视图。
图中：1、操作台；2、支撑腿；3、万向轮；4、固定板；5、液压缸；6、活塞杆；7、压板；8、电磁滑轨；9、安装板；10、第二电磁滑槽；11、切割刀片；12、电动推杆；13、U型安装架；14、活动块；15、立柱；16、配重块；17、切割槽；18、限位块；19、U型铰接座；20、弹力带；21、旋转电机；22、电磁滑块；23、转轴；24、PLC控制器；25、控制面板；26、第一电磁滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种建筑木板切割设备，包括操作台1，操作台底部的四角处皆固定有支撑腿2，且操作台1顶部的四角处皆安装有立柱15，两组立柱15的顶部安装有电磁滑轨8，操作台1的顶部设置有安装板9，且安装板9底部的两侧皆安装有活动块14，活动块14的内部设置有与电磁滑轨8相配合的第一电磁滑槽26，安装板9的内部设置有第二电磁滑槽10，且安装板9的一端滑动连接有U型安装架13，U型安装架13的背面设置有与第二电磁滑槽10相配合的电磁滑块22，U型安装架13内侧底部的中间位置处安装有电动推杆12，且电动推杆12的底部安装有旋转电机21，旋转电机21的输出端转动连接有切割刀片11，操作台1的一侧安装有固定板4，且固定板4的顶部安装有液压缸5，液压缸5的内部活动连接有活塞杆6，且活塞杆6的顶部固定有压板7，操作台1正面的一侧固定有U型铰接座19，且U型铰接座19通过转轴23连接有弹力带20，弹力带20的末端连接有配重块16，操作台1底部的中间位置处安装有PLC控制器24，且PLC控制器24与电磁滑轨8、第二电磁滑槽10、电磁滑块22、第一电磁滑槽26电性连接，操作台1正面远离U型铰接座19的一侧安装有控制面板25，且控制面板25与PLC控制器24电性连接。
本发明通过液压缸5带动活塞杆6运动，通过设置的压板7，便于对待切割的木板进行固定，切割完成后液压缸5带动活塞杆6向上运动，即可将压板7底部的木板取出，通过设置的弹力带20便于配重块16的移动，而配重块16可更好的对木板进行固定，通过设置的电动推杆12可将切割刀片11推至切割位置，通过旋转电机21带动切割刀片11转动，在PLC控制器24的控制下，通过设置的电磁滑轨8和第一电磁滑槽26，使得活动块14在电磁滑轨8上做前后运动，对木板进行切割，通过设置的第二电磁滑槽10和电磁滑块22，使得U型安装架13在安装板9的外侧做左右运动，可实现对木板进行分割。
请着重参阅图1和图2，操作台1的顶部设置有切割槽17，切割槽17的数目为三组，三组切割槽17等间距分布，切割刀片11在电磁滑块22和第二电磁滑槽10的作用下左右运动，而三组等间距分布的切割槽17，可使切割刀片11将整块木板切割成多块木板，且切割槽17的底部呈弧形结构，切割时会有一些碎屑产生，落入切割槽17内，通过将切割槽17的底部设置成弧形结构，便于对碎屑进行收集。
请着重参阅图1、2、3、4和图6第一电磁滑槽26的内部设置有电磁滑轨8，且第一电磁滑槽26与电磁滑轨8相卡合，增加活动块14的稳固性，第二电磁滑槽10的内部滑动连接有电磁滑块22，电磁滑块22的数目为两组，两组电磁滑块22关于U型安装架13的纵向中轴线对称设置，且电磁滑块22与第二电磁滑槽10相卡合，使的U型安装架13更好的在安装板9的外侧移动，增加了U型安装架13的稳固性。
请着重参阅图1，支撑腿2的底部皆安装有万向轮3，便于设备的移动，且万向轮3上皆设置有制动踏板，当将设备移动到指定位置时，卡死制动踏板即可防止万向轮3滑动。
请着重参阅图2，立柱15远离U型铰接座19的一端固定有限位块18，且限位块18的数目为两组，避免活动块14脱离电磁滑轨8。
请着重参阅图1，压板7的底部设置有橡胶软垫，避免压力过大对木板造成损坏。
请着重参阅图2和图5，配重块16的材质为金属铅，金属铅的金属密度较大，相比于金属铁和金属铜等更适合做配重块16。
工作原理：首先，将待切割的木板放在操作台1上，接通设备电源，液压缸5带动活塞杆6向下运动，从而带动压板7对木板进行按压，然后在转轴23的作用下，将弹力带20上的配重块16压在木板上，更好的对木板进行固定，旋转电机21带动切割刀片11旋转，电动推杆12推动旋转电机21向下运动，启动控制面板25上电磁滑轨8和第一电磁滑槽26的开关，PLC控制器将电压模拟信号转化为数字信号，对电磁滑轨8和第一电磁滑槽26进行控制，在电磁滑轨8和第一电磁滑槽26的作用下，活动块14做前后运动，旋转的切割刀片11对木板进行切割，启动控制面板25上第二电磁滑槽10和电磁滑块22的开关，在PLC控制器24的作用下，电磁滑块22在第二电磁滑槽10内做左右运动，使U型安装架13做左右运动，通过设置的三组切割槽17，使切割刀片11对木板进行分割，切割完成后，中间切割好的木板直接取出，液压缸5带动活塞杆6向上运动，将配重块16从木板上拿下，即可将两边切割好的木板取出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种建筑木板切割设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台底部的四角处皆固定有支撑腿(2)，且操作台(1)顶部的四角处皆安装有立柱(15)，两组所述立柱(15)的顶部安装有电磁滑轨(8)，所述操作台(1)的顶部设置有安装板(9)，且安装板(9)底部的两侧皆安装有活动块(14)，所述活动块(14)的内部设置有与电磁滑轨(8)相配合的第一电磁滑槽(26)，所述安装板(9)的内部设置有第二电磁滑槽(10)，且安装板(9)的一端滑动连接有U型安装架(13)，所述U型安装架(13)的背面设置有与第二电磁滑槽(10)相配合的电磁滑块(22)，所述U型安装架(13)内侧底部的中间位置处安装有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的底部安装有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出端转动连接有切割刀片(11)，所述操作台(1)的一侧安装有固定板(4)，且固定板(4)的顶部安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的内部活动连接有活塞杆(6)，且活塞杆(6)的顶部固定有压板(7)，所述操作台(1)正面的一侧固定有U型铰接座(19)，且U型铰接座(19)通过转轴(23)连接有弹力带(20)，所述弹力带(20)的末端连接有配重块(16)，所述操作台(1)底部的中间位置处安装有PLC控制器(24)，且PLC控制器(24)与电磁滑轨(8)、第二电磁滑槽(10)、电磁滑块(22)、第一电磁滑槽(26)电性连接，所述操作台(1)正面远离U型铰接座(19)的一侧安装有控制面板(25)，且控制面板(25)与PLC控制器(24)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑木板切割设备，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有切割槽(17)，所述切割槽(17)的数目为三组，三组所述切割槽(17)等间距分布，且切割槽(17)的底部呈弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种建筑木板切割设备，其特征在于：所述第一电磁滑槽(26)的内部设置有电磁滑轨(8)，且第一电磁滑槽(26)与电磁滑轨(8)相卡合。
4.根据权利要求1所述的一种建筑木板切割设备，其特征在于：所述第二电磁滑槽(10)的内部滑动连接有电磁滑块(22)，所述电磁滑块(22)的数目为两组，两组所述电磁滑块(22)关于U型安装架(13)的纵向中轴线对称设置，且电磁滑块(22)与第二电磁滑槽(10)相卡合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑木板切割设备，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部皆安装有万向轮(3)，且万向轮(3)上皆设置有制动踏板。
6.根据权利要求1所述的一种建筑木板切割设备，其特征在于：所述立柱(15)远离U型铰接座(19)的一端固定有限位块(18)，且限位块(18)的数目为两组。
7.根据权利要求1所述的一种建筑木板切割设备，其特征在于：所述压板(7)的底部设置有橡胶软垫。
8.根据权利要求1所述的一种建筑木板切割设备，其特征在于：所述配重块(16)的材质为金属铅。
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