CN109175451A - 一种风能发电机外壳端部钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风能发电机外壳端部钻孔装置，包括正方形板体，所述正方形板体中部上设置有第一半圆和第二半圆，所述第一半圆和第二半圆内壁设置有限位凸块，所述正方形板体上设置有吊耳，所述吊耳以第一半圆或第二半圆的圆心呈对称分布，所述正方形板体上贯穿设置有钻孔，所述钻孔内壁设置有防护圈，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起上均设置有销孔，所述第一凸起和第二凸起的销孔上设置有第一销子，所述第四凸起的销孔上设置有第二销子，所述第三凸起上设置有固定销子，所述正方形板体下表面四周粘接有防护垫。本发明通过防护圈为金刚石圈，防护圈粘接在钻孔内壁上，能够很好的避免钻孔在打孔过程中损坏。

Description

一种风能发电机外壳端部钻孔装置

技术领域

本发明涉及风能发电机钻孔领域，具体是一种风能发电机外壳端部钻孔装置。

背景技术

风能发电机外壳端部钻孔装置在对风能发电机外壳端部进行加工时，钻孔装置要和风能发电机外壳进行对齐，无法很好的实现快速对齐，钻孔装置容易对风能发电机外壳造成一定的磨损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风能发电机外壳端部钻孔装置，以解决现有技术中的容易对风能发电机外壳造成一定的磨损和无法很好的实现快速对齐问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风能发电机外壳端部钻孔装置，包括正方形板体，所述正方形板体中部上设置有第一半圆和第二半圆，所述第一半圆和第二半圆内壁设置有限位凸块，所述第一半圆和第二半圆同心且无相互重叠的部分，所述正方形板体上设置有吊耳，所述吊耳以第一半圆或第二半圆的圆心呈对称分布，所述正方形板体上贯穿设置有钻孔，所述钻孔内壁设置有防护圈，所述正方形板体侧面设置有第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起上均设置有销孔，所述第一凸起和第二凸起的销孔上设置有第一销子，所述第四凸起的销孔上设置有第二销子，所述第三凸起上设置有固定销子，所述正方形板体下表面四周粘接有防护垫。

优选的，所述限位凸块焊接在第一半圆和第二半圆内壁上，所述限位凸块的高度为2厘米。

优选的，所述防护垫为硬质塑料垫，所述防护垫的厚度为1厘米。

优选的，所述防护圈为金刚石圈，所述防护圈粘接在钻孔内壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过限位凸块焊接在第一半圆和第二半圆内壁上，限位凸块的高度为2厘米，能够方便对正方形板体和发电机外壳端部进行快速对齐，通过防护垫为硬质塑料垫，防护垫的厚度为1厘米，能够很好的避免发电机外壳端部的磨损，通过防护圈为金刚石圈，防护圈粘接在钻孔内壁上，能够很好的避免钻孔在打孔过程中损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的A处放大图。

图中：1、正方形板体；2、钻孔；3、第一半圆；4、吊耳；5、限位凸块；6、第二半圆；7、第四凸起；8、第三凸起；9、销孔；10、防护垫；11、防护圈；12、第二凸起；13、第一凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种风能发电机外壳端部钻孔装置，包括正方形板体1，正方形板体1中部上设置有第一半圆3和第二半圆6，第一半圆3和第二半圆6内壁设置有限位凸块5，限位凸块5焊接在第一半圆3和第二半圆6内壁上，限位凸块5的高度为2厘米，第一半圆3和第二半圆6同心且无相互重叠的部分，正方形板体1上设置有吊耳4，吊耳4以第一半圆3或第二半圆6的圆心呈对称分布，正方形板体1上贯穿设置有钻孔2，钻孔2内壁设置有防护圈11，防护圈11为金刚石圈，防护圈11粘接在钻孔2内壁上，正方形板体1侧面设置有第一凸起13、第二凸起12、第三凸起8和第四凸起7，第一凸起13、第二凸起12、第三凸起8和第四凸起7上均设置有销孔9，第一凸起13和第二凸起12的销孔9上设置有第一销子，第四凸起7的销孔9上设置有第二销子，第三凸起8上设置有固定销子，正方形板体1下表面四周粘接有防护垫10，防护垫10为硬质塑料垫，防护垫10的厚度为1厘米，使用时，将吊耳4用链条挂在行车上，吊至风能发电机的外壳端部，如果是圆形开口较大的端部，则第二半圆6的圆弧面与圆形开口对齐，限位凸块5卡在圆形开口上，从而实现快速对齐，如果圆形开口较小的端部，则第一半圆3的圆弧面与圆形开口对齐，防护垫10能够很好的减小对风能发电机的外壳端部的磨损，将第一凸起13、第二凸起12、第三凸起8和第四凸起7中的三个通过第一销子、第二销子和固定销子固定，然后通过钻孔2进行打孔工作，钻孔2内的防护圈11能够很好的避免打孔过程中钻孔2损坏。

本发明的工作原理是：使用时，将吊耳4用链条挂在行车上，吊至风能发电机的外壳端部，如果是圆形开口较大的端部，则第二半圆6的圆弧面与圆形开口对齐，限位凸块5卡在圆形开口上，从而实现快速对齐，如果圆形开口较小的端部，则第一半圆3的圆弧面与圆形开口对齐，防护垫10能够很好的减小对风能发电机的外壳端部的磨损，将第一凸起13、第二凸起12、第三凸起8和第四凸起7中的三个通过第一销子、第二销子和固定销子固定，然后通过钻孔2进行打孔工作，钻孔2内的防护圈11能够很好的避免打孔过程中钻孔2损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种风能发电机外壳端部钻孔装置，包括正方形板体(1)，其特征在于:所述正方形板体(1)中部上设置有第一半圆(3)和第二半圆(6)，所述第一半圆(3)和第二半圆(6)内壁设置有限位凸块(5)，所述第一半圆(3)和第二半圆(6)同心且无相互重叠的部分，所述正方形板体(1)上设置有吊耳(4)，所述吊耳(4)以第一半圆(3)或第二半圆(6)的圆心呈对称分布，所述正方形板体(1)上贯穿设置有钻孔(2)，所述钻孔(2)内壁设置有防护圈(11)，所述正方形板体(1)侧面设置有第一凸起(13)、第二凸起(12)、第三凸起(8)和第四凸起(7)，所述第一凸起(13)、第二凸起(12)、第三凸起(8)和第四凸起(7)上均设置有销孔(9)，所述第一凸起(13)和第二凸起(12)的销孔(9)上设置有第一销子，所述第四凸起(7)的销孔(9)上设置有第二销子，所述第三凸起(8)上设置有固定销子，所述正方形板体(1)下表面四周粘接有防护垫(10)。

2.根据权利要求1所述的一种风能发电机外壳端部钻孔装置，其特征在于：所述限位凸块(5)焊接在第一半圆(3)和第二半圆(6)内壁上，所述限位凸块(5)的高度为2厘米。

3.根据权利要求1所述的一种风能发电机外壳端部钻孔装置，其特征在于：所述防护垫(10)为硬质塑料垫，所述防护垫(10)的厚度为1厘米。

4.根据权利要求1所述的一种风能发电机外壳端部钻孔装置，其特征在于：所述防护圈(11)为金刚石圈，所述防护圈(11)粘接在钻孔(2)内壁上。