CN109175213A - 一种能多次使用铸造型砂及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能多次使用铸造型砂及其生产方法，其特征在于，包括以下重量份数原料：石膏粉12‑18份、膨润土10‑16份、松香13‑18份、硬化剂6‑12份、细粒镁砂16‑22份、木屑9‑15份、钢纤维11‑19份、硅酸钠9‑14份、钛白粉6‑10份、焦粉10‑16份、水8‑17份、淀粉9‑14份、二氧化硅粉8‑16份、聚丙烯纤维16‑22份、轻烧粉8‑14份、合脂油13‑17份；本发明所述的一种能多次使用铸造型砂，配比科学简单，采用常见的工业原材料混合而成，费用便宜，能够大规模推广使用，可以反复多次使用，能够提高材料的利用效率，节省资源，提高经济效益。

Description

一种能多次使用铸造型砂及其生产方法

技术领域

本发明涉及铸造加工技术领域，具体涉及一种能多次使用铸造型砂及其生产方法。

背景技术

铸造是一种金属热加工工艺，有着许多年的历史，铸造是将金属原材料加热至融化，浇入与零件尺寸、形状相适应的铸造空腔中，待其凝固冷却，获得零件或者毛坯，现代铸造工艺已经发展出了许多铸造方法，比如普通砂型铸造、金属膜铸造法、脱蜡铸造法、重力铸造、压力铸造、等等，每种铸造方法都有自己的优点与缺点。

随着科技的不断进步与铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸型准备内容，比如应用最广泛的砂型铸造，铸造的铸造材料是型砂，型砂可分为面砂、填充砂和单一砂等，面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高，填充砂是在面砂之后，不与金属液接触，质量要求不高，单一砂不分面砂与被砂，主要用于机器造型，另外一些大型的铸造件的砂型通常需要烘干再浇铸，所用的型砂含有较多的黏土，这种型砂叫做干模砂，型砂在铸造中有着及其重要的作用。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种能多次使用铸造型砂及其生产方法。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种能多次使用铸造型砂，按照如下重量份的原料组成：石膏粉12-18份、膨润土10-16份、松香13-18份、硬化剂6-12份、细粒镁砂16-22份、木屑9-15份、钢纤维11-19份、硅酸钠9-14份、钛白粉6-10份、焦粉10-16份、水8-17份、淀粉9-14份、二氧化硅粉8-16份、聚丙烯纤维16-22份、轻烧粉8-14份、合脂油13-17份。

进一步的，一种能多次使用铸造型砂，按照如下重量份的原料组成：石膏粉14-16份、膨润土12-14份、松香15-17份、硬化剂8-11份、细粒镁砂18-20份、木屑10-14份、钢纤维13-16份、硅酸钠10-13份、钛白粉7-9份、焦粉11-14份、水10-15份、淀粉11-13份、二氧化硅粉10-14份、聚丙烯纤维18-20份、轻烧粉9-13份、合脂油14-16份。

进一步的，一种能多次使用铸造型砂，按照如下重量份的原料组成：石膏粉15份、膨润土13份、松香16份、硬化剂9份、细粒镁砂19份、木屑12份、钢纤维14份、硅酸钠12份、钛白粉8份、焦粉12份、水12份、淀粉12份、二氧化硅粉13份、聚丙烯纤维19份、轻烧粉12份、合脂油15份。

进一步的，一种能多次使用铸造型砂，硬化剂是醋酸丁酯、二甲苯、丙三醇、三羟甲基甲烷按照2:3:1:2混合配置。

进一步的，一种能多次使用铸造型砂及其生产方法，包括如下步骤：

S1、将所述比例石膏粉、膨润土、细粒镁砂、钢纤维、硅酸钠、钛白粉、焦粉、二氧化硅粉、聚丙烯纤维、轻烧粉混合过60-70目筛，得到混合物；

S2、将S1得到的混合物，同对应比例的松香、硬化剂、木屑、水、淀粉、合脂油充分搅拌，混合均匀，得到二次混合物；

S3、将S2得到的二次混合物放入60℃烘干箱中烘干12-16min，即得。

综上所述本发明具有以下有益效果：本发明所制备出的能多次使用铸造型砂，配比科学，原材料便宜易得，生产成本低，能够大规模、多次、反复使用，使用方法简单，可以大面积的推广使用，在原材料配比中过目筛，可以确保原材料颗粒细腻，制出的型砂颗粒均匀，制得的铸造件内部应力小，表面光洁，质量好。

具体实施方式

具体实施例1：一种能多次使用铸造型砂肥料，按照如下重量份的原料组成：石膏粉12份、膨润土10份、松香13份、硬化剂6份、细粒镁砂16份、木屑9份、钢纤维11份、硅酸钠9份、钛白粉6份、焦粉10份、水8份、淀粉9份、二氧化硅粉8份、聚丙烯纤维16份、轻烧粉8份、合脂油13份。

硬化剂是醋酸丁酯、二甲苯、丙三醇、三羟甲基甲烷按照2:3:1:2混合配置。

一种能多次使用铸造型砂的制备工艺为：

S1、将所述比例石膏粉、膨润土、细粒镁砂、钢纤维、硅酸钠、钛白粉、焦粉、二氧化硅粉、聚丙烯纤维、轻烧粉混合过60目筛，得到混合物；

S2、将S1得到的混合物，同对应比例的松香、硬化剂、木屑、水、淀粉、合脂油充分搅拌，混合均匀，得到二次混合物；

S3、将S2得到的二次混合物放入60℃烘干箱中烘干12min，即得。

具体实施例2：一种能多次使用铸造型砂，按照如下重量份原料组成：石膏粉15份、膨润土13份、松香16份、硬化剂9份、细粒镁砂19份、木屑12份、钢纤维14份、硅酸钠12份、钛白粉8份、焦粉12份、水12份、淀粉12份、二氧化硅粉13份、聚丙烯纤维19份、轻烧粉12份、合脂油15份。

硬化剂是醋酸丁酯、二甲苯、丙三醇、三羟甲基甲烷按照2:3:1:2混合配置。

一种能多次使用铸造型砂的制备工艺为：

S1、将所述比例石膏粉、膨润土、细粒镁砂、钢纤维、硅酸钠、钛白粉、焦粉、二氧化硅粉、聚丙烯纤维、轻烧粉混合过65目筛，得到混合物；

S2、将S1得到的混合物，同对应比例的松香、硬化剂、木屑、水、淀粉、合脂油充分搅拌，混合均匀，得到二次混合物；

S3、将S2得到的二次混合物放入60℃烘干箱中烘干14min，即得。

具体实施例3：一种能多次使用铸造型砂，按照如下重量份原料组成：石膏粉18份、膨润土16份、松香18份、硬化剂12份、细粒镁砂22份、木屑15份、钢纤维19份、硅酸钠14份、钛白粉10份、焦粉16份、水17份、淀粉14份、二氧化硅粉16份、聚丙烯纤维22份、轻烧粉14份、合脂油17份。

硬化剂是醋酸丁酯、二甲苯、丙三醇、三羟甲基甲烷按照2:3:1:2混合配置。

一种能多次使用铸造型砂的制备工艺为：

S1、将所述比例石膏粉、膨润土、细粒镁砂、钢纤维、硅酸钠、钛白粉、焦粉、二氧化硅粉、聚丙烯纤维、轻烧粉混合过70目筛，得到混合物；

S2、将S1得到的混合物，同对应比例的松香、硬化剂、木屑、水、淀粉、合脂油充分搅拌，混合均匀，得到二次混合物；

S3、将S2得到的二次混合物放入60℃烘干箱中烘干16min，即得。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (5)

1.一种能多次使用铸造型砂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：石膏粉12-18份、膨润土10-16份、松香13-18份、硬化剂6-12份、细粒镁砂16-22份、木屑9-15份、钢纤维11-19份、硅酸钠9-14份、钛白粉6-10份、焦粉10-16份、水8-17份、淀粉9-14份、二氧化硅粉8-16份、聚丙烯纤维16-22份、轻烧粉8-14份、合脂油13-17份。

2.根据权利要求1所述的一种能多次使用铸造型砂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：石膏粉14-16份、膨润土12-14份、松香15-17份、硬化剂8-11份、细粒镁砂18-20份、木屑10-14份、钢纤维13-16份、硅酸钠10-13份、钛白粉7-9份、焦粉11-14份、水10-15份、淀粉11-13份、二氧化硅粉10-14份、聚丙烯纤维18-20份、轻烧粉9-13份、合脂油14-16份。

3.根据权利要求2所述的一种能多次使用铸造型砂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：石膏粉15份、膨润土13份、松香16份、硬化剂9份、细粒镁砂19份、木屑12份、钢纤维14份、硅酸钠12份、钛白粉8份、焦粉12份、水12份、淀粉12份、二氧化硅粉13份、聚丙烯纤维19份、轻烧粉12份、合脂油15份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种能多次使用铸造型砂，其特征在于，所述硬化剂是醋酸丁酯、二甲苯、丙三醇、三羟甲基甲烷按照2:3:1:2混合配置。

5.一种根据权利要求1-4任一项所述的能多次使用铸造型砂的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将所述比例石膏粉、膨润土、细粒镁砂、钢纤维、硅酸钠、钛白粉、焦粉、二氧化硅粉、聚丙烯纤维、轻烧粉混合过60-70目筛，得到混合物；

S2、将S1得到的混合物，同对应比例的松香、硬化剂、木屑、水、淀粉、合脂油充分搅拌，混合均匀，得到二次混合物；

S3、将S2得到的二次混合物放入60℃烘干箱中烘干12-16min，即得。