CN109175045A - 一种排气管卷边机构 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种排气管卷边机构，包括：工作台、横架、支撑架、上模座、伸缩气缸、收口凸模、第一复位弹簧、卸料螺杆、上顶料板、右导向套、右导向柱、红外线接收装置、红外线发射装置、左导向柱、下模座、左导向套、缓冲弹簧、减震垫板、下顶料板、第二复位弹簧、顶料螺杆、收口凹模、操作面板、触控显示屏、操作按钮、连接件、脚踏锁定装置与万向滚轮，其特征在于：支撑架设置在工作台的上端，支撑架与工作台相互固定连接，横架设置在支撑架的上端，横架与支撑架相互固定连接。本发明在工作台的底部设置有万向滚轮，在万向滚轮上设置有脚踏锁定装置，可以通过脚踏锁定万向滚轮，具有移动方便的优点。

Description

一种排气管卷边机构
技术领域
本发明涉及汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种排气管卷边机构。
背景技术
目前，汽车排气管是汽车常用的组成部件，排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管。
目前在汽车排气管的的生产过程中，排气管之间是采用卷边外包的方式进行卷边的的，排气管重要的是要求密封性能好；因此对卷边机构的要求也比较高。目前的卷边机结构复杂，制造成本高、加工周期长，调试和维修都不方便。而且目前现有的用于汽车排气管的卷边机构通常在卷边的过程中不够稳定，容易发生较大的震动现象，降低了卷边装置的工作稳定性。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种排气管卷边机构，本发明本发明设置有红外线接收装置与红外线发射装置，红外线发送装置装置可以通过操作面板上的操作按钮与触控显示屏控制而发射信号，红外线接收装置接收到信号控制伸缩气缸带动上模座，本发明在上模座与与下模座之间设置有导向柱与导套，可以起到导向作用，防止由于上模板下行超行程而导致的模具损伤。本发明在左导向套与导向柱上均套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧可以减少模具上下运动过程的变向而导致的抖动，起到了缓解了模具在使用过程中的负载的作用。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种排气管卷边机构，包括：工作台、横架、支撑架、上模座、伸缩气缸、收口凸模、顶料板、右导向套、右导向柱、红外线接收装置、红外线发射装置、左导向柱、下模座、左导向套、下顶料板、收口凹模、操作面板、触控显示屏、操作按钮、连接件与万向滚轮，其特征在于：所述支撑架设置在所述工作台的上端，所述支撑架与所述工作台相互固定连接，所述横架设置在所述支撑架的上端，所述横架与所述支撑架相互固定连接，所述上模座设置在所述横架的下端，所述伸缩气缸设置在所述横架上，所述上模座通过伸缩气缸与所述横架相互连接，所述收口凸模安装在所述上模座的下端，所述上顶料板安装在所述收口凸模的内部，所述下模座位于上模座的正下方，所述下模座的下端与所述工作台相互固定连接，所述收口凹模位于下模座的上端，所述下顶料板设置在所述在收口凹模的型腔内部，所述左导向套设置在所述收口凸模的一侧，所述左导向套与所述上模座相互固定连接，所述右导向套设置在所述收口凸模的另一侧，所述右导向套与所述上模座相互固定连接，所述右导向柱设置在右导向套的正下方，所述右导向柱的下端与所述下模座相互固定连接，所述左导向柱设置在左导向套的正下方，所述左导向柱的下端与所述下模座相互固定连接，所述操作面板设置在所述工作台一侧，所述触控显示屏与操作按钮具均设置在所述操作面板上，所述红外线接收装置设置在所述收口凸模的两侧，所述红外线接收装置与收口凸模相互连接，所述红外线发射装置设置在所述收口凹模的两侧，所述红外线发射装置与收口凹模相互连接，所述万向滚轮设置在所述工作台的下端，所述万向滚轮通过连接件与所述工作台相互连接。
进一步，所述上模座的内部设置有卸料螺杆，卸料螺杆的上端与伸缩气缸相互连接，卸料螺杆的下端与所述上顶料板相互连接。
进一步，所述收口凸模与所述上模座之间设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端固定在上模座上，第一复位弹簧的另一端与上顶料板相互固定。
进一步，所述收口凹模与所述下模座之间设置有第二复位弹簧，第一复位弹簧的下端固定在下模座上，第一复位弹簧的另一端与所述下顶料板的底部相互固定。
进一步，所述下模座的内部设置有用于顶出下顶料板的顶料螺杆。
进一步，所述下模座与工作台之间设置有减震垫板。
进一步，所述左导向套与左导向柱的外侧均连接有缓冲弹簧。
进一步，所述万向滚轮上连接有脚踏锁定装置。
进一步，所述收口凹模的收口角度为70°。
进一步，所述下模座的内部设置有升降驱动机构，升降驱动机构位于下顶料板的的下端。
本发明的优点在于：本发明提供了一种排气管卷边机构，本发明的汽车排气管的卷边装置连接间隙尺寸安排合理，使工件能顺利地配合进去，操作方便，本发明结构简单，加工成本低，加工周期段，方便调试和维修，本发明在工作台的底部设置有万向滚轮，在万向滚轮上设置有脚踏锁定装置，可以通过脚踏锁定万向滚轮，具有移动方便的优点，本发明在下模座与工作台之间设置有减震垫板，可以起到减震的作用，增加了卷边装置的稳定性，本发明设置有红外线接收装置与红外线发射装置，红外线发送装置装置可以通过操作面板上的操作按钮与触控显示屏控制而发射信号，红外线接收装置接收到信号控制伸缩气缸带动上模座，本发明在上模座与与下模座之间设置有导向柱与导套，可以起到导向作用，防止由于上模板下行超行程而导致的模具损伤。本发明在左导向套与导向柱上均套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧可以减少模具上下运动过程的变向而导致的抖动，起到了缓解了模具在使用过程中的负载的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
其中：
1-工作台； 2-横架； 3-支撑架；
4-上模座； 5-伸缩气缸； 6-收口凸模；
7-第一复位弹簧； 8-卸料螺杆； 9-上顶料板；
10-右导向套； 11-右导向柱； 12-红外线接收装置；
13-红外线发射装置； 14-左导向柱； 15-下模座；
16-左导向套； 17-缓冲弹簧； 18-减震垫板；
19-下顶料板； 20-第二复位弹簧； 21-顶料螺杆；
22-收口凹模； 23-操作面板； 24-触控显示屏；
25-操作按钮； 26-连接件； 27-脚踏锁定装置；
28-万向滚轮； 29-升降驱动机构
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1为本发明的结构示意图，如图1所示的一种排气管卷边机构，包括：工作台1、横架2、支撑架3、上模座4、伸缩气缸5、收口凸模6、第一复位弹簧7、卸料螺杆8、上顶料板9、右导向套10、右导向柱11、红外线接收装置12、红外线发射装置13、左导向柱14、下模座15、左导向柱16、缓冲弹簧17、减震垫板18、下顶料板19、第二复位弹簧20、顶料螺杆21、收口凹模22、操作面板23、触控显示屏24、操作按钮25、连接件26、脚踏锁定装置27、万向滚轮28与升降驱动机构29，其特征在于：所述支撑架3设置在所述工作台1的上端，所述支撑架3与所述工作台1相互固定连接，所述横架2设置在所述支撑架3的上端，所述横架2与所述支撑架3相互固定连接，所述上模座4设置在所述横架2的下端，所述伸缩气缸5设置在所述横架2上，所述上模座4通过伸缩气缸5与所述横架2相互连接，所述收口凸模6安装在所述上模座4的下端，所述上顶料板9安装在所述收口凸模6的内部，所述下模座15位于上模座4的正下方，所述下模座15的下端与所述工作台1相互固定连接，所述收口凹模22位于下模座15的上端，所述下顶料板19设置在所述在收口凹模22的型腔内部，所述左导向套16设置在所述收口凸模6的一侧，所述左导向套16与所述上模座4相互固定连接，所述右导向套10设置在所述收口凸模6的另一侧，所述右导向套10与所述上模座4相互固定连接，所述右导向柱11设置在右导向套10的正下方，所述右导向柱11的下端与所述下模座15相互固定连接，所述左导向柱14设置在左导向套16的正下方，所述左导向柱14的下端与所述下模座15相互固定连接，所述操作面板23设置在所述工作台1一侧，所述触控显示屏24与操作按钮25具均设置在所述操作面板23上，所述红外线接收装置12设置在所述收口凸模6的两侧，所述红外线接收装置12与收口凸模6相互连接，所述红外线发射装置13设置在所述收口凹模22的两侧，所述红外线发射装置13与收口凹模22相互连接，所述万向滚轮2设置在所述工作台的下端，所述万向滚轮28通过连接件26与所述工作台相互连接。
工作方式：本发明提供了一种排气管卷边机构，包括：工作台、横架、支撑架、上模座、伸缩气缸、收口凸模、顶料板、右导向套、右导向柱、红外线接收装置、红外线发射装置、左导向柱、下模座、左导向套、下顶料板、收口凹模、操作面板、触控显示屏、操作按钮、连接件与万向滚轮，其特征在于：支撑架设置在工作台的上端，支撑架与工作台相互固定连接，横架设置在支撑架的上端，横架与支撑架相互固定连接，上模座设置在横架的下端，伸缩气缸设置在横架上，上模座通过伸缩气缸与横架相互连接，收口凸模安装在上模座的下端，上顶料板安装在收口凸模的内部，下模座位于上模座的正下方，下模座的下端与工作台相互固定连接，收口凹模位于下模座的上端，下顶料板设置在在收口凹模的型腔内部，左导向套设置在收口凸模的一侧，操作面板设置在工作台一侧，触控显示屏与操作按钮具均设置在操作面板上，红外线接收装置设置在收口凸模的两侧，红外线接收装置与收口凸模相互连接，红外线发射装置设置在收口凹模的两侧，本发明设置有红外线接收装置与红外线发射装置，红外线发送装置装置可以通过操作面板上的操作按钮与触控显示屏控制而发射信号，红外线接收装置接收到信号控制伸缩气缸带动上模座，本发明在上模座与与下模座之间设置有导向柱与导套，可以起到导向作用，防止由于上模板下行超行程而导致的模具损伤，当卷边的工作完成后，顶出螺杆在升降驱动机构的驱动下推动下顶料板向上运动，第二复位弹簧被拉伸，下顶料板从型腔中顶出卷边后的排气管后，在第二复位弹簧的作用下被拉回到起始位置等待完成下一个动作，本发明中的收口凸模位于上模座上对应于收口凹模的位置处，在收口凸模的内部设置有上顶料板，在上模座的内部设置有顶出上顶料板的卸料螺杆，卸料螺杆与伸缩气缸相互连接，在收口凸模与上模座之间设置有第一复位弹簧；第一复位弹簧的上端固定在上模座上，另一端固定在上顶料板底部，在卷边时，将需要卷边的汽车排气管在收口凸模上，当卷边的工作完成后，卸料螺杆在伸缩气缸的驱动下推动上顶料板向下运动，第一复位弹簧被拉伸，上顶料板从收口凸模上顶出汽车排气管后，在第一复位弹簧的作用下被拉回到起始位置等待完成下一个动作。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种排气管卷边机构，包括：工作台、横架、支撑架、上模座、伸缩气缸、收口凸模、顶料板、右导向套、右导向柱、红外线接收装置、红外线发射装置、左导向柱、下模座、左导向套、下顶料板、收口凹模、操作面板、触控显示屏、操作按钮、连接件与万向滚轮，其特征在于：所述支撑架设置在所述工作台的上端，所述支撑架与所述工作台相互固定连接，所述横架设置在所述支撑架的上端，所述横架与所述支撑架相互固定连接，所述上模座设置在所述横架的下端，所述伸缩气缸设置在所述横架上，所述上模座通过伸缩气缸与所述横架相互连接，所述收口凸模安装在所述上模座的下端，所述上顶料板安装在所述收口凸模的内部，所述下模座位于上模座的正下方，所述下模座的下端与所述工作台相互固定连接，所述收口凹模位于下模座的上端，所述下顶料板设置在所述在收口凹模的型腔内部，所述左导向套设置在所述收口凸模的一侧，所述左导向套与所述上模座相互固定连接，所述右导向套设置在所述收口凸模的另一侧，所述右导向套与所述上模座相互固定连接，所述右导向柱设置在右导向套的正下方，所述右导向柱的下端与所述下模座相互固定连接，所述左导向柱设置在左导向套的正下方，所述左导向柱的下端与所述下模座相互固定连接，所述操作面板设置在所述工作台一侧，所述触控显示屏与操作按钮具均设置在所述操作面板上，所述红外线接收装置设置在所述收口凸模的两侧，所述红外线接收装置与收口凸模相互连接，所述红外线发射装置设置在所述收口凹模的两侧，所述红外线发射装置与收口凹模相互连接，所述万向滚轮设置在所述工作台的下端，所述万向滚轮通过连接件与所述工作台相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种排气管卷边机构，其特征在于：所述上模座的内部设置有卸料螺杆，卸料螺杆的上端与伸缩气缸相互连接，卸料螺杆的下端与所述上顶料板相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种排气管卷边机构，其特征在于：所述收口凸模与所述上模座之间设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端固定在上模座上，第一复位弹簧的另一端与上顶料板相互固定。
4.根据权利要求1所述的一种排气管卷边机构，其特征在于：所述收口凹模与所述下模座之间设置有第二复位弹簧，第一复位弹簧的下端固定在下模座上，第一复位弹簧的另一端与所述下顶料板的底部相互固定。
5.根据权利要求1所述的一种排气管卷边机构，其特征在于：所述下模座的内部设置有用于顶出下顶料板的顶料螺杆。
6.根据权利要求1所述的一种排气管卷边机构，其特征在于：所述下模座与工作台之间设置有减震垫板。
7.根据权利要求1所述的一种排气管卷边机构，其特征在于：所述左导向套与左导向柱的外侧均连接有缓冲弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种排气管卷边机构，其特征在于：所述万向滚轮上连接有脚踏锁定装置。
9.根据权利要求1所述的一种排气管卷边机构，其特征在于：所述收口凹模的收口角度为70°。
10.根据权利要求1所述的一种排气管卷边机构，其特征在于：所述下模座的内部设置有升降驱动机构，升降驱动机构位于下顶料板的的下端。
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