CN109174581A - 一种浸渍式干式变压器的烘焙装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浸渍式干式变压器的烘焙装置及烘焙方法,包括烘干炉和用于固定待烘干的浸渍式干式变压器的夹具;烘干炉内设置有水平且平行布置的第一转轴和第二转轴;夹具包括平行布置且等直径的第一圆盘和第二圆盘,浸渍式干式变压器固定于第一圆盘和第二圆盘之间;第一转轴和第二转轴分别支承在第一圆盘的下部两侧的圆切面上和第二圆盘的下部两侧的圆切面上,且第一转轴和第二转轴中至少一个转动时,能够带动第一圆盘和第二圆盘绕各自的中心线转动。上述烘焙装置,由于处于旋转烘炉内的浸渍式干式变压器处于转动状态,进而避免了漆膜在烘干固化过程中出现上部漆膜薄,下部漆膜厚的漆膜不均匀现象;同时避免了气道阻塞的问题。
Description
技术领域
本发明涉及干式变压器的加工工艺技术领域,尤其涉及一种浸渍式干式变压器的烘焙装置及方法。
背景技术
一般来说,干式变压器分为浇注式变压器和浸渍式干式变压器,对于浸渍式干式变压器而言,其必然需要经过浸漆后烘焙的工序。目前浸渍式干式变压器的烘焙大都采用静止烘焙,也即将浸漆后的变压器静放至热风循环炉中进行烘干至一定时间,使漆膜固化。静止烘焙的方式容易出现浸漆烘焙后的变压器漆膜厚度分布不均匀(上部的漆膜偏薄、下部的漆膜偏厚),并且容易出现漆瘤导致气道阻塞的现象,直接影响浸渍式干式变压器的使用性能。
综上所述,如何解决浸渍式干式变压器烘焙时漆膜分布不均匀和气道阻塞的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种浸渍式干式变压器的烘焙装置及方法,以避免浸渍式干式变压器烘焙时出现漆膜分布不均匀和气道阻塞的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种浸渍式干式变压器的烘焙装置,包括烘干炉和用于固定待烘干的浸渍式干式变压器的夹具;
所述烘干炉内设置有水平且平行布置的第一转轴和第二转轴;
所述夹具包括平行布置且等直径的第一圆盘和第二圆盘,所述浸渍式干式变压器固定于所述第一圆盘和所述第二圆盘之间;所述第一转轴和所述第二转轴分别支承在所述第一圆盘的下部两侧的圆切面上和所述第二圆盘的下部两侧的圆切面上,且所述第一转轴和所述第二转轴中至少一个转动时,能够带动所述第一圆盘和所述第二圆盘绕各自的中心线转动。
优选地,所述第一转轴上设置有第一限位环形凹槽和第一支撑面,且所述第一限位环形凹槽的槽底面和所述第一支撑面的径向尺寸相同;所述第二转轴上设置有与所述第一限位环形凹槽相对应的第二限位环形凹槽和与所述第一支撑面相对应的第二支撑面,且所述第二限位环形凹槽的槽底面和所述第二支撑面的径向尺寸相同;所述第一圆盘和所述第二圆盘中的至少一个被所述第一限位环形凹槽和所述第二限位环形凹槽支承。
优选地,所述夹具还包括用于固定所述浸渍式干式变压器的横梁,所述第一圆盘上设置有与沿所述第一圆盘径向滑动配合且可自锁的第一安装座,所述第二圆盘上设置有与所述第二圆盘径向滑动配合且可自锁的第二安装座,所述第一安装座和所述第二安装座平行布置;所述横梁的一端垂直连接于所述第一安装座,所述横梁的另一端垂直连接于所述第二安装座。
优选地,所述横梁包括内梁和外梁,所述第一安装座上设置有沿垂直于所述第一安装座与所述第一圆盘径向滑动配合且可自锁的方向布置的第一滑槽,所述第二安装座上对应所述第一滑槽的位置设置有第二滑槽;所述内梁的两端分别设置于所述第一滑槽和所述第二滑槽上。
优选地,所述第一圆盘的周向边缘和所述第二圆盘的周向边缘均设置有多对关于各自圆盘所在中心对称布置的对中孔;所述第一圆盘和所述第二圆盘的盘面上设置有均匀布置的镂空孔,且所述第一圆盘和所述第二圆盘通过连接板固定为一体。
相比于背景技术介绍内容,上述浸渍式干式变压器的烘焙装置,包括烘干炉和用于固定待烘干的浸渍式干式变压器的夹具;烘干炉内设置有水平且平行布置的第一转轴和第二转轴;夹具包括平行布置且等直径的第一圆盘和第二圆盘,浸渍式干式变压器固定于第一圆盘和第二圆盘之间;第一转轴和第二转轴分别支承在第一圆盘的下部两侧的圆切面上和第二圆盘的下部两侧的圆切面上,且第一转轴和第二转轴中至少一个转动时,能够带动第一圆盘和第二圆盘绕各自的中心线转动。上述烘焙装置在实际使用过程中,通过夹具固定浸渍式干式变压器后,然后通过驱动旋转烘炉内水平且平行布置的第一转轴和第二转动转动,由于第一转轴和第二转轴分别支承在第一圆盘的下部两侧的圆切面上和第二圆盘的下部两侧的圆切面上,因此,当第一转轴和第二转轴中至少一个转动时,能够通过摩擦力带动第一圆盘和第二圆盘转动,从而使得固定在夹具上的浸渍式干式变压器转动,由于处于旋转烘炉内的浸渍式干式变压器处于转动状态,进而能够使得附着在变压器上的绝缘漆更加均匀,避免了漆膜在烘干固化过程中出现上部漆膜薄,下部漆膜厚的漆膜不均匀现象;同时避免了传统的静止式烘干下始终处于一种姿势,漆受重力的作用容易出现漆瘤的现象,进而避免了气道阻塞的问题。
另外,本发明还提供了一种浸渍式干式变压器的烘焙方法,该方法采用了上述任一方案所描述的浸渍式干式变压器的烘焙装置进行烘焙,包括步骤:
步骤S1:将浸漆后的所述浸渍式干式变压器固定在夹具上;
步骤S2:将固定有浸渍式干式变压器的所述夹具放置在旋转烘炉内,并使所述第一转轴和所述第二转轴分别支承在所述第一圆盘的下部两侧的圆切面上和所述第二圆盘的下部两侧的圆切面上;
步骤S3:驱动所述第一转轴和所述第二转轴中的至少一个转动,以使固定有浸渍式干式变压器的所述夹具转动,开启所述旋转烘炉。
由于上述烘焙方法,采用了上述浸渍式干式变压器的烘焙装置进行烘焙,因此其包含了上述烘焙装置所具备的核心思想,而上述烘焙装置又具有上述技术效果,因此采用了上述烘焙装置的烘焙方法也应具有相应的技术效果,在此不再赘述。
优选地,当所述夹具上仅固定有单台浸渍式干式变压器时,在所述步骤S1之前还包括S10步骤:
步骤S10:调节固定有浸渍式干式变压器的所述夹具的整体的重心,以使所述整体的重心基本落在所述第一圆盘的中心点和所述第二圆盘的中心点的连线上。
优选地,所述步骤S10具体包括如下子步骤:
步骤S101:通过双垂线法找到夹具和浸渍式干式变压器的整体的重心在对应所述第一圆盘和所述第二圆盘中任意一个的端面上的映射点;
步骤S102:根据计算公式:L调=L×(G+W)÷W,计算得出所述浸渍式干式变压器需要向所述中心点移动的调节距离L调;其中,L为测量所述映射点与对应的圆盘的中心点的距离,单位:mm;G为所述夹具本身及其所携带的无需进行位置调节的部件的总重量,单位为kg;W为所述浸渍式干式变压器及其夹具上设置的需要进行位置调节的部件的总重量,单位为kg;
步骤S103:根据步骤S102得出的所述调节距离L调进行调节。
优选地,所述步骤S3中的所述夹具的转速为6~30r/min;所述旋转烘炉的烘干时间为3~12h。
优选地,所述烘干时间在0~2.5h区间内,所述夹具的转速保持24r/min的转速;所述烘干时间在2.5h以后,所述夹具的转速始终保持为零。
附图说明
图1为本发明实施例提供的浸渍式干式变压器的烘焙装置的正面结构示意图;
图2为本发明实施例提供的浸渍式干式变压器的烘焙装置的侧视结构示意图;
图3为本发明实施例提供的第一转轴和第二转轴的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的夹具的主视结构示意图;
图5为本发明实施例提供的夹具的俯视结构示意图;
图6为本发明实施例提供的夹具的左视结构示意图;
图7为本发明实施例提供的旋转烘炉的烘干时间与夹具的转速关系图。
上图1-图7中,
夹具1、第一圆盘101、第二圆盘102、第一安装座103、第一滑槽1031、第二安装座104、第二滑槽1041、对中孔105、镂空孔106、连接板107、第一转轴2、第一限位环形凹槽201、第一支撑面202、第二转轴3、第二限位环形凹槽301、第二支撑面302、横梁4、内梁41、外梁42、固定板421。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种浸渍式干式变压器的烘焙装置及方法,以避免浸渍式干式变压器烘焙时出现漆膜分布不均匀和气道阻塞的问题。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案,下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-图7所示,本发明实施例提供的一种浸渍式干式变压器的烘焙装置,包括烘干炉和用于固定待烘干的浸渍式干式变压器的夹具1;烘干炉内设置有水平且平行布置的第一转轴2和第二转轴3;夹具1包括平行布置且等直径的第一圆盘101和第二圆盘102,浸渍式干式变压器固定于第一圆盘101和第二圆盘102之间;第一转轴2和第二转轴3分别支承在第一圆盘101的下部两侧的圆切面上和第二圆盘102的下部两侧的圆切面上,且第一转轴2和第二转轴3中至少一个转动时,能够带动第一圆盘101和第二圆盘102绕各自的中心线转动。
上述烘焙装置在实际使用过程中,通过夹具固定浸渍式干式变压器后,然后通过驱动旋转烘炉内水平且平行布置的第一转轴和第二转动转动,由于第一转轴和第二转轴分别支承在第一圆盘的下部两侧的圆切面上和第二圆盘的下部两侧的圆切面上,因此,当第一转轴和第二转轴中至少一个转动时,能够通过摩擦力带动第一圆盘和第二圆盘转动,从而使得固定在夹具上的浸渍式干式变压器转动,由于处于旋转烘炉内的浸渍式干式变压器处于转动状态,进而能够使得附着在变压器上的绝缘漆更加均匀,避免了漆膜在烘干固化过程中出现上部漆膜薄,下部漆膜厚的漆膜不均匀现象;同时避免了传统的静止式烘干下始终处于一种姿势,漆受重力的作用容易出现漆瘤的现象,进而避免了气道阻塞的问题。
在一些具体的实施方案中,上述第一转轴2上设置有第一限位环形凹槽201和第一支撑面202,且第一限位环形凹槽201的槽底面和第一支撑面202的径向尺寸相同;第二转轴3上设置有与第一限位环形凹槽201相对应的第二限位环形凹槽301和与第一支撑面202相对应的第二支撑面302,且第二限位环形凹槽301的槽底面和第二支撑面302的径向尺寸相同;第一圆盘101和第二圆盘102中的至少一个被第一限位环形凹槽201和第二限位环形凹槽301支承。通过第一限位环形凹槽201和第二限位环形凹槽301对夹具的第一圆盘和/或第二圆盘进行限位支承,能够保证第一转轴和第二转轴支承夹具转动时,更加稳定可靠。
需要说明的是,上述第一限位环形凹槽和第二限位环形凹槽的数量可以设置成多个,这样第一转轴和第二转轴所形成的支撑面上可以放置多个夹具,进而可以实现对多个夹具同时转动的操作,进而能够提高烘干炉的烘干效率。比如,第一转轴的两端分别布置有第一限位环形凹槽,第二转轴的两端分别对应布置有与第一限位环形凹槽相对应的第二限位环形凹槽,这样第一转轴和第二转轴可以同时支承两个夹具,其中一个夹具的第一圆盘的圆切面的两侧分别被位于同一端的第一环形凹槽和第二环形凹槽支承,第二圆盘的圆切面被第一支撑面和第二支撑面支撑,第二个夹具的布置方式正好与第一个夹具的布置方式相对称。另外需要说明的是,为了保证夹具放置的稳定性,一般来说,第一转轴和第二转轴为结构尺寸完全相同的转轴。
在一些更具体的实施方案中,上述夹具1还包括用于固定浸渍式干式变压器的横梁4,第一圆盘101上设置有与沿第一圆盘101径向滑动配合且可自锁的第一安装座103,第二圆盘102上设置有与第二圆盘102径向滑动配合且可自锁的第二安装座104,第一安装座103和第二安装座104平行布置;横梁4的一端垂直连接于第一安装座103,横梁4的另一端垂直连接于第二安装座104。通过布置横梁的结构使得浸渍式干式变压器的固定更加方便,并且通过第一安装座和第二安装座的布置,使得固定在夹具上的浸渍式干式变压器相对夹具的中心位置调节更加方便,也即更加便于重心调位操作。
需要说明的是,一般来说,横梁设置有多根,优选采用8根横梁,横梁与浸渍式干式变压器的对应夹件通过紧固件连接。通过8根横梁的设置,使得浸渍式干式变压器相对对应圆盘的位置调节更加方便。具体的结构可以是,圆盘的盘面上均有平行于盘面的某一直径的至少2条滑槽,对应固定横梁的第一安装座和第二安装座分别通过通过螺栓和限位板固定在滑槽内,进而能够通过调节螺栓的松紧来调节对应横梁相对圆盘的盘面上的位置。此外,需要说明的是,为了方便吊装,在第一安装座和第二安装座上还均设置有吊耳。
在一些更加具体的实施方案中,上述横梁4还可以包括内梁41和外梁42,一般为4根内梁和4根外梁;第一安装座103上设置有沿垂直于第一安装座103与第一圆盘101径向滑动配合且可自锁的方向布置的第一滑槽1031,第二安装座104上对应第一滑槽1031的位置设置有第二滑槽1041;其中内梁41的两端分别设置于第一滑槽1031和第二滑槽1041上,这样内梁不仅仅能够随第一安装座和第二安装座的滑动而实现位置调节,而且内梁还可以相对第一安装座和第二安装座的位置进行调节,大大提高了位置调节的空间范围;而外梁的两端可以通过固定板421直接固定在第一安装座和第二安装座上,比如直接通过紧固件将外梁和固定板固定在第一安装座和第二安装座的固定位置。实际安装浸渍式干式变压器时,当需要固定一台变压器时,可以仅通过外梁将变压器固定,当夹具需要同时固定两台浸渍式干式变压器时,可以通过外梁或内梁对浸渍式干式变压器进行固定。需要说明的是,一般采用内梁或外梁将浸渍式干式变压器的上夹件或下夹件固定。
进一步的实施方案中,第一圆盘101的周向边缘和第二圆盘102的周向边缘均设置有多对关于各自圆盘所在中心对称布置的对中孔105;通过设置对中孔11可以通过两对对中孔进行拉线即可确定对应圆盘的中心位置。并且通过双垂线法找重心的原理,通过将两个对应的对中孔悬吊得到的两条垂直线的交点即为夹具与浸渍式干式变压器的整体的重心在对应圆盘面上的映射点。
为了减轻夹具的整体的重量,以及方便对浸渍式干式变压器的安装固定,第一圆盘101和第二圆盘102的盘面上设置有均匀布置的镂空孔106,该镂空孔不仅仅能够减轻配重,而且能够用于吊装。此外,需要说明的是,第一圆盘101和第二圆盘102通过连接板107固定为一体。连接板的结构优选为鼠笼板,不仅仅能够起到连接强度,而且能够便于烘干炉整体的烘干气流的流动,便于实现烘干的均匀性。
在一些更具体的实施方案中,上述旋转烘炉可以为顶盖可开启式的旋转烘炉。这样可以直接将固定有浸渍式干式变压器的夹具吊装放置至旋转烘炉内的对应转轴上。当然可以理解的是,上述顶盖开启式的旋转烘炉仅仅是本发明实施例的优选举例而已,实际应用过程中,还可以是采用正面开门式的旋转烘炉,只不过正面开门式的旋转烘炉需要配合能够滑入和滑出旋转烘炉的平车,对应转轴需要设置在平车上。
另外,本发明还提供了一种浸渍式干式变压器的烘焙方法,该方法采用了上述任一方案所描述的浸渍式干式变压器的烘焙装置进行烘焙,具体包括步骤:
步骤S1:将浸漆后的浸渍式干式变压器固定在夹具1上;需要说明的是,本领域技术人员,都应该能够理解的是,对于绕制完成后的浸渍式干式变压器在进入烘干工序前均需要进行浸漆操作,具体为:将浸渍式干式变压器放入浸漆缸内开展浸漆,同时为了保证烘干时的预设温度,同时在适当的时间需要开启旋转烘炉的烘焙加热功能,使烘炉升温到工艺规定的温度(比如对于某种类型的浸渍漆来说,该温度为180℃);
步骤S2:将固定有浸渍式干式变压器的夹具放置在旋转烘炉内,并使第一转轴2和第二转轴3分别支承在第一圆盘101的下部两侧的圆切面上和第二圆盘102的下部两侧的圆切面上;
步骤S3:驱动第一转轴2和第二转轴3中的至少一个转动,以使固定有浸渍式干式变压器的夹具1转动,开启旋转烘炉进行烘干操作。
由于上述烘焙方法,采用了上述浸渍式干式变压器的烘焙装置进行烘焙,因此其包含了上述烘焙装置所具备的核心思想,而上述烘焙装置又具有上述技术效果,因此采用了上述烘焙装置的烘焙方法也应具有相应的技术效果,在此不再赘述。
在一些具体的实施方案中,当夹具上安装双台浸渍式干式变压器时由于对称关系重心一般可不用调节;当夹具1上仅固定有单台浸渍式干式变压器时,在步骤S1之前还包括S10步骤:
步骤S10:调节固定有浸渍式干式变压器的夹具1的整体的重心,以使整体的重心基本落在第一圆盘101的中心点和第二圆盘102的中心点的连线上。通过使变压器和夹具所构成的整体的重心落在第一圆盘的中心点和第二圆盘的中心点的连线上,使得夹具在第一转轴和第二转轴上的转动更加稳定,有助于转轴的使用寿命的延长,并且避免了变压器和夹具构成的整体在转动过程中由于重心偏移在第一转轴和第二转轴之间发生相对滑动的现象。
在一些更具体的实施方案中,上述步骤S10具体包括如下子步骤:
步骤S101:通过双垂线法找到夹具1和浸渍式干式变压器的整体的重心在对应第一圆盘101和第二圆盘102中任意一个的端面上的映射点,这是因为第一圆盘和第二圆盘的直径相同,一般为结构完全相同的两个圆盘;
步骤S102:测量映射点与对应的圆盘的中心点的距离L(mm),根据计算公式:L调=L×(G+W)÷W,计算得出浸渍式干式变压器需要向中心点移动的调节距离L调;其中,G(kg)为本身及其所携带的无需进行位置调节的部件的总重量(这里主要是除变压器以外的夹具本身及其所携带的无需进行位置调节的部件的重量之和);W(kg)为浸渍式干式变压器及其夹具上设置的需要进行位置调节的部件的总重量(一般来说,该重量若为浸漆后的重量计算的结构更加精准,但是由于浸漆后的重量和浸漆前的重量相比偏差并不是很大,因此实际应用过程中,该重量常常测量的是变压器浸漆前的重量);
步骤S103:根据步骤S102得出的调节距离L调进行调节,具体操作过程可以为通过吊具及起重装置吊起夹具整体,松开第一安装座和第二安装座与对应的圆盘相固定的自锁件,根据计算值划线确定移动后的位置,使用吊具及起重装置缓慢移动夹具整体,当位置移动到划线处后停止移动并锁定自锁件的位置。
在一些更具体的实施方案,在步骤S3中的夹具的转速一般可根据实际需求在6~30r/min范围内进行选取;旋转烘炉的烘干的总的时长也可以根据实际需求在3~12h范围内选取。当然可以理解的是,上述仅仅是本发明对应的某种漆型配备的烘干总时长和转速的优选举例而已,实际应用过程中还可以根据实际漆型选择对应的其他烘干总时长和转速。
另外,为了节约能源,当烘干时间在0-2.5h区间内,夹具的转速保持24r/min(实际应用过程中可根据不同的浸渍漆可在6~30r/min选择合适的某一数值的转速);烘干时间在2.5h以后,停止旋转,夹具的转速始终保持为零。因为,对应大部分漆型在烘干2.5h之后,漆膜基本稳定,基本不会在发生形变,此时夹具不转动也不会影响最终形成的漆膜的均匀性。
以上对本发明所提供的浸渍式干式变压器的烘焙装置及方法进行了详细介绍。需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种浸渍式干式变压器的烘焙装置,其特征在于,包括烘干炉和用于固定待烘干的浸渍式干式变压器的夹具(1);
所述烘干炉内设置有水平且平行布置的第一转轴(2)和第二转轴(3);
所述夹具(1)包括平行布置且等直径的第一圆盘(101)和第二圆盘(102),所述浸渍式干式变压器固定于所述第一圆盘(101)和所述第二圆盘(102)之间;所述第一转轴(2)和所述第二转轴(3)分别支承在所述第一圆盘(101)的下部两侧的圆切面上和所述第二圆盘(102)的下部两侧的圆切面上,且所述第一转轴(2)和所述第二转轴(3)中至少一个转动时,能够带动所述第一圆盘(101)和所述第二圆盘(102)绕各自的中心线转动。
2.如权利要求1所述浸渍式干式变压器的烘焙装置,其特征在于,所述第一转轴(2)上设置有第一限位环形凹槽(201)和第一支撑面(202),且所述第一限位环形凹槽(201)的槽底面和所述第一支撑面(202)的径向尺寸相同;所述第二转轴(3)上设置有与所述第一限位环形凹槽(201)相对应的第二限位环形凹槽(301)和与所述第一支撑面(202)相对应的第二支撑面(302),且所述第二限位环形凹槽(301)的槽底面和所述第二支撑面(302)的径向尺寸相同;所述第一圆盘(101)和所述第二圆盘(102)中的至少一个被所述第一限位环形凹槽(201)和所述第二限位环形凹槽(301)支承。
3.如权利要求1所述浸渍式干式变压器的烘焙装置,其特征在于,所述夹具(1)还包括用于固定所述浸渍式干式变压器的横梁(4),所述第一圆盘(101)上设置有与沿所述第一圆盘(101)径向滑动配合且可自锁的第一安装座(103),所述第二圆盘(102)上设置有与所述第二圆盘(102)径向滑动配合且可自锁的第二安装座(104),所述第一安装座(103)和所述第二安装座(104)平行布置;所述横梁(4)的一端垂直连接于所述第一安装座(103),所述横梁(4)的另一端垂直连接于所述第二安装座(104)。
4.如权利要求3所述浸渍式干式变压器的烘焙装置,其特征在于,所述横梁(4)包括内梁(41)和外梁(42),所述第一安装座(103)上设置有沿垂直于所述第一安装座(103)与所述第一圆盘(101)径向滑动配合且可自锁的方向布置的第一滑槽(1031),所述第二安装座(104)上对应所述第一滑槽(1031)的位置设置有第二滑槽(1041);所述内梁(41)的两端分别设置于所述第一滑槽(1031)和所述第二滑槽(1041)上。
5.如权利要求1-4中任一项所述的浸渍式干式变压器的烘焙装置,其特征在于,所述第一圆盘(101)的周向边缘和所述第二圆盘(102)的周向边缘均设置有多对关于各自圆盘所在中心对称布置的对中孔(105);所述第一圆盘(101)和所述第二圆盘(102)的盘面上设置有均匀布置的镂空孔(106),且所述第一圆盘(101)和所述第二圆盘(102)通过连接板(107)固定为一体。
6.一种浸渍式干式变压器的烘焙方法,其特征在于,该方法采用了如权利要求1-5中任一项所述的浸渍式干式变压器的烘焙装置进行烘焙,包括步骤:
步骤S1:将浸漆后的所述浸渍式干式变压器固定在夹具(1)上;
步骤S2:将固定有浸渍式干式变压器的所述夹具放置在旋转烘炉内,并使所述第一转轴(2)和所述第二转轴(3)分别支承在所述第一圆盘(101)的下部两侧的圆切面上和所述第二圆盘(102)的下部两侧的圆切面上;
步骤S3:驱动所述第一转轴(2)和所述第二转轴(3)中的至少一个转动,以使固定有浸渍式干式变压器的所述夹具(1)转动,开启所述旋转烘炉。
7.如权利要求6所述烘焙方法,其特征在于,当所述夹具(1)上仅固定有单台浸渍式干式变压器时,在所述步骤S1之前还包括S10步骤:
步骤S10:调节固定有浸渍式干式变压器的所述夹具(1)的整体的重心,以使所述整体的重心基本落在所述第一圆盘(101)的中心点和所述第二圆盘(102)的中心点的连线上。
8.如权利要求7所述烘焙方法,其特征在于,所述步骤S10具体包括如下子步骤:
步骤S101:通过双垂线法找到所述夹具(1)和浸渍式干式变压器的整体的重心在对应所述第一圆盘(101)和所述第二圆盘(102)中任意一个的端面上的映射点;
步骤S102:根据计算公式:L调=L×(G+W)÷W,计算得出所述浸渍式干式变压器需要向所述中心点移动的调节距离L调;其中,L为测量所述映射点与对应的圆盘的中心点的距离,单位:mm;G为所述夹具本身及其所携带的无需进行位置调节的部件的总重量,单位为kg;W为所述浸渍式干式变压器及其夹具上设置的需要进行位置调节的部件的总重量,单位为kg;
步骤S103:根据步骤S102得出的所述调节距离L调进行调节。
9.如权利要求6-8中任一项所述烘焙方法,其特征在于,所述步骤S3中的所述夹具(1)的转速为6~30r/min;所述旋转烘炉的烘干时间为3~12h。
10.如权利要求9所述烘焙方法,其特征在于,所述烘干时间在0~2.5h区间内,所述夹具(1)的转速保持24r/min的转速;所述烘干时间在2.5h以后,所述夹具的转速始终保持为零。
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