CN109173850A - 一种环保的水性涂料生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保的水性涂料生产系统，包括底板、固定设置于所述底板顶部端面左侧且向上伸长设置的支柱以及固定设置于所述支柱右侧端面底部的安接箱，所述支柱中设有通口朝右的第一滑接槽以及位于所述第一滑接槽上方且通口朝右的第二滑接槽，所述第一滑接槽与所述第二滑接槽之间的所述支柱中固定设有第一电转机，所述第一电转机底部动力连接有与所述第一滑接槽内底壁转动配合连接的第一螺状杆，所述第一滑接槽中滑接安装有与所述第一螺状杆螺纹配合连接的滑接块，所述安接箱中设有第一转接腔，所述第一转接腔中通过轴承可转动的安装有搅拌箱，所述第一滑接槽右侧内壁中设有与所述第一转接腔相通的第三滑接槽。

Description

一种环保的水性涂料生产系统

技术领域

本发明涉及涂料加工技术领域，具体是一种环保的水性涂料生产系统。

背景技术

水性涂料在现代家居装修中使用及其广泛，这些水性涂料在加工过程中需要将涂料原料以及涂料添加剂进行混合搅拌，而现有中的水性涂料搅拌装置，设置模式单一，只能实现定向搅拌，其搅拌效率底、搅拌效果差，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种环保的水性涂料生产系统，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环保的水性涂料生产系统，包括底板、固定设置于所述底板顶部端面左侧且向上伸长设置的支柱以及固定设置于所述支柱右侧端面底部的安接箱，所述支柱中设有通口朝右的第一滑接槽以及位于所述第一滑接槽上方且通口朝右的第二滑接槽，所述第一滑接槽与所述第二滑接槽之间的所述支柱中固定设有第一电转机，所述第一电转机底部动力连接有与所述第一滑接槽内底壁转动配合连接的第一螺状杆，所述第一滑接槽中滑接安装有与所述第一螺状杆螺纹配合连接的滑接块，所述安接箱中设有第一转接腔，所述第一转接腔中通过轴承可转动的安装有搅拌箱，所述第一滑接槽右侧内壁中设有与所述第一转接腔相通的第三滑接槽，所述搅拌箱外圆上固定设有位于所述第三滑接槽中的外齿圈，所述外齿圈右侧的所述第三滑接槽内顶壁固定设有第二电转机，所述第二电转机底部动力连接有与所述外齿圈配合连接的第一齿接轮，所述外齿圈左侧的所述第三滑接槽中滑接安装有第一斜切块，所述第一斜切块右侧端面内设有通口朝右的第一安接槽，所述第一安接槽上下端壁中可转动的安装有向上伸长的第一转接轴，所述第一转接轴上固定设有位于所述第一安接槽中的第二齿接轮，所述第三滑接槽内顶壁相通设置有第二转接腔，所述第一转接轴向上伸长端伸入所述第二转接腔中且顶部尾部固定设有第一锥轮，所述第二转接腔左右端壁中可转动的安装有第二转接轴，所述第二转接轴上固定设有第二锥轮，所述第二转接腔内顶壁设有第二安接槽，所述第二安接槽中通过轴承可转动的安装有转接套，所述转接套中设有通口向上的第一花键槽，所述转接套底部固定设有伸入所述第二转接腔中第三转接轴，所述第三转接轴底部固定设有与所述第二锥轮配合连接的第三锥轮，所述安接箱中左右伸长设置有贯穿所述第一转接腔且位于所述第三滑接槽下方的第四滑接槽，所述搅拌箱外圆上固定设有位于所述第四滑接槽中的锁定齿轮，所述锁定齿轮左侧的所述第四滑接槽中滑接安装有锁接块，所述锁接块底部端面设有第一齿接条且右侧端面固定设置有与所述锁定齿轮配合连接的锁定齿，所述第一滑接槽右侧内壁中相通设置有第五滑接槽，所述第五滑接槽中滑接安装有第二斜切块，所述第二斜切块顶部端面设有第二齿接条，所述第五滑接槽与所述第四滑接槽之间相通设置有第三转接腔，所述第三转接腔中通过第四转接轴可转动的安装有与所述第一齿接条和所述第二齿接条配合连接的第三齿接轮，所述底板上设有滚动装置，所述滚动装置包括支角以及滚动轮。

进一步的技术方案，所述第一电转机顶部动力连接有伸入所述第二滑接槽中且与所述第二滑接槽内顶壁转动配合连接的第二螺状杆，所述第二滑接槽中滑接安装有与所述第二螺状杆螺纹配合连接且向右伸长的滑接臂，所述滑接臂中前后对称设置有上下贯穿的滑接孔，所述滑接孔中滑接配合安装有滑接杆，所述滑接杆上下两端分别与所述第二滑接槽上下两端壁固定连接，所述滑接臂中设有左右伸长的第四转接腔，所述第四转接腔左侧内底壁转动配合安装有底部贯穿所述滑接臂底部端面外的第一花键轴，所述第一花键轴顶部固定设有位于所述第四转接腔中的第一传动轮，所述第四转接腔右侧内底壁转动配合安装有第五转接轴，所述第五转接轴顶部固定设置有位于所述第四转接腔中的第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动带传动配合连接，所述第五转接轴底部固定设有位于所述滑接臂底部端面外的罩盖，所述罩盖顶部端面设有通口向下的第二花键槽。

进一步的技术方案，所述搅拌箱中设有通口向上的搅拌腔，所述搅拌腔内底壁转动配合安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有多组搅拌臂，所述搅拌轴顶部固定设有与所述第二花键槽相配合的第二花键轴。

进一步的技术方案，所述第一转接腔内底壁相通设置有环腔，所述搅拌腔内底壁相通设置有伸入所述环腔中的通接槽，所述通接槽中设有开合阀，所述环腔内底壁设有相通外部的排输槽。

进一步的技术方案，所述第三滑接槽内底壁设有第一导接槽，所述第一导接槽中滑接安装有与所述第一斜切块固定连接的第一导接块，所述第一导接槽右侧内壁中设有与所述第一导接块相抵的第一弹力件。

进一步的技术方案，所述第五滑接槽内底壁设有第二导接槽，所述第二导接槽中滑接安装有与所述第二斜切块固定连接的第二导接块，所述第二导接槽右侧内壁中设有与所述第二导接块相抵的第二弹力件。

进一步的技术方案，所述滑接块顶部设有与所述第一斜切块以及所述第二斜切块相配合的导斜面。

进一步的技术方案，所述支角分别设置于所述底板四个角底部，且每个所述支角内底部均可转动的安装有所述滚动轮。

本发明的有益效果是：

初始状态时，所述滑接块底部端面与所述第一滑接槽内底壁相抵，所述滑接臂顶部端面与所述第二滑接槽内顶壁相抵，所述罩盖最大程度远离所述搅拌箱，在所述第一弹力件和所述第二弹力件的顶压下，所述第一斜切块以及所述第二斜切块最大程度伸入所述第一滑接槽中，且所述锁接块与所述锁定齿轮锁定配合连接，由此所述搅拌箱被限制转动，可防止所述搅拌箱在非搅拌状态下的意外转动，可大大降低磨损，提高使用寿命；

使用时，首先将将涂料原料以及涂料添加剂加入所述搅拌腔中中，然后控制所述第一电转机转动，所述第一电转机转动后可通过所述第一螺状杆驱动所述滑接块向上滑动，同时可通过所述第二螺状杆驱动所述滑接臂向下滑动，所述滑接块向上滑动向上滑动后可通过所述导斜面顶压所述第二斜切块向右滑动，所述第二斜切块向右滑动可通过所述第三齿接轮驱动所述锁接块向左滑动而使所述锁定齿与所述锁定齿轮相脱离，由此所述搅拌箱被解除锁定，所述滑接块继续向上滑动后，可通过所述导斜面顶压所述第一斜切块，使所述第一斜切块带动所述第二齿接轮以及所述第一锥轮向右滑动，当所述滑接块顶部端面与所述第一滑接槽内顶壁相抵后，所述第二齿接轮与所述外齿圈相啮合，所述第一锥轮与所述第二锥轮相啮合，所述滑接臂底部端面与所述第二滑接槽内底部相抵，所述第一花键轴与所述第一花键槽花键配合连接，所述罩盖将所述搅拌腔封盖，所述第二花键槽与所述第二花键轴花键配合连接，然后控制所述第二电转机转动，所述第二电转机转动后可通过所述外齿圈驱动所述搅拌箱反向转动，从而可对所述搅拌腔中的涂料混合物进行反向搅拌，同时在所述搅拌箱反向转动的同时，可通过所述外齿圈带动所述第二齿接轮、第一锥轮、第二锥轮、第三锥轮、转接套、第一花键轴、第一传动轮、第二传动轮以及所述罩盖正向转动，所述罩盖正向转动后可通过所述第二花键轴带动所述搅拌轴以及所述搅拌臂正向转动，从而可对所述搅拌腔中的涂料混合物进行正向搅拌，由此可大大提高搅拌效率以及搅拌效果；

使用完成后，控制所述开合阀开启，所述开合阀开启后，搅拌完成后的涂料混合物通过所述通接槽、环腔以及所述排输槽排出于外部进行集中收集即可，排料完成后，通过控制所述第一电转机反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过控制所述搅拌箱以及搅拌轴的正反转来实现对涂料混合物的快速搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌效果，同时，可对所述搅拌箱在非搅拌状态下进行锁定，可大大降低磨损，提高使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种环保的水性涂料生产系统的结构示意图。

图2为图1中A处的放大性结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明的一种环保的水性涂料生产系统,包括底板10、固定设置于所述底板10顶部端面左侧且向上伸长设置的支柱11以及固定设置于所述支柱11右侧端面底部的安接箱24，所述支柱11中设有通口朝右的第一滑接槽42以及位于所述第一滑接槽12上方且通口朝右的第二滑接槽12，所述第一滑接槽42与所述第二滑接槽12之间的所述支柱11中固定设有第一电转机41，所述第一电转机41底部动力连接有与所述第一滑接槽42内底壁转动配合连接的第一螺状杆43，所述第一滑接槽42中滑接安装有与所述第一螺状杆43螺纹配合连接的滑接块431，所述安接箱24中设有第一转接腔25，所述第一转接腔25中通过轴承可转动的安装有搅拌箱26，所述第一滑接槽42右侧内壁中设有与所述第一转接腔25相通的第三滑接槽32，所述搅拌箱26外圆上固定设有位于所述第三滑接槽32中的外齿圈34，所述外齿圈34右侧的所述第三滑接槽32内顶壁固定设有第二电转机31，所述第二电转机31底部动力连接有与所述外齿圈34配合连接的第一齿接轮33，所述外齿圈34左侧的所述第三滑接槽32中滑接安装有第一斜切块48，所述第一斜切块48右侧端面内设有通口朝右的第一安接槽50，所述第一安接槽50上下端壁中可转动的安装有向上伸长的第一转接轴47，所述第一转接轴47上固定设有位于所述第一安接槽50中的第二齿接轮49，所述第三滑接槽32内顶壁相通设置有第二转接腔44，所述第一转接轴47向上伸长端伸入所述第二转接腔44中且顶部尾部固定设有第一锥轮46，所述第二转接腔44左右端壁中可转动的安装有第二转接轴45，所述第二转接轴45上固定设有第二锥轮63，所述第二转接腔44内顶壁设有第二安接槽，所述第二安接槽中通过轴承可转动的安装有转接套67，所述转接套67中设有通口向上的第一花键槽66，所述转接套67底部固定设有伸入所述第二转接腔44中第三转接轴65，所述第三转接轴65底部固定设有与所述第二锥轮63配合连接的第三锥轮64，所述安接箱24中左右伸长设置有贯穿所述第一转接腔25且位于所述第三滑接槽32下方的第四滑接槽35，所述搅拌箱26外圆上固定设有位于所述第四滑接槽35中的锁定齿轮36，所述锁定齿轮36左侧的所述第四滑接槽35中滑接安装有锁接块54，所述锁接块54底部端面设有第一齿接条且右侧端面固定设置有与所述锁定齿轮36配合连接的锁定齿，所述第一滑接槽42右侧内壁中相通设置有第五滑接槽58，所述第五滑接槽58中滑接安装有第二斜切块59，所述第二斜切块59顶部端面设有第二齿接条，所述第五滑接槽58与所述第四滑接槽35之间相通设置有第三转接腔62，所述第三转接腔62中通过第四转接轴60可转动的安装有与所述第一齿接条和所述第二齿接条配合连接的第三齿接轮61，所述底板10上设有滚动装置，所述滚动装置包括支角101以及滚动轮102。

有益地，所述第一电转机41顶部动力连接有伸入所述第二滑接槽12中且与所述第二滑接槽12内顶壁转动配合连接的第二螺状杆13，所述第二滑接槽12中滑接安装有与所述第二螺状杆13螺纹配合连接且向右伸长的滑接臂15，所述滑接臂15中前后对称设置有上下贯穿的滑接孔，所述滑接孔中滑接配合安装有滑接杆14，所述滑接杆14上下两端分别与所述第二滑接槽12上下两端壁固定连接，所述滑接臂15中设有左右伸长的第四转接腔16，所述第四转接腔16左侧内底壁转动配合安装有底部贯穿所述滑接臂15底部端面外的第一花键轴18，所述第一花键轴18顶部固定设有位于所述第四转接腔16中的第一传动轮17，所述第四转接腔16右侧内底壁转动配合安装有第五转接轴21，所述第五转接轴21顶部固定设置有位于所述第四转接腔16中的第二传动轮20，所述第一传动轮17与所述第二传动轮20之间通过传动带19传动配合连接，所述第五转接轴21底部固定设有位于所述滑接臂15底部端面外的罩盖22，所述罩盖22顶部端面设有通口向下的第二花键槽23。

有益地，所述搅拌箱26中设有通口向上的搅拌腔27，所述搅拌腔27内底壁转动配合安装有搅拌轴28，所述搅拌轴28上固定设有多组搅拌臂29，所述搅拌轴28顶部固定设有与所述第二花键槽23相配合的第二花键轴30。

有益地，所述第一转接腔25内底壁相通设置有环腔37，所述搅拌腔27内底壁相通设置有伸入所述环腔37中的通接槽39，所述通接槽39中设有开合阀40，所述环腔37内底壁设有相通外部的排输槽38。

有益地，所述第三滑接槽32内底壁设有第一导接槽53，所述第一导接槽53中滑接安装有与所述第一斜切块48固定连接的第一导接块51，所述第一导接槽53右侧内壁中设有与所述第一导接块51相抵的第一弹力件52。

有益地，所述第五滑接槽58内底壁设有第二导接槽57，所述第二导接槽57中滑接安装有与所述第二斜切块59固定连接的第二导接块55，所述第二导接槽57右侧内壁中设有与所述第二导接块55相抵的第二弹力件56。

有益地，所述滑接块431顶部设有与所述第一斜切块48以及所述第二斜切块59相配合的导斜面。

有益地，所述支角101分别设置于所述底板10四个角底部，且每个所述支角101内底部均可转动的安装有所述滚动轮102，通过所述滚动轮102可满足本装置的移动搬运。

初始状态时，所述滑接块431底部端面与所述第一滑接槽42内底壁相抵，所述滑接臂15顶部端面与所述第二滑接槽12内顶壁相抵，所述罩盖22最大程度远离所述搅拌箱22，在所述第一弹力件52和所述第二弹力件56的顶压下，所述第一斜切块48以及所述第二斜切块59最大程度伸入所述第一滑接槽431中，且所述锁接块54与所述锁定齿轮36锁定配合连接，所述第二齿接轮49与所述第二齿接轮49相互远离，所述开合阀40处于关闭状态。

使用时，首先将将涂料原料以及涂料添加剂加入所述搅拌腔27中中，然后控制所述第一电转机41转动，所述第一电转机41转动后可通过所述第一螺状杆43驱动所述滑接块431向上滑动，同时可通过所述第二螺状杆13驱动所述滑接臂15向下滑动，所述滑接块431向上滑动向上滑动后可通过所述导斜面顶压所述第二斜切块59向右滑动，所述第二斜切块59向右滑动可通过所述第三齿接轮61驱动所述锁接块54向左滑动而使所述锁定齿与所述锁定齿轮36相脱离，由此所述搅拌箱26被解除锁定，所述滑接块431继续向上滑动后，可通过所述导斜面顶压所述第一斜切块48，使所述第一斜切块48带动所述第二齿接轮49以及所述第一锥轮46向右滑动，当所述滑接块431顶部端面与所述第一滑接槽42内顶壁相抵后，所述第二齿接轮49与所述外齿圈34相啮合，所述第一锥轮46与所述第二锥轮63相啮合，所述滑接臂15底部端面与所述第二滑接槽12内底部相抵，所述第一花键轴18与所述第一花键槽66花键配合连接，所述罩盖22将所述搅拌腔27封盖，所述第二花键槽23与所述第二花键轴30花键配合连接，然后控制所述第二电转机31转动，所述第二电转机31转动后可通过所述外齿圈34驱动所述搅拌箱26反向转动，从而可对所述搅拌腔27中的涂料混合物进行反向搅拌，同时在所述搅拌箱26反向转动的同时，可通过所述外齿圈34带动所述第二齿接轮49、第一锥轮46、第二锥轮63、第三锥轮64、转接套67、第一花键轴18、第一传动轮17、第二传动轮20以及所述罩盖22正向转动，所述罩盖22正向转动后可通过所述第二花键轴30带动所述搅拌轴28以及所述搅拌臂29正向转动，从而可对所述搅拌腔27中的涂料混合物进行正向搅拌；

使用完成后，控制所述开合阀40开启，所述开合阀40开启后，搅拌完成后的涂料混合物通过所述通接槽39、环腔37以及所述排输槽38排出于外部进行集中收集即可，排料完成后，通过控制所述第一电转机41反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明的有益效果是：

初始状态时，所述滑接块底部端面与所述第一滑接槽内底壁相抵，所述滑接臂顶部端面与所述第二滑接槽内顶壁相抵，所述罩盖最大程度远离所述搅拌箱，在所述第一弹力件和所述第二弹力件的顶压下，所述第一斜切块以及所述第二斜切块最大程度伸入所述第一滑接槽中，且所述锁接块与所述锁定齿轮锁定配合连接，由此所述搅拌箱被限制转动，可防止所述搅拌箱在非搅拌状态下的意外转动，可大大降低磨损，提高使用寿命；

使用时，首先将将涂料原料以及涂料添加剂加入所述搅拌腔中中，然后控制所述第一电转机转动，所述第一电转机转动后可通过所述第一螺状杆驱动所述滑接块向上滑动，同时可通过所述第二螺状杆驱动所述滑接臂向下滑动，所述滑接块向上滑动向上滑动后可通过所述导斜面顶压所述第二斜切块向右滑动，所述第二斜切块向右滑动可通过所述第三齿接轮驱动所述锁接块向左滑动而使所述锁定齿与所述锁定齿轮相脱离，由此所述搅拌箱被解除锁定，所述滑接块继续向上滑动后，可通过所述导斜面顶压所述第一斜切块，使所述第一斜切块带动所述第二齿接轮以及所述第一锥轮向右滑动，当所述滑接块顶部端面与所述第一滑接槽内顶壁相抵后，所述第二齿接轮与所述外齿圈相啮合，所述第一锥轮与所述第二锥轮相啮合，所述滑接臂底部端面与所述第二滑接槽内底部相抵，所述第一花键轴与所述第一花键槽花键配合连接，所述罩盖将所述搅拌腔封盖，所述第二花键槽与所述第二花键轴花键配合连接，然后控制所述第二电转机转动，所述第二电转机转动后可通过所述外齿圈驱动所述搅拌箱反向转动，从而可对所述搅拌腔中的涂料混合物进行反向搅拌，同时在所述搅拌箱反向转动的同时，可通过所述外齿圈带动所述第二齿接轮、第一锥轮、第二锥轮、第三锥轮、转接套、第一花键轴、第一传动轮、第二传动轮以及所述罩盖正向转动，所述罩盖正向转动后可通过所述第二花键轴带动所述搅拌轴以及所述搅拌臂正向转动，从而可对所述搅拌腔中的涂料混合物进行正向搅拌，由此可大大提高搅拌效率以及搅拌效果；

使用完成后，控制所述开合阀开启，所述开合阀开启后，搅拌完成后的涂料混合物通过所述通接槽、环腔以及所述排输槽排出于外部进行集中收集即可，排料完成后，通过控制所述第一电转机反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过控制所述搅拌箱以及搅拌轴的正反转来实现对涂料混合物的快速搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌效果，同时，可对所述搅拌箱在非搅拌状态下进行锁定，可大大降低磨损，提高使用寿命。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种环保的水性涂料生产系统，包括底板、固定设置于所述底板顶部端面左侧且向上伸长设置的支柱以及固定设置于所述支柱右侧端面底部的安接箱，所述支柱中设有通口朝右的第一滑接槽以及位于所述第一滑接槽上方且通口朝右的第二滑接槽，所述第一滑接槽与所述第二滑接槽之间的所述支柱中固定设有第一电转机，所述第一电转机底部动力连接有与所述第一滑接槽内底壁转动配合连接的第一螺状杆，所述第一滑接槽中滑接安装有与所述第一螺状杆螺纹配合连接的滑接块，所述安接箱中设有第一转接腔，所述第一转接腔中通过轴承可转动的安装有搅拌箱，所述第一滑接槽右侧内壁中设有与所述第一转接腔相通的第三滑接槽，所述搅拌箱外圆上固定设有位于所述第三滑接槽中的外齿圈，所述外齿圈右侧的所述第三滑接槽内顶壁固定设有第二电转机，所述第二电转机底部动力连接有与所述外齿圈配合连接的第一齿接轮，所述外齿圈左侧的所述第三滑接槽中滑接安装有第一斜切块，所述第一斜切块右侧端面内设有通口朝右的第一安接槽，所述第一安接槽上下端壁中可转动的安装有向上伸长的第一转接轴，所述第一转接轴上固定设有位于所述第一安接槽中的第二齿接轮，所述第三滑接槽内顶壁相通设置有第二转接腔，所述第一转接轴向上伸长端伸入所述第二转接腔中且顶部尾部固定设有第一锥轮，所述第二转接腔左右端壁中可转动的安装有第二转接轴，所述第二转接轴上固定设有第二锥轮，所述第二转接腔内顶壁设有第二安接槽，所述第二安接槽中通过轴承可转动的安装有转接套，所述转接套中设有通口向上的第一花键槽，所述转接套底部固定设有伸入所述第二转接腔中第三转接轴，所述第三转接轴底部固定设有与所述第二锥轮配合连接的第三锥轮，所述安接箱中左右伸长设置有贯穿所述第一转接腔且位于所述第三滑接槽下方的第四滑接槽，所述搅拌箱外圆上固定设有位于所述第四滑接槽中的锁定齿轮，所述锁定齿轮左侧的所述第四滑接槽中滑接安装有锁接块，所述锁接块底部端面设有第一齿接条且右侧端面固定设置有与所述锁定齿轮配合连接的锁定齿，所述第一滑接槽右侧内壁中相通设置有第五滑接槽，所述第五滑接槽中滑接安装有第二斜切块，所述第二斜切块顶部端面设有第二齿接条，所述第五滑接槽与所述第四滑接槽之间相通设置有第三转接腔，所述第三转接腔中通过第四转接轴可转动的安装有与所述第一齿接条和所述第二齿接条配合连接的第三齿接轮，所述底板上设有滚动装置，所述滚动装置包括支角以及滚动轮。

2.根据权利要求1所述的一种环保的水性涂料生产系统，其特征在于：所述第一电转机顶部动力连接有伸入所述第二滑接槽中且与所述第二滑接槽内顶壁转动配合连接的第二螺状杆，所述第二滑接槽中滑接安装有与所述第二螺状杆螺纹配合连接且向右伸长的滑接臂，所述滑接臂中前后对称设置有上下贯穿的滑接孔，所述滑接孔中滑接配合安装有滑接杆，所述滑接杆上下两端分别与所述第二滑接槽上下两端壁固定连接，所述滑接臂中设有左右伸长的第四转接腔，所述第四转接腔左侧内底壁转动配合安装有底部贯穿所述滑接臂底部端面外的第一花键轴，所述第一花键轴顶部固定设有位于所述第四转接腔中的第一传动轮，所述第四转接腔右侧内底壁转动配合安装有第五转接轴，所述第五转接轴顶部固定设置有位于所述第四转接腔中的第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动带传动配合连接，所述第五转接轴底部固定设有位于所述滑接臂底部端面外的罩盖，所述罩盖顶部端面设有通口向下的第二花键槽。

3.根据权利要求1所述的一种环保的水性涂料生产系统，其特征在于：所述搅拌箱中设有通口向上的搅拌腔，所述搅拌腔内底壁转动配合安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有多组搅拌臂，所述搅拌轴顶部固定设有与所述第二花键槽相配合的第二花键轴。

4.根据权利要求1所述的一种环保的水性涂料生产系统，其特征在于：所述第一转接腔内底壁相通设置有环腔，所述搅拌腔内底壁相通设置有伸入所述环腔中的通接槽，所述通接槽中设有开合阀，所述环腔内底壁设有相通外部的排输槽。

5.根据权利要求1所述的一种环保的水性涂料生产系统，其特征在于：所述第三滑接槽内底壁设有第一导接槽，所述第一导接槽中滑接安装有与所述第一斜切块固定连接的第一导接块，所述第一导接槽右侧内壁中设有与所述第一导接块相抵的第一弹力件。

6.根据权利要求1所述的一种环保的水性涂料生产系统，其特征在于：所述第五滑接槽内底壁设有第二导接槽，所述第二导接槽中滑接安装有与所述第二斜切块固定连接的第二导接块，所述第二导接槽右侧内壁中设有与所述第二导接块相抵的第二弹力件。

7.根据权利要求1所述的一种环保的水性涂料生产系统，其特征在于：所述滑接块顶部设有与所述第一斜切块以及所述第二斜切块相配合的导斜面。

8.根据权利要求1所述的一种环保的水性涂料生产系统，其特征在于：所述支角分别设置于所述底板四个角底部，且每个所述支角内底部均可转动的安装有所述滚动轮。