CN108905799A - 一种有机无机复混肥料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机无机复混肥料设备，包括底座、固定设置于所述底座顶部端面左侧且向上延伸设置的支撑架以及固定设置于所述支撑架右侧端面底部的机体，所述支撑架中设有开口朝右的第一滑动槽以及位于所述第一滑动槽上方且开口朝右的第二滑动槽，所述第一滑动槽与所述第二滑动槽之间的所述支撑架中固定设有第一电机，所述第一电机底部动力连接有与所述第一滑动槽内底壁转动配合连接的第一螺纹杆，所述第一滑动槽中滑动安装有与所述第一螺纹杆螺纹配合连接的滑动块，所述机体中设有第一转动腔，所述第一转动腔中通过转动轴承可转动的安装有搅拌箱，所述第一滑动槽右侧内壁中设有与所述第一转动腔连通的第三滑动槽。

Description

一种有机无机复混肥料设备

技术领域

本发明涉及复合肥料技术领域，具体是一种有机无机复混肥料设备。

背景技术

有机无机复混肥料在现代农业种植中经常使用，有机无机复混肥料在制备生产过程中需要将有机肥料和无机肥料进行混合搅拌，而现有中的肥料搅拌装置设置模式单一，只能实现定向搅拌，其搅拌效率底、搅拌效果差，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有机无机复混肥料设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种有机无机复混肥料设备，包括底座、固定设置于所述底座顶部端面左侧且向上延伸设置的支撑架以及固定设置于所述支撑架右侧端面底部的机体，所述支撑架中设有开口朝右的第一滑动槽以及位于所述第一滑动槽上方且开口朝右的第二滑动槽，所述第一滑动槽与所述第二滑动槽之间的所述支撑架中固定设有第一电机，所述第一电机底部动力连接有与所述第一滑动槽内底壁转动配合连接的第一螺纹杆，所述第一滑动槽中滑动安装有与所述第一螺纹杆螺纹配合连接的滑动块，所述机体中设有第一转动腔，所述第一转动腔中通过转动轴承可转动的安装有搅拌箱，所述第一滑动槽右侧内壁中设有与所述第一转动腔连通的第三滑动槽，所述搅拌箱外圆上固定设有位于所述第三滑动槽中的外齿圈，所述外齿圈右侧的所述第三滑动槽内顶壁固定设有第二电机，所述第二电机底部动力连接有与所述外齿圈相啮合的第一转动齿轮，所述外齿圈左侧的所述第三滑动槽中滑动安装有第一斜面块，所述第一斜面块右侧端面内设有开口朝右的第一安装槽，所述第一安装槽上下端壁中可转动的安装有向上延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有位于所述第一安装槽中的第二转动齿轮，所述第三滑动槽内顶壁连通设置有第二转动腔，所述第一转动轴向上延伸端伸入所述第二转动腔中且顶部末端固定设有第一锥齿轮，所述第二转动腔左右端壁中可转动的安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有第二锥齿轮，所述第二转动腔内顶壁设有第二安装槽，所述第二安装槽中通过转动轴承可转动的安装有转动套，所述转动套中设有开口向上的第一花键槽，所述转动套底部固定设有伸入所述第二转动腔中第三转动轴，所述第三转动轴底部固定设有与所述第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述机体中左右延伸设置有贯穿所述第一转动腔且位于所述第三滑动槽下方的第四滑动槽，所述搅拌箱外圆上固定设有位于所述第四滑动槽中的锁定齿轮，所述锁定齿轮左侧的所述第四滑动槽中滑动安装有锁定块，所述锁定块底部端面设有第一齿条且右侧端面固定设置有与所述锁定齿轮相啮合的锁定齿，所述第一滑动槽右侧内壁中连通设置有第五滑动槽，所述第五滑动槽中滑动安装有第二斜面块，所述第二斜面块顶部端面设有第二齿条，所述第五滑动槽与所述第四滑动槽之间连通设置有第三转动腔，所述第三转动腔中通过第四转动轴可转动的安装有与所述第一齿条和所述第二齿条相啮合的第三转动齿轮。

进一步的技术方案，所述第一电机顶部动力连接有伸入所述第二滑动槽中且与所述第二滑动槽内顶壁转动配合连接的第二螺纹杆，所述第二滑动槽中滑动安装有与所述第二螺纹杆螺纹配合连接且向右延伸的滑动臂，所述滑动臂中前后对称设置有上下贯穿的滑动孔，所述滑动孔中滑动配合安装有滑动杆，所述滑动杆上下两端分别与所述第二滑动槽上下两端壁固定连接，所述滑动臂中设有左右延伸的第四转动腔，所述第四转动腔左侧内底壁转动配合安装有底部贯穿所述滑动臂底部端面外的第一花键轴，所述第一花键轴顶部固定设有位于所述第四转动腔中的第一传动轮，所述第四转动腔右侧内底壁转动配合安装有第五转动轴，所述第五转动轴顶部固定设置有位于所述第四转动腔中的第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动带传动配合连接，所述第五转动轴底部固定设有位于所述滑动臂底部端面外的端盖，所述端盖顶部端面设有开口向下的第二花键槽。

进一步的技术方案，所述搅拌箱中设有开口向上的搅拌腔，所述搅拌腔内底壁转动配合安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有多组搅拌臂，所述搅拌轴顶部固定设有与所述第二花键槽相配合的第二花键轴。

进一步的技术方案，所述第一转动腔内底壁连通设置有环形槽，所述搅拌腔内底壁连通设置有伸入所述环形槽中的通槽，所述通槽中设有电磁阀，所述环形槽内底壁设有连通外部的排料槽。

进一步的技术方案，所述第三滑动槽内底壁设有第一限位槽，所述第一限位槽中滑动安装有与所述第一斜面块固定连接的第一限位块，所述第一限位槽右侧内壁中设有与所述第一限位块相抵的第一顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第五滑动槽内底壁设有第二限位槽，所述第二限位槽中滑动安装有与所述第二斜面块固定连接的第二限位块，所述第二限位槽右侧内壁中设有与所述第二限位块相抵的第二顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述滑动块顶部设有与所述第一斜面块以及所述第二斜面块相配合的导斜面。

本发明的有益效果是：

初始状态时，所述滑动块底部端面与所述第一滑动槽内底壁相抵，所述滑动臂顶部端面与所述第二滑动槽内顶壁相抵，所述端盖最大程度远离所述搅拌箱，在所述第一顶压弹簧和所述第二顶压弹簧的顶压下，所述第一斜面块以及所述第二斜面块最大程度伸入所述第一滑动槽中，且所述锁定块与所述锁定齿轮锁定配合连接，由此所述搅拌箱被限制转动，可防止所述搅拌箱在非搅拌状态下的意外转动，可大大降低磨损，提高使用寿命；

使用时，首先将将有机肥料以及无机肥料加入所述搅拌腔中中，然后控制所述第一电机转动，所述第一电机转动后可通过所述第一螺纹杆驱动所述滑动块向上滑动，同时可通过所述第二螺纹杆驱动所述滑动臂向下滑动，所述滑动块向上滑动向上滑动后可通过所述导斜面顶压所述第二斜面块向右滑动，所述第二斜面块向右滑动可通过所述第三转动齿轮驱动所述锁定块向左滑动而使所述锁定齿与所述锁定齿轮相脱离，由此所述搅拌箱被解除锁定，所述滑动块继续向上滑动后，可通过所述导斜面顶压所述第一斜面块，使所述第一斜面块带动所述第二转动齿轮以及所述第一锥齿轮向右滑动，当所述滑动块顶部端面与所述第一滑动槽内顶壁相抵后，所述第二转动齿轮与所述外齿圈相啮合，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述滑动臂底部端面与所述第二滑动槽内底部相抵，所述第一花键轴与所述第一花键槽花键配合连接，所述端盖将所述搅拌腔封盖，所述第二花键槽与所述第二花键轴花键配合连接，然后控制所述第二电机转动，所述第二电机转动后可通过所述外齿圈驱动所述搅拌箱反向转动，从而可对所述搅拌腔中的肥料混合物进行反向搅拌，同时在所述搅拌箱反向转动的同时，可通过所述外齿圈带动所述第二转动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、转动套、第一花键轴、第一传动轮、第二传动轮以及所述端盖正向转动，所述端盖正向转动后可通过所述第二花键轴带动所述搅拌轴以及所述搅拌臂正向转动，从而可对所述搅拌腔中的肥料混合物进行正向搅拌，由此可大大提高搅拌效率以及搅拌效果；

使用完成后，控制所述电磁阀开启，所述电磁阀开启后，搅拌完成后的肥料混合物通过所述通槽、环形槽以及所述排料槽排出于外部进行集中收集即可，排料完成后，通过控制所述第一电机反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过控制所述搅拌箱以及搅拌轴的正反转来实现对肥料混合物的快速搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌效果，同时，可对所述搅拌箱在非搅拌状态下进行锁定，可大大降低磨损，提高使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种有机无机复混肥料设备的结构示意图。

图2为图1中A处的放大性结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明的一种有机无机复混肥料设备,包括底座10、固定设置于所述底座10顶部端面左侧且向上延伸设置的支撑架11以及固定设置于所述支撑架11右侧端面底部的机体24，所述支撑架11中设有开口朝右的第一滑动槽42以及位于所述第一滑动槽12上方且开口朝右的第二滑动槽12，所述第一滑动槽42与所述第二滑动槽12之间的所述支撑架11中固定设有第一电机41，所述第一电机41底部动力连接有与所述第一滑动槽42内底壁转动配合连接的第一螺纹杆43，所述第一滑动槽42中滑动安装有与所述第一螺纹杆43螺纹配合连接的滑动块431，所述机体24中设有第一转动腔25，所述第一转动腔25中通过转动轴承可转动的安装有搅拌箱26，所述第一滑动槽42右侧内壁中设有与所述第一转动腔25连通的第三滑动槽32，所述搅拌箱26外圆上固定设有位于所述第三滑动槽32中的外齿圈34，所述外齿圈34右侧的所述第三滑动槽32内顶壁固定设有第二电机31，所述第二电机31底部动力连接有与所述外齿圈34相啮合的第一转动齿轮33，所述外齿圈34左侧的所述第三滑动槽32中滑动安装有第一斜面块48，所述第一斜面块48右侧端面内设有开口朝右的第一安装槽50，所述第一安装槽50上下端壁中可转动的安装有向上延伸的第一转动轴47，所述第一转动轴47上固定设有位于所述第一安装槽50中的第二转动齿轮49，所述第三滑动槽32内顶壁连通设置有第二转动腔44，所述第一转动轴47向上延伸端伸入所述第二转动腔44中且顶部末端固定设有第一锥齿轮46，所述第二转动腔44左右端壁中可转动的安装有第二转动轴45，所述第二转动轴45上固定设有第二锥齿轮63，所述第二转动腔44内顶壁设有第二安装槽，所述第二安装槽中通过转动轴承可转动的安装有转动套67，所述转动套67中设有开口向上的第一花键槽66，所述转动套67底部固定设有伸入所述第二转动腔44中第三转动轴65，所述第三转动轴65底部固定设有与所述第二锥齿轮63相啮合的第三锥齿轮64，所述机体24中左右延伸设置有贯穿所述第一转动腔25且位于所述第三滑动槽32下方的第四滑动槽35，所述搅拌箱26外圆上固定设有位于所述第四滑动槽35中的锁定齿轮36，所述锁定齿轮36左侧的所述第四滑动槽35中滑动安装有锁定块54，所述锁定块54底部端面设有第一齿条且右侧端面固定设置有与所述锁定齿轮36相啮合的锁定齿，所述第一滑动槽42右侧内壁中连通设置有第五滑动槽58，所述第五滑动槽58中滑动安装有第二斜面块59，所述第二斜面块59顶部端面设有第二齿条，所述第五滑动槽58与所述第四滑动槽35之间连通设置有第三转动腔62，所述第三转动腔62中通过第四转动轴60可转动的安装有与所述第一齿条和所述第二齿条相啮合的第三转动齿轮61。

有益地，所述第一电机41顶部动力连接有伸入所述第二滑动槽12中且与所述第二滑动槽12内顶壁转动配合连接的第二螺纹杆13，所述第二滑动槽12中滑动安装有与所述第二螺纹杆13螺纹配合连接且向右延伸的滑动臂15，所述滑动臂15中前后对称设置有上下贯穿的滑动孔，所述滑动孔中滑动配合安装有滑动杆14，所述滑动杆14上下两端分别与所述第二滑动槽12上下两端壁固定连接，所述滑动臂15中设有左右延伸的第四转动腔16，所述第四转动腔16左侧内底壁转动配合安装有底部贯穿所述滑动臂15底部端面外的第一花键轴18，所述第一花键轴18顶部固定设有位于所述第四转动腔16中的第一传动轮17，所述第四转动腔16右侧内底壁转动配合安装有第五转动轴21，所述第五转动轴21顶部固定设置有位于所述第四转动腔16中的第二传动轮20，所述第一传动轮17与所述第二传动轮20之间通过传动带19传动配合连接，所述第五转动轴21底部固定设有位于所述滑动臂15底部端面外的端盖22，所述端盖22顶部端面设有开口向下的第二花键槽23。

有益地，所述搅拌箱26中设有开口向上的搅拌腔27，所述搅拌腔27内底壁转动配合安装有搅拌轴28，所述搅拌轴28上固定设有多组搅拌臂29，所述搅拌轴28顶部固定设有与所述第二花键槽23相配合的第二花键轴30。

有益地，所述第一转动腔25内底壁连通设置有环形槽37，所述搅拌腔27内底壁连通设置有伸入所述环形槽37中的通槽39，所述通槽39中设有电磁阀40，所述环形槽37内底壁设有连通外部的排料槽38。

有益地，所述第三滑动槽32内底壁设有第一限位槽53，所述第一限位槽53中滑动安装有与所述第一斜面块48固定连接的第一限位块51，所述第一限位槽53右侧内壁中设有与所述第一限位块51相抵的第一顶压弹簧52。

有益地，所述第五滑动槽58内底壁设有第二限位槽57，所述第二限位槽57中滑动安装有与所述第二斜面块59固定连接的第二限位块55，所述第二限位槽57右侧内壁中设有与所述第二限位块55相抵的第二顶压弹簧56。

有益地，所述滑动块431顶部设有与所述第一斜面块48以及所述第二斜面块59相配合的导斜面。

初始状态时，所述滑动块431底部端面与所述第一滑动槽42内底壁相抵，所述滑动臂15顶部端面与所述第二滑动槽12内顶壁相抵，所述端盖22最大程度远离所述搅拌箱22，在所述第一顶压弹簧52和所述第二顶压弹簧56的顶压下，所述第一斜面块48以及所述第二斜面块59最大程度伸入所述第一滑动槽431中，且所述锁定块54与所述锁定齿轮36锁定配合连接，所述第二转动齿轮49与所述第二转动齿轮49相互远离，所述电磁阀40处于关闭状态。

使用时，首先将将有机肥料以及无机肥料加入所述搅拌腔27中中，然后控制所述第一电机41转动，所述第一电机41转动后可通过所述第一螺纹杆43驱动所述滑动块431向上滑动，同时可通过所述第二螺纹杆13驱动所述滑动臂15向下滑动，所述滑动块431向上滑动向上滑动后可通过所述导斜面顶压所述第二斜面块59向右滑动，所述第二斜面块59向右滑动可通过所述第三转动齿轮61驱动所述锁定块54向左滑动而使所述锁定齿与所述锁定齿轮36相脱离，由此所述搅拌箱26被解除锁定，所述滑动块431继续向上滑动后，可通过所述导斜面顶压所述第一斜面块48，使所述第一斜面块48带动所述第二转动齿轮49以及所述第一锥齿轮46向右滑动，当所述滑动块431顶部端面与所述第一滑动槽42内顶壁相抵后，所述第二转动齿轮49与所述外齿圈34相啮合，所述第一锥齿轮46与所述第二锥齿轮63相啮合，所述滑动臂15底部端面与所述第二滑动槽12内底部相抵，所述第一花键轴18与所述第一花键槽66花键配合连接，所述端盖22将所述搅拌腔27封盖，所述第二花键槽23与所述第二花键轴30花键配合连接，然后控制所述第二电机31转动，所述第二电机31转动后可通过所述外齿圈34驱动所述搅拌箱26反向转动，从而可对所述搅拌腔27中的肥料混合物进行反向搅拌，同时在所述搅拌箱26反向转动的同时，可通过所述外齿圈34带动所述第二转动齿轮49、第一锥齿轮46、第二锥齿轮63、第三锥齿轮64、转动套67、第一花键轴18、第一传动轮17、第二传动轮20以及所述端盖22正向转动，所述端盖22正向转动后可通过所述第二花键轴30带动所述搅拌轴28以及所述搅拌臂29正向转动，从而可对所述搅拌腔27中的肥料混合物进行正向搅拌；

使用完成后，控制所述电磁阀40开启，所述电磁阀40开启后，搅拌完成后的肥料混合物通过所述通槽39、环形槽37以及所述排料槽38排出于外部进行集中收集即可，排料完成后，通过控制所述第一电机41反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明的有益效果是：

初始状态时，所述滑动块底部端面与所述第一滑动槽内底壁相抵，所述滑动臂顶部端面与所述第二滑动槽内顶壁相抵，所述端盖最大程度远离所述搅拌箱，在所述第一顶压弹簧和所述第二顶压弹簧的顶压下，所述第一斜面块以及所述第二斜面块最大程度伸入所述第一滑动槽中，且所述锁定块与所述锁定齿轮锁定配合连接，由此所述搅拌箱被限制转动，可防止所述搅拌箱在非搅拌状态下的意外转动，可大大降低磨损，提高使用寿命；

使用时，首先将将有机肥料以及无机肥料加入所述搅拌腔中中，然后控制所述第一电机转动，所述第一电机转动后可通过所述第一螺纹杆驱动所述滑动块向上滑动，同时可通过所述第二螺纹杆驱动所述滑动臂向下滑动，所述滑动块向上滑动向上滑动后可通过所述导斜面顶压所述第二斜面块向右滑动，所述第二斜面块向右滑动可通过所述第三转动齿轮驱动所述锁定块向左滑动而使所述锁定齿与所述锁定齿轮相脱离，由此所述搅拌箱被解除锁定，所述滑动块继续向上滑动后，可通过所述导斜面顶压所述第一斜面块，使所述第一斜面块带动所述第二转动齿轮以及所述第一锥齿轮向右滑动，当所述滑动块顶部端面与所述第一滑动槽内顶壁相抵后，所述第二转动齿轮与所述外齿圈相啮合，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述滑动臂底部端面与所述第二滑动槽内底部相抵，所述第一花键轴与所述第一花键槽花键配合连接，所述端盖将所述搅拌腔封盖，所述第二花键槽与所述第二花键轴花键配合连接，然后控制所述第二电机转动，所述第二电机转动后可通过所述外齿圈驱动所述搅拌箱反向转动，从而可对所述搅拌腔中的肥料混合物进行反向搅拌，同时在所述搅拌箱反向转动的同时，可通过所述外齿圈带动所述第二转动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、转动套、第一花键轴、第一传动轮、第二传动轮以及所述端盖正向转动，所述端盖正向转动后可通过所述第二花键轴带动所述搅拌轴以及所述搅拌臂正向转动，从而可对所述搅拌腔中的肥料混合物进行正向搅拌，由此可大大提高搅拌效率以及搅拌效果；

使用完成后，控制所述电磁阀开启，所述电磁阀开启后，搅拌完成后的肥料混合物通过所述通槽、环形槽以及所述排料槽排出于外部进行集中收集即可，排料完成后，通过控制所述第一电机反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过控制所述搅拌箱以及搅拌轴的正反转来实现对肥料混合物的快速搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌效果，同时，可对所述搅拌箱在非搅拌状态下进行锁定，可大大降低磨损，提高使用寿命。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种有机无机复混肥料设备，包括底座、固定设置于所述底座顶部端面左侧且向上延伸设置的支撑架以及固定设置于所述支撑架右侧端面底部的机体，所述支撑架中设有开口朝右的第一滑动槽以及位于所述第一滑动槽上方且开口朝右的第二滑动槽，所述第一滑动槽与所述第二滑动槽之间的所述支撑架中固定设有第一电机，所述第一电机底部动力连接有与所述第一滑动槽内底壁转动配合连接的第一螺纹杆，所述第一滑动槽中滑动安装有与所述第一螺纹杆螺纹配合连接的滑动块，所述机体中设有第一转动腔，所述第一转动腔中通过转动轴承可转动的安装有搅拌箱，所述第一滑动槽右侧内壁中设有与所述第一转动腔连通的第三滑动槽，所述搅拌箱外圆上固定设有位于所述第三滑动槽中的外齿圈，所述外齿圈右侧的所述第三滑动槽内顶壁固定设有第二电机，所述第二电机底部动力连接有与所述外齿圈相啮合的第一转动齿轮，所述外齿圈左侧的所述第三滑动槽中滑动安装有第一斜面块，所述第一斜面块右侧端面内设有开口朝右的第一安装槽，所述第一安装槽上下端壁中可转动的安装有向上延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有位于所述第一安装槽中的第二转动齿轮，所述第三滑动槽内顶壁连通设置有第二转动腔，所述第一转动轴向上延伸端伸入所述第二转动腔中且顶部末端固定设有第一锥齿轮，所述第二转动腔左右端壁中可转动的安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有第二锥齿轮，所述第二转动腔内顶壁设有第二安装槽，所述第二安装槽中通过转动轴承可转动的安装有转动套，所述转动套中设有开口向上的第一花键槽，所述转动套底部固定设有伸入所述第二转动腔中第三转动轴，所述第三转动轴底部固定设有与所述第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述机体中左右延伸设置有贯穿所述第一转动腔且位于所述第三滑动槽下方的第四滑动槽，所述搅拌箱外圆上固定设有位于所述第四滑动槽中的锁定齿轮，所述锁定齿轮左侧的所述第四滑动槽中滑动安装有锁定块，所述锁定块底部端面设有第一齿条且右侧端面固定设置有与所述锁定齿轮相啮合的锁定齿，所述第一滑动槽右侧内壁中连通设置有第五滑动槽，所述第五滑动槽中滑动安装有第二斜面块，所述第二斜面块顶部端面设有第二齿条，所述第五滑动槽与所述第四滑动槽之间连通设置有第三转动腔，所述第三转动腔中通过第四转动轴可转动的安装有与所述第一齿条和所述第二齿条相啮合的第三转动齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥料设备，其特征在于：所述第一电机顶部动力连接有伸入所述第二滑动槽中且与所述第二滑动槽内顶壁转动配合连接的第二螺纹杆，所述第二滑动槽中滑动安装有与所述第二螺纹杆螺纹配合连接且向右延伸的滑动臂，所述滑动臂中前后对称设置有上下贯穿的滑动孔，所述滑动孔中滑动配合安装有滑动杆，所述滑动杆上下两端分别与所述第二滑动槽上下两端壁固定连接，所述滑动臂中设有左右延伸的第四转动腔，所述第四转动腔左侧内底壁转动配合安装有底部贯穿所述滑动臂底部端面外的第一花键轴，所述第一花键轴顶部固定设有位于所述第四转动腔中的第一传动轮，所述第四转动腔右侧内底壁转动配合安装有第五转动轴，所述第五转动轴顶部固定设置有位于所述第四转动腔中的第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动带传动配合连接，所述第五转动轴底部固定设有位于所述滑动臂底部端面外的端盖，所述端盖顶部端面设有开口向下的第二花键槽。

3.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥料设备，其特征在于：所述搅拌箱中设有开口向上的搅拌腔，所述搅拌腔内底壁转动配合安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有多组搅拌臂，所述搅拌轴顶部固定设有与所述第二花键槽相配合的第二花键轴。

4.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥料设备，其特征在于：所述第一转动腔内底壁连通设置有环形槽，所述搅拌腔内底壁连通设置有伸入所述环形槽中的通槽，所述通槽中设有电磁阀，所述环形槽内底壁设有连通外部的排料槽。

5.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥料设备，其特征在于：所述第三滑动槽内底壁设有第一限位槽，所述第一限位槽中滑动安装有与所述第一斜面块固定连接的第一限位块，所述第一限位槽右侧内壁中设有与所述第一限位块相抵的第一顶压弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥料设备，其特征在于：所述第五滑动槽内底壁设有第二限位槽，所述第二限位槽中滑动安装有与所述第二斜面块固定连接的第二限位块，所述第二限位槽右侧内壁中设有与所述第二限位块相抵的第二顶压弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥料设备，其特征在于：所述滑动块顶部设有与所述第一斜面块以及所述第二斜面块相配合的导斜面。