CN109173517A - 一种去除废气中颗粒物的高效洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种去除废气中颗粒物的高效洗涤装置。该技术方案在喷淋塔内部构建了具有涡流的水体，将废气自上而下高速导入塔体后，与洗涤塔下部形成涡流的水面不断接触、碰撞，从而使颗粒物得到水体的捕集；在此基础上，本发明在塔体内的环形截面上设置了喷淋器，废气与水面碰撞后，从周边翻上，经喷淋器淋洗，达到进一步清洁的效果；而后废气流经排气口内侧的填料，通过填料较大的表面积对气体中所含有的水分加以拦截、回流，气体最终从排气口排出。应用本发明，可高效去除工业废气中的颗粒物成分，可适用于各类工况废气的处理；而且，本发明结构简洁，易于实现，具有良好的应用前景。

Description

一种去除废气中颗粒物的高效洗涤装置

技术领域

本发明涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种去除废气中颗粒物的高效洗涤装置。

背景技术

工业生产中，必然会产生废气，这些废气若不经过处理便排放到空气中势必会对环境造成影响。其中气态性废气是工业废气中种类最多也是危害性最大的。目前气体性废气主要有含氮有机废气、含硫废气以及碳氢有机废气。在废气排放前，通过各种理化手段降解或捕集其中有害物质，以达到排放标准，是废气处理的根本目的，也是环境保护的重要环节。各种不同工况的废气排放时，其中都或多或少的夹杂着残留的颗粒物。清除这些颗粒物是废气治理项目中一个很重要的环节。颗粒物清除是否彻底直接影响废气处理的最终效果。

目前在针对废气中颗粒物的处理项目中，大都采用丝网、过滤棉过滤。这些装置对于不同大小和密度的颗粒物都有自身的局限性和缺点，需要反复测试改动才能达到效果，而且存在着容易堵塞的问题。

发明内容

本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种去除废气中颗粒物的高效洗涤装置，以解决现有技术中常规处理装置对废气中颗粒物去除效果不佳的技术问题。

本发明要解决的另一技术问题是常规处理装置难以适用于不同工况的废气处理。

为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种去除废气中颗粒物的高效洗涤装置，包括废气入口，进气通道，喷淋器，水泵，水箱，液位计，填料，排气口，水槽，塔体，其中进气通道竖直的连接在塔体上端，所述进气通道的上端为废气入口，所述进气通道的下端伸入至塔体内部，喷淋器位于塔体的内部，水泵的入口端与水箱相连通，水泵的出口端有2 个，二者分别通过管路连接至喷淋器和塔体下部，所述水箱上连接有液位计，所述水箱通过管路与水槽相连通；在塔体的侧壁上部开设有排气口，在塔体的内部、位于所述排气口内侧的位置设置有填料。

作为优选，所述进气通道的下端不与塔体的内部底面相接触。

作为优选，所述喷淋器为螺旋嘴喷淋装置。

作为优选，进气通道的直径满足气体流速不低于15m/s；进气通道的下端到塔体内部水体上表面的距离不超过5cm。

作为优选，在所述水槽中设置有至少3道格栅。

在以上技术方案中，废气入口用于输入废气，废气经进气通道导入塔体，进气通道的直径要保证气体流速不低于15m/s，且保证其下端与形成的涡流水平面间距在5厘米之内。喷淋装置用于对从进气通道输出的废气进行喷淋，以去除一定量的颗粒物，喷淋装置要求分布均匀，覆盖整个环形截面。离心泵的出口有两个，一个供应喷淋，一个保证实现塔内下部水面的涡流。水箱用于为喷淋和塔体下部提供水源，水箱与塔体贯通一体中间夹双层滤网。液位计用于指示水箱内液位，保证涡流液面高度与塔内通道下端相距5厘米左右高度。位于排气口处的填料亦可称为出口去除水雾层，用于将水分拦截在塔内，实际应用中宜选用合适的填料球。排气口用于排出处理后的废气。水槽用于为水箱提供水源，槽内可设置3道不同目数的格栅过滤悬浮和沉降的颗粒物。塔体作为处理工作的执行场所。

本发明的工作过程如下：废气经进气通道自上而下高速导入塔体下端，迫使废气与洗涤塔下部形成涡流的水面不断接触、碰撞。在气体与水面不断地碰撞中，气体中含有的颗粒物被水滴捕捉，颗粒物被截留在水流漩涡，进而被循环流出塔体，进入外部水槽。废气与水面碰撞后，从周边翻上，再经过两次喷淋洗涤，达到进一步清洁气体的目的。

本发明提供了一种去除废气中颗粒物的高效洗涤装置。该技术方案在喷淋塔内部构建了具有涡流的水体，将废气自上而下高速导入塔体后，与洗涤塔下部形成涡流的水面不断接触、碰撞，从而使颗粒物得到水体的捕集；在此基础上，本发明在塔体内的环形截面上设置了喷淋器，废气与水面碰撞后，从周边翻上，经喷淋器淋洗，达到进一步清洁的效果；而后废气流经排气口内侧的填料，通过填料较大的表面积对气体中所含有的水分加以拦截、回流，气体最终从排气口排出。应用本发明，可高效去除工业废气中的颗粒物成分，可适用于各类工况废气的处理；而且，本发明结构简洁，易于实现，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本发明整体的结构示意图；

图中：

1、废气入口 2、进气通道 3、喷淋器 4、水泵

5、水箱 6、液位计 7、填料 8、排气口

9、水槽 10、塔体。

具体实施方式

以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种去除废气中颗粒物的高效洗涤装置，如图1所示，包括废气入口1，进气通道2，喷淋器3，水泵4，水箱5，液位计6，填料7，排气口8，水槽9，塔体10，其中进气通道2竖直的连接在塔体10上端，所述进气通道2的上端为废气入口1，所述进气通道2的下端伸入至塔体10内部，喷淋器3位于塔体10的内部，水泵4的入口端与水箱5相连通，水泵4的出口端有2个，二者分别通过管路连接至喷淋器3和塔体10下部，所述水箱5上连接有液位计6，所述水箱5 通过管路与水槽9相连通；在塔体10的侧壁上部开设有排气口8，在塔体10的内部、位于所述排气口8内侧的位置设置有填料7。其中，所述进气通道2的下端不与塔体10的内部底面相接触。所述喷淋器3为螺旋嘴喷淋装置。进气通道 2的直径满足气体流速不低于15m/s；进气通道2的下端到塔体10内部水体上表面的距离不超过5cm。在所述水槽9中设置有3道格栅。

在以上技术方案中：废气入口1用于输入废气，废气经进气通道2导入塔体 10。喷淋装置3用于对从进气通道2输出的废气进行喷淋，以去除一定量的颗粒物。离心泵4的出口有两个，一个供应喷淋，一个保证实现塔体10内下部水面的涡流。水箱5用于为喷淋和塔体10下部提供水源，水箱5与塔体10贯通一体中间夹双层滤网。液位计6用于指示水箱5内液位。位于排气口8处的填料7 亦可称为出口去除水雾层，用于将水分拦截在塔内。排气口8用于排出处理后的废气。水槽9用于为水箱提供水源。塔体10作为处理工作的执行场所。

实施例2

一种去除废气中颗粒物的高效洗涤装置，如图1所示，包括废气入口1，进气通道2，喷淋器3，水泵4，水箱5，液位计6，填料7，排气口8，水槽9，塔体10，其中进气通道2竖直的连接在塔体10上端，所述进气通道2的上端为废气入口1，所述进气通道2的下端伸入至塔体10内部，喷淋器3位于塔体10的内部，水泵4的入口端与水箱5相连通，水泵4的出口端有2个，二者分别通过管路连接至喷淋器3和塔体10下部，所述水箱5上连接有液位计6，所述水箱5 通过管路与水槽9相连通；在塔体10的侧壁上部开设有排气口8，在塔体10的内部、位于所述排气口8内侧的位置设置有填料7。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种去除废气中颗粒物的高效洗涤装置，其特征在于包括废气入口(1)，进气通道(2)，喷淋器(3)，水泵(4)，水箱(5)，液位计(6)，填料(7)，排气口(8)，水槽(9)，塔体(10)，其中进气通道(2)竖直的连接在塔体(10)上端，所述进气通道(2)的上端为废气入口(1)，所述进气通道(2)的下端伸入至塔体(10)内部，喷淋器(3)位于塔体(10)的内部，水泵(4)的入口端与水箱(5)相连通，水泵(4)的出口端有2个，二者分别通过管路连接至喷淋器(3)和塔体(10)下部，所述水箱(5)上连接有液位计(6)，所述水箱(5)通过管路与水槽(9)相连通；在塔体(10)的侧壁上部开设有排气口(8)，在塔体(10)的内部、位于所述排气口(8)内侧的位置设置有填料(7)。

2.根据权利要求1所述的一种去除废气中颗粒物的高效洗涤装置，其特征在于所述进气通道(2)的下端不与塔体(10)的内部底面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种去除废气中颗粒物的高效洗涤装置，其特征在于所述喷淋器(3)为螺旋嘴喷淋装置。

4.根据权利要求1所述的一种去除废气中颗粒物的高效洗涤装置，其特征在于进气通道(2)的直径满足气体流速不低于15m/s；进气通道(2)的下端到塔体(10)内部水体上表面的距离不超过5cm。

5.根据权利要求1所述的一种去除废气中颗粒物的高效洗涤装置，其特征在于在所述水槽(9)中设置有至少3道格栅。