CN109173362A - 一种全自动滤砂装置及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动滤砂装置，筒体，筒体的侧面设有进水口，进水口与布水器相连，进水口下方设有出水口，出水口与过滤层相连；布水器上延长度方向设有多个布水口；过滤层包括集水总管，集水总管上沿长度方向设置有多个集水口；的集水总管的一端与筒体相连，另一端与出水口相连，集水总管上沿长度方向的两侧分别设有至少两根绕丝管，绕丝管之间相互平行且沿圆周设置。该滤砂装置通过自动阀与PLC控制系统相连，通过可编程的PLC控制系统，控制滤砂。本发明采用可编程PLC控制系统，配合高质量自动阀，控制先进；采用均质滤料，延长了反冲洗周期，多点向上布水，简单、均匀、可靠，过滤效率高，性能可靠，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种水处理滤砂装置，具体涉及一种滤砂滤砂装置，属于环保设备领域。
背景技术
由于水资源的污染，人们为保护身体健康，已普及使用水处理设备，使水质达到健康卫生的标准。现有一款滤砂装置将待处理的原水通过进水管进入滤砂装置内部，经底部布水器均匀分配后向上逆流通过滤床，过滤后的滤液在滤砂装置顶部汇集后溢流排出滤砂装置系统。在空压机的作用下，空气提砂泵将滤砂装置底层被污染的脏砂提升至滤砂装置顶部的洗砂器中，通过水流的紊流作用将砂表面的污染物分离出。清洗后的净砂利用自重返回到砂床中，而清洗砂所产生的污水从滤砂装置的排污口排出。这种滤砂装置具有较好的净化水质的功效，但也存在一些缺点：
1.反洗时必须提供压缩空气将滤料提升至洗砂器，过滤状态时水流会给砂层向上力，当水流向上力+水对滤料浮力＞滤料重力时，滤料漂浮，滤料伴随水流从出水口溢流出滤砂装置，滤料流失滤砂装置无法按设计要求工作；
2.当水流向上力+水对滤料浮力＝滤料重力时，滤料悬浮，滤料膨松，滤料与滤料之间间隙增大拦截杂质效率低，滤砂装置无法按设计要求工作；
3.水流向上力与滤速成正比例关系，滤速越大水流向上力越大，反之亦然，滤砂装置处理水流量＝滤砂装置横截面积×滤速，处理流量受水流向上力影响处理水量小，工作效率低；
4.洗砂器是让滤料重力克服水浮力做曲线下沉运动将滤料和杂质分离，清洗强度低，清洗耗水量大；
5.清洗后的滤料从中间洗砂器下沉使得滤砂装置中间滤料层高度大于周围滤料层高度，滤料层高的部分相对滤料层低的部分阻力大，水流量小，反之亦然，过滤滤器出现偏流现象，过滤效果不稳定；
6.提砂泵无法调节滤料提升量。
发明内容
本发明的目的是提供一种水处理效率高节能，反洗不需要配置别的反洗设备的全自动滤砂装置。
为了达到上述技术目的，本发明的技术方案是提供了一种全自动滤砂装置，包括筒体，所述筒体的上下分别连接封头，形成球形筒体，其特征在于：所述筒体上设有进水口、出水口、布水器、过滤层，所述球形滤体的侧面设有进水口，进水口与布水器相连，所述进水口下方设有出水口，所述出水口与过滤层相连，所述滤砂装置通过自动阀与PLC控制系统相连。
优选地，所述的布水器包括布水横管，所述的布水横管上沿长度方向设置有多个布水口，所述的布水口上安装有过滤网；所述布水器的一端与进水口连接，另外一端通过布水器支撑件安装在筒体上。
优选地，所述的过滤层包括集水总管，所述集水总管上沿长度方向设置有多个集水口；所述的集水总管的一端通过集水管总管支撑件与筒体相连，另一端与出水口相连，所述集水总管上沿长度方向的两侧分别设有至少两根绕丝管，所述绕丝管之间相互平行，所述绕丝管沿圆周设置，且绕丝管一端通过螺纹接头与集水总管水平方向垂直固定。
优选地，所述集水总管的两侧设有与其平行的集水管支管支撑件，并通过集水管支撑件固定在筒体上，所述绕丝管分别安装在集水管支管支撑件上。
优选地，所述集水总管的下方设有进水器支撑件，所述进水器支撑件与下封头固定，用于支撑集水总管。
优选地，所述筒体下设有支脚，所述支腿底部设有防潮件；所述的筒体下部一侧设有卸料口；所述筒体上设有吊耳。
优选地，所述筒体外壳为碳钢或不锈钢层。
优选地，所述筒体外壳外涂覆有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为碳钢涂聚氨酯喷涂烘烤材料层。
优选地，所述进水管与出水管上均设有出水压力表。
本发明还提供了一种全自动滤砂装置的实施方法，如下：
过滤状态
当设置的PLC控制系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过布水器，配合外壳，以接近平流的状态到达滤砂装置内的滤料层；当水流过滤料层时，杂质被截留在滤料层内；将过滤后的水通过集水总管均匀地收集并流出；平流过滤，决定滤砂装置可以在高的流速下过滤，仍可达到较好的过滤效果。
反洗状态
随着杂质在滤料层中的不断聚积，压头损失(进水时和出水压力比)将不断增大；当压头损失到达一定的设定限度时，每次压差达到0.04-0.05MPa进行反洗，系统将自动转换至反洗状态，控制器给阀门信号，进水阀门关闭，排污阀门打开，系统部分出水从罐体内集水器进入罐内，反洗水从下往上以冲击过滤层，过滤层松动，配合球形外壳向上的反洗水冲刷聚积起来的杂质，通过上部的进水口排出，按照设定时间，反洗结束后压差又回到起始0.01-0.03MPa。
本发明的优点如下：
1、出厂前经过完整测试，自带控制器，性能可靠。
2、精心挑选的均质滤料，过滤效率高。
3、内采用碳钢涂聚氨酯。
4、全自动滤砂系统的单元流量达到30--300m3/h。
5、多点向上布水，简单、均匀、可靠。
6、过滤层采用精加工开楔缝的过滤层，均匀，强度高，孔小。精加工的过滤层强度高，精加工的楔缝最0.15-0.25毫米。不会漏砂。使用寿命超过20年。
7、安装时只要将管道按要求连接好即可使用，无需现场制作。
8、采用可编程PLC控制系统，配合高质量自动阀，控制先进。
9、采用均质滤料，延长了反冲洗周期，总的反冲洗水量小于过滤水量的 1％。
10、先进的过滤层确保稳定高效的反冲洗效果。
附图说明
图1为本发明提供的一种全自动滤砂装置的结构示意图；
图2为本发明提供的一种全自动滤砂装置中吊耳的结构示意图；
图3为本发明提供的一种全自动滤砂装置的左视图；
图4为本发明提供的一种全自动滤砂装置的俯视图；
图5为本发明提供的一种全自动滤砂装置的仰视图；
图6为本发明提供的一种全自动滤砂装置中的集水总管俯视图；
图7为本发明提供的一种全自动滤砂装置的仰视的剖视图；
图8为本发明提供的一种全自动滤砂装置中的布水器的左视图；
图9为本发明提供的一种全自动滤砂装置中的布水器的俯视图；
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
如图1至图9所示，为本发明提供的一种全自动滤砂装置，该滤砂装置与 PLC控制系统相连，通过PLC控制系统，配合高质量自动阀，控制滤砂。
一种全自动滤砂装置包括筒体3，筒体3的上下连接封头2，形成球形的筒体，筒体3外壳为碳钢或不锈钢层，并涂覆有耐腐蚀的碳钢涂聚氨酯喷涂烘烤材料层。
所述筒体3上设有进水口7、出水口8、布水器19、过滤层，所述球形滤体3的侧面设有进水口7，进水口7与布水器19相连，所述进水口7下方设有出水口8，所述出水口8与过滤层相连；所述筒体3上的一侧设有维修入口4，所述维修入口4上设有开合盖，所述开合盖上设有把手。
所述的布水器19包括布水横管，所述的布水横管上沿长度方向设置有多个布水口，且在布水口上安装有过滤网，所述布水器19的一端与进水口7连接，另外一端通过布水器支撑件11安装在筒体3上。
所述的过滤层包括集水总管14，所述集水总管14上沿长度方向设置有多个集水口；所述的集水总管14的一端通过集水管总管支撑件17与筒体3相连，另一端与出水口8相连，所述集水总管14上沿长度方向的两侧分别设有至少两根绕丝管15，所述绕丝管15之间相互平行，所述绕丝管15沿圆周设置，且绕丝管15一端通过螺纹接头16与集水总管14水平方向垂直固定；进一步为了加固集水总管14两侧的绕丝管15，在集水总管14的两侧设有与其平行的集水管支管支撑件18，并通过集水管支撑件9固定在筒体3上，所述绕丝管15分别安装在集水管支管支撑件18上；为了进一步加固集水总管14，在集水总管14的下方设有进水器支撑件12，所述进水器支撑件12与下封头2固定，用于支撑集水总管14。
此外，为提高本发明设备的反冲洗效果，在筒体3内安装有气洗装置，包括设置在筒体3内底部的水帽，水帽通过气洗管接至筒体3外。在反冲击过程中，通过气洗装置向筒体3内通入气体，搅动水体，提高反洗强度，加快反洗效率，有效改善了滤料因长期反洗不充分而造成的滤料板结及过滤效果降低，提高反洗效果，延长滤料的使用寿命，且气洗装置的水帽，可有效防止滤料的泄漏。
另外，筒体3的顶部的一侧设有检修入口4，便于罐体内部件的安装，方便检修；检修入口4通过法兰安装入孔盖，入孔盖上通过压板固定安装有视镜，该视镜采用钢化玻璃膜，通过视镜从筒体3外部可观察其内部情况，便于观察设备内部的运行状态和设备内部滤料的消耗情况，便于及时发现设备运行中出现的问题而及时检修，提高设备的运行效率；进一步，在入孔盖上设有提手，便于安装拆卸。筒体3底部的一侧设有卸料口10，方便将筒体3内的滤料排出，更换滤料，筒体3底部还设有支腿1，对罐体1起支撑作用，为延长支腿的寿命，在支腿1底部安装有防潮件。保证罐体1稳定性和安全性。
进一步，为了解设备过滤能力，本发明在进水管7和出水管8上都安装了压力表，可测定进水和出水的压力，从而知晓进水和出水的压差，了解设备过滤能力，在压差达到一定限度，及时进行反冲洗操作，保证滤料的过滤能力，保证出水水质。
所述筒体3的顶部设有与排气阀连接的排气阀内丝接口5；出水口8下设有与放空阀连接的放空阀接口13；在所述筒体3的顶部设有3个吊耳6，所述筒体 3的外壳上还设有名牌底座20。
所述筒体(3)上的一侧设有维修入口(4)，所述维修入口(4)上设有开合盖，所述开合盖上设有把手。
本发明的一种全自动滤砂装置的实施方法如下：
过滤状态
当设置的PLC控制系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过布水器，配合外壳，以接近平流的状态到达滤砂装置内的滤料层；当水流过滤料层时，杂质被截留在滤料层内；将过滤后的水通过集水总管均匀地收集并流出；平流过滤，决定滤砂装置可以在高的流速下过滤，仍可达到较好的过滤效果。
反洗状态
随着杂质在滤料层中的不断聚积，压头损失(进水时和出水压力比)将不断增大；当压头损失到达一定的设定限度时，每次压差达到0.04-0.05MPa进行反洗，系统将自动转换至反洗状态，控制器给阀门信号，进水阀门关闭，排污阀门打开，系统部分出水从罐体内集水器进入罐内，反洗水从下往上以冲击过滤层，过滤层松动，配合球形外壳向上的反洗水冲刷聚积起来的杂质，通过上部的进水口排出，按照设定时间，反洗结束后压差又回到起始0.01-0.03MPa。
本发明的反洗应用了反冲和表面擦洗的原理。
本发明的特点如下：
1、出厂前经过完整测试，自带控制器，性能可靠。
2、精心挑选的均质滤料，过滤效率高。
3、内采用碳钢涂聚氨酯。
4、全自动滤砂系统的单元流量达到30--300m3/h。
5、多点向上布水，简单、均匀、可靠。
6、过滤层采用精加工开楔缝的过滤层，均匀，强度高，孔小。精加工的过滤层强度高，精加工的楔缝最0.15-0.25毫米。不会漏砂。使用寿命超过20年。
7、安装时只要将管道按要求连接好即可使用，无需现场制作。
8、采用可编程PLC控制系统，配合高质量自动阀，控制先进。
9、采用均质滤料，延长了反冲洗周期，总的反冲洗水量小于过滤水量的1％。
10、先进的过滤层确保稳定高效的反冲洗效果。
对所公开的实施例的上述说明，是本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说件事显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种全自动滤砂装置，包括筒体(3)，所述筒体(3)的上下分别连接封头(2)，形成球形筒体，其特征在于：所述筒体(3)上设有进水口(7)、出水口(8)、布水器(19)、过滤层，所述球形滤体(3)的侧面设有进水口(7)，进水口(7)与布水器(19)相连，所述进水口(7)下方设有出水口(8)，所述出水口(8)与过滤层相连，所述滤砂装置通过自动阀与PLC控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种全自动滤砂装置，其特征在于：所述的布水器(19)包括布水横管，所述的布水横管上沿长度方向设置有多个布水口，所述的布水口上安装有过滤网；所述布水器(19)的一端与进水口(7)连接，另外一端通过布水器支撑件11安装在筒体(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种全自动滤砂装置，其特征在于：所述的过滤层包括集水总管(14)，所述集水总管(14)上沿长度方向设置有多个集水口；所述的集水总管(14)的一端通过集水管总管支撑件(17)与筒体3相连，另一端与出水口(8)相连，所述集水总管(14)上沿长度方向的两侧分别设有至少两根绕丝管(15)，所述绕丝管(15)之间相互平行，所述绕丝管(15)沿圆周设置，且绕丝管(15)一端通过螺纹接头(16)与集水总管(14)水平方向垂直固定。
4.根据权利要求3所述的一种全自动滤砂装置，其特征在于：所述集水总管(14)的两侧设有与其平行的集水管支管支撑件(18)，并通过集水管支撑件(9)固定在筒体(3)上，所述绕丝管(15)分别安装在集水管支管支撑件(18)上。
5.根据权利要求4所述的一种全自动滤砂装置，其特征在于：所述集水总管(14)的下方设有进水器支撑件(12)，所述进水器支撑件(12)与下封头(2)固定，用于支撑集水总管(14)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动滤砂装置，其特征在于：所述筒体(3)下设有支脚(1)，所述支腿(1)底部设有防潮件；所述的筒体(3)下部一侧设有卸料口(10)；所述筒体(3)上设有吊耳(6)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动滤砂装置，其特征在于：所述筒体(3)外壳为碳钢或不锈钢层。
8.根据权利要求1所述的一种全自动滤砂装置，其特征在于：所述筒体(3)外壳外涂覆有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为碳钢涂聚氨酯喷涂烘烤材料层。
9.根据权利要求1提供的一种全自动滤砂装置，其特征在于：所述的进水管(7)与出水管(8)上均设有出水压力表。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的全自动滤砂装置的实施方法，如下：
过滤状态
当设置的PLC控制系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过布水器，配合外壳，以接近平流的状态到达滤砂装置内的滤料层；当水流过滤料层时，杂质被截留在滤料层内；将过滤后的水通过集水总管均匀地收集并流出；平流过滤，决定滤砂装置可以在高的流速下过滤，仍可达到较好的过滤效果。
反洗状态
随着杂质在滤料层中的不断聚积，压头损失(进水时和出水压力比)将不断增大；当压头损失到达一定的设定限度时，每次压差达到0.04-0.05MPa进行反洗，系统将自动转换至反洗状态，控制器给阀门信号，进水阀门关闭，排污阀门打开，系统部分出水从罐体内集水器进入罐内，反洗水从下往上以冲击过滤层，过滤层松动，配合球形外壳向上的反洗水冲刷聚积起来的杂质，通过上部的进水口排出，按照设定时间，反洗结束后压差又回到起始0.01-0.03MPa。
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