CN216630006U - 旋流立式过滤除污器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋流除污器领域，特别涉及一种旋流立式过滤除污器。本实用新型提供的旋流立式过滤除污器，包括：进水口(13)、出水口(14)、排污口(12)、安全阀连接口(9)、排气孔(8)、压力表连接口(7)、观察孔(3)和设置在除污器筒体(18)内的第一级滤网(2)和第二级滤网(6)；所述第一级滤网(2)为圆椎体，其顶点在上、底面在下、并且底面水平的设置在所述筒体(18)中；所述第一级滤网(2)的底面高于所述进水口(13)的最高点。本实用新型采用圆锥体滤网，过滤面积大，运行无阻力，并能有效拦截轻质物体及悬浮物，保证循环水畅通运行；所述第一级滤网位于进水口上方，还避免了砂石直接撞击滤网，延长了使用寿命。

Description

旋流立式过滤除污器

技术领域

本实用新型涉及旋流除污器领域，特别涉及一种旋流立式过滤除污器。

背景技术

旋流过滤除污器广泛适用于冷却循环水系统、中央空调系统热交换系统、集中供暖系统和热水锅炉系统，用来过滤水中杂质，以保护冷却设备、锅炉、热交换装置、空调设备等。旋流过滤除污器应用行业广泛，包括热电、热力、发电厂、化工、建筑、冶金、轻纺、煤炭、食品、橡胶、造纸等行业。

现有的立式旋流除污器有水流侧进上出和平行的侧进侧出等形式。专利201920515188.6公开了一种自动旋流除污器，采用水流侧进上出的形式。当水流在一定的压力下从除污器进水口切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂石和水密度不同，在离心力、向心力、流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部排污口排出。该专利设置有位于进水口附近且覆盖出水管道的开口向上的竖直式圆筒网作为一级过滤网，并采用位于一级过滤网内部且覆盖出水管道的二级过滤网，用于进一步过滤，以达到水质净化的目的。

但是，专利201920515188.6公开的自动旋流除污器采用水流侧进上出形式时，水流进入设备主体进行扩容，加上惯性和自身重力作用，水流很难直接产生向上的作用力，故旋流效果不理想，并且该专利还采用竖直式圆筒网作为过滤网，过滤网紧挨入水口，由于水流强烈的旋转运动和砂石的撞击，过滤网受力大，容易损坏。而且，其双层滤网为套层设计，检修清理里层滤网时，需要先拆除外层滤网，造成检修不变。现有技术采用水流平行侧进侧出形式时，进出口都在设备的偏心位置，水流方向一致，可在设备内能很好的实现旋流效果，但是，其入水位置过高，水中杂质下沉时间过长，所以需要更长的旋流时间。现有除污器设置有检修口，但是检修口过小，维修人员检修时无法进入除污器桶内，检修时需要把整套设备拆除，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有旋流除污器滤网容易损坏、旋流效果不理想、旋流时间长和检修不便的缺点，从而提出一种旋流立式过滤除污器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案所提供的旋流立式过滤除污器，包括：进水口13、出水口14、排污口12、安全阀连接口9、排气孔8、压力表连接口7、观察孔3和设置在除污器筒体18内的第一级滤网2、第二级滤网6；

所述第一级滤网2为圆椎体，其顶点在上，底面在下，并且底面水平的设置在所述筒体18中；其中，所述第一级滤网2的底面高于所述进水口13的最高点。

作为上述装置的一种改进，所述第一级滤网2通过底面的边缘与除污器的筒体18内壁连接，并通过焊接方式固定；所述过滤除污器还包括过滤挡板5；其中，所述过滤挡板5为矩形长条，其两端焊接在所述筒体18内壁上，中心位置的下表面与所述第一级滤网2的顶点焊接在一起。

作为上述装置的一种改进，所述进水口13位于筒体18侧壁中心偏下位置；所出水口14位于筒体18侧壁中心偏上位置，并且所述出水口14的最低点高于所述过滤挡板5的上表面。

作为上述装置的一种改进，所述筒体18在与出水口14沿筒体18直径延伸方向的对称位置设有第一延伸段开口17，所述第一延伸段开口17在筒体18外壁连接有第一延伸段16，所述第一延伸段16外端设置有第一盲板4；所述出水口14在筒体18外壁连接有第二延伸段15，所述第二延伸段15内壁设置有第二级滤网挡圈；其中，所述第一延伸段开口17、第一延伸段16和第二延伸段15内径与所述出水口14相同；

所述第二级滤网6为圆筒式滤网，沿轴线水平的设置在筒体18中；其中，所述第二级滤网6的一端延伸至第一延伸段16的第一盲板4处，其另一端延伸至第二延伸段15的第二级滤网挡圈，并由第二级滤网挡与第一盲板4夹紧固定，并且所述第二级滤网6的外表面与所述第一延伸段16和第二延伸段15的内壁贴合。当需要清理第二级滤网6时，将第二级滤网6从第一延伸段16的第一盲板4处取出。

作为上述装置的一种改进，所述第一级滤网2和第二级滤网6设置有支撑龙骨；所述第一级滤网的滤网孔径为3mm-5mm；所述第二级滤网6的滤网孔径为1mm-2mm。

作为上述装置的一种改进，所述第一级滤网2的侧壁总面积至少为所述出水口14或进水口13的五倍，其流通面积至少为所述进水口13的3倍；所述第一级滤网2和第二级滤网6的材质包括：不锈钢。

作为上述装置的一种改进，所述筒体18底端设置有检修门开口，并通过检修门覆盖；所述检修门开口面积与所述筒体18的横截面相同；所述排污口12设置在检修门上，其设置位置与筒体18中心位置对应。

作为上述装置的一种改进，所述排污口12上方设置有排污口挡板11。

作为上述装置的一种改进，所述筒体18顶端设置有压力表连接口7、排气孔8和安全阀连接口9；所述筒体18侧壁上设置有观察孔3，所述观察孔3通过第二盲板密封，所述观察孔3的最高点低于所述第一级滤网2的顶点，观察孔3的最低点高于所述第一级滤网2的底面；所述过滤除污器在筒体18内还设置有导流板1。筒体18的外表面设置有名牌。

本实用新型，包括以下优点：

(1)设备采用三级过滤相结合，包括：旋流过滤，第一级滤网(锥体滤网)过滤和第二级滤网过滤(圆筒式滤网)，避免了换热器与风机盘管设备堵塞问题。

(2)圆锥体滤网过滤面积大，运行无阻力，与其他结构形式的除污器相比节水率在85％左右，并能有效拦截轻质物体及悬浮物，保证循环水畅通运行。

(3)圆筒式滤网可以直接从第一盲板4处取出，便于更换和清洗。

(4)设备采用侧下进，侧上出的水流方式，旋转540度，旋流效果更理想。

(5)过滤网内设有钢架龙骨，防止强大的水流冲击力使滤网变形。

(6)设备具有大面积的检修门，检修方便，并可实现自清洗与反冲洗。

(7)所述第一级滤网位于进水口上方，避免了砂石直接撞击滤网，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的旋流立式过滤除污器示意图。

附图标识

1、导流板 2、第一级滤网 3、观察孔

4、第一盲板 5、过滤挡板 6、第二级滤网

7、压力表连接口 8、排气孔 9、安全阀连接口

11、排污口挡板 12、排污口 13、进水口

14、出水口 15、第二延伸段 16、第一延伸段

17、第一延伸段开口 18、筒体

具体实施方式

以下结合实施例进一步说明本实用新型所提供的技术方案。

本实用新型提供的旋流除污器还是供热系统必备设备之一，其主要作用是沉降和过滤循环水系统中的污物和颗粒，并对进入管道内的轻质物体及悬浮物进行拦截。有效的防止了杂质进入系统堵塞循环水泵叶轮及换热器。保证了系统畅通运行及良好的供热效果。

本实用新型提供的旋流立式过滤除污器采用的锥体滤网，在循环水进入设备简体时，可对轻质体及悬浮物进行拦截，这些残留物在滤网下方，排污时水流至上而下冲洗滤网，这些残留物即可由排污口排出，干净彻底。本除污器基于筒体18的内径设计检修孔，比如

本实施例中，除污器为DN600，大块物体无法正常用排污，必要时可打开下端检修门进行清理。有可抽式滤网(第二级滤网6)设置在设备中上位置，可以将滤网抽出来进行清洗。要本实用新型通过扩容和增大滤网过滤面积，减小系统运行阻力，采用的锥型滤网(第一级滤网2)的过滤面积是进出口的5倍以上，比如设置第一级滤网面积约为设备进出口的7-10倍以上，设备运行无阻力，运能消耗几乎为零。为用户节约了电能消耗运行费用。

本实用新型提供的旋流立式过滤除污器旋流式除污器须垂直安装在应用设备的前段或后段，安装时注意介质的流径方向。旋流式除污器根据介质的实际情况定期进行排污，排污时缓慢打开排污阀即可。整个系统根据压差控制排污，设备进出口安装有压力表，当时出水口和进水口达到设定压差时，打开排污阀进行排污。初期运行时，3小时排污一次(20秒即可)；之后运行6小时，排污一次(10秒)，再之后运行2-3天，排污一次(10)秒；整个采暖季共排污3次即可畅通运行。

本实用新型的工作压力为0.1mpa-1.6mpa-2.5mpa；工作温度为0℃-180℃；过滤精度可达到150μm-4000μm(150mesh-5mesh)目；其阻力损失(清洗阻力)仅为0-0.015mpa；单次清洗排污时间为10-20秒。

如图1所示，循环水由设备下侧的进水口流入筒体，自动沿切线方向旋流向上，经过第一级滤网(滤网孔径为3mm-5mm，通流面积约为进出口的3-5倍，水流运行无阻力)拦截污物和杂质；污物和颗粒由于自身重力和离心力作用下，沿设备筒壁自然下落，完成一级粗过滤，过滤后的循环水继续旋流向上，经过圆筒式滤网(滤网孔径约为1mm-2mm)完成二级细过滤，由上侧的出水口流出。

本实用新型的技术方案所提供的旋流立式过滤除污器，包括：进水口13、出水口14、排污口12、安全阀连接口9、排气孔8、压力表连接口7、观察孔3和设置在除污器筒体18内的第一级滤网2、第二级滤网6；

所述第一级滤网2为圆椎体，其顶点在上，底面在下，并且底面水平的设置在所述筒体18中；其中，所述第一级滤网2的底面高于所述进水口13的最高点。

具体地，所述第一级滤网2通过底面的边缘与除污器的筒体18内壁连接，并通过焊接方式固定；所述过滤除污器还包括过滤挡板5；其中，所述过滤挡板5为矩形长条，其两端焊接在所述筒体18内壁上，中心位置的下表面与所述第一级滤网2的顶点焊接在一起。

具体地，所述进水口13位于筒体18侧壁中心偏下位置；所出水口14位于筒体18侧壁中心偏上位置，并且所述出水口14的最低点高于所述过滤挡板5的上表面。

具体地，所述筒体18在与出水口14沿筒体18直径延伸方向的对称位置设有第一延伸段开口17，所述第一延伸段开口17在筒体18外壁连接有第一延伸段16，所述第一延伸段16外端设置有第一盲板4；所述出水口14在筒体18外壁连接有第二延伸段15，所述第二延伸段15内壁设置有第二级滤网挡圈；其中，所述第一延伸段开口17、第一延伸段16和第二延伸段15内径与所述出水口14相同；

所述第二级滤网6为圆筒式滤网，沿轴线水平的设置在筒体18中；其中，所述第二级滤网6的一端延伸至第一延伸段16的第一盲板4处，其另一端延伸至第二延伸段15的第二级滤网挡圈，并由第二级滤网挡与第一盲板4夹紧固定，并且所述第二级滤网6的外表面与所述第一延伸段16和第二延伸段15的内壁贴合。

具体地，所述第一级滤网2和第二级滤网6设置有支撑龙骨；所述第一级滤网的滤网孔径为3mm-5mm；所述第二级滤网6的滤网孔径为1mm-2mm。

具体地，所述第一级滤网2的侧壁总面积至少为所述出水口14或进水口13的五倍，其流通面积至少为所述进水口13的3倍；所述第一级滤网2和第二级滤网6的材质包括：不锈钢。

具体地，所述筒体18底端设置有检修门开口，并通过检修门覆盖；所述检修门开口面积与所述筒体18的横截面相同；所述排污口12设置在检修门上，其设置位置与筒体18中心位置对应。

具体地，所述排污口12上方设置有排污口挡板11。

具体地，所述筒体18顶端设置有压力表连接口7、排气孔8和安全阀连接口9；所述筒体18侧壁上设置有观察孔3，所述观察孔3通过第二盲板密封，所述观察孔3的最高点低于所述第一级滤网2的顶点，观察孔3的最低点高于所述第一级滤网2的底面；所述过滤除污器在筒体18内还设置有导流板1。筒体18的外表面设置有名牌。

从上述对本实用新型的具体描述可以看出，本实用新型的所述第一级滤网位于进水口上方，避免了砂石直接撞击滤网，延长了使用寿命。锥形滤网过滤面积大，运行无阻力，与其他结构形式的除污器相比节水率在85％左右，并能有效拦截轻质物体及悬浮物，保证循环水畅通运行。圆筒式滤网可以直接从第一盲板4处取出，便于更换和清洗。过滤网内设有钢架龙骨，防止强大的水流冲击力使滤网变形。采用三级过滤相结合，包括：旋流过滤，第一级滤网(锥体滤网)过滤和第二级滤网过滤(圆筒式滤网)，避免了换热器与风机盘管设备堵塞问题。设备采用侧下进，侧上出的水流方式，旋转540度，旋流效果更理想，并设备具有大面积的检修门，检修方便，并可实现自清洗与反冲洗。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种旋流立式过滤除污器，包括：进水口(13)、出水口(14)、排污口(12)、安全阀连接口(9)、排气孔(8)、压力表连接口(7)、观察孔(3)和设置在除污器筒体(18)内的第一级滤网(2)和第二级滤网(6)；其特征在于，

所述第一级滤网(2)为圆椎体，其顶点在上、底面在下、并且底面水平的设置在所述筒体(18)中；其中，所述第一级滤网(2)的底面高于所述进水口(13)的最高点。

2.根据权利要求1所述的旋流立式过滤除污器，其特征在于，所述第一级滤网(2)通过底面边缘与除污器的筒体(18)内壁连接，并通过焊接方式固定；所述过滤除污器还包括过滤挡板(5)；其中，所述过滤挡板(5)为矩形长条，其两端焊接在所述筒体(18)内壁上，中心位置的下表面与所述第一级滤网(2)的顶点焊接在一起。

3.根据权利要求2所述的旋流立式过滤除污器，其特征在于，所述进水口(13)位于筒体(18)侧壁中心偏下位置；所出水口(14)位于筒体(18)侧壁中心偏上位置，并且所述出水口(14)的最低点高于所述过滤挡板(5)的上表面。

4.根据权利要求1所述的旋流立式过滤除污器，其特征在于，所述筒体(18)在与出水口(14)沿筒体(18)直径延伸方向的对称位置设有第一延伸段开口(17)，所述第一延伸段开口(17)在筒体(18)外壁连接有第一延伸段(16)，所述第一延伸段(16)外端设置有第一盲板(4)；所述出水口(14)在筒体(18)外壁连接有第二延伸段(15)，所述第二延伸段(15)内壁设置有第二级滤网挡圈；其中，所述第一延伸段开口(17)、第一延伸段(16)和第二延伸段(15)内径与所述出水口(14)相同；

所述第二级滤网(6)为圆筒式滤网，沿轴线水平的设置在筒体(18)中；其中，所述第二级滤网(6)的一端延伸至第一延伸段(16)的第一盲板(4)处，其另一端延伸至第二延伸段(15)的第二级滤网挡圈处，并且所述第二级滤网(6)的外表面与所述第一延伸段(16)和第二延伸段(15)的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的旋流立式过滤除污器，其特征在于，所述第一级滤网(2)和第二级滤网(6)设置有支撑龙骨；所述第一级滤网的滤网孔径为3mm-5mm；所述第二级滤网(6)的滤网孔径为1mm-2mm。

6.根据权利要求1所述的旋流立式过滤除污器，其特征在于，所述第一级滤网(2)的侧壁总面积至少为所述出水口(14)或进水口(13)的五倍，其流通面积至少为所述进水口(13)的3倍；所述第一级滤网(2)和第二级滤网(6)的材质包括：不锈钢。

7.根据权利要求1所述的旋流立式过滤除污器，其特征在于，所述筒体(18)底端设置有检修门开口，并通过检修门覆盖；所述检修门开口面积与所述筒体(18)的横截面相同；所述排污口(12)设置在检修门上，其设置位置与筒体(18)中心位置对应。

8.根据权利要求1所述的旋流立式过滤除污器，其特征在于，所述排污口(12)上方设置有排污口挡板(11)。

9.根据权利要求1所述的旋流立式过滤除污器，其特征在于，所述筒体(18)顶端设置有压力表连接口(7)、排气孔(8)和安全阀连接口(9)；所述筒体(18)侧壁上设置有观察孔(3)，其中，所述观察孔(3)通过第二盲板密封，所述观察孔(3)的最高点低于所述第一级滤网(2)的顶点，观察孔(3)的最低点高于所述第一级滤网(2)的底面；所述过滤除污器在筒体(18)内还设置有导流板(1)。

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