CN109168247A - 一种线路板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线路板，包括线路板体、第一垫块和安装孔，所述线路板体顶部水平连接有顶框，且所述线路板体底部水平连接有底板，所述线路板体、顶框和底板顶部四拐角均连接有纵向设置的第一垫块，所述第一垫块底部连接有第二垫块，所述底板底部两侧沿长度方向均卡接有滑轨，所述底板通过四组所述定位孔和螺栓固定连接所述滑块。所述线路板体顶部两端的两个所述第二垫块之间以及顶部两侧的两个所述第二垫块之间均水平连接有限位板，所述限位板的底部连接有连接有水平设置的压板。线路板体在电器设备内部的位置容易调节改变，线路板体安装时更加方便快捷，能适应不同的安装需要。且线路板体整体需要拆卸更换或者维修时，能自由的拆卸。

Description

一种线路板

技术领域

本发明涉及一种线路板，具体涉及一种线路板。

背景技术

线路板属于电路板的一种，电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板，FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

但是现有的线路板在使用中仍存在一定的不足。现有的线路板在使用中结构简单，只是一个简单的板体上部安装一些零部件。零部件的保护设施比较差，零部件在使用中容易损坏，使用寿命较短。线路板在存放或者维修过程中零部件直接与外部物体接触，零部件易损坏或者从线路板上部脱落，安全性能较低。且现有的线路板在使用中稳定性能不高，连接的小线路容易脱落，受到震动或者外部的震动和拉力时内部线路的焊接处易脱落。使用中容易晃动，不能保证零部件的安全性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线路板，可以解决现有的线路板在存放或者维修过程中零部件直接与外部物体接触，零部件易损坏或者从线路板上部脱落，安全性能较低。且现有的线路板在使用中稳定性能不高，连接的小线路容易脱落，受到震动或者外部的震动和拉力时内部线路的焊接处易脱落。使用中容易晃动，不能保证零部件的安全性能的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种线路板，包括线路板体、第一垫块和安装孔，所述线路板体顶部水平连接有顶框，且所述线路板体底部水平连接有底板，所述线路板体、顶框和底板顶部四拐角均连接有纵向设置的第一垫块，所述第一垫块底部连接有第二垫块，且所述第一垫块垂直于所述第二垫块，所述第一垫块和所述第二垫块内部均呈中空设置，所述第一垫块底部与所述第二垫块顶部之间均匀连接有若干个连接杆，所述连接杆顶端内部套装有支撑杆，所述支撑杆底部水平连接有推板，所述推板底部与所述连接杆内部底端之间安装有两组减震弹簧，所述支撑杆顶部固定连接第一垫块的底部，所述连接杆的顶部连接有圆板，且所述圆板的内部直径小于所述推板的内部直径，与所述支撑杆的直径相匹配。

所述顶框顶部中端连接有水平设置的网板，且所述顶框顶端内部四周均设置有卡槽，所述顶框通过所述卡槽卡接有防护板，所述防护板呈圆弧形设置，所述防护板底部四周均连接有凸头，所述防护板通过所述凸头卡接所述卡槽，所述底板底部两侧沿长度方向均卡接有滑轨，所述滑轨上部卡接有两组滑块，所述滑块内部均匀设置有若干个定位孔，所述底板通过四组所述定位孔和螺栓固定连接所述滑块，两个所述滑块端部之间连接有横杆。

所述线路板体顶部两端的两个所述第二垫块之间以及顶部两侧的两个所述第二垫块之间均水平连接有限位板，所述限位板的底部连接有连接有水平设置的压板，所述限位板顶部中端连接有调节螺栓，所述限位板内部中端设置有螺孔，所述调节螺栓底部通过所述螺孔贯穿所述限位板，所述调节螺栓底部连接在所述压板的顶部中端，且所述压板的顶部中端与所述调节螺栓的连接处安装有轴承，所述调节螺栓垂直于所述限位板和所述压板，所述压板和所述限位板之间均匀连接有若干个挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别垂直于所述限位板和所述压板，所述线路板体两侧和两端在所述限位板的底部均设置有限位槽，且所述限位槽与所述压板呈平行设置，所述线路板体内部均匀设置有若干个安装孔。

优选的，所述压板底部连接有橡胶垫，且压板的尺寸与限位槽的尺寸相匹配。

优选的，所述线路板体底部四周以及顶框的底部四周均设置有四组凹槽，线路板体顶部的第一垫块和底板顶部的第一垫块分别卡接在凹槽内部。

优选的，所述滑块的内部两端均设置有固定孔，滑轨的内部沿长度方向均匀设置有若干个固定孔。

优选的，所述滑轨两侧中部均设置有滑动槽，且所述滑块通过所述滑动槽卡接所述滑轨，所述滑块与滑轨呈啮合连接。

优选的，所述横杆两端均连接有螺栓头，所述横杆两端均通过所述螺栓头分别连接两个滑块的端部，横杆两端垂直于滑块。

优选的，所述滑块与底板连接时，滑块的一端从底板的底部两端凸出，且两个滑块分别连接在底板的底部两端。

优选的，所述防护板外部呈圆弧形设置，且防护板内部呈网状设置，防护板底部两端均垂直于顶框。

优选的，所述线路板体、底板和顶框顶部与第二垫块的连接处均沿厚度方向设置有通孔，且通孔的内部直径与第一垫块和第二垫块的内部直径相同。

优选的，该线路板的使用方法具体步骤包括：

步骤一：将所述线路板体上部安装需要使用的若干个零部件，零部件与外部线路连接，线路从线路板体四周向外拉出，线路从压板底部穿过，拧动调节螺栓，带动压板向上移动，线路能自由的从压板底部穿过，若干个线路从压板底部穿过后，再次拧动调节螺栓带动压板向下移动，压板将线路挤压在限位槽内部，一端受到拉力后，不会影响到另一端，线路不会从线路板体上脱落；

步骤二：所述线路板体上部的零部件以及线路安装完毕后，将线路板体上部四周的第一垫块卡接在顶框底部四周的凹槽内部，底板顶部四周的第一垫块卡接在线路板体底部四周的凹槽内部，底板底部两端通过四组定位孔和螺栓与滑块固定连接，滑块卡接在滑轨的顶部，将整体装置放置在需要使用的设备内部，通过固定孔将滑轨固定在设备内部，推动底板在滑轨上部滑动，调整到需要安装使用的位置，利用螺栓从第一垫块和第二垫块内部穿过，螺栓从顶框、线路板体和底板内部穿过，线路板体固定连接在设备内部；

步骤三：整体装置安装完毕后，所述线路板体可以正常的使用，连接杆和减震弹簧起到减震缓冲的作用，在底部支撑起线路板体，且线路板体取出维修或者存放时，第一垫块高度大于零部件，线路板体上部的零部件不易与外部物体接触，零部件不易损坏。

本发明的有益效果：

1、通过在线路板体顶部四周连接第一垫块和第二垫块，且在两个垫块之间安装连接杆，使得工作中垫块可以将线路板体与顶部的顶框之间隔开，线路板体上部安装的零部件不会接触到顶框。线路板体维修或者存放时，第一垫块将线路板体上部的零部件抬起，不易外部物体接触，零部件在线路板体上不易损坏。且连接杆内部的减震弹簧和支撑杆在底部支撑起顶框，工作中减震弹簧起到减震缓冲的作用，线路板体在使用中不易晃动，稳定性能好，震动力降低。线路板体四周的限位板和其底部的压板可以在工作中对连接在线路板体上部的线路进行挤压定位，线路在使用中受到拉力后不易从焊接处脱落，安全性能和线路的稳定性能得到提高。线路板体在使用中能稳定的运行，使用寿命较长，设备晃动或者受到撞击后，内部线路连接处不会轻易的脱落。且压板上部连接调节螺栓和若干个挤压弹簧，使得压板的高度可以自由的调节，适应不同尺寸的线路，线路在限位槽内部不易滑动，位置不易改变，压板在工作中不会自动上下移动，能紧密的对线路进行按压。

2、通过在线路板体上下两端分别安装顶框和底板，且在顶框的内部安装网板或者防护板，使得工作中顶框和底板可以从上下两端对线路板体进行保护，线路板体上部的零部件在使用中不会受到外部物体的接触和撞击，使用中不易损坏，安全性能提高，使用寿命延长。且网板和防滑板可以根据上部零部件的尺寸进行自由的更换，方便快捷，适应不同尺寸的零部件。网板和防护板通过底部两端的凸头能稳定插入到卡槽内部，能稳定的与顶框连接，安装拆卸简单快捷。且网板和防护板内部呈网状设置能快速的散热，保证线路板体可以正常的使用，在工作中不易温度过高损坏，具有良好的工作性能。底板在底部保护线路板体的安全，线路板体底部焊接的触点不会受到外部物体的接触，使用中焊接触点不易脱落，进而保证线路板体可以正常稳定的使用。

3、通过在底板底部两侧安装滑轨，且在滑轨上部通过滑块固定连接底板，使得工作中底板可以通过滑块在滑轨上部滑动，滑块在滑动过程中稳定性能好，不易发生晃动，能稳定的使底板在滑轨上部移动。底板在滑轨上部可以自由的移动改变位置，进而带动上部的线路板体和顶框移动改变位置。线路板体在电器设备内部的位置容易调节改变，线路板体安装时更加方便快捷，能适应不同的安装需要。且线路板体整体需要拆卸更换或者维修时，能自由的拆卸，工作效率高，使用简单。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明线路板体结构示意图。

图3为本发明防护板安装结构示意图。

图4为本发明第一垫块安装结构示意图。

图5为本发明支撑杆安装结构示意图。

图6为本发明压板安装结构示意图图。

图7为本发明底板结构示意图。

图8为本发明线路板体结构示意图。

图9为本发明滑轨结构示意图。

图10为本发明横杆结构示意图。

图中：1、线路板体；2、底板；3、顶框；4、网板；5、第一垫块；6、滑轨；7、限位板；8、安装孔；9、防护板；10、卡槽；11、凸头；12、连接杆；13、推板；14、减震弹簧；15、支撑杆；16、调节螺栓；17、螺孔；18、挤压弹簧；19、轴承；20、压板；21、橡胶垫；22、凹槽；23、限位槽；24、固定孔；25、定位孔；26、滑块；27、圆板；28、滑动槽；29、横杆；30、螺栓头；31、第二垫块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10所示，一种线路板，包括线路板体1、第一垫块5和安装孔8，线路板体1顶部水平连接有顶框3，且线路板体1底部水平连接有底板2，线路板体1、顶框3和底板2顶部四拐角均连接有纵向设置的第一垫块5，第一垫块5底部连接有第二垫块31，且第一垫块5垂直于第二垫块31，第一垫块5和第二垫块31内部均呈中空设置，第一垫块5底部与第二垫块31顶部之间均匀连接有若干个连接杆12，连接杆12顶端内部套装有支撑杆15，支撑杆15底部水平连接有推板13，推板13底部与连接杆12内部底端之间安装有两组减震弹簧14，支撑杆15顶部固定连接第一垫块5的底部，连接杆12的顶部连接有圆板27，且圆板27的内部直径小于推板13的内部直径，与支撑杆15的直径相匹配。两个垫块可以将线路板体1上下两端支撑起来，线路板体1在使用中不易受到损坏，且连接杆12可以控制两个垫块之间的距离，适应不同的需要，减震弹簧14起到减震缓冲的作用；

顶框3顶部中端连接有水平设置的网板4，且顶框3顶端内部四周均设置有卡槽10，顶框3通过卡槽10卡接有防护板9，防护板9呈圆弧形设置，防护板9底部四周均连接有凸头11，防护板9通过凸头11卡接卡槽10，底板2底部两侧沿长度方向均卡接有滑轨6，滑轨6上部卡接有两组滑块26，滑块26内部均匀设置有若干个定位孔25，底板2通过四组定位孔25和螺栓固定连接滑块26，两个滑块26端部之间连接有横杆29，防护板9能从上部保护零部件的安全，使其在使用中不易损坏，且滑轨6和滑块26方便底板2的位置调节，底板2能在滑轨6上部滑动；

线路板体1顶部两端的两个第二垫块31之间以及顶部两侧的两个第二垫块31之间均水平连接有限位板7，限位板7的底部连接有连接有水平设置的压板20，限位板7顶部中端连接有调节螺栓16，限位板7内部中端设置有螺孔17，调节螺栓16底部通过螺孔17贯穿限位板7，调节螺栓16底部连接在压板20的顶部中端，且压板20的顶部中端与调节螺栓16的连接处安装有轴承19，调节螺栓16垂直于限位板7和压板20，压板20和限位板7之间均匀连接有若干个挤压弹簧18，挤压弹簧18两端分别垂直于限位板7和压板20，线路板体1两侧和两端在限位板7的底部均设置有限位槽23，且限位槽23与压板20呈平行设置，线路板体1内部均匀设置有若干个安装孔8，拧动调节螺栓16，带动压板20向上移动，线路能自由的从压板20底部穿过，若干个线路从压板20底部穿过后，再次拧动调节螺栓16带动压板20向下移动。压板20将线路挤压在限位槽23内部。

作为本发明的一种技术优化方案，压板20底部连接有橡胶垫21，且压板20的尺寸与限位槽23的尺寸相匹配，压板20将线路挤压在限位槽23内部，压板20能与限位槽23内部稳定的卡接，不易在限位槽23内部晃动，线路的稳定性能好，受到压板20的限位后能稳定的使用，且压板20底部的橡胶垫21与线路接触，线路不易损坏，柔性效果好，线路外部不会被压板20挤压破裂。

作为本发明的一种技术优化方案，线路板体1底部四周以及顶框3的底部四周均设置有四组凹槽22，线路板体1顶部的第一垫块5和底板2顶部的第一垫块5分别卡接在凹槽22内部，第一垫块5卡接在凹槽22内部，不易发生晃动，顶框3、线路板体1和底板2之间连接稳定，相互之间的位置不易改变，方便后续螺栓从顶框3、线路板体1和底板2的内部穿过，安装时相互之间不会滑动，安装快捷方便。

作为本发明的一种技术优化方案，滑块26的内部两端均设置有固定孔24，滑轨6的内部沿长度方向均匀设置有若干个固定孔24，底板2的位置稳定后，利用螺栓穿过固定孔24将滑块26稳定的固定在滑轨6上部，滑块26的位置固定不能在滑轨6上部移动，进而使得底板2和线路板体1以及顶框3的位置不会在滑轨6上部移动，线路板体1能稳定的使用。

作为本发明的一种技术优化方案，滑轨6两侧中部均设置有滑动槽28，且滑块26通过滑动槽28卡接滑轨6，滑块26与滑轨6呈啮合连接，滑块26通过滑动槽28卡接滑轨6，滑块26的稳定性能好，在使用中不易从滑轨6上部脱落，且滑块26在滑轨6上部移动时不会晃动，保持底板2在移动时稳定性能好。

作为本发明的一种技术优化方案，横杆29两端均连接有螺栓头30，横杆29两端均通过螺栓头30分别连接两个滑块26的端部，横杆29两端垂直于滑块26，横杆29通过两端的螺栓头30与两个滑块26之间安装拆卸简单快捷，且横杆29将两个滑块26连接为一个整体，两个滑块26之间的位置固定，能同时移动，横杆29可以根据两个滑块26之间的距离进行更换，适应不同长度的底板2。

作为本发明的一种技术优化方案，滑块26与底板2连接时，滑块26的一端从底板2的底部两端凸出，且两个滑块26分别连接在底板2的底部两端，两个滑块26安装在底板2两端的底部，滑块26一端凸出能将端部的固定孔24放置在外部，固定孔24不会被顶部的底板2遮盖，底板2的位置确定后，螺栓能从固定孔24穿过进入到滑轨6内部。

作为本发明的一种技术优化方案，防护板9外部呈圆弧形设置，且防护板9内部呈网状设置，防护板9底部两端均垂直于顶框3，防护板9底部向上呈弧形，能避免线路板体1上部的零部件与防护板9接触，能安装较高的零部件，且防护板9两端底部能均匀稳定的与顶框3接触，受力均匀。

作为本发明的一种技术优化方案，线路板体1、底板2和顶框3顶部与第二垫块31的连接处均沿厚度方向设置有通孔，且通孔的内部直径与第一垫块5和第二垫块31的内部直径相同，通孔方便螺栓从顶框3、线路板体1和底板2内部穿过，且螺栓从两个垫块和通孔内部穿过后，不易发生晃动，贴合均匀。

作为本发明的一种技术优化方案，该线路板的使用方法具体步骤包括：

步骤一：将线路板体1上部安装需要使用的若干个零部件，零部件与外部线路连接，线路从线路板体1四周向外拉出，线路从压板20底部穿过，拧动调节螺栓16，带动压板20向上移动，线路能自由的从压板20底部穿过，若干个线路从压板20底部穿过后，再次拧动调节螺栓16带动压板20向下移动，压板20将线路挤压在限位槽23内部，一端受到拉力后，不会影响到另一端，线路不会从线路板体1上脱落；

步骤二：线路板体1上部的零部件以及线路安装完毕后，将线路板体1上部四周的第一垫块5卡接在顶框3底部四周的凹槽22内部，底板2顶部四周的第一垫块5卡接在线路板体1底部四周的凹槽22内部，底板2底部两端通过四组定位孔25和螺栓与滑块26固定连接，滑块26卡接在滑轨6的顶部，将整体装置放置在需要使用的设备内部，通过固定孔24将滑轨6固定在设备内部，推动底板2在滑轨6上部滑动，调整到需要安装使用的位置，利用螺栓从第一垫块5和第二垫块31内部穿过，螺栓从顶框3、线路板体1和底板2内部穿过，线路板体1固定连接在设备内部；

步骤三：整体装置安装完毕后，线路板体1可以正常的使用，连接杆12和减震弹簧14起到减震缓冲的作用，在底部支撑起线路板体1，且线路板体1取出维修或者存放时，第一垫块5高度大于零部件，线路板体1上部的零部件不易与外部物体接触，零部件不易损坏。

本发明在使用时，将线路板体1上部安装需要使用的若干个零部件，零部件与外部线路连接，线路从线路板体1四周向外拉出。线路从压板20底部穿过，拧动调节螺栓16，带动压板20向上移动，线路能自由的从压板20底部穿过，若干个线路从压板20底部穿过后，再次拧动调节螺栓16带动压板20向下移动。压板20将线路挤压在限位槽23内部，压板20底部的橡胶垫21与线路接触，保护线路不易损坏。线路一端受到拉力后，不会影响到另一端，线路不会从线路板体1上脱落。且限位板7和压板20之间的若干个挤压弹簧18能起到减震缓冲的作用，压板20挤压时受力均匀，两端不易倾斜，能稳定对线路进行挤压。拧动调节螺栓16时，调节螺栓16通过轴承19在压板20的顶部转动，压板20不会随着调节螺栓16转动，压板20能随着调节螺栓16上下移动，改变位置。线路板体1上部的零部件以及线路安装完毕后，将线路板体1上部四周的第一垫块5卡接在顶框3底部四周的凹槽22内部，底板2顶部四周的第一垫块5卡接在线路板体1底部四周的凹槽22内部。底板2底部两端通过四组定位孔25和螺栓与滑块26固定连接，且安装时保证滑块26一端从底板2的端部凸出，固定孔24不被底板2遮盖。滑块26通过滑动槽28卡接在滑轨6的顶部，将整体装置放置在需要使用的设备内部，通过固定孔24将滑轨6固定在设备内部，推动底板2在滑轨6上部滑动，调整到需要安装使用的位置，利用螺栓从第一垫块5和第二垫块31内部穿过，螺栓从顶框3、线路板体1和底板2内部穿过，将线路板体1固定连接在设备内部。拧动螺栓时，减震弹簧14受到挤压，支撑杆15向连接杆12内部收缩，直至螺栓与设备连接稳定。支撑杆15底部在连接杆12内部上下移动时，圆板27限制推板13的位置，推板13不能从圆板27内部穿过，进而使支撑杆15不会从连接杆12内部脱落。顶框3安装时根据零部件的高度，更换网板4或者防护板9，适应不同的工作需要。整体装置安装完毕后，线路板体1可以正常的使用，连接杆12和减震弹簧14起到减震缓冲的作用，在底部支撑起线路板体1。且线路板体1取出维修或者存放时，第一垫块5高度大于零部件，线路板体1上部的零部件不易与外部物体接触，零部件不易损坏。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种线路板，包括线路板体(1)、第一垫块(5)和安装孔(8)，其特征在于，所述线路板体(1)顶部水平连接有顶框(3)，且所述线路板体(1)底部水平连接有底板(2)，所述线路板体(1)、顶框(3)和底板(2)顶部四拐角均连接有纵向设置的第一垫块(5)，所述第一垫块(5)底部连接有第二垫块(31)，且所述第一垫块(5)垂直于所述第二垫块(31)，所述第一垫块(5)和所述第二垫块(31)内部均呈中空设置，所述第一垫块(5)底部与所述第二垫块(31)顶部之间均匀连接有若干个连接杆(12)，所述连接杆(12)顶端内部套装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)底部水平连接有推板(13)，所述推板(13)底部与所述连接杆(12)内部底端之间安装有两组减震弹簧(14)，所述支撑杆(15)顶部固定连接第一垫块(5)的底部，所述连接杆(12)的顶部连接有圆板(27)，且所述圆板(27)的内部直径小于所述推板(13)的内部直径，与所述支撑杆(15)的直径相匹配；

所述顶框(3)顶部中端连接有水平设置的网板(4)，且所述顶框(3)顶端内部四周均设置有卡槽(10)，所述顶框(3)通过所述卡槽(10)卡接有防护板(9)，所述防护板(9)呈圆弧形设置，所述防护板(9)底部四周均连接有凸头(11)，所述防护板(9)通过所述凸头(11)卡接所述卡槽(10)，所述底板(2)底部两侧沿长度方向均卡接有滑轨(6)，所述滑轨(6)上部卡接有两组滑块(26)，所述滑块(26)内部均匀设置有若干个定位孔(25)，所述底板(2)通过四组所述定位孔(25)和螺栓固定连接所述滑块(26)，两个所述滑块(26)端部之间连接有横杆(29)；

所述线路板体(1)顶部两端的两个所述第二垫块(31)之间以及顶部两侧的两个所述第二垫块(31)之间均水平连接有限位板(7)，所述限位板(7)的底部连接有连接有水平设置的压板(20)，所述限位板(7)顶部中端连接有调节螺栓(16)，所述限位板(7)内部中端设置有螺孔(17)，所述调节螺栓(16)底部通过所述螺孔(17)贯穿所述限位板(7)，所述调节螺栓(16)底部连接在所述压板(20)的顶部中端，且所述压板(20)的顶部中端与所述调节螺栓(16)的连接处安装有轴承(19)，所述调节螺栓(16)垂直于所述限位板(7)和所述压板(20)，所述压板(20)和所述限位板(7)之间均匀连接有若干个挤压弹簧(18)，所述挤压弹簧(18)两端分别垂直于所述限位板(7)和所述压板(20)，所述线路板体(1)两侧和两端在所述限位板(7)的底部均设置有限位槽(23)，且所述限位槽(23)与所述压板(20)呈平行设置，所述线路板体(1)内部均匀设置有若干个安装孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板，其特征在于，所述压板(20)底部连接有橡胶垫(21)，且压板(20)的尺寸与限位槽(23)的尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种线路板，其特征在于，所述线路板体(1)底部四周以及顶框(3)的底部四周均设置有四组凹槽(22)，线路板体(1)顶部的第一垫块(5)和底板(2)顶部的第一垫块(5)分别卡接在凹槽(22)内部。

4.根据权利要求1所述的一种线路板，其特征在于，所述滑块(26)的内部两端均设置有固定孔(24)，滑轨(6)的内部沿长度方向均匀设置有若干个固定孔(24)。

5.根据权利要求1所述的一种线路板，其特征在于，所述滑轨(6)两侧中部均设置有滑动槽(28)，且所述滑块(26)通过所述滑动槽(28)卡接所述滑轨(6)，所述滑块(26)与滑轨(6)呈啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种线路板，其特征在于，所述横杆(29)两端均连接有螺栓头(30)，所述横杆(29)两端均通过所述螺栓头(30)分别连接两个滑块(26)的端部，横杆(29)两端垂直于滑块(26)。

7.根据权利要求1所述的一种线路板，其特征在于，所述滑块(26)与底板(2)连接时，滑块(26)的一端从底板(2)的底部两端凸出，且两个滑块(26)分别连接在底板(2)的底部两端。

8.根据权利要求1所述的一种线路板，其特征在于，所述防护板(9)外部呈圆弧形设置，且防护板(9)内部呈网状设置，防护板(9)底部两端均垂直于顶框(3)。

9.根据权利要求1所述的一种线路板，其特征在于，所述线路板体(1)、底板(2)和顶框(3)顶部与第二垫块(31)的连接处均沿厚度方向设置有通孔，且通孔的内部直径与第一垫块(5)和第二垫块(31)的内部直径相同。

10.根据权利要求1所述的一种线路板，其特征在于，该线路板的使用方法具体步骤包括：

步骤一：将所述线路板体(1)上部安装需要使用的若干个零部件，零部件与外部线路连接，线路从线路板体(1)四周向外拉出，线路从压板(20)底部穿过，拧动调节螺栓(16)，带动压板(20)向上移动，线路能自由的从压板(20)底部穿过，若干个线路从压板(20)底部穿过后，再次拧动调节螺栓(16)带动压板(20)向下移动，压板(20)将线路挤压在限位槽(23)内部，一端受到拉力后，不会影响到另一端，线路不会从线路板体(1)上脱落；

步骤二：所述线路板体(1)上部的零部件以及线路安装完毕后，将线路板体(1)上部四周的第一垫块(5)卡接在顶框(3)底部四周的凹槽(22)内部，底板(2)顶部四周的第一垫块(5)卡接在线路板体(1)底部四周的凹槽(22)内部，底板(2)底部两端通过四组定位孔(25)和螺栓与滑块(26)固定连接，滑块(26)卡接在滑轨(6)的顶部，将整体装置放置在需要使用的设备内部，通过固定孔(24)将滑轨(6)固定在设备内部，推动底板(2)在滑轨(6)上部滑动，调整到需要安装使用的位置，利用螺栓从第一垫块(5)和第二垫块(31)内部穿过，螺栓从顶框(3)、线路板体(1)和底板(2)内部穿过，线路板体(1)固定连接在设备内部；

步骤三：整体装置安装完毕后，所述线路板体(1)可以正常的使用，连接杆(12)和减震弹簧(14)起到减震缓冲的作用，在底部支撑起线路板体(1)，且线路板体(1)取出维修或者存放时，第一垫块(5)高度大于零部件，线路板体(1)上部的零部件不易与外部物体接触，零部件不易损坏。